某綜合樓全單元幕墻施工方案本工程施工內容包括：單元式幕墻、框架式幕墻、不銹鋼裝飾帶、幕墻鋼結構、鋼結構雨棚、旋轉門等工程的設計、加工、制作及施工安裝。施工工期根據本工程主體結構封頂日期，以及對幕墻工程的工期要求，本幕墻工程預計開工日期為2004年10月28日，竣工日期為2005年3月15日，總安裝工期為135天（日歷天），以現場總監工程師發出的進場開工單為準。工程質量我公司承諾：本工程按現行設計、施工及驗收規范、質量檢驗評定標準進行驗評，確保工程質量達到揚子杯要求，力爭魯班獎。我司的具體措施是：運用ISO9001質量管理體系的程序來管理工程。抓好設計、采購、加工及施工過程的質量，各道工序層層把關，把影響質量的因素控制在萌芽之中。在設計質量上，首先經過設計論證，主設計師進行交底，使每一個設計人員明確主設計師的意圖，圖紙必須經過設計、校對、審核。在工廠加工上，首先對材料進行檢驗，不合格品不得進行加工，加工之前先制訂工藝流程卡，確立各加工程序，每道工序必須經自檢、專檢，不合格品禁止進入下道工序。工廠的各種加工機械、器具、量具定期進行檢查，確保工廠的加工質量。在施工過程中，我們做到施工之前有設計、技術交底，施工隱蔽有記錄，產品安裝有檢查，各道工序層層把關，確保本工程質量。一、全單元幕墻的施工順序測量放線→結構埋件檢查→支座碼的安裝→支座碼的校正→隱蔽驗收→單元板工地復檢→單元板進樓層→單元板的吊裝→防水壓蓋的安裝→防水壓蓋的打膠→隱蔽驗收→安裝上一層半板片二、全單元支座碼的安裝1．支座的定位支座碼在未安裝以前，由放線組人員將單元板的分格線全部彈在結構預埋件上，檢查埋設的預埋件是否符合設計要求，對于偏差大的埋板設計出修正方案。（圖示）2．全單元支座碼的安裝（1）全單元支座碼的安裝，依據測量放樣組所定的內控制量線以及垂直方向處的軸線控制鋼線作為前后，左右的主控線，而高低的控制用各樓層所彈的1米標高線作為安裝基準。（下圖示）（2）在同一立面、同一樓層安裝單元支座碼時，兩端支座由技術較高的施工人員依據外控鋼絲線，以及室內控制墨線，以及1米標高線進行兩端支座的安裝，定位，這關系到整個面垂直度、平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制魚絲線，作為安裝基準，這樣一般技術施工人員即可同時進行安裝。（下圖示）（3）在安裝鋁支座之前，首先對結構混凝土面打鑿平整。以便使鋁支座與預埋件及混凝土面配合較好、鋁支座與混凝土面的接觸不應小于70%，若支座與混凝土高低不平，須采用鋼板、鐵件墊平。（4）全單元支座碼安裝的尺寸直接影響到美觀，因而在整個調校過程中，必須認真時行，調整完畢經檢查尺寸正確以后，進行最后的緊固，完畢后進行自檢、專檢、填寫隱蔽單報監理驗收。（5）連接件安裝精度要求a．標高±1.0mm（有上下調節時±2.0）b．連接件兩端點平行度偏差≤1.0mmc．距安裝軸線水平距離≤1.0mmd．垂直偏差（上下兩端點與垂線偏差）±1.0mme．兩連接件連接點中心水平距離±1.0mmf．相鄰三連接件（上下、左右）偏差±1.0mm三、單元板的檢查1．全單元板的檢查全單元板到工地后，首先檢查全單元板的掛件的高低差，以及各對角線的尺寸，若不在公差范圍內，則對掛件進行調正。（圖示）2．吊點和掛點應符合設計要求，吊點不應少于2個。必要時可增設吊點加固措施并試吊；四、單元板塊的安裝座碼安裝校正完畢后，經過監理驗收后，就進行單元板塊的吊裝單元板塊。1．準備工作：（1）單元體安裝前，在屋頂先要安裝吊機的索軌道，索軌道的安裝必須在屋頂結構滿足受荷要求后方可進行。（2）安裝好吊機，并進行試車，確認無誤后方可進行吊裝。（3）在安裝部位拉警戒線，設專人看守。2．將小平板將單元板塊推到待裝位置，鉤好鋼絲繩慢慢啟動小吊機，使板片緩緩提升，提升速度15米/分鐘,提升重量為1000KG。3．在板片上設立纜風繩，控制板片在吊裝過程中受風力影響受與結構撞擊，導致單元損傷。4．單元板安裝順序（1）自左向右，由下往上。人貨梯口處作為收口，下圖示。（2）人貨梯處收口采用往下安裝法，左右２塊往邊靠，中間２塊，二臺吊車同吊起，對插后同時下放、安裝、調整間隙。5．單元板就位后，用水平儀跟蹤檢查水平標高，若標高不合格進行調整，合格后則進行防水壓蓋與泡沫滯水條的安裝。6．防水壓蓋的安裝，首先清潔槽內的垃圾，用清潔劑擦干凈再進行打膠工序，打膠一定要連續飽滿，然后進行刮膠處理，這一環節不能疏忽，打膠完畢后，待硅膠表干后進行滲水試驗，合格后，再進行下道工序的施工安裝(如下圖所示)。7．單元板塊安裝質量控制標準應符合下表要求：單元式幕墻安裝允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度度幕墻高度H（m）≤10激光經緯儀或經緯緯儀H≤3030≤H≤60≤1560≤H≤90≤20H≥90≤252幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺尺3豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺尺4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺尺5縫寬度（與設計值值比）±2鋼尺6耐候膠縫直線寬L≤20m1鋼尺20m≤L≤660m660m≤L≤1100m3L＞100m67兩相鄰面板之間接接縫高低差10深度尺8同層單元組件標高高寬度不大于35mmm≤3.0激光經緯儀或經緯緯儀9寬度大于35mmm≤5.0深度尺10兩組件對插件接縫縫搭接長度（與與設計值相比比）±1.0卡尺11兩組件對插件距槽槽底相離（與與設計值相比比）±1.0卡尺8．層間防火層安裝（1）防火層必須外包1.2mm以上