基坑支護工程監理實施細則工程概況：二、工程地質條件本工程場區地形較平坦，按地質年代由新到老、標準地層層序自上而下分述如下：第一層為雜填土：該層廣泛分布于場區，層厚0.20—7.50米，平均1.20米，層底標高為15.76—43.63米，粘聚力C值0KPa,內摩擦角Ф值取20度，重度γ取18KN/m3。第二層為粉質粘土：局部缺失，硬塑，層厚0.50—7.00米，平均2.01米，層底標高為12.76—42.01米，粘聚力C值30KPa,內摩擦角Ф值取15度，重度γ取19.7KN/m3。第三層為花崗巖強風化帶：層厚0.50—11.20米，層底標高為8.77—38.32米，粘聚力C值0KPa,內摩擦角Ф值取45度，重度γ取23KN/m3。第四層為花崗巖中風化帶：粘聚力C值0KPa,內摩擦角Ф值取55度，重度γ取23KN/m3。三、水文地質條件場區內地下水類型主要為基巖裂隙水，水量小，賦水性差，勘探期間未測到穩定水位。四、環境條件現場地已經整平至設計室外標高，根據建設單位提供的資料，開挖范圍內無暗埋管線、暗渠等障礙物，基坑設計不考慮地下管線影響。2倍基坑開挖深度范圍內無其它建筑物。五、工程特點本基坑具備放坡條件，采用放坡+噴射混凝土支護方案：上層放坡坡率1：1；強風化巖石放坡坡率1：0.5（中風化0.3）擊入式土釘垂直坡面；邊坡全坡面設置鋼筋網噴射混凝土面層，面層厚度80mm，鋼筋網采用6.0mm鋼筋綁扎，網格間距200*200mm。采用“集水明排”方案控制地下水，坡頂設置泄水管、坡底設置排水溝和集水井明排。坡頂通過設置截水臺以防止地表水排滲入基坑側壁，坡面按照5m2一個的原則或根據滲水情況設置Ф50PVC管泄水管：坑內再通過設置排水溝、集水井采用明排方式排水；基坑支護施工或使用期間遇雨季時應加強排水，確?？拥赘稍铩Ｆ马斉潘疁辖洺恋沓嘏c實證排水系統相連?；觽缺谠谏蠈訙畬拥牡孜恢镁植靠赡艹霈F少量因降雨引起的殘留滯水，可采用在基坑四周邊坡的底部，少量殘留滯水引入集水井中排出。六、監理實施細則編制依據6.1、國家現行有關規范及規程《建設工程質量管理條例》（國務院令第279號）《建設工程監理規范》（GB50319-2000）《建筑地基基礎施工質量驗收規范》（GB50202-2002）《建筑機械使用安全技術規范》（JGJ33-2001）《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-96）《建筑工程冬期施工規范》（JGJ104-97）《建設工程施工現場供用電安全規范》（GB50194-93）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）《建筑基坑支護技術規程》（JGJ120-99）《錨桿噴射混凝土支護技術規程》（GB50086-2001）6.2、有關的地方法律法規及文件規定等。6.3、其他相關文件資料****巖土工程勘察報告；****基礎平面圖；****基坑工程施工招標文件；****監理規劃及監理大綱；基坑施工質量要求：確保安全，質量合格。七、監理工作流程1、施工單位已經招標確定后，三日內工地負責人應與監理工程師和專業監理工程師見面，建立工作關系，商洽有關工程事宜。2、工程正式開工前，應向項目監理部提交工地施工組織機構及本工程項目的安全保證體系和質量保證體系。3、施工單位應在開工前將基坑開挖、支護方案組織有關專家評審，合格后，向有關單位備案。4、根據評審合格的方案要求，開工前向項目監理部提交基坑施工組織設計和施工總進度計劃審核。5、通知施工單位辦理工程坐標點、水準點及有關控制點的交接手續，并負責在施工過程中加以保護。6、安排施工圖會審工作，施工單位應做好會審記錄，經整理后提交監理部審核。7、施工過程中所使用的主要材料、構配件、設備及使用儀器等都必須具有產品合格證、備案證。并按國家現行規范、標準、見證取樣進行檢驗,合格后方可使用。8、施工過程中主要部位，每一道工序工程質量、隱蔽工程驗收、測量放線報驗均在自查自檢合格后報監理部審核，方可進行下一道工序施工。堅持上道工序不經檢查驗收不準進行下道工序。基坑開挖過程中，堅持開挖—支護—再開挖—再支護的原則，嚴格控制每層超挖。9、施工過程中，要求施工單位應主動配合監理部的檢查、復核工作，未經監理部批準的任何工程活動都是違約行為，未經監理部簽發的設計變更，施工單位不許施工。10、施工單位的安全保證體系，質量保證體系人員，應與監理部保持密切聯系，隨時如實的反映工程的安全情況和工程的質量情況，施工過程中如發生安全、質量事故應及時填寫事故報檢單報監理部，所有安全質量事故的處理方案均應征得監理部的同意方能實施。11、施工單位應精心設計、精心組織施工，加強動態監測，實行動態管理模式，在基坑開挖前，必須設置周邊動態觀測點，位移沉降，定時定期觀測，必要市要加密觀測，發現問題應即使報監理部，由監理部組織有關各方進行研究，采取有效措施，防止問題進一步發展，杜絕一切事故的發生。12、監理部主持召開的工程例會，要求施工單位參加人員應為項目負責人，工程技術負責人，施工員，質檢員，資料管理員，要求參加人員固定，不得隨意變換，以利于工程技術管理。13、督促施工單位應及時編制整理好工程技術資料，接受監理部的監督檢查，簽證后應立即交監理部一份。14、施工過程中，若發現下述之一者監理部要按監理工程程序，簽發《工程暫停指令》。（1）未按設計施工，違反現行規范、規程、標準時；（2）違章指揮、違章作業時；（3）施工單位在施工中出現的質量問題堅持不改或整改不到位時；（4）不能嚴格執行總進度計劃和階段協調將導致拖延工期時；監理部在下達《監理工程師通知》時，要求施工單位答復的，施工單位必須根據監理部提供的要求，按時給予答復并填報《監理工程師回執單》。15、在施工過程中嚴格控制安全質量監督權、否決權。16、控制流程圖16.1質量控制流程圖分部分項工程質量量目標審查施工方案測量復核（坐標、高高程、錨桿施施工質量）工序交接驗收分項工程驗收16．2進度控制流程圖分部分項工程進度度目標審查總進度計劃糾偏措施監督階段進度計劃劃的實施階段進度目標完成成總進度目標完成16．3投資控制提供原始憑證，本工程合同價為總價合同八、基坑工程控制要點及目標按照與建設單位簽訂的建設監理合同要求，督促施工承包單位嚴格履行施工承包合同，確保工程安全，保質按期竣工。通過監理實施達到下列目標：6.1、質量目標：工程質量必須按照一級安全等級支護，達到合格等級。6.2、進度目標：建設單位、監理單位、施工單位通力協調與周邊的關系，創造工程施工條件，以便工程按合同工期完成。6.3、投資控制目標：以建設單位與施工單位簽訂的工程承包合同價款規定確定的原則，按安全、質量、進度的要求控制投資，以達到投資合理。6.4、合同及資料管理目標：確保工程各方遵守并執行合同，在施工過程中，按**市建委和檔案館的要求及時收集、整理監理資料并加強審查施工單位的工程資料，確保施工資料的真實性與完整性，并達到順利移交。6.5、關系協調工作目的；堅持“公正、公平”的工作原則，確保工程各方工作關系協調一致，保證工程順利進行。九、監理工作方法及控制措施9.1、施工現場及周邊環境的調查（1）交通運輸條件，水、電、通訊、場地平整情況；（2）場區空間架設與地下敷設狀況，對空中架設的供電、通訊、有線電視線路、地下光纜，上、下水管網、熱力、電力、人防、廢棄建筑物基礎等，進行全面調查，繪出圖示，現場標出。9.2、開工條件的落實（1）各種開工審批手續的落實，工程開工許可證，開工報審表、工程質監委托，占用市政設施許可等手續。（2）施工圖的落實。（3）施工條件的落實，“三通一平”包括拆遷情況。（4）市政配套（含給排水、電力、通訊、交通）的落實。9.3、測控點的引測、設定、保護建設規劃管理部門給定的建筑紅線標準樁，建設單位給與**座標控制點。用全站儀引測高程控制點，并將引測點固定保護樁加以保護，施工單位專職測量人員施測并交核后，建設單位代表與監理工程師進行交核。9.4、施工階段監理工作控制措施與手段施工過程中監理工作，依據“三控一管一協調”的原則，做到“事前控制，動態管理”。即隨時地、定期地對預計有可能影響各目標實現的諸多因素、風險進行分析、論證，及時向有關方提出相應預防保證措施，監理部定期進行各目標計劃與實施的比較。出現偏離隨時提出調整意見，即動態管理。9.4.1結合評審通過后的基坑支護設計文件審核施工組織設計（方案）。=1\*GB3①邊坡錨噴支護設計，應綜合考慮巖土性狀、地下水、邊坡高度、坡度、周邊環境、坡頂建（構）筑物荷載、地震力及氣候等因素。邊坡錨桿的錨固力應由穩定性計算確定。錨桿錨固段應伸入邊坡潛在滑移面以外。=2\*GB3②邊坡錨噴支護設計應包括排水設計、坡面的噴射砼層內應設置泄水孔。=3\*GB3③鋼筋網噴射砼支護的厚度不應小于100mm，且不宜大于250mm。=4\*GB3④鋼筋網噴射砼中鋼筋的保護層不應小于20mm。=5\*GB3⑤邊坡錨噴支護設計應通過專家論證，并應到市安監站備案。9.4.2施工質量事前控制（預控）對施工圖及設計，應組織有關專家進行會審；掌握和熟悉有關的規范、規程要求，明確質量目標和驗收標準。對測控樁進行復核，基坑放線進行核驗。檢查排水和降低水位系統，合理安排土方運輸車的行走路線和堆棄土場地。審查施工單位提交的施工組織設計和施工方案，要求施工單位根據本工程的特點（支護結構形式、挖深、地質條件、施工方法、周邊環境和地面荷載等資料），制定工程質量控制保證措施、環境保護措施、監測方案及質量保證體系，經項目監理部認可后方可組織施工把好材料進場關。水泥、砂石、鋼筋及焊接等的質量檢驗項目、批量和檢驗方法，應按國家和地方現行的標準的規定執行。專業機械設備和檢測儀器要有合格證，專業人員要有資質證書。土方開挖前，應對降水、排水措施進行設計，系統應經檢查和試運轉，一切正常時方可開始施工。9.4.3施工質量事中控制9.4.3.1設置質量控制點1）針對基坑開挖的具體情況，建立質量控制要點，選定控制手段，并詳細記錄每個監理監控的部位。2）質量控制要點：原材料質量、開挖順序和方法、隱蔽工程驗收、預應力張拉參數控制、過程控制和記錄、工序交接驗收、降水和排水組織措施、支護結構和周邊環境觀察及檢測、檢測實驗和見證取樣、冬期施工、爆破質量和安全控制。9.4.3.2施工過程控制在施工過程中，有重點地進行跟蹤監理，特別是易出問題的工序，一開始就要盯住。如支護錨桿孔深度、錨桿制作、預應力張拉鎖定等，隨時進行檢查，抽檢不合格的要求施工單位進行整改，并要做好交接和記錄?；油练焦こ掏练介_挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開挖支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。挖土應分層進行。在施工過程中基坑邊堆置土方或材料等不應超過設計荷載，挖方時不應碰撞或損傷支護結構、降水設施。開挖至設計標高后，應對坑地進行保護，驗槽合格后，方可進行墊層施工。施工過程中，應經常測量、校核平面位置、水平標高、邊坡坡度、排水降低水位系統，并隨時觀測周遍的環境變化。土方開挖工程質量檢驗標準應符合GB50202—2002表之有關規定。主控項目：標高的允許偏差為-50mm，長度、寬度為-50—200mm，邊坡應符合設計要求。一般項目：表面平整度允許偏差值為20mm，基地土性符合設計要求。錨桿土釘墻施工質量控制鉆錨桿孔前，應按設計要求和圍巖情況，定出孔位，做出標記。錨桿安裝前應進行下列檢查工作：=1\*GB3①錨桿原材料型號、規格、品種以及錨桿各部件的質量和技術性能符合設計要求。=2\*GB3②錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式符合設計要求。鉆孔與錨桿預定方位的允許偏差為1—3。=3\*GB3③錨孔內積水和巖粉應吹干凈。原材料及構件應符合下列要求：=1\*GB3①錨桿桿體使用前應平直、除銹、除油。=2\*GB3②預應力筋（鋼絞線）表面不應有污物、鐵銹或其他有害物質，并嚴格按尺寸下料。=3\*GB3③桿體制作時，應按設計規定安放套管隔離架、波形管、承載體、注漿管和排氣管。=4\*GB3④宜采用中細砂，粒徑不大于2.5mm。使用前應過篩。=5\*GB3⑤砂漿配合比：水灰比宜為0.38—0.45，水泥比砂宜為1：1—1：2。=6\*GB3⑥鉆孔孔口必須設有平整、牢固的承壓墊座。=7\*GB3⑦承壓墊座的幾何尺寸、結構強度必須滿足設計要求，承壓面應與錨孔軸線垂直。錨桿及土釘墻施工質量控制錨桿及土釘墻工程質量檢驗標準按下表規定執行項序檢查項目允許偏差或允許值值備注單位數值主孔項目1錨桿土釘長度mm±302錨桿鎖定力符合設計要求一般項目1錨桿或土釘位置mm±1002錨桿傾斜度。±13漿體強度符合設計要求4注漿量大于理論注漿量5土釘墻面厚度mm±106墻體強度設計要求=1\*GB3①預應力錨桿的鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3%，其它錨桿的的鉆孔軸線應符合設計要求。=2\*GB3②錨桿孔距的允許偏差為150mm，預應力錨桿孔距的允許偏差為200mm。=3\*GB3③水泥砂漿錨桿孔深允許偏差為50mm，預應力鉆孔深度不宜比規定值大200mm，孔徑應大于桿體直徑15mm。（2）過程控制措施=1\*GB3①砂漿配比應符合設計要求，砂漿應拌和均勻，隨拌隨用。一次拌和的砂漿應在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入。=2\*GB3②注漿管應隨桿體一起插入錨孔內，距孔底50—100mm。桿體插入孔內長度不應小于設計規定長度的95%。錨桿安裝后不得隨意敲擊、移動。=3\*GB3③注漿時做到二次注漿、三次注漿……，至使錨孔內注漿密實能夠產生足夠的握裹力和摩阻力，這是錨桿施工的關鍵。最后一次注漿注漿管則隨注漿緩慢拔出，直至砂漿溢出孔外。=4\*GB3④預應力錨桿自由端長度應滿足設計要求。插入孔內前自由端的保護不應受到破壞。=5\*GB3⑤預應力張拉前，應對張拉設備進行率定。預應力筋正式張拉前，應取20%的設計張拉荷載，對其預張拉1—2次，使其各部位接觸緊密，鋼絲（筋）或鋼絞線完全平直。=6\*GB3⑥預應力筋張拉應按規定程序進行。在安排張拉程序時應考慮相鄰錨孔預應力張拉的相互影響。=7\*GB3⑦預應力鋼筋張拉，應張拉至設計值（50—100KN）的105—110%，再按規定進行鎖定。=8\*GB3⑧張拉鎖定48H后，若發現預應力損失大于錨桿設計值的10%時，應進行補償張拉。灌漿強度達到設計強度時，方可切除外露的預應力鋼筋，切口位置至外錨具的距離不應小于100mm。鋼筋網噴射砼施工質量控制措施（1）材料質量控制措施=1\*GB3①噴射砼應優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強度等級不應低于32.5Mpa。=2\*GB3②砂石的選用應符合設計和規范要求。=3\*GB3③應采用質量符合要求的外加劑。摻外加劑后的砼性能必須滿足設計要求。采用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材。=4\*GB3④干法噴射混合料配比，應符合規范規定，水灰比宜為0.4—0.45。=5\*GB3⑤原材料按重量計，稱量的允許偏差控制值：水泥和速凝劑為±2%；砂石為±3%。=6\*GB3⑥依據采用施工機具的不同，混合料攪拌時間應符合規范有關規定。=7\*GB3⑦干混合料應隨拌隨隨用。=8\*GB3⑧鋼筋應清除污銹。（2）施工過程控制措施施=1\*GB3①噴射前應埋設控制制砼厚度的標標志。=2\*GB3②噴射作業緊跟開挖挖作業面。砼砼終凝前到下下一循環放炮炮時間不應小小于3h。=3\*GB3③噴射作業前，應對對機械設備、風風、水、輸料料管路和電纜纜線路等全面面檢查和試運運轉。=4\*GB3④清除開挖面的浮石石。用高壓風風水沖洗受噴噴面；對遇水水易潮解、泥泥化的巖層，應應用壓力風吹吹掃。=5\*GB3⑤開始噴射時，應減減少噴頭與受受噴面的距離離，并調節噴噴射角度以保保證鋼筋與受受噴面間砼的的密實度。=6\*GB3⑥鋼筋網應與錨桿或或其他錨定裝裝置聯結牢固固，噴射時鋼鋼筋不得晃動動。=7\*GB3⑦鋼筋網在噴面上噴噴射一層砼后后鋪設。=8\*GB3⑧在噴射過程中如有有脫落的砼被被鋼筋網架住住，應及時清清除。噴射砼砼終凝2h后，應噴水水養護。養護護時間為不得得少于7d。氣溫低于+5。C時，不得噴水養護。=9\*GB3⑨冬期施工：噴射作作業區的氣溫溫不得低于+5。C；混合料進進入噴射機的的溫度不得低低于+5。C；普通硅酸酸鹽水泥配置置的砼低于設設計強度的30%和礦渣水泥泥配置的砼低低于設計強度度的40%時不得受凍凍。（3）預應力錨桿的實驗驗和檢測預應力錨桿的基基本試驗=1\*GB3①基本試驗錨桿數量量不得少于3根。=2\*GB3②基本試驗所用錨桿桿結構、施工工工藝及所處處的工程地質質條件應與實實際工程所采采用的相同。=3\*GB3③基本試驗最大的試試驗荷載不宜宜超過錨桿桿桿體承載力標標準值的0.9倍。=4\*GB3④基本試驗應采用分分級循環加卸卸荷載法。預應力錨桿驗收試試驗應遵守規規范有關規定定=1\*GB3①驗收試驗錨桿數量量不少于錨桿桿總數的5%，且不得少少于3根。=2\*GB3②驗收試驗應分級加加荷。最大試試驗荷載不能能大于桿體承承載力標準值值的0.8倍。（4）監控措施=1\*GB3①監督、檢查施工單單位設置，動動態觀測點的的觀測，進行行動態分析，時時刻抓住質量量、安全不放放松。=2\*GB3②對每一開挖層，都都要進行放線線、自檢、驗驗線、坡面修修整對于放坡坡坡度進行量量測。=3\*GB3③對于基坑底層進行行鉆眼放炮時時應嚴格按有有關規定進行行，嚴格控制制超挖。=4\*GB3④在施工過程中嚴格格控制安全質質量監督權、否否決權。=5\*GB3⑤填寫監理日記，定定期及時向業業主和公司匯匯報有關工程程的質量、進進度情況。=6\*GB3⑥督促檢查施工單位位按規定要求求，及時整理理工程技術資資料。、質量事后控制對于基坑完成后仍仍