目錄1.編制依據…………22.工程概況…………23.施工安排…………24．主要施工方法……………………25.平臺的設計及荷載取值：………36.桿件計算………47.各項管理措施…………………58.構造附圖…………71.編制依據1.1**科技辦公樓施工組織設計。1.2**科技辦公樓施工圖紙。1.3鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-96）。1.4建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80—91）2.工程概況**科技辦公樓,建筑面積13884.26m2,總高度27.30m。層數6層。±0.000相當于絕對標高49.30m。室內外高差300mm。層高：（地下：2#3600mm。地上一層:4200mm，二-五層3600mm，六層3860mm）。結構形式全現澆框架結構,抗震等級二級;設防烈度8度。3.施工安排3.1本工程2004年10月正式開工，2005年4月結構封頂，2005年8月底工程竣工。3.2基礎及上部結構施工階段采用雙排鋼管腳手架搭設施工。在主體結構施工中,樓層材料轉換采用外掛鋼平臺施工。4.主要施工方法1)施工前應檢查構配件的焊接質量,幾何尺寸,并涂刷二道防銹漆。2）構配件運至施工現場后，應在混凝土硬地面上按設計尺寸進行組裝，并保持整體平衡不扭曲，桁架與鋼管欄桿用扣件扣緊，扣件的擰緊力矩為65N/m。在桁架上布設腳手管。3）鋪設腳手板，腳手板厚度為50mm厚松木板。上面用φ12鋼筋壓牢。4）安裝欄桿，欄桿高度為1500mm。欄桿內側張設安全密目網。5）安裝平臺吊索，吊索鋼絲繩采用φ15鋼絲繩，計4根。分別布置在料臺平面φ20的吊環上，并用Y5-15繩卡卡牢，每根鋼絲繩不少于6只。6）利用塔吊的吊索將M20的卸甲分別從平臺的四個角上扣緊，保持基本平衡時，慢慢吊起平臺至安裝高度，將[20#槽鋼支腿伸入混凝土結構面，利用結構層平面的予留鋼筋環用鋼絲繩連接限位。7）先將2根φ15的鋼絲繩分別錨固在上層結構框架柱上，框架柱四角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層，再將2根φ15的鋼絲繩分別錨固在上層結構板面的預留鋼筋環上，（2Φ25鋼筋）。鋼平臺外口應略高于內口150mm。8）接好鋼絲繩調整完畢，（其中2根作安全繩）。經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9）懸掛限載標牌。5.平臺的設計及荷載取值：5.1平臺設計1)鋼平臺主梁采用[20cm槽鋼（200×73×7）。2)次梁采用φ48×3.5焊接鋼管桁架，Φ20鋼筋。3)木板厚50mm，并與桁架固定牢固。4)吊環采用φ20的圓鋼雙面焊接，焊縫高度不小于10mm，寬度不小于8mm，長度大于6d。允許拉應力32000N。5)鋼絲繩采用φ15鋼絲繩，計4根，其中2根作安全繩。卸甲采用M20。6)鋼絲繩連接采用Y5-15繩卡，每根鋼絲繩不少于6只。7)平臺三面作高度為1500mm的圍護。用φ48×3.5鋼管與[20焊接,內掛安全密目網。8)結構層平面設予留鋼筋環2只,用鋼絲繩連接平臺支腿,防止平臺外傾和外側受力過大下翻。5.2荷載取值：鋼管桁架及剪刀撐220N/m2。木板400N/m2，施工荷載2000N/m2。，槽鋼[20260N/m，欄桿及密目網150N/m。6.桿件計算：1)桁架計算：每品桁架受荷面積S=0.65×2.50=1.625m2。每品桁架承載力F=(220+400+2000)×1.625=4258N。每只節點受力P=4258/4=1065N。壓桿BC=-1.77×1065=-1885N,φ48鋼管A=489mm2。λ=575/15.9=36.16,=0.913，б=1885/[0.913×489]=4.3N/mm2<215N/mm2符合要求。拉桿GH=2.205×1065=2157N，б=2157/314=6.87N/mm2<215N/mm2符合要求。拉桿AF=1.68×1065=1789N，б=1789/314=5.70N/mm2<215N/mm2符合要求。壓桿FB=1.68×1065=1789N，λ=381/5=76.2，=0.808<215N/mm2符合要求。б=1789/[314×0.808]=7.04N/mm2<215N/mm2符合要求。2)主梁計算：主梁均布荷載q=[620+2000]×10/8+260+150=3685N/m。M=1/8×3.658×33502=5169364N·mm。W=1/[6×200]×[73×2003-(73-7)×1853]=137873.6mm3。?=5169364/137873.6=37.5N/mm2<215N/mm2滿足要求。3)鋼絲繩計算：為安全計，鋼絲繩每側設二道φ15鋼絲繩，單道受力，另一道為安全繩，鋼絲繩單道受力驗算:′=12082NK=F/T=132000×0.85/12082=9.3符合要求。4）預埋鋼筋計算：K1=1.55;As1=As2=491mm;Vj=12082N;μ=1；fsv=310/0.7；ar=1K1Vj≤μ·（As1＋As2）fsv·ar1.55≤118727≤213094k=213094/18727=11.37.各項管理措施7.1安全防護措施：1)懸挑式鋼平臺應按相應的規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動，應編制施工方案。2)懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設施上。3)斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設二道，每一道均作單道受力計算。4)應設置4個經過驗算的吊環，吊運平臺時應使用卡環，不得在使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環應用A3鋼制作。5)鋼平臺安裝時，鋼絲繩應使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層，鋼平臺外口應略高于內口。6)鋼平臺左右兩側必須裝置固定的保護欄桿，高1500mm。7)鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。8)鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。9)操作平臺上應顯著地標明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督。7.2安全管理措施：1)搭設人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。搭設前按特種作業進行安全技術交底，并做好記錄。2)構配件及搭設質量應按規定進行檢查。3)嚴禁超載，必須懸掛限載標牌，明確責任