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文檔簡介

保管改善要領廣汽日野(沈陽)汽車有限公司1保管的目的保管管理的三要素

對顧客

確保得到滿足的供給服務和信賴感對公司作到保證「準時」

確保利益並防止傷失銷售機會

?空間管理

………保有空間?使用空間的空間的管理?商品質量管理…毎日日常作業尊守保管基準、規則?物流改善管理…保正毎日作業順利進行、降低物流成本2不浪費?不勉強?平均管理保管七原則＋１（安全）

保管七原則作為進行改善時的改善手法、零活運用保管七原則、

作為考慮改善対策時的基礎。

最大限度利用七原則的想法、考慮対貴公司保管整體的多方面

的改善是重用的。

考慮廣範的改善方策是重要的。改善的目的

?安全的環境

?維持出庫質量?提高作業効率

?提高空間効率

形成作業者安全並且容易作業的環境

保管上作到不発生出庫錯誤、発貨錯誤和不良品形成軽松、容易、不浪費的作業環境

作到効率好的保管進行保管改善時的基本原則（保管七原則）3保管七原則

原則

基準

設定理由

①品種（形狀）集中品種?形狀?尺寸?材質?進行周期性進出庫作業的基本（提高生産性）

（例）品種集中…排気管専用位置

形狀集中…五金物品集中

尺寸區別…螺栓／螺母／襯片

4保管七原則5保管七原則③眼精的高度最大手伸到的範囲?一伸手即取出?小物等用眼精看不到時為目線?在零件架的形狀上下工夫作到能看見的保管6保管七原則

④重物放在中?下層

重量物的基準：１５ｋｇ（一般的用手拿感覚重）

東西：３０ｋｇ?減少勉強的作業姿勢＝防止腰痛等

（重的零件進?出庫時要保持良好作業姿勢）

例：平板架加上車輪的零件保管平板架7保管七原則

⑤所在地點（位置）

１個零件號在１個地點（１物１位置）

?確認項目最小化?減少査対項目和位數（零件號１0位、零件架號２～３位）?減少段內査尋時間8保管七原則

⑥異常管理

領域管理基準庫存以外従零件架伸深出來等?問題発見容易化（規則化和基準的明確化）

?徹底貫徹底眼精看到的管理

(設定適合庫存基準的零件架容量）（対不出庫零件作記號）

9保管七原則

⑦各種流量

庫存基準?基準外的區別庫存基準的區別{高?中?低流動（頻度）}提高生産性（例）１）按照各種高度（作業性）

（段）和頻度區別２）通路區分

10

根據優先順序

保管場所改変

１.全管理項目按頻度、形狀順序區分時倉庫配置存放零件架11

根據優先順序

改變保管場所倉庫配置存放零件架

２.全管理項目按形狀、尺寸、頻度順序分區分時12

根據優先順序

保管場所改変３.重的零件在各自層別中決定保管場所存放零件架13零件的區分方法測量零件的長?寛?高用箱子包裝的零件鉄器重量品確認零件包裝仕様測量零件尺寸

保護零件使用的包裝材料確認零件材質確認零件使用的材質確認重量測量零件重量聚乙稀包裝零件裸露零件樹脂其他軽量品14零件的區分方法測量零件的長?寛?高用箱子包裝的零件鉄器重量品確認零件包裝仕様測量零件尺寸

保護零件使用的包裝材料確認零件材質確認零件使用的材質確認重量測

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