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文檔簡介

1H410000機電工程技術1H411000常用材料及工程設備P13-4分?1H411010常用材料

1H411011常用金屬材料:黑色金屬、有色金屬。?一、黑色金屬(一)碳素結構鋼,屈服強度≤Q275;良好塑性,韌性,易成型,焊接。熱軋態,使用極廣泛。如型鋼、鋼筋、鋼絲、高強螺栓、預應力錨具。武漢長江大橋是使用:Q235制造。(二)低合金結構鋼,屈服強度≥Q345;較好的綜合力學性能。如鳥巢、電站鍋爐汽包---Q460型鋼;起重機---Q345型鋼。(三)鑄鋼鑄鐵:(四)特殊性能低合金高強度鋼:耐候鋼、鋼筋鋼、低溫用鋼、鋼軌鋼。(五)鋼材類型及應用:1.型鋼:電站鍋爐鋼架立柱--H型鋼;爐墻剛性梁--工字鋼。

2.板材:冷軋板只有薄板;中、低壓鍋爐汽包--專用鍋爐碳素鋼;高壓鍋爐汽包--低合金鋼。按材質分:普通碳素鋼板、低合金結構鋼板、不銹鋼板、鍍鋅鋼薄板?3.管材:常用有:普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無縫不銹鋼管、高壓無縫鋼管。鍋爐水冷壁和省煤器無縫鋼管--優質碳素鋼或低合金鋼管,過熱器和再熱器無縫鋼管--15CrMo或12CrlMoV鋼材。4.鋼制品:焊材、管件、閥門。二、有色金屬類型及應用:重金屬(銅、鋅、鎳)銅:導電性、導熱性、優良焊接性;強度不高、硬度低、塑性好。;羅盤、航空儀表。鋅:一定強度,較好耐腐蝕性。鋅合金:形狀復雜、薄壁的精密件,壓鑄儀表,汽車零件。鎳:強度較高,塑性好,導熱性差,電阻大。耐腐蝕能力突出。閥門、泵、緊固件、互換器、

輕金屬(鋁、鎂、鈦):鋁:純鋁密度小,熔點低,導電性、導熱性好,但強度、硬度低、耐磨性差。鎂:鎂合金:密度小、強度高、剛度高、抗振能力強、承受較大荷載。飛機起落架。鈦:純度越低,強度越高,塑性大大減少。鈦合金也稱太空金屬。1H411012常用非金屬材料的類型及應用一、硅酸鹽材料涉及:水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。玻璃棉:膨脹珍珠巖類、離心玻璃棉類、超細玻璃棉類、微孔硅酸殼、礦棉類、巖棉類。用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風空調管道等絕熱工程。1H411012常用電氣材料類型及應用一、電線:1.BLX型、BLV型:鋁芯線,重量輕,用于架空線路,長輸線路。

2.BX型、BV型:銅芯線。家庭和辦公室照明--用BV型或BX型線為電源連接線;?3.RV型:銅芯軟線,用在需柔性連接的可動部位。焊機至焊鉗連線--RV,電焊位不固定,多移動。?4.BVV型。家用電器的固定接線--用RVV護套線二、電纜?1.VV型、YJV型:電力電纜,不能受機械外力;用于室內,隧道內,管道內。浦東隧道YJV。2.VV22型、YJV22型:內鋼帶鎧裝電力電纜,能受一定機械外力,不能受大拉力;用于地下。寧波海底電纜VV59,能受大拉力。

3.ZR-YJFE型、HN-YJFE型:阻燃耐火阻火,最高長期工作溫度達1250C;用于吊頂內,高層電纜豎井內,潮濕場合。

4.YJV32型、WD-ZANYJFE型:內鋼絲鎧裝,低煙無鹵阻燃耐火電力電纜;5.KVV型控制電纜:用于室內控制電路。6.LGLG、LGHJ型:架空鋼芯鋁絞線,在大檔距的高壓架空輸電線路中。?1H411013常用非金屬材料:硅酸鹽材料、高分子材料。一、硅酸鹽材料:水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。玻璃棉:膨脹珍珠巖類、離心玻璃棉類、超細玻璃棉類、微孔硅酸殼、礦棉類、巖棉類,用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風空調管道等絕熱工程。功能陶瓷:絕緣、敏感、介電、超導、紅外輻射、發光、透明、生物和抗菌陶瓷、隔熱陶瓷。結構陶瓷:切削、模具、耐磨零件、泵和閥、發動機。氮化硅陶瓷:耐磨、耐高溫、耐腐蝕、精度高。陶瓷制品:用于防腐蝕工程。?普通傳統非金屬材料:以硅酸鹽為重要成分。特種新型無機非金屬材料:用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物經特殊工藝制成的材料。二、高分子材料:塑料,橡膠,纖維,油漆及涂料,高分子粘膠劑和高分子基復合材料。特性:老化現象。(一)塑料:①熱塑性塑料:鏈狀的線狀分子。②熱固性塑料:網狀體型的結構,不能反復成型。聚乙烯塑料管:無“氯”無毒,用于輸送生活用水。中高密度聚乙烯塑料管:用于輸送煤氣。低密度聚乙烯水管:自來水管。硬聚氯乙烯塑料管:用于建筑工程排水,也可用于工業排水系統。

ABS工程塑料管:耐腐蝕、耐溫、耐沖擊。分為B、C、D三級。聚丙烯管(PP管):用于流體輸送。鋁塑復合管(PAP管):內塑料層中密度聚乙烯:飲水管內塑料層交聯聚乙烯:采暖及高壓用管。(三)纖維:人造:木料、蘆葦、棉絨;合成纖維:用石油、煤炭、天然氣制成的。(四)油漆及涂料:油漆:防銹保護。涂料:保護免受各種作用而發生表面的破壞,有裝飾效果,防火、防靜電、防輻射。環氧樹脂涂塑鋼管:用于給水、排水、溫水、海水、油、氣體。四、非金屬風管材料(2023已考,可放棄)玻璃纖維復合風管:用于中壓以下系統,對相對濕度≥90%的系統,潔凈空調,酸堿性環境和防排煙系統不合用;酚醛復合風管:用于低,中壓系統及潮濕環境,對高壓及潔凈空調,酸堿性環境和防排煙系統不合用;聚氨酯復合風管:用于低,中,高壓、潔凈系統及潮濕環境,對酸堿性環境和防排煙系統不合用;硬聚氯乙烯風管:用于潔凈室含酸堿的排風系統。總結:除了硬聚氯乙烯都對酸堿性環境和防排煙系統不適合。?五、絕緣材料的類型及應用4、氣體介質絕緣材料:有滅弧、冷卻、保護。常用氣體:空氣、氮氣、二氧化硫、六氟化硫(無毒無味無色不燃不爆)1H411020常用工程設備P71分常用工程設備:機械設備、電氣設備、靜置設備、非標準設備。機械設備:通用機械設備、專用機械設備、起重設備、電梯、鍋爐設備。

1H411021通用機械設備的分類和性能:切削設備、鍛壓設備、鑄造設備、輸送設備、風機、泵、壓縮機。一、泵的分類和性能1、泵按工作原理和結構分:容積式(又分:往復(活塞、柱塞、隔閡)、回轉(齒輪、螺桿、葉片))、葉輪式分為:離心泵、軸流泵、混流泵、漩渦泵1泵按位置分:立式、臥式吸口數目:單吸、雙吸2泵的工作參數:流量、揚程、軸功率、效率、轉速和必需氣蝕裕量。流量、楊程、軸功率按公式計算得。30層(98m高)的高層建筑,消防水泵揚程≥130m。

二、風機的分類和性能?1.風機按氣體內部流動分:離心式、軸流式、混流式;結構形式:單級、多級。2、按排氣壓強分:通風機、鼓風機、壓氣機。有效功率和軸功率之比稱:效率。全壓效率可達90%以上3.風機的性能參數:流量、壓力、功率、效率、轉速、此外,噪聲、振動的大小。

三、壓縮機的分類和性能?壓縮機按壓縮氣體方式分:容積型壓縮機:(往復(活塞、膜式);回轉(滑片、螺桿、轉子))、動力式壓縮機:軸流、離心式、混流式。

壓縮機的性能參數:容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、輸入功率、輸出功率。性能系數、啟動電流、運轉電流。額定電壓、頻率、噪聲。四、連續輸送設備:非撓性牽引件的輸送設備:螺旋輸送機、滾柱輸送機、氣力輸送機;撓性牽引件的輸送設備:五、切削機床的性能:由加工精度、生產效率加以評價。加工精度:尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質量、精度保持性。取決于機床靜態特性:靜態幾何精度、剛度;動態特性:運動精度、動剛度、熱變形、噪聲。通用機床:范圍較廣、通用較大。單件小批量生產(臥式車床、萬能外圓磨床、萬能升降臺)專門化機床:范圍較窄。某一類零件的某一道或少數幾道特定工序(曲軸車床、凸輪車床、螺旋槳床)專用機床:范圍最窄。專門為某一種零件工序加工(鉆、鏜組合機床、加工中心)六、鍛壓設備基本特點是:壓力大,要設安全防護裝置。

七、鑄造設備的分類:1以天然礦產沙石為原料:熔模鑄造、負壓鑄造、殼型鑄造,泥型鑄造,實型鑄造,陶瓷型鑄造。2以金屬為原料:離心鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、壓力鑄造等。性能:形成預定形狀、尺寸、性能的鑄件。1H411022專用設備的分類和性能二、鍋爐設備:1、電站鍋爐以獲得規定參數:溫度、壓力和品質的蒸汽,用以發電。2、鍋爐的基本特性:蒸發量(蒸汽鍋爐用額定蒸發量、熱水鍋爐用額定熱功率)、壓力和溫度、受熱面蒸發率和受熱面發熱率(反映鍋爐工作強度的指標)、鍋爐熱效率。三、水力發電設備:發電機組、抽水蓄能機組、水泵機組、啟閉機。四:核電設備:重要分三類:核島設備、常規島設備、輔助系統。核島設備是承擔熱核反映的重要部分。五、石油化工設備:1、傳熱設備(冷卻器、冷凝器)六、冶金設備:制氧設備、鼓風設備。七:建材設備:玻璃設備(熔窯、錫槽(是浮法玻璃生產的關鍵設備)、退火窯、成品加工線)。?1H411022電氣設備的分類和性能

一、電動機:直流電動機、交流同步電動機、交流異步電動機。

2.電動機性能

(1)同步電動機:用于拖動恒速運轉的大,中型低速機械。特點:轉速恒定、功率因數可調;缺陷:結構復雜,價格貴,啟動麻煩。(2)異步電動機:使用最廣泛。優點:結構簡樸、制造容易、價格低、運營可靠、維護方便、堅固耐用;缺陷:與直流電動機比,啟動性和調速性差;與同步電動機比,功率因數不高。向電網吸取滯后的無功功率。?(3)直流電動機:用于拖動調速規定高的生產機械。特點:較大的啟動轉矩和良好啟動,制動性能,在寬范圍內平滑調速;缺陷:結構復雜,價格高。?二、變壓器的性能參數:變壓器線圈繞組匝數、連接組別方式、外部接線方式、外接元器件。變換電壓和電流的設備。變壓器的重要參數:工作頻率、額定功率、額定電壓、電壓比、空載電流、空載損耗、效率絕緣電阻的高低與所使用的絕緣材料的性能、溫度高低、潮濕限度有關。

三、高壓電器及成套裝置的分類和性能,高壓電器:交流電壓≥1200V、直流電壓≥1500V的電器。相關的控制、測量、信號、保護等設備高壓電器在電路中所起的左右決定:通斷、保護、控制和調節。

四、低壓電器及成套裝置的分類和性能,低壓電器:交流電壓<1200V、直流電壓<1500V的電器。低壓電器性能:通斷、保護、控制和調節。五、電工測量儀器儀表的分類:(1)指示儀表:能直接讀出被測對象的大小和單位的儀表。按工作原理分:磁電系、電磁系、電動系、感應系、靜電系。按使儀表防御外界磁場或電場的性能分:I,II,III4個等級。

(2)較量儀器:電橋、電位差計。電工測量儀器儀表的性能:由被測對象決定。

1H411023靜置設備的分類和性能一、靜置設備的分類:反映設備、塔設備、換熱設備、分離設備、儲存設備。?板式塔:填料塔:換熱器:儲罐:固定儲罐分:。二、靜置設備的性能由功能決定:1H412023機電工程專用技術P136-7分1H412023測量技術

1H412023測量方法?一、基礎施工測量(一)基礎測量內容:鋼柱基礎測量;混凝土杯形基礎測量;混凝土柱子基礎及柱身,平臺測量(四基礎一平臺測量)(二)基礎測量方法重點:鋼柱基礎,(2023年考過)其特點是基坑較深。測量方法與環節:?1.墊層中線投點和抄平,用正倒鏡法,將經緯儀中心導入中心線內,投點;在固定架外框四角處測出四點標高;

2.固定架中線投點與抄平;3.地腳螺栓安裝與標高測量;4.對支立模與澆灌混凝土測量。二、設備基礎測量方法:①設立大型設備內控網,②基礎定位,③繪制大型設備中心線測設圖,④基礎底層放線,⑤設備基礎上層放線。1、工程測量的精度取決于:性質、規模、材料、施工方法。2、水準測量:高差法、儀高法(廣泛使用)3、工程測量的程序:4、架空管網:三、設備安裝基準線和標高基準點測量方法1.安裝基準線測量:設備平面安裝基準線≥2條縱,橫中心線。中心板在澆灌基礎時配合土建埋設,也可待基礎養護期后放線:根據施工圖,建筑物定位軸線測定設備縱,橫中心線,并標注在中心標板上,作為安裝基準線。

2.標高基準點測設:標高基準點:埋設在基礎邊沿便于觀測的位置。不許埋設在設備底板下面的基礎表面。簡樸標高基準點:用于獨立設備的基準點;②預埋標高基準點:用于連續生產線設備的基準點。

3.生產線安裝測量控制網的測設:測量控制網:①縱橫中心線,縱2條,橫3條;②標高基準點,基礎邊沿,便于測量。?四、大型靜置設備安裝測量,其控制重點是:對垂直度的測量。

用兩臺互成90°的光學經緯儀(或激光經緯儀)來觀測,調整垂直度。

五、管線工程測量內容與方法

1.管線中心定位方法,定位根據:根據①已有建筑物、②控制點進行管線定位?管道主點:管線的起點、終點、轉折點。其位置在設計時已擬定,中心定位就是將主點位置測設2.管線高程測量方法:敷設臨時水準點,水準點選在舊建筑物墻角、臺階、基巖處。3.地下管線測量:回填前,測量①起,止點,②窨井坐標,③管頂標高。繪竣工平面圖和縱斷面圖。?六、長輸線路鋼鐵塔基礎測量:1、可根據起、止點和轉折點及沿途障礙物的情況,測設鋼塔架基礎中心樁,中心樁測定后,十字線法或平行基線法控制。控制樁應根據中心樁測定。2.用鋼尺量距時,20m≤長度≤80m。4.大跨越檔距測量:電磁波測距法、解析法。?1H412023測量規定

一、工程測量組成:①控制網測量、②施工過程控制測量。1、一個測區至少3個水準點。一般1~3km,工廠小于1km。設備安裝時,最佳用一個水準點作為高程起算點。?二、控制網測設:(一)平面控制網測量:三角,導線,三邊測量法。其坐標系統在測區內投影長度變形值≤2.5cm/km。三角測量法:1首級控制網的三角形內角≥300,地形限制的≥250;2加密控制網:可用查網、線形網、插點等形式;采用加強圖3小三角布設:可用線形鎖,布設宜近于直伸。三邊測量法:1三角形個數≤10個;2邊長近似相等,各內角為300--1000,條件限制的≥250;導線測量法:1導線邊長較短時,應控制導線邊數。2導線網作首級控制,布設成環形網;環節上點不宜過近。(二)高程測量的方法:水準和電磁波測距三角高程測量①水準測量:最常用;②電磁波測距三角高程測量。三、施工過程控制測量:1建筑方格網的首級控制:可用軸線法、布網法。其布設采用二次布網加密的方案。4控制網加密的指示樁:建在建筑物的行列線或重要設備中心線方向上。混凝土固定標樁:①重要的控制網點和②重要設備的中心線端點:埋設混凝土固定標樁。?1H412023常用測量儀器?一、光學經緯儀功能:測縱橫中心線、廠房車間垂直度、建立控制網。經緯儀用途:用于控制、地形和施工放樣等測量?二、激光準直儀功能:大直徑、長距、回轉型設備同心度的找正測量;高塔體、高塔架同心度的測量控制。涉及所有經緯儀功能。建筑物變形觀測角度。三、激光經緯儀功能:安裝中的定位、定線和測設已知角度,200m內偏差小于1cm。?四、光學水準儀功能:測標高、高程、基礎沉降觀測。(與高程有關)應用:①控制網的標高基準點測設,②大型設備基礎沉降觀測。?五、全站儀功能:測水平距離;安裝控制網測設。用途:角度測量、距離、三維坐標、導線、交會定點、放樣測量六、GPS面積測量儀:一次測量可獲得:面積、周長、距離、坡度等數據。

1H412023起重技術P192-3分?1H412023起重機使用規定

一、起重機分類、使用范圍及參數:機電常用的有:流動式、塔式、桅桿式。?(一)分類:按結構分:①橋架型(梁式、橋式、門式、半門式);②臂架型(門座、半門座);③纜索型。(二)使用范圍:①流動式(履帶吊、汽車吊):用于單件重的大、中型吊裝,周期短。②塔式:用于數量多,單件重量小,周期長。③桅桿式:用于特重、特高,場地受限的。?(三)參數:①吊裝載荷、②額定起重量、③最大幅度、④最大起升高度。是制定吊裝方案的重要依據。?1.載荷:(1)動載荷。即慣性載荷,系數K1=1.1。(3)計算載荷。Qj=K1K2Q基本都吊不起來。?(2)不均衡載荷。多分支(多臺起重機、多套滑輪組、多根吊索)吊一物,K2=1.1~1.25。注:單臺不考慮K22.額定起重量:額定起重量大于計算載荷。在擬定回轉半徑、起升高度后起重機能安全起吊的重量。3.最大幅度:最大吊裝回轉半徑,即額定起重量下吊裝回轉半徑(幅度)。

4.最大起升高度:起重高度:H>h1+h2+h3+h4。H起重高度;h1設備高度;h2索具高度(含鋼絲繩,平衡梁,卸扣);h3設備到位后底部高出地腳螺栓的高度h4基礎和地腳螺栓高(m)。

二、流動式起重機選用(一)特點:汽車吊:機動,行走速度快,要做沉降預壓,不能360度。肯定翻。履帶吊(特種設備):大噸位,行走速度慢,地基規定低,移場時要拆卸、運送、安裝。?(二)特性曲線:①起重能力②最大起升高度隨臂長、幅度變化規律的曲線。是選用流動式起重機依據。

(三)選用環節:①據被吊設備位,現場情況定站車位置擬定(幅度);②據被吊設備高度、設備尺寸和吊索高度和站車位置(幅度),定臂長;③據已定幅度,臂長,查特性曲線定額定起重量;④如額定起重量>計算載荷,考慮K1合格,否則重選。?(四)地基解決:吊裝前對地基實驗和驗收,進行耐壓力測試。復雜地基專門設計,吊裝前必須對基礎驗收。

1H412023吊具選用原則?一、1鋼絲繩:高碳鋼絲制,纜風繩,滑輪組跑繩,吊索。選用考慮:鋼絲繩強度極限,規格,直徑,安全系數,許用拉力。?2安全系數:纜風繩安全系數≥3.5;滑輪組跑繩安全系數≥5;吊索的安全系數≥8;載人安全系數≥12~14。

3許用拉力:T=破斷拉力P/安全系數K故安全系數K=P/T二、滑輪組:常用H滑輪組。穿繞方法:小于3門用順穿,4-6門用花穿,7門以上用雙跑頭順穿。

三、卷揚機:常用電動慢速卷揚機。卷揚機參數:額定牽引拉力、工作速度、容繩量。?四、平衡梁(又稱鐵扁擔)1.作用:①保持被吊平衡,避免吊索損壞設備。②縮短吊索高度,減小動滑輪起吊高度。③減少設備水平壓力,避免損壞設備。④多機抬吊時,合理分派或平衡各吊點荷載。

2.型式構造:管、鋼板、槽鋼型、桁架式平衡梁、其他

3.選用:據設備的重量、規格尺寸、結構特點及現場環境選型式,經設計計算定具體尺寸。?IH412023吊裝方案選用原則:吊裝方案是完畢起重吊裝任務的核心。?一吊裝方法:塔式,橋式,汽車吊,履帶吊,直升飛機,桅桿系統,纜索,液壓提高,運用構筑物,坡道提高。纜索系統吊裝:方法不便、不經濟的場合、重量不大、跨度、高度較大場合、如橋梁、電視塔頂設備。液壓上拔式:多用于屋蓋、網架、鋼天橋等投影面積大、重量重、提高高度相對較低場合。液壓爬升式:多用于電視塔鋼桅桿天線,投影面積一般,重量較輕的直立構件。二、吊裝方法選用:1原則:安全可靠,經濟可行。2環節:①技術可行性論證;②安全性,③進度,④成本分析;⑤綜合選擇。?三、吊裝方案內容及管理?(一)編制依據及內容:1.依據:規程,規范;施工組織總設計;工程技術資料(被吊設備的設計圖紙及參數,技術規定);施工現場條件;機具情況及技術裝備能力;設備到貨計劃;類似工程的施工經驗。2.內容:①編制依據;②概況;③吊裝工藝設計(工藝方法概述、參數表、機具選用、支吊點位置及設計圖,局部加固圖、平立面布置圖、吊裝進度計劃);④吊裝組織體系;⑤安全保證體系措施;⑥質量保證;⑦吊裝應急預案⑧吊裝計算書?(二)管理:1、專項方案由施工單位技術部門組織本單位施工、安全、技術、質量專業技術人員審核,合格的由施工單位技術負責人簽字。實行總承包的,由總承包單位技術負責人及相關專業承包單位技術負責人簽字。2、非常規設備單件≥10kN(1T),公司技術負責人審核,報總監理工程師審核簽字。3.非常規設備單件≥100kN(10T),總重≥300kN(30T);施工(總包)請專家論證,公司技術負責人審。總監批。4、方案論證后,完善方案,經施工單位技術負責人、總監、建設單位項目負責人簽字后,實習總包的,。。。。。?1H412024起重吊裝作業穩定性:是保證吊裝安全的主線一、吊裝穩定性內容:起重機械的穩定性、吊裝系統穩定性、吊裝設備構件的穩定性?二、吊裝失穩1.機械失穩因素:超載、支腿不穩、桅桿偏心大、故障。防止措施:檢查;嚴禁超載;打好支腿用道木和鋼板墊實加固,保證支腿穩定。

2.吊裝系統失穩因素:①多機不同步;②不同能力多機荷載分派不均;③多動作,崗位指揮失誤;④桅桿纜風繩,地錨失穩。防止措施:①用同機型,能力吊車②計算機控制多吊點同步③主,副指揮同步④演練⑤計算纜風繩,地錨設立。

3.被吊物失穩因素:設計與吊裝時受力不同,設備剛度小。防止措施:多點吊裝;薄壁設備加固加強;薄弱部位加固或加大截面。

三、桅桿穩定性:纜風繩是桅桿起重機的穩定系統。T是實際受力1纜風繩拉力:纜風繩拉力:工作拉力,初拉力。T=Tg+Tc;Tc=(0.15或0.2)×Tg;T=(1.15或1.2)×Tg2、纜風繩設立規定:2、與地面夾角為30度,最大不超45度;3、直立單桅桿相鄰纜繩水平夾角不大60度?2地錨:①全埋:受力大,適合重型吊。②活動:受力不大,移動方便,反復運用,適合改、擴建。③用已有建筑物作為地錨,須建筑設計單位書面認可。對基礎柱子的棱角保護。桅桿穩定性校核環節:1受力分析內力計算2查算截面特性數據3算長細比4查軸心受壓穩定系數5進行穩定性計算。1H412030焊接技術P25

1H412031焊接方法工藝評估:方法:直接影響焊接成本,效率,質量。工藝評估:驗證工藝對的性的實驗、評價。1、按焊渣性質分:酸性焊條、堿性。2、焊條選用原則:1、普通結構鋼,等于或稍高于母材的焊條。合金鋼與母材相同或接近。2、焊剛性大、接頭應力高、易產裂紋的母材強度低的焊條。3、碳、硫、磷高時,承受動載荷和沖擊載荷的用低氫焊條。4、受力不大、難以清理、鐵銹、氧化皮油污的用酸性焊條。3、保護氣體:1惰性氣體(氬氣、氦氣)焊有色金屬、不銹鋼、質量規定高的低碳鋼和低合金鋼。4、CO2氣體:廣泛用于碳鋼和低合金鋼的焊接。5、焊劑按制造分:熔煉、燒結、粘結;按化學成分:高(中、低、無)錳;化學特種:酸、堿、中;用途:埋弧、電渣6、埋弧焊機特性:1、難焊鋁、鈦;合用長縫;不適薄板;2、鎢極氬弧焊:無飛濺、穿透好、美觀有清潔的焊件。7、CO2氣體保護焊:飛濺大,弧光強,難用交流電焊,設備復雜,風2m/s或沒防風措施不能焊。熔化極氬弧焊:熱量運用率高,熔深和焊速大大增長,適合鋁、鎂、銅及合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板的焊接。

一方法:1.電弧焊:應用最廣泛。①焊條電弧焊;②埋弧焊的優點:速度高,焊縫質量好,焊大型工件直縫和環縫;③鎢極氣體保護焊:不熔化極氣體保護電弧焊是連接薄板金屬和打底焊。④等離子弧焊:不熔化極電弧焊,電弧直,能量密度大,穿透強。不開坡口對接,效率高,焊縫質量好。

⑤熔化極氣體保護焊:優點:方便在各種位置焊接,速度快、熔敷率高;⑥藥芯焊絲焊2.電阻焊:點焊、縫焊、凸焊及對焊。3.釬焊。4.螺柱焊。LNG罐頂部防潮用螺柱焊

二、焊接工藝評估?1.工藝評估及作用:(1)焊接工藝評估:焊前,對初擬的焊接工藝或細則卡的驗證性實驗。(3)一項不合格,工藝不能用。?(4)作用:驗證和評估工藝的對的性;評估報告不指導生產,是細則(卡)的支持文獻,一份報告可支持幾份工藝卡的依據。考核施焊單位的焊接能力。3.評估環節:①編委托書②擬定焊接方式重要因素:母材物理特性、化學特性、焊縫的受力狀況、待焊部位的幾何形狀、焊接位置);②擬指導書,初步工藝、評估方案;③按指導書或初步工藝試件制備、焊接、檢查;取樣加工。檢查④評估;不合格改初步工藝重評。⑤整理記錄,報告,編評估報告:記錄工藝程序,焊接參數,檢查結果,實驗數據,評估結論,經焊接工程師審,單位技術負責人批,存檔。⑥據評估報告,編規程或指導書、工藝卡,焊工按指導書或工藝卡焊。7以工藝評估報告為依據編制指導書、工藝卡,焊工嚴格安裝指導書、工藝卡進行焊接。4.焊接工藝評估規定:1、以可靠的鋼材焊接性能為依據,在施焊前完畢。所用的焊接參數原則是根據被焊鋼材的焊接性實驗結果擬定特別是:熱輸入,預熱溫度,后熱溫度。長期使用的內外的成熟鋼種,不需要進行焊接性實驗。新開發未使用的由鋼廠提供焊接性實驗評估資料。

1H412032焊接材料與設備選用

一、材料:①焊條:按1材料力學性能,化學成分;2焊接使用性能,工作條件;3焊件結構,受力狀態選用;②焊絲?③保護氣體:惰性氣體(氬氣,氦氣)焊有色金屬,不銹鋼,質量規定高的低碳鋼和低合金鋼;CO2是唯一適合焊接的單一活性氣體,焊速高,焊深大,成本低,用于碳鋼和低合金鋼。?二、焊機:1.電弧焊機電源:①弧焊變壓器:交流、簡樸、方便、可靠、效率高、成本低2.埋弧焊機特性:合用平位置(俯位),只合用于長縫;不適合薄板,難焊易氧化的鋁、鈦。3鎢極氬弧焊機特性:合用于有清潔規定的焊件,變形小。4.熔化極氣體保護焊機特性:CO2焊效率高,成本低,焊接應力變形小,質量高,簡便。適合鋁,鎂,不銹鋼,稀有金屬。飛濺大,弧光輻射強,難用交流電,設備復雜,有風不能焊,不能焊易氧化的有色金屬。?5.等離子弧焊機特性:溫度高、能量集中、沖擊力大、穩定、參數調節范圍廣。?6.選用原則:①安全性(CCC);②經濟性:價格服從技術和質量,另一方面考慮可靠性,使用壽命,可維護性;③先進性;④合用性。7直流弧焊機,電動機驅動旋轉直流弧焊機已淘汰。

1H412033焊接質量檢查人機料法環檢6方面。一、焊前檢查(4M1E):①原料,母材、焊條、保護氣體;②設計及技術;③交底;④設備;⑤裝配;⑥焊工資格檢查:有效期4年中斷6月重新考試,考試項目;⑦環境:風、雨、雪。?二、焊中檢查:①工藝:方法、材料、規范、順序、變形及溫度控制;②裂紋、氣孔、夾渣③焊接設備,磨光機進行PT檢查特別大型儲罐特別重要。三、焊后檢查1.外觀:①低倍放大鏡或肉眼看表面咬邊,夾渣,氣孔,裂紋。②焊接檢查尺量余高,焊瘤,凹陷,錯口;③樣板和量具量收縮、彎曲、波浪、角變形。2.致密性實驗:①液體盛裝試漏,②氣密性,③氨氣、④氦氣實驗,⑤煤油泄露。6真空箱實驗,儲罐罐底

3.強度實驗:①水壓實驗:水的液壓強度實驗,實驗壓力為設計壓力1.25倍。不銹鋼水的氯離子含量≤25ppm。

②氣壓實驗,實驗壓力為設計壓力1.15倍。危險性大。?4.無損檢測:內部:①射線RT:成本高,時間長,對人有傷害;②超聲UT:成本低,周期短,對人無害,靠經驗。表面,近表面:③磁性MT;⑤渦流探傷ET:檢測導電材料或焊縫,堆焊層表面。表面:④滲透探傷PT:檢測氣刨清根后根部缺陷;TOFD技術優越性:1、一次掃查幾乎覆蓋,除上下表面盲區。2、焊縫中部檢出率高。3、走向不敏感4辨認表面延伸缺陷6、垂直方向的定量和定位非常準確誤差1mm。和脈沖反射法結合覆蓋率100%。TOFD局限性:1、近表面存盲區2、定性困難4、橫向缺陷困難5、對粗晶材料困難6、復雜幾何形狀困難1H412034焊接應力與變形控制,應力和變形:影響構件承載力,加工精度,從設計,工藝,方法,裝配方面減少應力,變形。一、應力危害:影響構件承受靜載能力;精度和尺寸的穩定性;結構脆性斷裂;疲勞強度;剛度和穩定性;易產生腐蝕開裂。二、減少焊接應力的設計措施:①減少焊縫數量,長度;②焊縫位不宜集中;③優化設計結構,插入式改翻邊式。

三、變形危害及防止措施(一)焊接變形分類:①面內變形:焊縫縱,橫向收縮,焊縫回轉變形;②面外變形:角,彎曲,扭曲,失穩波浪變形。(二)焊接變形危害:減少裝配質量;影響外觀質量,減少承載力;增長矯正工序,提高制導致本。(三)防止焊接變形:1.結構設計措施:合理安排焊縫位置、合理選焊縫尺寸和形狀、焊縫對稱不宜集中;減少焊縫數量少和焊縫長度。?2.裝配工藝措施:①預留收縮量;②反變形:控制角變形和防止殼體局部下塌;③剛性固定;④裝配程序:先短后長。

3.焊接工藝措施:①焊接方法:用氣體保護焊。不宜用焊條電弧焊,特別不宜用氣焊。③焊接順序和方向。②焊接線能量:用減小線能量的輸入減小變形。④層間錘擊(打底層不錘擊)。1H413000工業機電安裝1H413010機械設備安裝?1H413011機械設備基礎種類及應用?一、按材料組成分:1素混凝土基礎:荷載小、變形不大的。2鋼筋混凝土基礎:荷載大、變形大的。3墊層基礎:允許沉降的結構,如大型儲罐。二、按埋置深度分(一)淺基礎:1擴展基礎2.聯合基礎:底面積受限、地基承載力低、振動位移控制嚴格的大型動力設備基礎3.獨立基礎(二)深基礎:1樁基礎:含承臺,樁,分預制,灌注,用于減少振幅,減弱振動,控制沉降速率的精密,大型設備。

2沉井基礎:用混凝土、鋼筋混凝土制成的井筒式基礎。三、按結構形式分:1大塊式基礎:鋼筋混凝土、剛度很大,使用廣泛。2箱式基礎。3框架式基礎:由頂層梁板、立柱、底層梁板組成,用于簡樸的電機、壓縮機設備的基礎。?四、按使用功能分:1減振基礎。2絕熱層基礎。?1H413012機械設備基礎驗收?一、設備基礎混凝土強度驗收1、設備基礎施工質量應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》,并有驗收資料或記錄。?2.1)施工方提供資料:合格證,驗收混凝土配合比,養護,強度是否符合設計;可請檢測單位用回彈法或鉆芯法復測。?2).重要設備基礎:用重錘做預壓強度實驗,預壓合格并有預壓沉降記錄。二、設備基礎位置、外形尺寸及外觀驗收:(3)復檢:對基礎位置、幾何尺寸進行驗收。

三、預埋地腳螺栓驗收:1位置,標高,露出基礎長度符合施工圖,中心距應在根部和頂部沿縱橫2方向測,標高在頂部測。4脹錨地腳螺栓:基礎強度≥10MPa;裂縫處不能用。5設備基礎外觀質量規定。無裂紋。露筋。孔垂直。

四、設備基礎質量通病:1.設備基礎上平面標高超差;3個超差2.預埋地腳螺栓的位置,標高,露出基礎長度超差;3.地腳螺栓孔深度超差(過淺)。?1H413013機械設備安裝程序:開箱檢查→基礎測量放線(埋中心標板,基準點)→基礎檢查驗收→墊鐵設立→吊裝就位→安裝精度調整與檢測→固定與灌漿→零部件裝配→潤滑與加油→試運轉→工程驗收。?二、機械設備安裝工作內容?1開箱檢查:安裝前,施工、監理、建設代表)、供貨商共同清點、登記、檢查,重要設備形成檢查記錄。?2基礎放線(埋中心標板,基準點):①據布置圖,控制網定基準線,點。②以擬定的基準線,點為基準測量平面位置和標高。縱,橫中心線和重要設備中心線埋永久性中心線標板,重要設備旁埋永久性標高基準點。4墊鐵設立:調整墊鐵厚度,使達設計規定的水平度和標高,重量通過墊鐵均勻到基礎,增長穩定性。墊鐵與基礎接觸良好。墊鐵面積應按隨機文獻驗算;規格和尺寸按規范制作②每個地腳螺栓旁≥1組墊鐵。③底座接縫處兩側各1組墊鐵。④墊鐵間距:500-1000MM。⑤每組墊鐵≤5塊,厚在下,薄在中,厚度≥2MM。⑥除鑄墊鐵外,墊鐵間定位焊焊牢,設備與墊鐵間不焊,灌漿5設備吊裝就位6安裝精度調整與檢測:關鍵一環;找平,找正,找標高。形狀誤差:直線度、平面度、圓度、圓柱度。位置誤差:垂直度、平行度、同軸度、對稱度、傾斜度。7設備固定與灌漿:(2)解體設備先底座就位固定,再上部設備安裝和組裝。

(3)灌漿:①一次灌漿:粗找正后對地腳螺栓孔灌漿;②二次灌漿:精找正后對底座和基礎間灌漿。?8零部件裝配:從組合件開始,從小到大,從簡樸到復雜。組合件裝成部件,部件進行總裝配,先主機后輔機。

10設備試運轉:是綜合檢查設備制造和安裝質量的重要環節。1H413014機械設備安裝一、分類:1.整體式安裝:關鍵在設備定位位置精度和各設備間互相位置精度保證。3.模塊化安裝

2.解體式安裝:①保證設備定位位置精度和各設備間互相位置精度,②再現制造、裝配的精度達制造廠標準三、固定:用地腳螺栓連接,調整墊鐵將設備找正,找平,然后灌漿。

(一)地腳螺栓:固定、活動、脹錨、粘接地腳螺栓。①固定(短):無振動,沖擊的設備。⑤活動(長):有振動,沖擊的重型設備。③脹錨:靜置,簡樸,輔助設備。

(二)無墊鐵施工:1找平,找正,找標高時,用斜墊鐵,調整墊鐵,調整螺釘等調整設備水平和標高,二次灌漿(工具處不灌)。2灌漿層強度≥75%;撤出工具,將工具處位置用灌漿料填實,緊固地腳螺栓,復查設備精度。四、設備基礎灌漿:2.灌漿料:細石,無收縮,微膨脹混凝土,環氧砂漿,其他:高效無收縮混凝土,早強微脹二次灌漿料。(二)灌漿規定:1.預留地腳螺栓孔或底座與基礎之間灌,其配制、性能、養護應符合國家現行標準。2.預留地腳螺栓孔灌漿前,清洗;用細石混凝土,強度比基礎,地坪高一級;3.底座與基礎之間灌厚度不小于25mm,規定高用無收縮混凝土。五、機械設備安裝新技術:3早強,高強二次灌漿;4設備模塊化集成;5機械,電控,液壓,計算機測控;6管路管線綜合布置。?1H413015機械設備安裝精度控制一機械設備安裝精度:位置精度、制造精度、運營精度。

二影響安裝精度因素:1基礎質量;2墊鐵,一二次灌漿;3.地腳螺栓4設備制造及裝配;5測量;6應力;7環境;8操作。三控制方法:提高安裝精度的方法從人、機、料、法、環方面著手。4、必要時用修配法。這種方法是調整法解決不了才用。四設備安裝偏差方向的控制:1溫度變化:調整兩軸心徑向位移時運營中溫度高的一端低于溫度低,調兩軸線傾斜時,上部間隙小于下部,調兩端面間隙時選較大值。2受力:懸臂轉動向下和向前傾,應控懸臂軸水平度和軸線與機組中心線垂直度1H413020電氣工程1H413021成套配電裝置安裝一、開箱檢查:1包裝及密封應良好。2型號,規格、柜體幾何尺寸符合設計,備件數量符合,柜內電器絕緣瓷瓶無損傷裂紋。?3接地線符合技術規定。技術文獻應齊全,所有電器設備和元件應有合格證,重要的有制造許可證復印件。

三、柜體安裝:1柜體按編號分別安裝,找平找正;型鋼接地。2垂直度允許偏差,接縫,盤面偏差應符合規定。3逐臺按順序找平找正間隙1MM。4裝完,每柜單獨接地或接零。牢固良好5裝完,再全面復測一次,做好記錄,擦干凈。四、10KV高壓柜實驗:1工頻耐壓實驗:其中①避雷器手車、②所用變壓器手車、③電壓互感器手車不參與實驗。2動作實驗:在實驗位置、工作位置進行電動分合閘實驗。3聯鎖實驗:手車移動時,保證斷路器分閘;斷路器合閘后,手車不能推拉。手車式配電柜:五防:五、成套配電裝置實驗及調整:1高壓由本地供電許可實驗單位進行。送電驗收:1供電部門經驗電、校相無誤2合高壓,正常;合變壓器柜,是否有電;合低壓開關,看低壓電壓是否正常3空載運營24H,無異常,辦驗收,交建設單位用,同時提交:施工圖紙、施工記錄、產品合格證說明書、實驗報告1H413024變壓器安裝:設備開箱檢查:設備二次搬運:2、鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上,頂蓋上部的吊環僅作吊芯檢查用。4牽引著力點在重心以下,傾斜角不得超15度。器身檢查:2器身檢查的重要項目和規定:1、運送支撐和器身各部位檢查2、所有螺栓應緊固,有放松措施3、鐵芯檢查4、繞組檢查5、絕緣圍屏檢查6、引出線絕緣檢查7、無勵磁調壓切換裝置檢查8、有載調壓切換裝置檢查9、屏障檢查10、3器身檢查完畢后的工作:1、必須用合格的變壓器油進行沖洗2、運送定位釘拆除或反裝,以免多點接地。一、充氣變壓器:壓力監視和補充裝置;干式變壓器:防雨及防潮。?(二)變壓器干燥:1.加熱方法:常用電加熱。如油箱鐵損法、銅損法和熱油法。熱風法和紅外線法僅用于小型變壓器。

2.排潮方法:真空法、自然通風法、機械通風法、濾油法。真空時,觀箱壁彈性,最大不超壁厚2倍3、加熱干燥溫度:不帶油,箱壁溫不超110,底不超100,繞組95;帶油,上層85;熱風,進風100變壓器接線:變壓器實驗:1極性組別測量:直流感應法和交流電壓法。2繞組和套管一起的直流電阻測量:電橋法,電壓降法3變壓器的變比測量。4繞組和套管一起的絕緣電阻測量。2500V搖表測高壓,500V測低壓,測后高低繞組放電5絕緣油擊穿電壓實驗。35KV及以上不必再做。6交流耐壓實驗:新裝或大修注油后,大容量變壓器靜置12H,10KV以下變壓器靜置5H再實驗。實驗前必須將實驗元件用搖表檢查絕緣情況。變壓器送電試運營:1、第一次投入,可全壓沖擊合閘,高壓側投入。2應進行5次空載全壓沖擊合閘,第一次受電后持續大于10min。5、試運營要注意:沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度,記錄。6、空載24H,無異常,負荷1H413025旋轉電機安裝旋轉電機安裝前保管期限應≤1年(三)抽芯檢查:1出廠期超過制造廠保證期或出廠超1年;3外觀或電氣實驗質量可疑;4啟動式電動機端部檢查可疑。二、電動機:(一)干燥方法:1、外加熱源:熱風、電阻器加熱、燈泡照射2通電:磁鐵感應、直流電、外殼鐵損、交流電電機干燥注意事項:4、不允許用水銀溫度計,應用酒精或電阻溫度計、溫差熱電偶。6絕緣電阻達規定,同一溫度下5h5、要定期測定并記錄繞組的絕緣電阻、繞組溫度、干燥電源的電壓和電流、環境溫度,測時斷電。(二)電動機主機安裝:1電動機基礎:用混凝土澆筑;重量≥1t,可用鋼筋混凝土基礎。?2傳動裝置:皮帶傳動、聯軸器傳動、齒輪傳動。?三、附屬裝置:(二)電動機保護元件的選擇:用電熱元件時,熱元件按額定電流1.1-1.25選。熔絲片時,1.5-2.5

(四)啟動方式:繞線式感應電動機:用轉子串接電阻或頻敏變阻器。大容量電機用此方式。鼠籠式感應電動機:直接啟動(小于1kw,電流為額定6倍以下的),降壓啟動軟啟動器應垂直安裝PLC應立式安裝,不能水平安裝。電機試運營:1)運營前檢查:1用500v兆歐表測繞組的絕緣電阻,380v異步電動機不低于0.5MQ。2、安裝牢固,螺栓是否擰緊。3、接地線必須連接可靠,接地線銅芯截面不小于2.5mm。2)運營中檢查:無雜聲溫度但是熱振動不大于規定值,滑動軸溫升不超45度,滾動軸不超60度,第一次啟動空載2h1H413022輸配電線路施工

一、架空線路施工程序:施工測量→基礎施工→桿塔組立→放線施工→導線連接→竣工驗收檢查。

二、施工:(一)施工測量:重要轉角桿位置,桿距,桿型。(二)基礎施工:混凝土基礎是鐵塔基礎的基本形式。絕緣子在安裝前應逐個進行絕緣電阻測定。桿塔組立的

(三)桿塔組立:1整體立桿。2鐵塔組立:整體,分解組立。多用分解組塔:內,外拉線抱桿分解,倒裝。螺栓連接。

(五)導線連接:1每線每檔只有一個接頭,跨公路,河流,鐵路,重要建筑物,電力線,通信線不得接頭。?2不同材料,截面,捻回方向導線只能在桿上跳線連接。3接頭強度≥自身90%,接頭電阻≤同長導線1.2倍。5架空線壓接方法:鉗壓,液壓,爆壓連接。

(六)竣工驗收:1桿塔直立,橫擔與中心線垂直。2桿塔全高、桿塔根基誤差值符合原設計。3拉線緊固。?4拉線坑,桿塔坑符合填土。6晴天實測電阻≤規定值。7絕緣測定;空載沖合閘3次,投運。排管內電纜敷設的規定:?1H413023防雷與接地裝置安裝

一、防雷裝置安裝規定:5、管型避雷器與被保護設備的連接線長度不得大于4m。方式:1.線路≥500kV,設全線雙避雷線,線愈高,保護角愈小(有時小于20°)。高雷區,可用負保護角。?2.220kV≤線路≤330kV,設全線雙避雷線,保護角為20°~30°。

3.線路為110kV,設全線避雷線,雷電強用雙避雷線。少雷區可不沿線設避雷線,桿塔應逐級接地。

二、接地極:①金屬接地極,②非金屬接地極(接地模塊),③離子接地極(又稱電解離子,中空式接地系統),④降阻劑。?質檢:接地極無統一驗收標準,用廠家制造標準,有合格證,外包裝,型號、數量符合訂貨或設計即可。?三、接地裝置安裝接地裝置:①接地極(≥0.6M)、②接地線:接地干線、接地支線。

(二)接地線敷設:1選用:可用絕緣銅芯,鋁芯導線,扁鋼,圓鋼。2室外在溝內,室內明裝;連接都用焊接。3電氣設備與接地支線可焊接,螺紋連接,移動的用螺紋連接。接地干線與支線末端應露出地面0.5M以上。5接地螺釘涂防銹漆;焊縫表面涂瀝青漆。6接地電阻測量:電流表,電壓表法,接地電阻測量儀。五、保護接零的規定:1配電變壓器輸出側中性點必須直接接地,線路各處反復接地。3相4線3線中性線絕對不安熔斷器。5、由同一配電變壓器供電的或同一回路中,不準同時接地或接零。6.公用低網中不用接零,只準接地保護。六、爆炸火災危險接地規定:(3)、接地干線應在爆炸危險區域內不同的方向不少2處與接地體連接。4、放靜電接地裝置的規定:1、可與防感應雷和電氣設備的接地裝置共同設立。2、應單獨與接地體或干線連,除并列管道外不得串聯。3、應與設備、機組、罐接地端子或螺栓連接,螺栓不小于M10.1H413030管道安裝

1H413031工業管道安裝程序:一、工業管道的分類分級:按照設計壓力、設計溫度、介質毒性限度、腐蝕性和火災危險性劃分GC1、GC2、GC3三等級。熱力管道是按管道輸送介質的性質分的。二、管道組成:1組成件:管子、管件、法蘭、墊片、閥門。2支承件:墊板、滾柱:固定夾板、裙式管座。吊桿。管吊、卡環等。二、管道安裝前檢查和現場條件?(一)管道檢查:1.管道元件及材料的檢查:(1)管道元件及材料有合格的制造廠產品質量證明文獻。3、質量證明文獻應涉及特性內容及實驗,例如:無損檢測、理化性能實驗、耐壓性能、型式實驗(2)材質、規格、型號、數量和標記,進行外觀質量和幾何尺寸檢查驗收(3)合金鋼用光譜分析對材質復查,標記。不銹鋼、有色金屬不得與碳素鋼、低合金鋼接觸。?(4)設計規定進行低溫沖擊韌性實驗的其結果不得低于設計文獻。供貨提供:低溫沖擊、晶間(5)GC1在用前采用外表面磁粉或滲透無損檢測,規定檢查批是同爐批號、同型號規格、同時到貨2.閥門檢查:(1)逐個殼體壓力,密封實驗的:①以潔凈水為介質,不銹鋼時,氯離子不得超25ppm。②殼體實驗壓力為閥門在20度時最大允許工作壓力的1.5倍,密封為1.1倍,連續時間不得少于5min,無特殊規定溫度為5-40度,低于5度時,應采用升溫措施。③安全閥的校驗規定進行整定壓力調整和密封實驗,委托資質機構完畢,記錄、鉛封,并出具報告四、工業金屬管道安裝前施工條件:(一)施工隊伍規定:1、應有施工資質。例如:管道施工應取得資質涉及:工程建設施工資質、壓力管道安裝許可資質和專業施工資質。2、壓力管道施工前,向質監部門辦書面告知,并接受監督。3、建質量管理體系,健全質量制度和施工技術標準。4、參與施工的人員、質量檢查、檢查人員應有相應的資格。(二)現場條件:1、和管道有關土建工程合格,辦交接手續,水電氣滿足。2、與管道連接的設備已找正合格、固定完畢,標高、中心線、管口方位符合設計規定。3、組成件和支承件檢查合格。4、管子、管件、閥門內部清理無雜物。5、管道安裝前完畢有關工序。例如:脫脂、內部防腐、襯里已完畢。五、工業管道施工程序:六.工程交接驗收技術文獻:交接驗收前,建設單位應檢查施工的技術文獻、施工記錄、實驗報告。三、工業管道施工程序P53

1H413032工業管道安裝技術一、水-艷綠;水蒸氣-大紅色;空氣-淡灰色;可燃氣體-棕色;氧氣-淡藍色;氣體-中黃色;其他液體-黑色。辨認符號由:物質名稱、流向、重要工藝參數

二、工業管道安裝技術:(一)一般規定:1.穿道路、墻體、樓板應加套管保護。套管內不得有焊縫、套管長度不小于墻體,出樓面50mm、不燃(二)管道安裝技術要點:1、管道與設備連接應無應力配管。例如:管道與機械設備連接前,應在自由狀態下檢查法蘭的平行度和同軸度,偏差符合規定。與設備最終連接時,應在聯軸節上架設百分表監視機器位移、管道經試壓、吹掃合格后,應對該管道與機器的接口進行復位檢查。管道安裝合格后,不得承受設計以外的附加載荷。7、閥門安裝應符合規定:1、閥門裝前,按設計核對型號,按介質流向擬定安裝方向;2、閥門與金屬管道以法蘭螺紋連接,閥門應在關閉狀態下裝;以焊接連,閥門不得關閉,焊縫底層宜用氬弧焊。非金屬用熱熔電熔,接頭附近閥門處在啟動狀態。3、安全閥應垂直安裝、出口管道應接向安全地點、在進出管道上設立截止閥時應加鉛封,且應鎖定在全啟動狀態。8、支、吊架安裝應符合規定:3、導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整,不得歪斜和卡澀。安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移,偏移量為位移值1/2或設計,絕熱層不得妨礙。4、如定位銷,應待系統安裝、試壓、絕熱完后拆除(二)熱力管道安裝:1、架空或地溝敷設,室內坡度0.002,室外坡度0.003。坡度與流向同,避免噪聲。最低點排水,最高點放氣。疏水器裝在最低點(結冷凝水)或流量孔板前側。2、補償器豎裝,熱水:最高點裝放氣閥,最低裝放水閥;蒸汽:最低點裝疏水器或放水閥。

3、兩補償器間、每個補償器兩側應設固定支架。6、彈簧支架裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之處。?(三)高壓管安裝:高壓管道:機械強度好,耐高溫,耐腐蝕,高度嚴密性,防止泄露。1.管子、管件、閥門、緊固件有材料證明,焊接登記表,焊接試樣、焊縫透視結果、合格證(2023考了)2.管道安裝時應用正式管架固定,不宜用臨時支撐或鐵絲綁扎。3.水壓實驗后必須吹洗。4.減少和避免固定焊口。(焊工不方便施工)6.安裝時,不得強拉、推、扭或修改密封墊的厚度等方法補償誤差,間斷時,應封閉管口。無應力配管。1H413033工業管道吹洗與試壓重要有:壓力實驗、泄漏性實驗、真空度實驗。一、管道壓力實驗規定:以液體和氣體為介質,逐步加壓,檢查管道強度和嚴密性實驗。規定如下:1、安裝完后,熱解決,無損檢測合格后,進行壓力實驗。2、以液體為介質,設計壓力小于等于0.6Mpa,可用氣體,得采用安全措施。脆性材料嚴禁用氣體。5.過程中發現泄漏,不得帶壓解決。消缺陷后重新實驗。6、結束后及時拆盲板、膨脹節臨時約束裝置。8、合格后,填壓力實驗、泄漏性實驗記錄。7、實驗完畢后,不得在管道上進行修補或增添物件。修補增添時,重新壓力實驗。經設計建設批準小修,可不重做四、管道液壓實驗的實行要點:五、管道氣壓實驗的實行要點:用空氣或惰性氣體,選用氣體為干燥潔凈空氣、氮氣、不燃無毒氣體:六、管道泄漏性實驗的實行要點:以氣體,在設計壓力下,用發泡劑、顯色劑檢查泄漏點的實驗。七、真空度實驗的實行要點:形成負壓,檢查嚴密性。1、真空系統在氣壓合格后,還應進行24H的真空度實驗,系統增壓率大應大于5%。二、管道的吹掃與清洗:(一)一般規定:1、壓力實驗合格后,應進行吹掃與清吹洗,編方案涉及:2、?5、吹洗順序:主、支、疏排管。7、吹掃時,設警戒區,吹掃口嚴禁站人。蒸汽時,管道上及附近不得有易燃物五、油清洗實行要點:不銹鋼管道,宜采用蒸汽吹凈后進行油清洗。1H413034長輸管道施工?二、長輸管道施工:1線路交樁:勘察后設計向施工交。內容:線路控制(轉角)樁,沿線臨時、永久性水準點。2控制樁:先移至距邊界0.3M處。3清理管口是保證焊接質量的關鍵。

4組焊質量檢查:焊前準備:檢查清口質量;設備運轉情況;焊工證;焊接技術文獻(工藝卡)。焊縫100%外觀檢查。合格后無損檢測。5管線防腐補口補傷:熱收縮套補口是常用方法。7三樁:里程樁、轉角樁、標志樁。(十)管道清管測徑、試壓及干燥:1、石油天然氣管道下溝回填后應清管(不少于2次)、測徑、試壓。2、水壓實驗:管段長度不宜超35km。5、輸氣管道試壓、清管結束后進行管道干燥1H413040靜置設備安裝?1H413041塔器設備安裝?一、現場到貨狀態:整體到貨(基礎強度不低于設計強度75%):分段到貨:分片到貨:二、許可資格:安裝、現場組焊許可資格。壓力容器安裝前,特種設備書面告知。三、焊接試板制作與檢查?(一)焊接試板制作:分片到貨現場組焊的壓力容器應制備試板。2、水壓實驗:1、潔凈淡水,25ppm2、最高、最低設立2壓力表,校驗。量程不低于1.5倍且不高3倍實驗壓力。3、充液前打開放空閥門,緩慢升至設計壓力,無泄漏后升至實驗壓力,保壓不少30min,然后降至實驗壓力80%。檢查。放水后,抗拉強度下限值大于等于540mpa的鋼制容器,進行無損檢測。3、氣壓實驗:合格標準:無漏氣;無可見變形。合格后,對抗拉強度下限值大于等于540mpa的鋼制容器,進行無損檢測。

1H413042金屬儲罐安裝一、金屬儲罐分類:固定頂儲罐、浮頂罐、內浮頂罐。二、儲罐安裝方法:①正裝法、②儲罐倒裝法:罐底板鋪設焊接后,先焊頂層壁板及包邊角鋼,罐頂;然后自上而下依次焊每層壁板,直至底層壁板。(二)金屬儲罐常用施工方法:①架設正裝法:適合于大型和特大型儲罐,便于自動焊作業;②水浮正裝法:合用于浮頂罐;③邊柱倒裝法、④氣吹倒裝法三、金屬儲罐控制焊接變形的工藝措施3.罐底變形的工藝措施:(1)中幅板:先短后長,初層應用分段退焊或跳焊法。(2)弓形邊沿板:初層焊工均勻分布,對稱施焊;收縮縫第一層焊接用分段退焊或跳焊法(3)角焊縫:焊工對稱均勻分部,沿同一方向分段焊接,初層應用分段退焊或跳焊法?2.罐壁焊接:(1)罐壁焊接順序:先焊縱向焊縫,后焊環向焊縫。?(2)手工焊接罐壁環縫的工藝規定:焊工均勻分布,沿同一方向施焊。

1H413043球形罐的組裝

一、球罐的型式:橘瓣式、足球式、混合式。二、球罐組裝方法:①分片法(散裝法)、②環帶法(分帶法):用于公稱容積≤1000m3的球罐。三、球罐焊后整體熱解決:國內用內燃法。整體熱解決的條件:在焊接,無損檢測后,壓力實驗前進行。熱解決工藝規定:1H413050動力設備安裝P651-2分

一、汽輪發電機設備分類及組成:汽輪機、發電機、勵磁機、凝汽器、除氧器、加熱器、給水泵、凝結水泵、真空泵(一)汽輪機分類:按工作原理分:沖動式和反動式。按熱力特性分:凝汽式、背壓式、抽氣式。按主蒸汽壓力可分:低、中、高、超高、亞臨界、超臨界、超超臨界壓力汽輪機。300-1000MW(二)電站汽輪機組成:汽輪機本體設備;蒸汽、凝結水、給水系統設備和輔助設備。(三)發電機原理:根據電磁感應原理,通過轉子磁場和定子繞組相對運動將機械能轉化為電能。(四)汽輪發電機組成:①定子:機座、定子鐵心、定子繞組,端蓋;②轉子:轉子鍛件、激磁繞組、護環、中心環風扇二、電站汽輪機設備安裝技術要點:3、轉子安裝:4、隔板安裝找中心方法:假軸找中心、拉鋼絲找中心、激光準直儀找中心。7、凝汽器內部設備、部件的安裝、涉及管板、隔板冷卻管束的安裝、連接。凝汽器組完后,汽側應灌水實驗。8軸系對輪中心的找正

三、發電機設備安裝(一)發電機設備安裝程序:定子就位→定子及轉子水壓實驗→發電機穿轉子→氫冷器安裝→端蓋、軸承、密封瓦調整安裝→勵磁機安裝→對輪復找中心并連接→整體氣密性實驗。(二)發電機定子卸車:用液壓提高裝置、液壓頂伸平移方法。定子吊裝:用液壓提高裝置、專用吊裝架、行車改裝系統。

(三)發電機轉子安裝:1、穿裝前單獨進行氣密性實驗,再進行漏氣量實驗;實驗壓力和允許漏氣量符合制造廠規定。2、發電機轉子穿裝:制造廠提供的專業工具和方法,用滑道式方法1H413052鍋爐設備安裝一、鍋爐設備組成(二)電站鍋爐系統重要設備:①鍋爐本體設備;②鍋爐輔助設備:送引風、給煤制粉、吹灰、除灰排渣設備。二、電站鍋爐重要設備安裝(一)鋼架安裝:3基礎劃線:依據土建移交的中心線。4鋼架安裝找正:①中心位置:用拉鋼卷尺;②大梁垂直度:用經緯儀或懸吊線墜;③大梁水平度:用水準儀;④爐頂水平度:用水平儀。同時注意標尺正負讀數與爐頂高低的偏差關系。(二)汽包安裝:2.汽包的吊裝:水平起吊、轉動起吊、傾斜起吊。大型鍋爐汽包:用傾斜起吊。?(三)鍋爐本體受熱面安裝鍋爐受熱面施工場地:由設備①組合后的體積,重量、②施工現場條件決定。鍋爐受熱面組件的組合形式:直立式、橫臥式。鍋爐受熱面施工形式:根據①結構特性、②施工現場條件決定。鍋爐受熱面組件吊裝原則:先上后下,先兩側后中間;先中心再逐漸向爐前、爐后進行。?電站鍋爐鋼結構:每層構架安裝結束后檢查柱垂直度、大梁標高,記錄。1、汽包鍋爐應進行1次工作壓力下的嚴密性水壓實驗,直流鍋爐宜進行1次過熱器出口的……2、電站鍋爐,蒸發受熱面及爐前系統在啟動前進行化學清洗。清洗至啟動不超20d,超了得保護。3、蒸汽管路的沖吹洗范圍涉及:減溫水管系統、鍋爐過熱器、再熱器、過熱蒸汽管道,過程中停爐冷卻1次(12h上)4、鍋爐試運營:1H413060自動化儀表安裝?1H413061自動化儀表安裝程序一、技術交底:特點,技術質量規定,系統劃分,施工工藝,程序,要點,注意事項,技術規定,安全措施,配制。二、施工階段工作:配合土建及其他專業工程。土建基礎施工時,配合預留孔洞和預埋管線。配管配線與裝飾同步。控制室布置與裝飾工程同步,弱電系統設備的定位,安裝,接線連接在裝飾工程結束后開始。三、調試階段工作:①先單體或部件調試,②后局部、區域、回路調試,③最后整體系統聯調。電氣,自動化,智能化,消防通用環節。四、驗收階段工作:分隱蔽工程驗收、分部工程驗收、單位工程竣工驗收。?1H413062自動化儀表設備安裝一、取源部件安裝:2.設備取源部件在設備制造同時安裝。管道取源部件在管道預制、安裝的同時安裝。

3.安裝取源部件的開孔和焊接工作,必須在防腐、襯里和壓力實驗前進行。?4.在高壓、合金鋼、有色金屬設備和管道上開孔,用機械加工方法。?5.在砌體和混凝土澆筑體上安裝取源部件,在砌筑或澆筑同時埋入;否則預留安裝孔。?6.取源部件安裝,不應在焊縫及其邊沿開孔及焊接。

7.取源閥門與設備或管道的連接不宜用卡套式接頭。8.取源部件隨同設備和管道進行壓力實驗。?9.垂直---垂直;拐彎---重合;傾斜---相交。二、溫度取源部件安裝:?10.壓力取源部件在溫度取源部件上游。一方面流過壓力取源部件。壓在上,溫在下。三、流量取源部件:二、儀表設備安裝:1.就地儀表安裝位置按設計文獻規定施工。?4.儀表在管道吹掃后,壓力實驗前安裝;必須與管道同時安裝的,吹掃前拆下。5.儀表:不參與吹掃,直接安裝在設備上的要參與試壓。

7.測量絕緣電阻時,應由防止弱電設備及電子元件損壞的措施。9.測溫元件:當被測溫度≥700OC時,應由防彎曲措施。10.測量低壓的壓力表,與取壓點的高度一致。12節流件在吹洗后安裝。三、控制儀表和綜合控制系統安裝?綜合控制系統設備安裝前的條件:(1)基礎底座安裝完畢;(2)地板、頂篷、內墻、門窗施工完畢;?(3)空調系統已投入運營;(4)供電系統及室內照明已投入運營;

(5)接地系統施工完畢,接地電阻符合設計規定。?插件的檢查、安裝、實驗:采用防靜電措施。

1H413063自動化儀表線路及管路安裝?一、自動化儀表線路安裝:1環境溫度>65OC,隔熱。5.線路敷設完畢,應進行校線和標號,并測絕緣電阻。6.電纜導管彎曲后的角度不小于90度。用螺紋連接時,管端螺紋長度不小于接頭長度1/2。7、埋設電纜導管連接處宜用套管焊接,并做防腐解決。8塑料絕緣電纜:環境溫度不低于0OC;彎曲半徑≥外徑的10倍;橡皮絕緣電纜:環境溫度不低于負15OC;彎曲半徑≥外徑的10倍;光纜:彎曲半徑≥外徑的15倍。電纜敷設前,外觀檢查、導通檢查;測試絕緣電阻;光纜敷設前,外觀檢查、導通檢查。10儀表電纜與電力電纜交叉敷設宜成直角。13同軸電纜、高頻電纜用專用接頭連接。3、電纜穿管敷設,儀表信號線、供電線、補償導線,應各自的電纜導管。二、自動化儀表管路安裝:5高壓鋼管:彎曲半徑>外徑的5倍;其他金屬管:彎曲半徑>外徑的3.5倍;塑料管:彎曲半徑>外徑的4.5倍。10直徑<13MM的銅管和不銹鋼管:用卡套式接頭連接。17鍍鋅鋼管:螺紋連接;無縫鋼管:焊接連接。

1H413064自動化儀表調試。儀表安裝和使用前應檢查、校準和實驗。儀表工程在系統投用前,應進行回路實驗、系統實驗。一、自動化儀表調試:1.儀表在安裝和使用前,應檢查、校準和實驗,確認符合設計規定及技術文獻所規定的性能。3、實驗的電源電壓應穩定:交流及60V以上直流電壓波動不超正負10%;60v下直流不超正負5%

5.儀表工程在系統投用前,應進行回路實驗。?7.校準和實驗的標準儀器儀表有效檢定合格證明,其誤差絕對值≤被校準儀表誤差絕對值的1/3。?11.單臺儀表校準點≥5點。回路實驗時,儀表校準點≥3點。二、事故切斷閥:應進行①閥座密封實驗、②設計規定了做的,還應當做:全行程時間實驗。三、綜合控制系統實驗:1.綜合控制系統:應在回路實驗和系統實驗前對裝置自身進行實驗。?3.綜合控制系統實驗:可按產品技術文獻和設計文獻規定進行。1H413070防腐蝕工程施工1H413071設備及管道防腐蝕施工:4.硫酸設備用陽極保護;管道、官網、儲罐用陰極保護。二、設備及管道防腐蝕材料類型:涂料分三種:成膜物質、顏填料、溶劑1、環氧樹脂涂料:耐腐蝕性好,耐堿性,耐磨性90—100度。聚氨基甲酸酯漆:155度,化學、油、磨、附著2、過氯乙烯涂料:耐海水、耐酸、油,70度無機富鋅漆:簡樸便宜,160度三聚乙烯:2023、電性能、紫外3、金屬襯里重要是鉛。合用于常壓或壓力不高溫度低,靜載荷下的設備;真空、受振動、有沖擊的不宜采用。4、用作金屬熱噴涂的材料是:鋁和合金;鋅和合金。三、設備及管道防腐蝕涂料的性能:涂膜的物理機械性能:耐熱性及電絕緣性涂膜的耐腐蝕介質指標:耐濕熱性、耐酸霧性能。用于熱噴涂的線材其:力學性能、表面性能、可使用性應合格。?二、設備及管道防腐蝕表面解決技術規定(一)設備及管道表面解決,表面銹蝕等級:A:鋼材表面全氧化皮幾乎沒有鐵銹;?B:鋼材表面部分發生銹蝕且已經剝落;?C:鋼材表面氧化皮剝落或可刮除且有少量點蝕;?D:鋼材表面氧化皮全面剝落且普遍點蝕。被油脂污染的金屬表面,用水或蒸汽沖洗;舊漆層:用機械法、堿液清除法、有機溶劑清除法解決。(二)鋼材表面解決質量等級:1.手工或動力工具分兩級:St2級、St3級;

2.噴射或拋射分四級:Sa1級,Sa2級,Sa2.5級,Sa3;?三、設備及管道防腐蝕施工(一)防腐蝕材料規定,防腐蝕工程原材料:有質量證明、檢查報告、技術文獻;符合設計規定。需變更設計,材料代用,用新材料,須設計批準。(二)防腐蝕結構施工:2、解決后的金屬表面,4小時內進行防腐蝕結構層施工,當濕度大,工件溫度低于環境溫度,加熱措施,涂裝表面溫度應高于露點溫度3度,可施工。(三)防腐蝕工程施工質量檢查:1.防腐蝕工程施工,必須進行中間檢查。竣工后,及時驗收。2.必須對干燥漆膜厚度用涂層測厚儀進行測厚。

3.埋地設備及管道,必須進行粘結力、附著力檢查,電火花檢漏。4.保護電位達成最低保護電位。5.熱噴涂層厚度由最小局部厚度擬定。

1H1413072設備及管道防腐蝕施工方法一、涂料施工:快干漆,分散性差的涂料,不宜用刷涂法。空氣噴涂法噴涂距離:根據噴涂壓力和噴嘴大小擬定。二、金屬涂層施工:金屬涂層:鋁、鋅及其合金。用熱噴涂方式。熱噴涂工藝流程:基體表面預解決、熱噴涂、后解決、精加工。四、襯里保護法:具有較長使用壽命。溫度,壓力高的,可襯耐腐蝕金屬。

1H413073設備及管道防腐蝕材料性能

一、防腐蝕涂料的技術指標:①液態涂料的技術指標,②涂膜物理機械性能指標,③耐腐蝕耐介質指標:重要指標。二、常用防腐蝕涂料性能:醇酸類涂料:不耐堿;金屬:熱力學穩定性較高。無機富鋅涂料:不耐酸堿。耐鹽霧性:一級、涂層無紅銹。鋁:自鈍化金屬。在濃硝酸中耐腐蝕,在無水醋酸中穩定性高,對硫有耐蝕性。1H413080絕熱工程施工?1H413081設備及管道絕熱結構層施工方法一、絕熱結構層施工方法(一)捆扎法:將絕熱材料制品扎緊、定位的方法。適合于管道和中、小型圓筒設備。軟質氈、板、管殼、硬質、半硬質。該方法用于大型筒體設備及管道時,需依托固定件或支承件來綁扎定位。(二)粘貼法:用膠粘劑將絕熱材料制品粘在設備及管道表面。合用于輕質絕熱材料制品。

(三)澆注法:將液態原料或濕料倒入模具內,適合異形管件及室外地面或地下管道。2、每次配料必須在規定期間內完畢。試塊的制作,應在澆筑絕熱層時,同時進行。3、大面積時,應對稱多澆口,分段分片進行。4.應一次成型,當間斷澆筑時,施工縫留在伸縮縫

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