品管部培訓教材之

質量管制的意義和方法

一﹑質量管制基本概念二﹑品管員應具備的技能三﹑質量管理常用的工作方法和分析方法培訓內容質量管制基本概念

一.質量（Quality)

一組固有特性滿足要求的程度。二.質量管制的重要性：

目前消費者所要求之標準已在提高，不僅希望可以用，還希望用得更久(耐用性)，用的更安全(安全性)，在這種競爭激烈的市場，如何開拓產品市場，使產品滿足顧客要求的機能，并從銷售中獲取利潤維持企業(yè)命脈，那么只有依賴現代質量經營技術，一個企業(yè)不僅要重視產品質量，還要重視工作的質量及服務的質量。

三.質量管制的意義A﹑降低次品生產率﹐提高生產效率﹔B﹑提高產品整體質量水平﹔C﹑提升公司質量形象﹔D﹑維護公司信譽﹐提高市場竟爭力﹔

四﹑質量控制的原則

質量控制的是﹕以全面性﹐預防性為主﹐以事后把關為輔﹐達到降低次品生產率的效果。1.全面性

一個次品的存在﹐往往是由多個缺陷組成﹐它的形成過程往往又是多次﹐多方面的因素決定﹐因此﹐對產品質量的控制﹐決不可以只從片面或狹窄的范圍來著手﹐例如﹐某一種塑膠或來料﹐IQC在初步的外觀檢驗后﹐發(fā)現有嚴重的混色不能接受﹐便拒絕其它各方面的再檢查﹐假設這個零件還存在著尺寸問題﹐因IQC片面性的工作方式﹐由導致外觀改善后的第二次生產又不合格﹐這樣便增加了次品的生產數量或延誤了生產期﹐不符合質量控制原則。2.預防性

在質量界流行一句話”質量是制造出來的﹐而不是檢驗出來的”﹐這句話的意思就是﹕產品質量的好壞在其制造過程中就已經因零配件不良﹐設計問題或人為的損傷不當而形成的﹐事后檢驗只是把它們找出來而已﹐并不能降低次品生產率﹐因此﹐質量控制決不能依賴于事后把關﹐因為事后檢查出來的次品經反工或修理后零部件的損耗工時和其它間接成本的增加﹐該產品可能已是無利可圖或得不償失了，所以而是要在產品形成的全部過程中加以預防控制。質量管制基本概念3.事后把關﹕

事后把關并不能降低交品生產率﹐但我們不能就說事后把關并不重要﹐這是產品整個質量控制流程的最后一道關口﹐一旦失守被客戶投訴則不僅僅是返工成本增加﹐對公司的信譽影響更是一個無形的﹑無法估計的損失。五.質量工作者在企業(yè)中的角色與要求﹕

在一個企業(yè)里﹐質量部門猶如一個完整的警報系統﹐質量工作者便是這個系統內的每一根神經﹐這每一根神經都應是一個優(yōu)秀的偵察員他們應具備以下條件﹕1.敏銳的觀察力﹕

次品或缺陷的存在并不都是顯而易見的﹐有些可能是而非﹐有些是深藏不露﹐這就需要檢驗人員練就一雙’火眼金睛”﹐加上細心和耐心﹐觀察入微最終找出潛在的次品或陷患。質量管制基本概念2.迅捷的反饋能力﹕

這一條主要是要求品管部各成員具備強烈的責任感﹐次品或陷患的發(fā)現并不意味著已經受控﹐責任感不強﹐必然會導致拖延﹑疏忽、忘記或推諉的情況出現﹐從而導致次品數量的增加。3.豐富的經驗﹕

沒有豐富的經驗﹐上述的兩條都只能是空談﹐對任何人而言經驗不是與生俱有的﹐而是長期的學習和經歷所累積的﹐古人云”處處留心皆學問”因此作為一個合格的質量工作者﹐除了認真學習掌握專業(yè)知識外還必須了解一些日常生活中的小常識﹐增廣自已的知識面﹐長期堅持下來﹐自然經驗豐富﹐對次品的觀察和判斷也就易如反掌。4.勤奮的工作態(tài)度﹕

對于任何一種產品而言﹐次品的出現都是隨機性的﹐沒有具體的規(guī)律可循﹐因此一個質量工作者應像一個優(yōu)秀的足球守門員至始至終保持高度的警惕性﹐永遠處于備戰(zhàn)狀態(tài)﹐勤奮努力﹐堅持不懈﹐才能使次品無隙可入﹐無處可逃。質量管制基本概念六﹑改善的基本精神﹕1.舍取作法上的固定觀念﹔2.與其找出不能完成的理由倒不如思考做法﹔3.追求完美﹐雖然60分已達到及格標準﹔

4.有錯誤要立即糾下﹔

5.做不到﹐不做都是失職﹔

6.常發(fā)問”為什么”尋求真正原因﹐然后尋求改善的方法﹔

7.不遇困難得不到智慧﹔

8.改善是永無止境。

質量管制基本概念七﹑質量意識首先,必須具備強烈的質量意識、客戶意識和成本意識,樹立“質量第一”的觀念,這樣才能有一個良好的工作心態(tài),從而肩負起檢驗產品質量的責任。作為一名品檢員,最基本的質量意識必須具備。例如:檢驗產品時要細心,取放時輕拿輕放,看到不良的行為動作應及時制止等等,這些點滴小事都是品管人員平時都應該注意的。其次，產品的質量是全員參與的結果,即與各工序的作業(yè)人員相互協作的結果,因此,相互之間互為客戶。第三，一般情況下我們把成本看作是一些物料、產品,其實,我們對成本必須全面的認識,成本不僅包括產品和物料,還包括投入的人力和時間,甚至還有處理的過程等.因此我們在計算(節(jié)約的)成本時,應考慮減少多少人力,縮短多長時間,簡化多少流程,提高多少效率,節(jié)約多少金錢,當我們對以上作了正確的研討評估后,才可對成本綜合調節(jié)和運用。質量管制基本概念品管人員應具備的技能一﹑品管人員要精通各項質量管理的手法各類測量儀器的使用和日常保養(yǎng)

1.基本測量儀器保養(yǎng)與注意事項;

2.品管手法運用與處理問題流程。如:QC七大手法,解決問題九大步驟等；3.基本識圖。基本測量儀器保養(yǎng)與注意事項一﹑測量的意義和人員的素質﹕

消除感觀錯覺的最好方法就是靠測量﹑計數及稱重﹐經過這些動作我們才可以擺脫感觀對大小﹑數量及重量的控制﹐這就是測量的意義。測量人員必須誠實嚴謹﹐實事求是﹐尊重事實﹐測量結果不能帶有主觀意識。二﹑測量注意事項﹕1.不要提供不準確及假數據2.按圖紙要求建立基準﹐要注意圖紙的版本及設定尺寸3.操作儀器時要嚴格按照儀器使用要求4.儀器要定期校準5.不使用不合格的儀器6.儀器遇到意外傷害時﹐應立即報告相關人員進行點檢﹐校正7.要注意儀器防銹﹐防塵的要求﹐必要時戴手套操作8.要注意儀器啟動時相關參數的調整﹐如電壓﹐氣壓等9.測量中有意外情況發(fā)生時要及時記錄﹐便于追三﹑保養(yǎng)1.清潔保養(yǎng)

2.輕拿輕放，不能重摔，不能反置3.不能直接接觸腐蝕性物體4.定期校驗品管人員應具備的技能QC七大手法﹑9大步驟一﹑QC的七大手法﹕

查檢表﹑層別法﹑柏拉圖﹑特性要因圖﹑散布圖﹑直方圖﹑管制圖二﹑QC七大手法特點1.根據事實﹐數據發(fā)言-------圖表﹑查檢表﹑散布圖2.整理原因與結果之關系以探討潛伏性的問題---------特性要因圖3.有變異性存在﹐須考慮平均值與變異數--------直方圖﹑管制圖4.數據須根據來源考慮適當分層--------層別法5.重點管理﹐對影響較大之2~3項原因采取措施-----柏拉圖三﹑解決問題的九大步驟﹕1.發(fā)掘問題2.選定項目3.追查原因

4.分析資料

5.提出辦法6.選擇對策

7.草擬行動8.成果比較

9.標準化品管人員應具備的技能5S1.整理

將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的﹐除了有必要的留下來以外其它的都清除掉。

目的﹕騰出空間﹐空間活用﹐防止誤用﹑誤送﹑塑造清爽的工作場所2.整頓

把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放﹐并放置整齊加以標示。

目的﹕工作場所一目了然﹐消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境﹐消除過多的積壓物品。3.清掃

將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈﹐保持工作場所的干凈靚麗。

目的﹕穩(wěn)定質量﹐減少工業(yè)傷害4.清潔

維持上面3S的成果。5.素養(yǎng)

每位成員養(yǎng)成良好的習慣并遵守規(guī)則做事﹐培養(yǎng)主動積極的精神。

目的﹕培養(yǎng)好習慣﹐遵守規(guī)則的員工﹐營造團隊的精神品管人員應具備的技能基本識圖種類TYPEOFTOLERACCE符號SYMBOL關于形狀FORM真直度(STRAIGHTNESS)平面度(FLATNESS)真圓度(ROUNDNESS)圓柱度(CYLINDRICITY)面輪廓度(PROFILEOFASURFACE)線輪廓度(PROFILEOFALINE)關于方向ORIENTATION傾斜度(ANGULARITY)垂直度(PERPENDICULARITY)平行度(PARALLELISM)關于位置LOCATION同心度(CONCENTRICITY)位置度(POSITION)品管人員應具備的技能二﹑對作業(yè)流程熟悉和產品的了解a.對產品的認知與掌握,包括產品的外觀、尺寸規(guī)格、功能試配以及制程變異等問題，只有對這些全面了解,才能把產品吃透;b.對工作流程運作,唯有熟練掌握,才能做到事半功倍的作用.正所謂“做我所說,說我所寫,寫我所做”;c.對系統文件的認知與掌握。作為品管人員,不能只局限在專業(yè)管理上,還應對產品的性能及其組件功能有深入的理解和掌握;d.具備快速的應變能力,品管人員才能及時準確地跟蹤問題和處理問題。e.異常快速追溯與檢討預防,發(fā)現異常必須窮追不舍,切不可讓蛇頭過了墻,從IQC一直到PQC、FQC、OQC形成層層防火墻,就像一張無形的大網,絕不能放走一個不良品。發(fā)現異常,解決異常,并不能最終從根本上解決問題,要想防患于未然,不讓惡夢重演,就必須痛定思痛,深刻檢討,并作出切實可行的預防方案。品管人員應具備的技能1.自我學習。我們不僅要掌握七大手法、九大步驟,還要學習英語、計算機等所有相關工作的一切技能,這些有助于我們提升工作效率質量;2.現場學習。A.作為品管人員,要把一些最基本的質量意識、理念以及對產品的認識都可以傳授給現場的工作人員,不斷開展一些教育訓練課程,從而提升全員的質量意識和自主檢查能力,促進工作開展和產能提升,同時,品管人員也要在現場熟悉產品的制造過程,以對產品有更深入的認識!B.調整心態(tài),干一行愛一行﹐如今的工作雖然不能發(fā)揮我的專業(yè)知識,但我學到了更多的其它知識﹔C.今天的事情今天做﹔永遠不要以“不會為理由拒絕自己的工作”。人在很多時候都有懶惰的思想,很多事情不是不會做而是不想動腦。所謂世上無難事只怕有心人,所謂活到老學到老,說的就是這個道理,你不學,你不去嘗試你就永遠不會。我們可以嘗試去做我們不會的工作,去學習我們不懂的東西,通過學習和實踐把不懂的變成懂的,讓不會的變成會的。三﹑作為一名品管人員要以學習的心態(tài)對待工作,在工作中學習,學習后工作。品管人員應具備的技能D﹑用智能做事,不光靠努力。做事要講求方法,不能盲目的干。“磨刀不誤砍柴功”,當你想好了方法、策略再做,遠遠比你盲目的做更省時間,更能夠看到效果。有些人看起來每天都在忙碌,但是卻并沒有成效,因為他沒有充分利用大腦,沒有發(fā)揮智能。做事情不是只要努力就夠了,要用自己的智能,要讓自己做的事情能為部門為公司創(chuàng)造價值,這才是我們應該具備的素質。如果今天你發(fā)現你不受重視,那是因為你的價值還不夠,你的智能還沒有發(fā)揮作用,還沒有被認可。品管人員應具備的技能質量管理常用的工作方法和分析方法1.PDCA管理循環(huán)法2.5W2H法3.頭腦風暴法1.PDCA管理循環(huán)法定義：PDCA管理循環(huán)法又稱戴明循環(huán)法，是日本執(zhí)行的一種循環(huán)管理模式，是質量管理的基本方法（程序）它把質量管理的全過程劃為P（plan計劃）、D（Do實施）、C（Check檢查）、A（Action改進）四個階段。

質量管理常用的工作方法和分析方法第一為P（計劃）階段，其中分為四個步驟：⑴分析現狀，找出存在的主要質量問題⑵分析產生質量問題的各種影響因素⑶找出影響質量的主要因素⑷針對影響質量的主要因素制訂措施，提出改進計劃，訂出目標質量管理常用的工作方法和分析方法第二為D（實施）階段：按照制訂計劃目標加以執(zhí)行

第三為C（檢查）階段：檢查實際執(zhí)行結果，看是否達到計劃的預期效果

第四為A（改進）階段，其中分為兩步：

⑴總結成熟的經驗，納入標準制度和規(guī)定，以鞏固成績，防止失誤

⑵把本輪PDCA循環(huán)尚未解決的問題，納入下一輪PDCA循環(huán)中去解決。質量管理常用的工作方法和分析方法2.何謂“5W2H”法What:何事----做什么？要準備什么？有什么能做？什么該做？Why:為何----為什么要如此做？為什么此人做？為什么做此事？為什么