外墻外保溫施工工法材料：采用無機活性保溫砂漿（中空?；⒅椋?、無機保溫砂漿特點：1.1施工方法簡單，和普通水泥砂漿施工方法基本相同；1.2導熱系數低，故其保溫效果好；1.3保溫效果穩定，本材料起到保溫作用的是空心球體，外界因素（溫度、濕度等）對其效果無影響；1.4與墻體的無縫粘接緊密，無須膠結、鉆孔、打釘，不影響墻體結構；1.5.容量小、自重輕，降低建筑物負荷；1.6.強度高、硬度大，附著力強，粘結性好，不易變形；1.7.無接縫，不會像保溫板材那樣有漏滲情況出現；1.8.彈性好，抗裂性強，1.9.主要采用無機空心球體，使用壽命可以和建筑物本身壽命相同。2、無機保溫砂漿企業指標（參考）項目指標濕表觀密度，㎏//m3≤800干表現密度，㎏//m3≤460導熱系數，W/mm?k≤0.072蓄熱系數，W/㎡㎡?k≥2.98抗壓強度，MPaa≥1.00抗拉強度，MPaa≥0.10并且破壞壞部位不在各各層界面壓剪粘結強度，KKPa≥100線性收縮率，%≤0.10耐候性經80次高溫（700℃）—淋水（15℃）循環和5次加熱（500℃）—冷凍（-20℃）循環后未未出現開裂、空空鼓或脫落?？箍沽逊雷o層與與保溫層的拉拉伸粘結強度度0.19MPa，破破壞界面位于于保溫層抗風壓植，Pa—5000≤p≤55000難燃性能A級玻化微珠物理性能：性能名稱指標粒度（mm）0.1—2.0容重（kg/m33）80—100導熱系數(w/mm.k)0.032—0..045漂浮率（%）≥98表面?；省?5%吸水率（真空抽濾濾法測定的%）20～501Mpa壓力的體體積損失率（%）38～46耐火度1280—136600C使用溫度（℃）1000以下施工準備基層處理：A①墻面應清理干凈、無污垢、無油漬、灰塵等，墻表面大于或等于5㎜的凸出部分應鏟平。以及低于墻表面5mm以上的部分應用1：3的水泥砂漿找平。②粘土磚等填充墻需澆水潤濕，其它基層墻體應灑水濕潤,腳手眼按要求堵嚴實。③吊垂直、套方、找規矩、彈厚度控制線，拉水平通線、按厚度控制線用無機保溫砂漿做保溫層厚度標高，貼灰餅、沖筋。④墻面門窗安裝結束，門窗框與墻體之間的縫隙按規定處理合格，雨水管卡，預埋件，設備穿墻管道等提前安裝完畢，并且預留出保溫層的厚度。⑤結構工程應符合《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002）、《混凝土結構工程質量驗收規范》（GB50204-2002）和《建筑裝飾工程質量驗收規范》（GB50210-2002）的要求。B①墻面平整度應為±4mm/2.0M，驗收合格后才能進行保溫層的施工。門窗洞口應通過驗收，洞口位置、尺寸應符合設計要求及質量要求，門窗框應安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管道和空調器等的預埋件、連接件應安裝完畢。并按外墻保溫系統度留出間隙。無起殼和空鼓。②環境溫度在低于5℃，高于40℃是不得施工，當墻體濕度大于75%時，應禁止施工。③雨天及5級以及5級以上大風天氣不能施工，雨后24H或施工后24H會下雨不得施工。④檢驗所有材料是否符合設計要求，施工機具和工具是否符合使用要求，腳手架和垂直運輸設備是否安全可靠，施工人員是否已進行項目介紹和技術交底。2、施工機具與工具①拌和設備：砂漿攪拌機、水桶、剪刀、鏟刀、手提式攪拌器。②運輸設備：手推車、塑料桶、垂直運輸設備（總包單位提供）、鐵揪、鏟刀。③施工設備與工具：腳手架或吊籃（利用總包單位腳手架和提升設備）、鋸齒型批刀、平日批刀、鋁合金刮尺、托盤、掃帚、滾筒、沖擊鉆、螺絲刀、切割機等。④檢測設備：靠尺、塞尺、垂直儀、墨斗、鋼尺、方熾、探針等。3、材料配置3.1?；⒅闊o機保溫砂漿的配制：無機保溫砂漿：按水：干粉料（質量比）=（0.85—1.1）：1，先將水加入攪拌容器中，再將玻化微珠保溫砂漿干粉料加入到攪拌容器中，充分攪拌均勻成膏狀體后倒出，每次攪拌時間不得少于5—8分鐘。應做到隨拌隨用，1小時內用完。注：攪拌時間不夠或水份過多會影響保溫砂漿成型后的粘結力及強度；在施工過程中，不得隨意對已攪拌好的保溫砂漿再加水，不得回收落地料二次加水使用。3.2防水抗裂砂漿：防水抗裂砂漿采用325普通硅酸鹽水泥，按水泥：細砂：防水防劣劑=1：2：1配制或采用專用抗裂砂漿，充分攪拌均勻后倒出。應做到隨拌隨用，2小時內用完。注：水可根據現場施工情況適當調整，但不可過多。無機保溫砂漿施工工藝1、施工流程基層墻體清理（腳手眼洞堵密實）吊垂直、套方、彈控制線貼灰餅、作沖筋、作口界面砂漿拉毛在毛坯墻上直接抹第一遍無機保溫砂漿（10~15mm）抹二（三）遍保溫砂漿（10~15mm根據設計厚度）抹抗裂砂漿鋪貼網格布（或鋼絲網，釘錨釘）抹抗裂砂漿最后鐵抹子收光外墻外保溫施工驗收外墻外飾面施工無機保溫砂漿系統2、工序說明①成品保護：對門窗邊框、五金和預留件等容易被施工污染的部位，需用布或紙等材料進行保護。②基層檢查與處理：檢查基層有無空鼓和起殼現象，空鼓和起殼必須清除。③涂刷界面砂漿（甩毛處理）。④抹無機保溫砂漿：a.將無機保溫砂漿按產品要求配合比進行配制；b.用強制式攪拌機充分攪拌均勻后分次粉刷保溫砂漿，保溫砂漿第一遍抹壓厚度為10~15MM,保持毛面,待凝；c.當上一遍抹灰初凝(用手按不動表面為準),即可抹第二遍,其它遍依次類推,每遍抹壓厚度小于20MM。注意：當上一遍已經十分干燥時，表面應澆水濕潤后再施工；d.抹最后一遍無機保溫砂漿，應注意平整壓實，且用大杠搓平，抹子壓光表面；e.保溫層成型后須干燥5-7天，其間用水養護1-2遍，應盡量使保溫層受水均勻，透濕；f.無機保溫砂漿的施工，用從小處著眼，嚴格控制浪費，盡量避免不必要的損耗，同時做好保溫層表面的平整度和保護工作。⑤抹抗裂砂漿：a.抗裂砂漿涂抹前2小時，用水自上而下，均勻濕潤保溫墻面；b.將抗裂砂漿按產品要求比例配料，用手提塑料攪拌器攪拌均勻；c.用抹灰專用鐵板，將攪拌好的抗裂砂漿自上而下，均勻抹刷，其厚度為3-5mm，表面應平整，分兩次施工。⑥壓嵌網格布：a.在第一次抹上的抗裂砂漿中將裁好的網格布或鋼絲網片用平口批刀壓入砂漿內，網格布或鋼絲網之間的搭接長度不小于50mm。b.網格布或鋼絲網片鋪貼應平整，不能出現皺褶和翹邊。c.陰陽角處、門窗洞口及窗口臺處應加鋪一層網格布或搭接150mm，以增加其強度，網格布交替且帶砂漿搭接，嚴禁干搭接。d.門、窗四角搭接，翻包網格布，應壓實，壓平，四角處應斜45度角加鋪一塊網布，尺寸為30-40cm。e.所有網格布搭接，不可超過三層。F.如是鋼絲網應立即在其表面以50cm或1m的雙向間距錨固專用塑料膨脹螺栓，且用螺絲刀擰入擰牢靠，切不可用錘子釘入。g.用刮尺刮平抹面砂漿層表面，低凹處應補充抹面砂漿，壓平、壓實。h.待抹面砂漿層干燥后（一般24H后）養護一次或二次，保養水應充分。i.抹面砂漿層自然養護5-7天后，進行柔性膩子的施工。⑦抹抗裂砂漿：網格布鋪設完畢后，在表面再批一遍抗裂砂漿，要求將網格布或鋼絲網充分覆蓋，并壓平收光，待干。⑧驗收：抗裂砂漿施工完畢，要進行中間驗收，以確保外墻面的保溫層沒有漏做。⑨瓷磚飾面的施工：a.保溫層干燥，驗收后（平整、無空鼓）。彈錨固件的布置點線，一般以內向間距50cm水平、垂直布點。b.門、窗四邊應距邊7-10cm沿線布點，陰、陽角以7-10cm布點。c.熱鍍鋅鋼絲網的正常搭接應是4cm，陰、陽拐角為10-15cm，且搭接處應每60cm有一錨固件。d.錨固點線彈好后，在其交差點上，用電鉆打孔、孔直徑8mm深10cm（應根據錨固釘的長度加5-10mm來定）。e.熱鍍鋅鋼絲網應自上而下，垂直鋪掛，先用錨固釘固定其頂邊兩角，垂直拉緊后，固定其底邊兩角，再從中間向兩邊錨固。f.對于部分鋼絲網中間的鼓脹現象，應用“U”型鐵絲卡或塑料卡壓平，盡量使鋼絲網平整、服貼、牢靠。g.鋼絲網大面鋪完后，應檢查錨釘是否牢固，網面是否平整，布點是否合理，拐角是否順直等。h.用水自上而下沖刷墻面，使其均勻濕潤，自然干燥2小時，表面無析水，鋼絲網無水珠，即可抹刷攪拌好的抹面砂漿。i.瓷磚面的保溫墻體的抹面砂漿厚度一般為5-8mm較宜。j.用刮尺刮平其表面，用抹子壓實、壓平，不可有空鼓、墜掛等不良現象。k.抹面砂漿層應為毛糙面，以便瓷磚的粘結。自然養護5-7天，其間水養護1-2次為宜。⑩施工墻面孔洞及不能與大面同時施工的部位的處理；a.在孔洞的周圍，將保溫層用鐵抹子切割整齊，盡量使洞口成方形或長方形。b.網格布（鋼絲網）鋪上后從中間向四角剪切。c.抹面砂漿距洞口四邊5cm處切齊，以便修補時網布（或鋼絲網）的搭接。d.修補孔洞等部位時，先將主體補平，抹上底灰，待干。e.底灰干燥后，抹保溫砂漿，待其干固后，鋪上原網格布（或鋼絲網），抹上抹面砂漿壓入一塊比洞口大10cm的網格布或鋼絲網，壓實、壓平即可。f.若是鋼絲網面時，應加錨固釘若干個，以達到牢固的目的。四、驗收標準：1、主控項目滿足GB/T20473-2006建筑保溫驗收標準：a.施工過程驗收：進行施工現場的各種材料的品種和技術性能應符合設計和產品質量要求。b.保溫層的厚度及保溫系統各層的構造應符合設計要求及有關技術規程的要求。門窗洞口、檐口、勒腳等接點的構造及施工，應符合設計和國標、省標的圖集規定。c.保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫。2、一般項目：a.表面平整、潔凈，無明顯抹紋，線角應順直、清晰，面層無粉化、起皮、爆灰現象。b.墻面所有門窗洞口、孔洞、槽