C60高性能混凝土施工措施本工程主樓-4層～3層，裙房-3層～4層墻、框架柱混凝土設計強度等級為C60。由于混凝土強度等級越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應力過大，致使混凝土開裂，減弱建筑物耐久性。為確保結構長城杯，C60混凝土應在強度、耐久性及和易性方面具備高性能。通過高性能超塑化劑、硅粉和粉煤灰等摻合料，來降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流動性，保持適度的粘度系數，合理的配合比設計，使混凝土高性能化。因此，C60高性能混凝土的配制、澆筑和養護以及質量管理都是至關重要，必須認真對待每一環節，才能確保混凝土質量。autonumlgl、施工準備1、配合比確定良好配合比是保證高性能混凝土質量的前提。為此，我單位試驗室將委派專人與攪拌站試驗室有關人員一起進行嚴格的設計和試配。結合國內實際情況和工藝特點，堅持不采用特殊原材料、不改變常規施工工藝的原則。（1）試配的C60混凝土須滿足以下性能指標要求：1）配制強度：滿足R配＞R+1.645δ；2）初凝時間6-8小時，終凝時間8-10小時；3）坍落度損失：經時損失率不大于10%，120min后擴展度不小于450mm；4）水化熱：推遲水化熱峰值出現的時間，并使峰值降低15%-20%，最高時溫度不超過55℃。5）混凝土采用泵送，因此要具有較好的流動性和良好的可泵性、保塑性，不產生離析泌水；6）收縮：各個齡期的收縮不高于普通C30混凝土。（2）為滿足以上技術指標，通過以下幾種途徑對高性能混凝土進行配合比設計及配制。1）在保證混凝土強度的情況下，水泥用量取低限值，有效減少水化熱，減少收縮；2）合理摻入的優質粉煤灰，以延緩凝結時間，降低水化熱，提高后期強度和耐久性，改善混凝土和施工性能；3）采用復合高效外加劑，改善混凝土的和易性，并在保持通常坍落度情況下，降低水用量，提高混凝土的強度。在試配過程中，對于高性能混凝土粘度問題（即流空時間）采用以倒坍落度筒測定流空時間和擴展度為主，坍落度為參考的可泵性評定方法，一般擴展度≥500mm，流空時間12-30s。（3）原材料選擇1）水泥在低水膠比的高性能混凝土中，水泥的含堿量過高，會使水泥凝結時間縮短，流動性降低，從而影響混凝土性能。為預防堿-骨料反應，應盡量降低單方水泥用量，并選用水泥活性高，含堿量＜0.6%、需水量低的水泥，以滿足混凝土含堿量＜3Kg/m3要求。2）粗細集料一般采用碎卵石，其最大粒徑不大于31.5mm，級配連續，含泥量不應超過1.0%，泥塊含量不應超過0.5%，針片狀顆粒含量不應超過5%；并應滿足泵送要求，碎石不宜大于1：3-1：4。細集料宜選用石英含量較高的圓形顆粒狀優質天然河砂，細度模數宜為2.6-3.3，且含泥量應不大于2%，泥塊含量不應大于1.0%。3）摻和料和高效復合減水劑采用優質Ⅱ級粉煤灰，使用前按國家標準GB1596-91規定，進行細度、燒失量和含水率檢驗，合格后方可使用。本工程所用高效減水劑應符合設計及相應標準的技術要求，其摻量應根據施工要求，通過試驗室試配確定，一經確定，將不再更改。autonumlgl、現場施工1、混凝土攪拌、運輸1）對混凝土入模溫度進行控制。2）工長要提前呈報混凝土澆筑申請令和澆筑令給攪拌站以足夠的時間進行檢查試運轉及原材料施工配合比的校對、核實等一系列工作。3）保證混凝土澆筑的連續性施工前應由調度提前與攪拌站聯系，將混凝土澆筑申請單送至攪拌站，明確混凝土強度等級、澆筑時間、初凝時間（一般為6-8h左右）和工程量。以便攪拌站進行綜合安排。2、混凝土澆筑seqho/1)每次澆筑混凝土由專人負責指揮協調，處理澆筑過程中出現的一般問題。地面上安排專人負責地面指揮車輛進出場，協調攪拌站及時供應混凝土。seqho/2)混凝土運至現場后，工長、質檢人員進行驗收，試驗員檢測坍落度（如果做混凝土試塊見證取樣，則請見證監理工程師共同參加）。混凝土攪拌車到達澆筑地點后，必須將罐快速反轉兩周，以防混凝土離析。seqho/3)墻、柱混凝土澆筑前，先在墻柱根部澆筑50mm厚與混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。第一步澆筑高度應控制在300～400mm高度范圍，及時進行振搗，避免拆模后墻柱根部出現漏振等混凝土質量通病，以后每層澆筑高度控制在300mm。布料時應采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻柱內。澆筑高度超過3m時，采用串筒澆筑。為了解決混凝土粘稠下料困難的問題，可在吊斗口上安裝附著式振搗器；澆筑應連續作業，盡量避免澆筑中斷兩小時以上。seqho/4)墻柱混凝土采用插入式振搗棒振搗，振搗上一層混凝土時要插入下一層50mm左右，每根柱至少插入四根振搗棒振搗。seqho/5)特殊部位的混凝土澆筑:(seqhp/1)窗洞口下混凝土澆筑：由于窗洞口兩側有暗柱且鋼筋較密，振動棒無法插入。為保證混凝土振搗密實，窗洞下口上表面模板最后在混凝土澆筑至窗洞下口時進行封閉。下料時應從窗洞口兩側同時下料，并用振動棒從窗洞口下插入進行分層振搗，并用小錘敲擊模板，根據模板外側所彈窗口下口線檢查飽和度，直至漿滿為止（可在窗洞口下側模板上表面鉆2個10mm的小孔進行排氣）。(seqhp/2)洞口側混凝土澆筑：較大的預留洞、預埋管以及門窗洞口兩側部位澆筑混凝土時，要對稱下料，振搗棒從兩側斜插振搗，不得從一側趕漿澆筑，以防造成洞口偏位。(seqhp/3)梁板柱節點混凝土澆筑：由于圖紙設計對不同強度等級節點施工無特殊要求，故暫按常規作法考慮。梁板柱接頭處混凝土強度級差不大于二級且梁寬不小于1/2柱寬的部位，接頭處混凝土可與梁板混凝土一起澆筑；混凝土強度級差大于二級部位的柱接頭混凝土必須與梁板混凝土分開澆筑。澆筑時，先澆筑柱頭混凝土，然后澆筑梁板混凝土，在不同強度等級混凝土交接處可利用臨時快易收口網支擋柱子，梁板混凝土要循回澆筑，梁板與柱混凝土澆筑時間差控制在柱混凝土初凝之前（一般控制在2小時以內），以使不同等級混凝土之間不出現冷縫。(seqhp/4)施工縫處理：澆筑混凝土前，將混凝土鑿毛，剔除表面松散的混凝土及浮漿，至密實處，用水沖洗干凈，并保持濕潤后方可澆筑新的混凝土。施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續澆筑。autonumlgl、混凝土養護根據進度安排，出首層地面后結構進入冬季施工，將混凝土強度等級提高一級，并摻加經過業主、監理、施工方共同考察合格，符合北京市規定的復合早強型抗凍劑。混凝土養護采取綜合蓄熱法進行養護，即樓層外圍用保溫材料進行封閉，墻柱模板外用阻燃草簾被保溫。常溫施工的高性能混凝土澆筑12h后，松動墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離2—3mm，在墻、柱上面架設帶孔的塑料管，接通自來水連續澆注，以造成隔氣保溫的養護條