暖通概況采暖、通風概況A#樓采用3臺Q=390kw的冷熱泵機組制冷、采暖。B#樓地下室至四層設置通風排煙裝置，采用2臺7#消防高溫排煙風機和5臺8#低噪聲混流風機。一、監理工作流程通風與空調工程質量監理的工作流程。二、風管及部件的安裝：風管及部件安裝前，專業監事工程師應會同承包人做如下工作：1、按施工規范要求對風管及部件進行嚴格檢查或驗收。2、對安裝現場的設備基礎、管道預留孔洞、預埋件的大小、標高、位置等進行驗收，核實是否與設計圖紙相符。（二）支、吊、托架的安裝，要求其形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計圖紙要求或施工規范的規定。具體檢查如下：1、矩形保溫風管的支、吊、托架應設在保溫層外部；圓珠筆形風管應在托架上設托座。2、支、吊、托架不得設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處。3、支、吊、托架制作、預埋、安裝應平整牢固，焊縫應飽滿；吊架的吊桿要采用雙螺母鎖定。4、用不銹鋼、鋁板風管的支架、抱箍應按設計要求做好防腐絕緣處理，防止電化學或晶間腐蝕。（三）風管安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求。具體檢查如下：1、安裝的風管，其水平度（或垂直度）應符合施工規范的規定。2、采用的法蘭墊料如無設計要求，應符合施工規范要求。3、輸送產生凝結水或含濕空氣的風管，應按設計要求放坡，且底部不得有縱向接縫；如有連接，必須做密封處理。4、輸送含有易燃、易爆介質氣體的系統和易燃、易爆個質環境的通風系統，都必須有良好的接地裝置，并應盡量減少接口。5、排風系統的風管穿出屋面應設防雨罩。當風管管徑較大或穿出屋面不甚高時可用支架固定；當穿出屋面超過1.5m時，應用不少于三根拉索固定，但拉索不能固定在法蘭或風帽上，以防止法蘭松動或風帽變形；拉索應與風管的抱箍固定，拉索不準許拉在避雷針或避雷網上。6、不銹鋼風管安裝在碳素鋼支架上，接觸處應按設計要求噴刷涂料，或在支架與風管之間墊以橡膠板、塑料板等非金屬塊，或墊上零碎的不銹鋼下腳料。7、鋁板風管法蘭連接應采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側墊經鍍鋅墊圈，以增加接觸面，防止質軟的鋁法蘭被螺栓刺傷。8、空氣潔凈系統的風管在安裝前應進行擦拭，達到風管表面無油污，無浮塵；施工完畢或暫停施工時，應將管開口處封閉，防止灰塵進入。9、硬聚氯乙烯板風管的安裝應符合下列要求：（1）法蘭墊料宜采用3~5mm的耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板；連接法蘭的螺栓應加鋼制墊圈。（2）風管穿墻或樓板應有防護套管。（3）支管的重量不得由干管承受。（4）管道上所有金屬附件或部件，應按設計做好防腐處理。10、玻璃鋼風管的安裝應符合下列要求：（1）風管不得碰撞和扭典，以防樹脂破裂、脫落及起皮分層；破損處應及時修復。（2）支架的形式、寬度應符合設計要求。11、鋼制的內徑尺寸應以能穿過風管的法蘭及保溫層為準，其壁厚不應小于2mm；套管應牢固地預埋在樓板內。（四）系統的風管與部件組裝具體要求如下：通風空調系統內的調節裝置，如多葉調節閥、蝶閥，插板閥等，應安裝在便于操作部位。防炎閥有水平、垂直、左式和右式之分，安裝時不得弄錯，否則將造成不應有的損失；為防止防炎閥易熔片脫落，易熔片應在系統安裝后再裝。通風系統的風帽和空調系統表面冷卻器滴水盤，滴水槽安裝要牢固，不得滲漏；凝結水要引流至指定位置。除塵系統的斜插閥，應安裝在不積塵的部位；在水平管安裝時，插板應順氣流安裝；在垂直安裝時，插板應逆氣流安裝。除塵系統的吸塵罩和排風系統的排氣罩，安裝位置正確，固定要牢固可靠，支架不能設置在影響操作的部位。各類風口安裝應橫平豎直，表面平整。有調節和轉動裝置的風口，安裝后應保持原有的靈活程度。柔性短管的安裝松緊要適當、不能扭曲；風機吸入口側柔性短管可裝得繃緊一些；不能以柔性短管當成找平正的連接管或異徑管。二、通風機的安裝（一）通風機進場安裝前，必須開箱，進行以下檢查：根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進風口、出風口的位置等是否與設計相等。葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定。進風口、出風口應有蓋板嚴密遮蓋；檢查各切削加工面、機殼的防銹情況和轉子是否發生變形或銹蝕，碰損等。軸流風機葉輪與風筒的間隙應均勻，其間隙一般不應超過葉輪直徑的0.5%。離心通風機外殼和葉輪不得凹陷、銹蝕和一切影響其工作效率的缺陷，如有輕微碰傷和銹蝕，應進行修復后才能安裝。離心風機葉輪與吸氣短管的間隙）不得過大，其間隙值可參考表2-2-86。葉輪與吸氣短管的間隙（δ）值表2-2-86風機型號間隙值不得大于（mm）2~34~66~1112以上3467離心風機的葉輪是否平衡，可用手推葉輪來檢查。如果每次轉動終止時不停止在原來的位置上，則可認為符合質量要求。（二）安裝前應配合有關人員對設備基礎進行中間交接檢查，主要檢查設備基礎的標記、位置及預留孔洞數量與大小等是否與設計圖紙相符。（三）通風機安裝具體要求如下：整體機組或現場組裝機組的底座放置在基礎上，應用成對斜墊鐵找平，其縱、橫向水平度應符合施工規范規定。如底座置于減振裝置之上，除要求基礎平整外，應注意各組減震器承受荷載的壓縮量應均勻，不得偏心；安裝后應采取保護措施，不得損壞。軸流風機如安裝在無減震的支架上，應墊以厚度為4~5mm的橡膠板，找平找正后固定，并注意風機的氣流方向。預留孔洞的灌漿應按施工規范要求進行；地腳螺栓應帶有墊圈和防松螺母。按施工規范要求，驗收風機安裝的質量，包括位置標記、傳動軸水平、聯軸器同心度等。在上述驗收合格的基礎上，進行單機試運轉，檢查其葉輪旋轉方向是否正確，并經2h運轉后，檢查軸承的溫升。四、風管與設備的防腐油漆專業監理工程師應熟悉設計圖紙及有關技術資料，驗收的涂料應能滿足工程使用要求和特點，無合格證的不準使用。施工過程中。經常檢查風管和和道表面的灰塵、污垢、銹斑與焊渣是否在噴涂底漆前已清理干凈，并使其保持干燥。在相對溫度大于85%和氣溫低于5℃的環境中，不準進行噴漆施工。控制油漆工作粘度，使其噴涂表面漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。支、吊、托架的防腐處理，應與風管和管道相一致，不得漏涂。明裝系統的最后一遍油漆，應在安裝后噴涂，以保證風管外表美觀，顏色一致，無碰撞、脫漆等。涂層遍數必須符合設計要求，油漆后各活動部件保持轉動靈活，松緊適度；閥門有啟閉標記，且明確、清晰、美觀。施工完應按施工驗收規范逐項驗收其質量。五、風管與設備保溫專業監理工程應熟悉設計圖紙及有關技術資料，嚴格按設計要求驗收選用的保溫材料及規格，并要求出具生產廠家的質保書或合格證，必要時應作材性試驗。高層民用建筑使用的保溫材料必須符合高層建筑有關防火規定。在電加熱器前后800mm范圍內的風管隔熱層及法蘭墊材一律采用非燃燒材料。管道交接處以及產生冷凝水的部位，應密封保溫層，做到嚴密無縫隙。用薄金屬板做的管道保護層，所有接縫位置及方位，均應考慮到防止雨水灌入，搭接應順水流方向，連接用固件必須設在搭接縫高凸點處。用油氈做保護層，搭接處應順水流方向，并以瀝青粘貼，間斷捆扎牢固，不得有脫殼現象。石棉水泥管保護層配料應正確，厚度均勻，表面平整、防止裂縫。玻璃布、塑料布保護層纏繞時，應松緊適當、搭接均勻，搭接寬度宜以50mm為宜；纏繞時要從低處向高處纏繞，收頭時要采取措施，保證接頭不脫開。散裝保溫材料外表可作防潮層或防銹層。預制保溫層應選用厚度均勻和表面平整的材料。對粘接接觸面不嚴處可作夾板固定；拼接縫用粘接劑灌封，縱橫縫錯開。保溫層不要復蓋閥門上已標明的啟閉方向，以便于調試操作。按施工驗收規范要求逐項驗收其質量。六、通風與空調工程的試運轉（一）通風空調工程安裝完畢后，承包人必須按照規定的程序，進行無負荷試運轉。專業監理工程師應做好以下工作：整理齊備全部設計圖紙及有關技術資料，并熟悉有關設備的技術性能和系統中主要技術參數；對通風空調系統進行全面的竣工檢查，并審查承包人報來的所有工程質量方面的有關資料及質量檢驗評定表；審查承包人制定的試運轉方案及工作進度表；按照試運轉項目，準備好作數據記錄的相應表格；（二）試運轉前，除按施工驗收規范規定的檢查項目外，還應注意檢查下列內容：檢查通風空調設備的外觀和構造有無尚未修整的缺陷；運轉的軸承部位及需要潤滑部位，應添加適量潤滑劑；空調器和通風管道內應打掃干凈，檢查和調節好風量調節閥，防火閥及排煙閥的動作狀態；檢查和調整送風口和回風口（或排風口）內的風閥葉片的開啟角度；檢查空調內其他附屬部件的安裝，使其達到正常使用條件；冷卻水管、冷凍水管、熱水及蒸汽管等管道系統，應通水沖洗，排出管內污物，經檢查，要確實無泄漏處；制冷管道進行通氣排污并作氣壓試驗，確認系統嚴密性；管道上的閥門經查確認安裝方向和位置正確，閥門啟閉靈活；排水管道通暢無阻；電動機及電氣箱盤內的接線正確；電氣設備與元件的性能應符合技術文件規定的要求；斷電器保護裝置應整定正確；對電氣控制系統應進行模擬動作試驗；對敏感元件、調節器及調節執行機構等進行安裝后的檢查，確認其安裝位置正確，零件、附件齊備；自動調節裝置的性能經校驗后，應達到有關規定要求；檢查一、二次儀表的接線和配管是否正確無誤；自動調節系統應進行模擬試驗。電梯安裝工程質量監理本條僅適用于一般工業與民用建筑中額定載重量5000kg以下，額定速度3m/s及以下各類國產曳引驅動電梯安裝工程質量的監理。一、監理工作流程電梯安裝工程質量監理工作流程見圖2-2-25。二、監理工作內容（一）曳引裝置組裝1、曳引裝置的施工工藝流程安裝承重梁開箱檢查設備就位曳引輪位置調整偏差安裝導向輪并調整偏差固定地腳螺栓安裝對中安裝鋼絲繩調整制動器間隙。2、曳引裝置組裝的檢驗項目蝸輪減速器的油位及油質應符合要求；各部軸承油及油質應符合要求；油標齊全、油量充足；凡機房內通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周筑高75mm以上寬度適當的臺階；鋼絲繩與機房樓板孔洞每邊的間隙均應為25~50mm；限速器繩索至導軌的距離（兩個方向）的偏差均不應超過±5mm；繩索在電梯正常運行時不應觸及夾繩鉗。導軌安裝1、導軌安裝的施工工藝流程井道尺寸復核制作安裝樣板架放線定位導軌質量檢查導軌支架安裝導軌安裝固定調整尺量檢查2、導軌安裝的檢驗項目每根導軌至少應有兩個導軌架，其間距不應大于2.5m。導軌架的水平度誤差不應超過5mm。直埋式導軌架的埋入深度不小于120mm。地腳螺栓的埋入深度不應小于120mm。導軌架與墻面間允許增加等于導軌寬度的方形金屬墊板以調整高度。墊板厚度超過10mm時，應與導軌架焊接；焊接導軌架時，應雙面焊牢。導軌應用壓板固定在導軌架上，不應用焊接或螺栓連接。當電梯撞頂蹲底時，各導靴均不應越出導軌。轎廂、層門組裝1、轎廂、層門施工工藝流程轎廂安裝轎廂底梁安裝轎廂立柱安裝轎廂上梁安裝轎廂底盤安裝轎頂安裝轎廂圍扇安裝開門機支架安裝層門安裝層門地坎安裝門立柱門套門導軌掛門扇機鎖電鎖安裝2、轎廂、層門組裝檢驗項目轎廂底盤平面的水平度不超過2/1000；反繩輪與轎廂架上梁間隙相互的差值均不應超過1mm;反繩輪的垂直度不應超過0.5mm。3、電梯井門故障及措施關閉電梯井門時，如門扇跳動（振動）大，并產生很大噪音，將影響乘座人員的舒適感，同時會加快零部件的磨損。預防措施：要仔細調整門扇滑軌偏心軸的間隙；更換滑輪；清除地坎門滑道內垃圾或障礙物。（四）電氣裝置安裝1、電氣裝置施工工藝流程機房內配電控制屏、柜、盤安裝機房和梯井配管電梯機房和梯井配線槽導線敷設及導線連接中線盒及隨線安裝限位開并安裝極限開關安裝樓層感應器安裝樓層指示燈安裝廳門按鈕安裝轎廂內操縱盤及指示燈安裝2、電氣裝置安裝檢檢驗項目電線槽內敷設導線線的總面積（包包括絕緣層）不不應超過槽內內凈面積的60%；電線管內內敷設導線的的總面積（包包括絕緣層）不不應超過管內內凈面積的40%。導線要標號，兩端端注明接線編編號。機房控制柜（屏）的的安裝位置應應距離600~7700mm，且遠離離門或窗，防防止雨水侵入入。電源總開關應裝在在機房內入口口處，距在地地面高1.33~1.5mm的墻上。檢查控制屏上元器器件安裝及標標志，包括標標志名稱或代代號；檢查各各種保險、接接觸器、繼電電器，使其符符合電梯工作作要求；檢查查選型和工作作狀態。機組、控制柜、井井道、轎廂、廳廳門等應接地地或接零，超超過50m應重復接地地；接地電阻阻≥4Ω。轎頂和底坑或轎底底需設電源插插座和檢視用用燈，還應有有220V電線插座供供檢修測試用用。（五）安全保護裝裝置安裝調試試1、安全保護裝置必必須固定可靠靠，動作可靠靠；安裝位置置正確，調整整間隙必須符符合設計要求求。2、整機系統安全設設施檢查項目目及技術要求求，見表2-2-997整系統安全設施檢檢查項目及技技術要求表2-2-997項次檢查項目技術要求1供電系統斷相、錯錯相保護裝置置控制屏上要安裝斷斷相錯相保護護器2超速保護裝置慢速下行檢測限速速器安全鉗3撞底緩沖裝置檢查緩沖器4超越上下極限工作作位置時的保保護設施切斷控制電路、切切