第三節實際金屬的晶體結構前面討論的晶體是所謂的理想晶體，即原子或分子在空間呈絕對規則的排列。但實際上晶體的某些區域總是存在原子或分子的不規則排列，這便是晶體結構缺陷，以下簡稱晶體缺陷。晶體缺陷對晶體的性能和物理化學變化（如強度、塑性、擴散、固態相變等）都有著重大的影響。多晶體結構單晶體:一塊晶體材料，其內部的晶體位向完全一致時，即整個材料是一個晶體，這塊晶體就稱之為“單晶體”，實用材料中如半導體集成電路用的單晶硅、專門制造的晶須和其他一些供研究用的材料。

多晶體:

實際應用的工程材料中，哪怕是一塊尺寸很小材料，絕大多數包含著許許多多的小晶體，每個小晶體的內部，晶格位向是均勻一致的，而各個小晶體之間，彼此的位向卻不相同。稱這種由多個小晶體組成的晶體結構稱之為“多晶體”。

晶粒：多晶體材料中每個小晶體的外形多為不規則的顆粒狀，通常把它們叫做“晶?！?。

晶界：晶粒與晶粒之間的分界面叫“晶粒間界”，或簡稱“晶界”。為了適應兩晶粒間不同晶格位向的過渡，在晶界處的原子排列總是不規則的。

晶體結構缺陷的類型缺陷的類型點缺陷線缺陷面缺陷其特點是在三維方向上的尺寸都很小，缺陷的尺寸處在一、兩個原子大小的級別，又稱零維缺陷，例如空位，間隙原子和雜質原子等。其特點是僅在一維方向上的尺寸較大，而另外二維方向上的尺寸都很小，故也稱一維缺陷，通常是指位錯。其特點是僅在二維方向上的尺寸較大，而另外一維方向上的尺寸很小，故也稱二維缺陷，例如晶體表面、晶界和相界面等。

點缺陷

間隙原子、空位、置換原子面缺陷晶體表面、晶粒間界、相界面線缺陷

位錯點缺陷1、空位形成原因：原子的熱運動導致能量起伏使一些原子脫離原有位置遷移到別處在原位形成的空結點脫離平衡位置的原子去處：移至表面、間隙或其它空位弗蘭克爾空位：在晶格內原子熱振動時，一些能量足夠大的原子離開平衡位置后，進入晶格點的間隙位置，變成間隙原子，而在原來的位置上形成一個空位，這種缺陷稱為弗蘭克爾空位，如圖(a)所示．肖脫基空位:如果正常格點上的原子，熱起伏過程中獲得能量離開平衡位置，跳躍到晶體的表面，在原正常格點上留下空位，這種缺陷稱為肖脫基空位，如圖(b)所示。弗蘭克爾缺陷肖脫基缺陷處于不斷的運動、消失和形成過程中可以遇到周圍空位換位遷移至晶體表面消失遇到間隙原子消失空位的移動空位的濃度濃度隨溫度變化而改變溫度高濃度提高溫度低濃度下降平衡濃度很小2、間隙原子處于晶格間隙中的原子間隙原子可以為晶格中的原子也可能為異類原子產生晶格畸變是一種熱平衡缺陷

---平衡濃度為固溶度或溶解度3、置換原子占據原來基本原子平衡位置的異類原子產生晶格畸變是一種熱平衡缺陷

---平衡濃度為固溶度或溶解度線缺陷線缺陷就是各種類型的位錯。它是指晶體中的原子發生了有規律的錯排現象。其特點是原子發生錯排的范圍只在一維方向上很大，是一個直徑為3～5個原子間距，長數百個原子間距以上的管狀原子畸變區。1、刃型位錯圖1-33刃型位錯示意圖

形成及定義（圖1-33）：晶體在大于屈服值的切應力作用下，以ABCD面為滑移面發生滑移。EF是晶體已滑移部分和未滑移部分的交線，猶如砍入晶體的一把刀的刀刃，即刃位錯（或棱位錯）。幾何特征：位錯線與原子滑移方向相垂直；滑移面上部位錯線周圍原子受壓應力作用，原子間距小于正常晶格間距；滑移面下部位錯線周圍原子受張應力作用，原子間距大于正常晶格間距。分類：正刃位錯，“”；負刃位錯，“T”。符號中水平線代表滑移面，垂直線代表半個原子面。線缺陷刃型位錯的重要特征：①刃型位錯有一額外半原子面②位錯線是一個具有一定寬度的細長晶格畸變管道，其中有正應力也有切應變，對于正刃型位錯，滑移面之上晶格受到壓應力，滑移面上受到拉應力，負刃型位錯正好相反③位錯線與晶體的滑移方向相垂直。位錯線運動的方向垂直于位錯線。形成及定義（圖1-35）：晶體在外加切應力作用下，沿ABCD面滑移，圖中EF線為已滑移區與未滑移區的分界處。由于位錯線周圍的一組原子面形成了一個連續的螺旋形坡面，故稱為螺型位錯。2、螺型位錯幾何特征：位錯線與原子滑移方向相平行；位錯線周圍原子的配置是螺旋狀的。分類：有左、右旋之分，根據螺旋面旋轉方向，符合右手法則（即以右手拇指代表螺旋面前進方向，其他四指代表螺旋面的旋轉方向）的稱右旋螺型位錯。螺型位錯的重要特征：①螺型位錯沒有額外半原子面②位錯線是一個具有一定寬度的細長晶格畸變管道，其中只有切應變，沒有正應力③位錯線與晶體的滑移方向相平行。位錯線運動的方向垂直于位錯線。

在外力作用下，兩部分之間發生相對滑移，在晶體內部已滑移和未滑移部分的交線既不垂直也不平行滑移方向（伯氏矢量b），這樣的位錯稱為混合位錯。如圖1-38所示。位錯線上任意一點，經矢量分解后，可分解為刃位錯和螺位錯分量。晶體中位錯線的形狀可以是任意的，但位錯線上各點的伯氏矢量相同，只是各點的刃型、螺型分量不同而已。3、混合位錯圖1-38（a）混合位錯的形成（b）混合位錯分解為刃位錯和螺位錯示意圖（c）混合位錯線附近原子滑移透視圖A純螺型位錯B純刃型位錯4、柏氏矢量柏氏矢量的確定方法刃型位錯的柏氏矢量與其位錯線相垂直—刃位錯的特征螺型位錯的柏氏矢量與其位錯線相平行—螺位錯的特征4、柏氏矢量柏氏矢量的特征用柏氏矢量可以判斷位錯類型用柏氏矢量可以表示位錯區域晶格畸變總量的大小用柏氏矢量可以表示晶體滑移的方向和大小一條位錯線的柏氏矢量是恒定不變的對于一個位錯來說，同時包含位錯線和柏氏矢量的晶面是潛在的滑移面。4、柏氏矢量1）位錯線的連續性位錯線不可能中斷于晶體內部。在晶體內部，位錯線要么自成環狀回路，要么與其它位錯相交于節點，要么穿過晶體終止于晶界或晶體表面5、位錯密度2）位錯密度：單位體積內位錯線的總長度

ρ=L/V

式中L為晶體長度，n為位錯線數目，S晶體截面積。

一般退火金屬晶體中為106~108cm-2數量級，經劇烈冷加工的金屬晶體中，為1010~1012cm-25、位錯密度面缺陷1、晶體表面影響表面能的因素有：（1）外部介質的性質（2）裸露晶面的原子密度（3）晶體表面的曲率面缺陷2、晶界（1）小角度晶界晶界的結構和性質與相鄰晶粒的取向差有關，當取向差θ小于10o時，稱為小角度晶界。根據形成晶界時的操作不同，晶界分為傾斜晶界和扭轉晶界。（2）大角度晶界

─相鄰晶粒的位向差大于10°的晶界。大約2~3個原子厚的薄層，原子排列較混亂，結構較復雜：由原子排列紊亂區域與原子排列較整齊區域交替相間而成。

2、晶界晶粒內部位向差小于1°的亞結構，也稱亞晶粒，亞晶之間的界面，稱為亞晶界。通常由位錯構成。3、亞晶界金屬中的亞晶組織亞晶界通常由位錯構成。亞晶界模型

晶體結構可以看成由許多密排晶面按一定順序堆垛而成晶面堆垛順序發生局部差錯而產生的一種晶體缺陷稱為堆垛層錯4、堆垛層錯相界晶界5、相界不同結構的晶粒之間的界面

★界面結構類型:共格界面,半共格,非共格共格界面:界面上的原子同時位于兩相晶格的結點上，為兩種晶格所共有。具有完整共格關系的相界具有彈性畸變的共格相界半共格相界非共格相界能量最低能量最高

(1)晶界有界面能，晶粒越細晶界越多，能量越高，越不穩定。為降低能量、減少晶界長度，晶粒有長大的趨勢。(在一定的溫度下)(2)相變時新相晶核往往優先在界面上形成。αγ6

晶界特性(3)晶界內吸附現象即雜質原子向晶界的偏聚。(4)晶界對材料的塑性變形起阻礙作用，晶粒越細，界面積越大，材料的強度越高。

——晶界強化或細晶強化(5)晶界由于有界面能，且低熔點雜質含量較高，故熔點低于晶內；(6)表面容易被腐蝕和氧化。6

晶界特性小結晶體學缺陷的分類空位：分類位錯：刃型位錯螺型位錯