3.工序尺寸與加工余量計算圖表法

（工藝尺寸鏈的圖解跟綜法）一、尺寸鏈圖解法說明

1.軸向以D定位粗車A面，又以A為測量基準粗車C面，保證尺寸L1、L2;2.軸向以A定位，粗車和精車B面，保證尺寸L3;粗車D保證尺寸L4;3.軸向以B定位，精車A面，保證尺寸L5;精車C面，保證尺寸L6;4.用靠火花法磨削B面，控制磨削余量Z7。上述A、B、C面各經過兩次加工都要經過基準轉換。工藝過程示意圖1.軸向以D定位粗車A面，又以A為測量基準粗車C面，保證尺寸L1、L2;2.軸向以A定位，粗車和精車B面，保證尺寸L3;粗車D保證尺寸L4;3.軸向以B定位，精車A面，保證尺寸L5;精車C面，保證尺寸L6;4.用靠火花法磨削B面，控制磨削余量Z7。上述A、B、C面各經過兩次加工都要經過基準轉換。

1.軸向以D定位粗車A面，又以A為測量基準粗車C面，保證尺寸L1、L2;

2.軸向以A定位，粗車和精車B面，保證尺寸L3;粗車D保證尺寸L4;3.軸向以B定位，精車A面，保證尺寸L5;精車C面，保證尺寸L6;4.用靠火花法磨削B面，控制磨削余量Z7。上述A、B、C面各經過兩次加工都要經過基準轉換。圖解跟蹤法一般分三步：繪圖表，建立尺寸鏈，計算尺寸鏈1.圖表繪制Ａ、畫工序簡圖Ｂ、畫表格分欄目（工序名稱，加工內容）Ｃ、分工序，標符號（定位基準，工序基準，加工表面，工序尺寸，切削余量，等以及封閉環尺寸）Ｄ、填寫已知數據（設計尺寸）2.建立尺寸鏈圖Ａ、確定全部封閉環，封閉環一般有二種：1）除靠火花“磨削余量外的其余工序余量；2）設計尺寸（除直接形成的設計尺寸外）。Ｂ、按每個封閉環，查找組成環，建立尺寸鏈，方法：由封閉環兩端同時向上找，以設計尺寸為封閉環的尺寸鏈。以加工余量為封閉環的尺寸鏈，3.計算工藝尺寸鏈的步驟方法Ａ、確定各工序尺寸的公差先確定要求嚴，公差小的工序尺寸，再確定公差大的，α、確定與設計尺寸有關的工序尺寸公差的尺寸（1）確定與設計尺寸為封閉環的組成環公差，可按等公差值，等公差級，根據具體情況分配（經驗法)二、查明尺寸鏈組成的方法

1.首先確定封閉環。按加工順序間接獲得的尺寸或余量，然后順封閉環的兩端垂直向上引“探索線”，查明前面工序的組成。

2.探索中與這兩條線相遇的箭頭所代表的工序尺寸就是組成環，這是應該折向逆箭頭橫向探索，直至測量基準。

3.然后順測量基準繼續向前探索，直至兩條探索線匯交時為止，聯系這些尺寸就是該尺寸鏈。三、與封閉環（包括加工余量）有關的尺寸鏈四、工序尺寸及公差的計算方法（一）確定各工序尺寸公差Ti

1.首先確定與設計尺寸有關的各工序公差

三個設計尺寸：其中L01和L02為封閉環。工序尺寸L5的公差的小同時影響L01和L02尺寸公差的保證，但是L5應按誰來確定呢？因為TL01＜TL02，故應按L01的公差確定。又因為靠火花磨削的余量Z7min=0.08mm，其公差為余量的一半取TZ7=0.04mm根據尺寸鏈計算得T5=0.2-0.04=0.16mm。為了保證TL02=0.62mm，應使TL5+TL4≤TL02=0.62,TL4=0.62-0.16=0.46mm,TL6是工序尺寸直接保證的因此其公差為TL6=0.14mm。2.其他工序尺寸的公差※與保證設計尺寸無關的直接聯系的其他工序尺寸公差，可按經濟加工精度查表確定。TL3=0.2mm(精車），TL2=0.6mm(粗），TL1=1.0mm,然后以對稱公差形式填入表中。3.計算平均余量（1）最小余量可以通過查表獲得（2）確定余量公差變動量TZi將某余量定為封閉環，由探索線尋跡法找出該尺寸鏈全部組成環，由本工序尺寸及上道工序尺寸公差之和求出TZi.1)2)3)4)Z7前面已求過。TZ7=0.04mm,將填入表中。3.確定平均余量三、計算各為知的工序尺寸（Lim)

將所有的工序尺寸兩端垂直向下，遇到余量九折向水平直至余量的另一端后又沿垂線向下，直到結果尺寸為止，最后將這兩條探索線上遇到的除本工序外的加工面平均余量值相加（或相減）即可得到工序尺寸的平均值。