《價值流圖析技術》

2023/2/52沖壓Ⅰ點焊1工位點焊2工位裝配1工位裝配2工位發運5d1100L600R1600L850R1200L640R2700L1440R供應商2次/周1次/天ⅠⅠⅠⅠⅠ4600L2400R客戶工廠每月要貨18400件LH:12000件RH:6400件20件一個周轉箱生產計劃三月預測每日6周預測每周信息每周計劃1S5d7.7d1.8d2.7d2d4.5d38S45S62S40S非增值時間：23.7d增值時間：186S134價值流概述價值流圖的應用價值流圖的繪制2價值流圖繪制前分析1價值流概述價值流的定義所謂價值流，是當前產品通過其基本生產過程所要求的全部活動。增值活動非增值活動為了滿足客戶的要求而對原料進行改變、成型或轉換的活動；消耗時間、資源或空間，但沒有增加價值的活動——對滿足客戶的需求沒有貢獻。浪費定義增值：客戶愿意付錢；從根本上改變產品或信息內容；第一時間做對。企業三大價值流

概念到投產——設計流原料到產品——生產流訂單到交付——行政流物料流信息流1價值流概述浪費的產生及表現形式過量生產的浪費等待的浪費加工的浪費搬運的浪費庫存過多的浪費動作的浪費制造不良的浪費不一致不均衡不合理是將現場觀察到的生產流中物料和信息的流動情況用簡圖描繪下來。價值流圖析技術是分析整個價值流的一個強有力的工具，它可以使整個價值流（通常是紛亂復雜的），變為可視的一張價值流現狀圖。價值流圖的定義工具可以解決什么問題？？？價值流圖析的實質對價值流圖進行分析找出產生浪費的原因，并應用精益生產原理提出改進方案，然后對生產過程實施改進的系統技術。價值流圖析的定義1價值流概述價值流圖析技術的作用幫助你分析整個產品的價值流直觀的看到現狀顯現問題、發現浪費為實施精益改善提供依據杜絕浪費根源

1價值流概述134價值流概述價值流圖的應用價值流圖的繪制2價值流圖繪制前分析產品系列現狀價值流未來價值流計劃與執行確定方向了解現狀設計目標達到目的2價值流圖繪制前分析使用價值流圖分析的思想概括

在進行價值流圖析之前，需要先來明確實施圖析的主要步驟，如很多技術的實施一樣，價值流圖析也是一個過程，采用5W1H方法，分析實施過程。即確定：Why（為什么）；Who（誰做）；What（做什么）；When（何時做）；Where（在哪做）；How（如何做）。繪制價值流圖前考慮因素2價值流圖繪制前分析因素目的方法Why

清楚為什么要做圖析確定是在什么背景下做價值流圖析，做價值流圖析的目的是什么，要達到什么要的效果，并將其記錄。Who

確定誰來做

需要一位了解產品價值流而且能推進其改進的人，這個人具有領導職責（價值流經理），由他來領導一個小組進行價值流圖析工作。

2價值流圖繪制前分析繪制價值流圖前考慮因素因素目的方法What確定做哪些產品通常我們首先按照80/20原則，對影響企業最大的產品進行圖析。

When

確定何時做應在實施改進之前對價值流進行分析，以確定應首先改進哪些過程。2價值流圖繪制前分析繪制價值流圖前考慮因素因素目的方法Where

確定在哪里做毫無疑問，在現場！只有在現場收集的數據才能真正反映價值流的狀況。How

進行圖析

繪制現狀圖，分析其造成浪費的主要原因在哪里？利用精益思想來解決問題。2價值流圖繪制前分析繪制價值流圖前考慮因素134價值流概述價值流圖的應用價值流圖的繪制2價值流圖繪制前分析繪制價值流圖的步驟1—STEP2—STEP3—STEP選擇產品系列

描述、繪制現狀價值流圖

描述、繪制未來價值流圖4—STEP制定價值流改善計劃、實現未來價值流（改善）3價值流圖的繪制1—STEP選擇產品系列–判斷生產產品的數量是否足夠多,以確定價值流是否關鍵–PQ分析根據（20：80）原則幫助區別關鍵的少數與無關緊要的多數–做PQ分析至少要收集3-6月的產品數據,理想狀況是4個月的歷史數據和2個月的預測需求數據。產品名稱產品數量累計數量產品比例累計比例A320003200042%42%B285006050037%79%C3800643005%84%D3200675004%88%E2200697003%91%F2000717003%93%G1500732002%95%H1500747002%97%I1000757001%99%J1000767001%100%3價值流圖的繪制產品數量（PQ）分析法20%的產品類型占了80%的數量1—STEP選擇產品系列3價值流圖的繪制產品路徑（PR）分析法–如將有相似過程路徑的產品組合在一起，就會形成產品組合，從而形成產品組合矩陣。1—STEP選擇產品系列3價值流圖的繪制2—STEP描述、繪制現狀價值流圖1繪制前的準備工作2了解并記錄客戶的需求3繪制工廠內物流圖（材料流）4收集并記錄每個生產過程的數據5了解生產現場的庫存和中間在制品6供應商的原材料采購和交期情況7按照材料流動方向，畫出材料流8了解、記錄顧客訂貨、生產計劃、原材料訂貨信息，畫出信息流9畫出時間線、計算數據，求出生產過程時間占整個時間%比（增值比）10確認3價值流圖的繪制價值流圖—基本圖示XX工序生產過程xx公司客戶/供應商Ⅰ300件/天庫存周x+周x貨車運送推動箭頭成品-FIFO

最大20件先進先出每周計劃計劃手動信息流電子信息流看板符號負荷換模具改進方案超市操作工數據箱C/T=xx秒C/O=xx分WIP=xx件物流圖標拉動信息流圖標20生產看板通用圖標緩存或借用儲存3價值流圖的繪制繪制現狀價值流圖的步驟（一）詳細了解、記錄客戶的需求信息（需求量、種類、交付頻次和要求等）了解客戶例如：我們是一家沖焊工廠，每月生產20天，每天按2班生產，8H/班；客戶每月要貨18400件：LH型號12000件；RH型號6400件貨品包裝：20件一個周轉箱；每日用貨車送貨一次到客戶工廠。客戶工廠每月要貨18400件LH:12000件RH:6400件20件一個周轉箱繪制現狀價值流圖的步驟（二）繪制工廠內物流圖

生產工序、投入至產出的過程、中間在制（庫存）沖壓點焊1工位點焊2工位裝配1工位裝配2工位發運客戶工廠每月要貨18400件LH:12000件RH:6400件20件一個周轉箱沖壓點焊1點焊2裝配1裝配2發運ⅠⅠⅠⅠⅠ繪制現狀價值流圖的步驟（三）客戶工廠每月要貨18400件LH:12000件RH:6400件20件一個周轉箱收集并記錄每個生產過程的數據節拍、換型時間、操作人數、有效工作時間、設備使用率、廢品率等C/T=1sC/O=1h利用率=85%有效時間=27600SC/T=38sC/O=10min利用率=100%有效時間=27600SC/T=45sC/O=10min利用率=80%有效時間=27600SC/T=62sC/O=0利用率=100%有效時間=27600SC/T=40sC/O=0利用率=100%有效時間=27600S沖壓Ⅰ點焊1工位點焊2工位裝配1工位裝配2工位發運ⅠⅠⅠⅠⅠ價值流圖—數據框采集項目數據備注C/T秒工序/產品由一個工序制造所需的時間。N/T秒瓶頸時間C/O秒平均換線/換模時間UP/T%設備利用率Yield%良品率Batch傳遞批量WIP在制品庫存作業人數實際操作人數工作時間班次：時間繪制現狀價值流圖的步驟（三）繪制現狀價值流圖的步驟（三）客戶工廠每月要貨18400件LH:12000件RH:6400件20件一個周轉箱收集并記錄每個生產過程的數據節拍、換型時間、操作人數、有效工作時間、設備使用率、廢品率等C/T=1sC/O=1h利用率=85%有效時間=27600SC/T=38sC/O=10min利用率=100%有效時間=27600SC/T=45sC/O=10min利用率=80%有效時間=27600SC/T=62sC/O=0利用率=100%有效時間=27600SC/T=40sC/O=0利用率=100%有效時間=27600S沖壓Ⅰ點焊1工位點焊2工位裝配1工位裝配2工位發運ⅠⅠⅠⅠⅠ繪制現狀價值流圖的步驟（四）客戶工廠每月要貨18400件LH:12000件RH:6400件20件一個周轉箱C/T=1sC/O=1h利用率=85%有效時間=27600SC/T=38sC/O=10min利用率=100%有效時間=27600SC/T=45sC/O=10min利用率=80%有效時間=27600SC/T=62sC/O=0利用率=100%有效時間=27600SC/T=40sC/O=0利用率=100%有效時間=27600S了解生產現場的庫存和中間在制品

認真盤點（加工、待加工、產成品、良品、不良品等）5d4600L2400R1100L600R1600L850R1200L640R沖壓Ⅰ點焊1工位Ⅰ點焊2工位Ⅰ裝配1工位Ⅰ裝配2工位Ⅰ發運Ⅰ繪制現狀價值流圖的步驟（五）客戶工廠每月要貨18400件LH:12000件RH:6400件20件一個周轉箱C/T=1sC/O=1h利用率=85%有效時間=27600SC/T=38sC/O=10min利用率=100%有效時間=27600SC/T=45sC/O=10min利用率=80%有效時間=27600SC/T=62sC/O=0利用率=100%有效時間=27600SC/T=40sC/O=0利用率=100%有效時間=27600S供應商的原材料采購和交期情況（數量、批次、交期等）供應商2次/周沖壓Ⅰ點焊1工位Ⅰ點焊2工位Ⅰ裝配1工位Ⅰ裝配2工位Ⅰ發運Ⅰ5d4600L2400R1100L600R1600L850R1200L640R繪制現狀價值流圖的步驟（六）客戶工廠每月要貨18400件LH:12000件RH:6400件20件一個周轉箱C/T=1sC/O=1h利用率=85%有效時間=27600SC/T=38sC/O=10min利用率=100%有效時間=27600SC/T=45sC/O=10min利用率=80%有效時間=27600SC/T=62sC/O=0利用率=100%有效時間=27600SC/T=40sC/O=0利用率=100%有效時間=27600S供應商按照材料流動方向，畫出材料流1次/天2次/周沖壓Ⅰ點焊1工位Ⅰ點焊2工位Ⅰ裝配1工位Ⅰ裝配2工位Ⅰ發運Ⅰ5d4600L2400R1100L600R1600L850R1200L640R繪制現狀價值流圖的步驟（七）了解、記錄顧客訂貨、生產計劃、原材料訂貨過程的信息傳遞途經

及信息，畫出信息流。沖壓Ⅰ點焊1工位點焊2工位裝配1工位裝配2工位發運5d1100L600R1600L850R1200L640R2700L1440R供應商2次/周1次/天ⅠⅠⅠⅠⅠ4600L2400RC/T=1sC/O=1h利用率=85%有效時間=27600SC/T=38sC/O=10min利用率=100%有效時間=27600SC/T=45sC/O=10min利用率=80%有效時間=27600SC/T=62sC/O=0利用率=100%有效時間=27600SC/T=40sC/O=0利用率=100%有效時間=27600S客戶工廠每月要貨18400件LH:12000件RH:6400件20件一個周轉箱生產計劃三月預測每日6周預測每周信息每周計劃繪制現狀價值流圖的步驟（八）畫出時間線、計算數據，求出生產過程時間占整個時間%比（增值比）客戶工廠每月要貨18400件LH:12000件RH:6400件20件一個周轉箱Ⅰ點焊1工位點焊2工位裝配1工位裝配2工位發運5d1100L600R1600L850R1200L640R2700L1440R2次/周1次/天生產計劃三月預測每日6周預測每周信息每周計劃ⅠⅠⅠⅠ沖壓4600L2400RⅠ供應商繪制現狀價值流圖的步驟（八）畫出時間線、計算數據，求出生產過程時間占整個時間%比（增值比）沖壓4600L2400RⅠC/T=1sC/O=1h使用率=85%已知：客戶每月需求12000件，且一個月生產時間為20日?？芍好咳招枨?12000/20=600件平均庫存天數=4600/600=7.7天非增值

增值每件生產周期：1S1S7.7天C/T=1sC/O=1h使用率=85%C/T=38sC/O=10min使用率=100%C/T=45sC/O=10min使用率=80%C/T=62sC/O=0使用率=100%C/T=40sC/O=0使用率=100%客戶工廠每月要貨18400件LH:12000件RH:6400件20件一個周轉箱Ⅰ點焊1工位點焊2工位裝配1工位裝配2工位發運5d1100L600R1600L850R1200L640R2700L1440R供應商2次/周1次/天生產計劃三月預測每日6周預測每周信息每周計劃ⅠⅠⅠⅠ沖壓4600L2400RⅠ1S5d7.7d1.8d2.7d2d4.5d38S45S62S40S非增值時間：23.7d增值時間：186S增值比例=增值時間/總時間=186/（186+23.7*3600*24）=0.0091%134價值流概述價值流圖的應用價值流圖的繪制2價值流圖繪制前分析3—STEP描述、繪制未來價值流圖繪制現狀價值流圖的意義就在于通過圖析發現工廠生產過程中存在的浪費。從以上的現狀價值流圖中我們可以看出，整個生產制造周期時間長達23.7天，而真正產生附加價值的生產時間只有186秒，只占0.0091%，

大量的時間浪費在庫存和等待上了。分析原因，找出關鍵的浪費及其改進的方案并予以實施——即通過實施精益生產來消除產品價值流中的浪費。分析現狀的目的在于解決價值流中的問題，而這些問題要在未來價值流圖的繪制中通過實施精益價值流來予以解決。最終目的——增加附加價值。4價值流圖的應用繪制未來圖的相關準則要按需求節拍時間生產在可能的地方發展連續流在連續流動無法向上游擴展處使用超市控制生產選擇合適的精益工具4價值流圖的應用要按需求節拍時間進行生產

“節拍時間”是基于銷售的速率，為滿足顧客需要而生產一個零件或產品的時間。節拍時間=有效工作時間/每班顧客的需求思考:距顧客最近下游過程的有效工作時間,節拍時間是什么?裝配區每班的總工作時間是3600*8=28800S?每班有20分鐘的休息?每班顧客需求為460件(18400/月,920/天,460/班)有效工作時間：28800-20*60=27600s/班節拍=有效工作時間/顧客需求=27600/460=60s4價值流圖的應用在可能的地方發展連續流

連續流動是指每次生產一件產品，而且每件立即從一個過程傳遞到下一個過程，中間沒有停頓。連續流動是效率最高的生產方式，應當千方百計地爭取實現連續流動。4價值流圖的應用在連續流動無法向上游擴展處使用超市控制生產在價值流中常有一些點不能連續流動而必須用批量方式。有些過程被設計成以很快或很慢的制造節拍生產而且需要多種產品系列換型（沖壓）有些過程，例如在供應商處，距離遠，每次運輸一件不現實有些過程制造周期太長，以一個連續流動直接與其他過程相連太不可靠拉動系統借助超市的拉動系統，把生產同顧客連接起來，達到按顧客需求控制生產的目的。4價值流圖的應用在沖壓處在沖壓處4價值流圖的應用EPE=一班換型時間=10minWIP=xx件C/T=168s節拍=60S使用率=100%客戶工廠每月要貨18400件LH:12000件RH:6400件20件一個周轉箱供應商生產計劃三月預測每日6周預測每周信息1次/天1次/天卷料（在沖壓處）換模具沖壓焊接+裝配左右碼貨發送卷料卷料批量小貨箱每日訂單2020OXOX2020非增值時間：4.5d增值時間：169S1.5d1S1d168s2d焊接換模具焊機可靠性減少浪費C/T=1sC/O=1h使用率=85%C/T=38sC/O=10min使用率=100%C/T=45sC/O=10min使用率=80%C/T=62sC/O=0使用率=100%C/T=40sC/O=0使用率=100%客戶工廠每月要貨18400件LH:12000件RH:6400件20件一個周轉箱Ⅰ點焊1工位點焊2工位裝配1工位裝配2工位發運5d1100L600R1600L850R1200L640R2700L1440R供應商2次/周1次/天生產計劃三月預測每日6周預測每周信息每周計劃ⅠⅠⅠⅠ沖壓4600L2400RⅠ1S5d7.7d1.8d2.7d2d4.5d38S45S62S40S非增值時間：23.7d增值時間：186S4—STEP