生產與運作管理流水生產線：按照產品生產的工藝順序布置工作地，使產品連續地、協調地、均衡地在各個工作地進行加工或裝配，直到生產出成品的一種生產組織形式。流水生產線流水生產線指按加工對象（產品或零部件）的生產工藝順序排列工作地，使加工對象（產品或零部件）按照一定速度，連續地、有節奏地依次經過各個工作地的加工，直至生產出成品（零部件）。生產與運作管理流水生產線的特征工作地專業化程度高，生產有明確的節奏性工藝過程是封閉的，具有高度的連續性各工作地的加工時間同其設備數量的比值相等或相近按生產對象是否移動：固定流水生產線；移動流水生產線按生產品種數量多少：單一品種流水生產線；多品種流水生產線：按產品的輪換方式：可變流水線；混合流水線流水生產線的形式132流水線的分類

分類標志對象移動方式對象數目對象輪換方式連續程度節奏化機械化程度流水線固定流水線移動流水線單一對象流水線多對象流水線不變流水線可變流水線成組流水線連續流水線間斷流水線強制節拍流水線自由節拍流水線粗略節拍流水線自動生產線機械化流水線手工流水線混合流水線單一流水生產線的設計過程1.根據作業內容確定產品裝配網絡圖2.確定流水線的節拍3.確定需要的工作地數4.進行流水線平衡5.確定各工序的設備數：[工序單件加工時間/節拍]6.配備工人:單件加工時間<節拍，看管多臺設備。10%7.選擇傳送裝置：流水線的效率>70%采用自動傳送裝置8.確定平面布置：場地的具體情況。LUMCO單一對象流水生產線的組織設計確定流水生產線的節拍--節拍：指流水生產線上連續出產兩個相同制品的時間間隔。--計算公式：R=R：流水生產線節拍（min/件）TQ有效計劃期內有效工作時間計劃期產量工序同期化工序同期化指：使流水生產線上各工序的單件作業時間等于節拍或節拍的整倍數的工作。--計算最少工作地數：R：流水生產線節拍（min/件）Smin=TR單件作業時間142376810951112436222576451某企業擬建A產品流水生產線，節拍為10min，全部作業分解為12個作業工步（如圖），圖中每個圓圈表示一個作業工步，圓圈內數字表示作業元素的編號，圓圈上方的數字表示該工步作業所需時間，圖中箭頭表示作業的先后順序。請作出流水生產線工作地編組平衡表。（表上作業的方法）1423768109511124362225764511.根據作業內容確定產品裝配網絡圖2.流水生產線節拍R=10min，計劃內有效工作時間T有效=47min，3.計算最小工地數目Smin=T/R=[47/10]=54.進行流水線平衡。第1個工作地：1234、123、124、125；作業時間之和：10、8、8、9；第2個工作地：59；第3個工作地：6、7、8只能取一個；第6個工作地：101112.列舉法：從第1個作業工步開始，按照其先后順序的要求，將能和第1個作業工步結合之后的作業時間之和等于或接近節拍的各個作業工步編為一組，作為一個工作地。在此基礎上，再進行第2個工作地的編配，直到所有的工步都組合完。工作地順序號作業工步號作業時間/min空閑時間/min123456123459

67810111210957610015340工作地順序號作業工步號作業時間/min空閑時間/min1234512459367810111289102102100流水生產線工作地編組平衡表流水生產線工作地編配初步平衡表5.計算工作地（設備）數量及其負荷工作地（設備）數量計算公式：[工序單件加工時間/節拍]Si=tRi工作地（設備）負荷系數計算公式：Sei采用的設備數Ki=SSiei流水生產線總設備負荷系數計算公式：KaSeiSi=/Ka決定了流水線的連續程度。若Ka>75%，組織連續流水線。6.計算工人人數：單件加工時間<節拍，看管多臺設備。10%以手工勞動為主的流水線：工人人數計算公式：Pi=Sei*g*WPi第i道工序的工人人數，g每日工作班次，W第i道工序每個工作地同時工作的人數，Sei采用的設備數以設備加工為主的流水生產線上，工人人數計算公式：PΣgSfeii=(1+b)7.選擇傳送裝置：流水線的效率>70%采用自動傳送裝置傳送帶的速度v=Lo/RLo傳送帶分區單位長度R節拍傳送帶的長度L=Li+LgLi第i道工序工作地的長度Lg后備長度

分支定界法：利用分支定界并尋找最新活動節點的原理，求出可行的作業組合方案。然后依靠回溯檢查，消除明顯不良的作業組合方案，求出能使裝配工序最小的作業組合方案。設裝配某產品的節拍是10min，整個裝配工作可分解為11項作業，各作業的先后順序和時間定額如下表所示。作業作業時間緊前作業作業作業時間緊前作業123625-1176839523、4、56、747110585612121149、10作業的先后順序和時間定額5871011134269作業作業時間緊前作業作業作業時間緊前作業123625-117683952