一、工程概況：（一）電氣部分1、本工程住宅樓用電電源由小區變電所引電纜至底層轉接箱后，再引向相鄰單元計量電表箱。計量電表箱設置于各單元底層入口處內，每戶設電度表一只。2、所有從電表箱引出至各住戶配電箱的線路均采用BV塑銅芯線配鋼性。無增塑陽燃料管埋地，埋墻暗敷，配電電壓為單向交流220V。3、住宅每戶設置具有漏電保護功能嵌墻式住戶配電箱一只，下口離地2M從住戶配電箱配出照明分支線路采用BV—2Ｘ2.5PVC20暗敷，插座分支線路采用BV2Ｘ2.5PVC20暗敷。4、本工程采用TN—C—S接地系統，進戶處作重復接地系統處理。5、基礎底版采用40Ｘ4、25Ｘ4鍍鋅扁鋼敷設焊接，組成共用接地網（小高層）及φ14鍍鋅圓鋼多層住宅區，在屋頂設置防直擊雷的避雷網，防雷引下線利用構造柱內的立筋焊接連通并與接地網可靠連接。6、每單元進戶處作總等電位聯結，住宅衛生間內設置局部等電位聯接。（二）弱點部分1、電話系統：每戶設電話用戶線兩對，電話出線盒兩只，電話分線箱及主干電纜均可滿足每戶開通二門電話的要求。2、有線電視系統，每戶設有線電視用戶終端出線盒2只，每個終端具有TV、TN兩插孔，電視終端電平控制在69±3dB范圍內。3、防盜門控制系統，每單元底層設防盜門主機，每層接線盒暗設，至用戶分機君為暗敷設，配線管均為PVC20管。二、范圍和目標：1、范圍：該工程本專業工程的施工監理。2、目標：合格三、編寫依據：《10Kv及以下變電所設計規范》GB50053-94《電力工程電纜設計規范》GB50217-94《民用建筑電氣設計規范》JGJ/T16-92《漏電保護器安裝和運行》GB13955-92《供配電系統設計規范》GB50052-95《低壓配電設計規范》GB50054-95《建筑物防霉設計規范》GB50057-94《工業企業照明設計標準》GB50034-92《建筑設計防火規范》修訂本GBJ16-87《高層民用建筑設計防火規范》GB50045-95《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》GB50170-92《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-91《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》GBJ149-90《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結線施工及驗收規范》GB50171-92《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》GB50254-96《電氣裝置安裝IKV及以下配線工程施工及驗收規范》GB50258-96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范》GB50259-96《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ303-88四、監理控制要點：（一）事前監理控制要點與方法：1、熟悉和掌握電氣安裝工程的設計、安裝等有關標準和規范，熟悉市政府有關文件，熟悉監理合同，掌握用電報建、報批手續及程序。2、認真閱讀設計圖紙，及時組織設計、施工等有關單位進行圖紙會審。（1）電氣專業圖紙及說明是否齊全，電氣施工圖的平面圖與土建圖及其它專業的平面圖是否相符。（2）設計圖紙的設計內容是否符合設計規范和施工驗收規范的規定，是否完善安全用電措施，在施工技術上有無困難。（3）電氣器具、設備位置尺寸正確與否，軸線位置與設備間的尺寸有無差錯，設備與建筑結構是否一致，安裝設備處是否進行了結構處理。（4）電氣施工圖與建筑結構及其它專業安裝之間有無矛盾，應采取哪些安全措施，配合施工時存在哪些技術問題和解決措施。（5）管路布置方式及管徑是否與地面、樓（地面）及墊層厚度相符。配電系統圖與平面圖之間的導線根數、管徑的標注是否正確。（6）標準圖、大樣圖的選用是否正確，標注是否一致，設計（施工）說明中的工程做法是否正確，與國家有關規定有否矛盾。（7）設計方案能否施工，使用的新材料和特殊材料的規格、品種能否滿足。設計圖紙中所選用的材料、設備，可提出要求，不需指定生產廠家。（8）設計人員補充、修改設計文件及圖紙中的遺漏和錯誤。（9）做好會審記錄并作為施工和竣工驗收的依據。3、對承包商的資質進行重新審查，包括承包商的各下屬單位和分承包商。（1）審查企業注冊證明和資質等級。（2）主要施工安裝業績。（3）現有技術力量情況。（4）施工機具情況。（5）資金或財務狀況。（6）各專業工種或特殊工種的上崗證。4、施工組織設計的審查和開工申請報告的審查：（1）施工組織設計應包括以下內容：①建筑工程概況簡介。②各專業所承包的工程范圍的工程狀況簡介。③編制電氣設備安裝工程施工組織及質量控制的橫道圖或網絡計劃。④編制施工方法，特別是本專業同土建及其它各專業的配合的具體做法。⑤編制有關電氣安裝施工技術管理措施。⑥編制有關電氣安裝施工質量管理措施。⑦編制有關電氣安裝施工季節性管理措施。⑧編制有關電氣材料和設備管理措施。⑨編制電氣施工安全、消防管理措施。⑩編制電氣安裝施工成品保護管理措施。（2）根據提交的開工申請報告，審查是否已具備開工條件。①施工方案，是否可行；②現場施工準備，是否妥當；③各種開工手續，是否齊備。5、設備、材料的采購與檢驗：（1）以文件的形式明確規定，“誰采購、誰負責”的原則；明確規定審批表、采購者、檢驗者。（2）對生產廠家進行資質審核，產品質量是否符合國家產品生產標準，產品標識是否符合國家技術監督局認可，是否具備產品質量檢驗能力。應優先選擇《廣州市建材產品使用認證獲證企業產品》（3）對確定廠家的產品，定好樣板，做好封板工作。（4）設備和材料進場，應嚴格進行開箱檢查和材料對板工作，檢驗內外包裝標識、產品合格證、有關技術資料、說明書等。（二）事中過程監理控制要點與方法1.線路敷設工程施工技術管理線路敷設分為室外、室內兩種。室外線路主要有架空線路和電纜線路兩大類。室內配線涉及面廣，方法較多，應用面寬，是施工中最常接觸的安裝工程。室內配線按線路敷設的方法分為明配線和暗配線兩種。導線沿墻壁、天花板、桁架及柱子等明敷設的稱為明配線。明配線方式通常有瓷夾、瓷柱（珠）及瓷瓶配線、護套線配線、槽板配線、鋼管或塑料管配線、鋼索配線、吊車用滑接線、移動式軟電纜等。導線穿管埋沒在墻內、地坪內、樓板內、頂棚或混凝土板孔內稱為暗配線。1.1電纜敷設工程1.1.1施工過程中的質量要點<1>直接埋地敷設：（1）直接埋地敷設電纜沿同一路徑敷設的根數一般不多于8根。（2）電纜表面距地面的距離不應小于0.7m。（3）直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應有石塊或其他硬質雜物。<2>電纜溝內敷設：（1）當沿同一路徑敷設的電纜根數在18根以下，地下水位較低時，宜采用電纜溝敷設。（2）電纜溝和電纜隧道應采用防水措施，其底部應做坡度不小于0.5%的排水溝。（3）在支架上敷設電纜時，電力電纜應放在控制電纜的上層。但1KV以下的電力電纜和控制電纜可并列敷設。當兩側均有支架時，1KV以下的電力電纜和控制電纜宜與1KV以上的電力電纜分別敷設于不同側支架上。<3>隧道內敷設：沿同一路徑敷設的根數多于18根時，宜采用電纜隧道敷設。<4>排管內敷設：當電纜數量不超過12根，而鐵路、道路交叉較多、路徑擁擠、或有熔化金屬液體流入可能的地段，可采用排管敷設方式。<5>室內電纜敷設：（1）明敷設1KV以下電力電纜及控制電纜，與1KV以上電力電纜一般分開敷設，當并列敷設時，其間距不應小于150mm。相同電壓的電力電纜相互間的凈距不應小于35mm。（2）電纜在室內埋地、穿墻或樓板時，應穿保護管。（3）無鎧裝電纜在室內水平明敷設時，電纜至地面的距離不應小于2.5mm；垂直敷設高度在1.8m以下時應采用防機械損傷的措施，但明敷設在電氣專用房間內時不受此限制。<6>電纜橋架可分為梯形電纜橋架和槽形電纜橋架兩大類。（1）當直線段鋼制電纜橋架超過30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑,物伸縮縫處應設置伸縮縫。（2）電纜橋架（梯架、托架）水平敷設時的距地高度一般不宜低于2.50m，垂直敷設時距地1.80m以下部分應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、技術層等）內時除外。（3）電纜橋架水平敷設時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.50~3m。垂直敷設時，其固定點間距不宜大于2m。（4）電纜在橋架內敷設時，應保持一定的間距，多層敷設時層間應加隔柵分隔（不宜超過三層），有利通風。其層間距一般為：控制電纜間不應小于0.20m；電力電纜間不應小于0.30m；弱電電纜與電力電纜間不應小于0.50m，如有屏蔽蓋板可減少到0.30m；橋架上部或其他障礙物不應小于0.30m。（5）在電纜橋架上可以無間距敷設電纜，電纜在橋架內橫斷面的填充率：電力電纜不應大于40%；控制電纜不應大于50%。（6）選擇電纜橋架的寬度時應預留20~30%的空位，以備增添電纜。（7）對需要隔離屏蔽的電纜可采用槽形橋架，否則采用梯形橋（耗材少、造價低、包裝運輸方便，不易變形、電纜散熱好、應用靈活。可隨時換層，就近改變走向，對上下交叉的橋架可拐彎，不需要另裝彎頭）。（8）電纜橋層間距離在符合規范要求的條件下不必統一，可按照各類電纜需要而定，以便充分利用空間及電纜橋架。（9）電纜橋架內的電纜應在下列部位進行固定：垂直敷設時，電纜的上端及每隔1.50~2m處。水平敷設時，電纜的首、尾兩端、轉彎及每隔5~10m。（10）電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施。<7>電纜保護管的內徑應大于電纜外徑的1.5倍。當電纜與城市街道、廠區干道、公路或鐵路交叉時，管徑不得小于100mm。<8>電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。<9>電纜終端頭、中間接頭安裝應符合下述要求：（1）封閉嚴密、填料灌注飽滿、無氣泡、無滲油現象。芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻。封鉛表面光滑，無砂眼和裂紋。（2）交聯聚乙烯電纜頭的半導體帶、屏蔽帶包纏不超越應力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。（3）電纜頭安裝固定牢靠，相序正確，直埋電纜接頭保護措施完整，標志準確清晰。<10>封閉式母母線（又稱母母線槽）布線線（1）封閉式母線線布線適用于于干燥和無腐腐蝕性氣體的的室內場所。（2）封閉式母線線水平敷設時時，至地面的的距離不應小小于2.200m。垂直直敷設時，距地面11.80m以下部分應應采用防止機機械損傷措施施。但敷設在在電氣專用房房間內（如配配電室、電機機室、電氣豎豎井、技術層層等）時除外外。（3）封閉式母線線水平敷設的的支持點間距距不宜大于33m。垂直直敷設時，應在通過樓板處采采用專用附件件支承。垂直直敷設的封閉閉式母線，當當進線盒（箱箱）在末端懸懸空時，應采采用支架固定定。（4）封閉式母線線終端無引出出、引入線時時，端頭應封封閉。（5）當封閉式母母線直線敷設設長度超過制制造廠給定的的數值時，宜宜設置伸縮節。在封閉式式母線水平跨跨越建筑物的的伸縮縫或沉沉降縫處，也也宜采用適當當措施。（6）封閉式母線線的插接分支支點應設在安安全及安裝維維護方便的地地方。（7）封閉式母線線的連接不應應在穿過樓板板或墻壁處進進行。（8）封閉式母線線在穿過防火火墻及防火樓樓板時，應采采用防火隔離離措施。（9）封閉母線的的安裝尚應符符合下列規定定：①支座必須安裝牢固固，母線應按按分段圖、相相序、編號、方方向和標志正正確放置，每相外殼殼的縱向間隙隙應分配均勻勻。②母線與外殼間應同同心，其誤差差不得超過55mm，段段與段連接時時，兩相鄰段段母線及外殼殼應對準，連連接后不應使使母線及外殼殼受到機械應應力。③封閉母線不得用裸裸鋼絲繩起吊吊和綁扎，母母線不得任意意堆放和在地地面上拖拉，外殼上不不得進行其它它作業，外殼殼內和絕緣子子必須擦拭干干凈，外殼內內不得有遺留留物。④橡膠伸縮套的連接接頭、穿墻處處的連接法蘭蘭、外殼與底底座之間、外外殼各連接部位的螺栓栓應采用力矩矩扳手緊固，各各接合面應密密封良好。⑤外殼的相間短路板板應位置正確確，連接良好好，相間支撐撐板應安裝牢牢固，分段絕緣的外殼應應作好絕緣措措施。⑥母線焊接應在封閉閉母線各段全全部就位并調調整誤差合格格，絕緣子、盤盤形絕緣子和電流互互感器經試驗驗合格后進行行。⑦呈微正壓的封閉母母線，在安裝裝完畢后檢查查其密封性應應良好。1.1.2檢測測內容及檢查查數量<1>檢查電纜的的耐壓試驗結結果、泄漏電電流和絕緣電電阻。檢查數數量：全數檢查。<2>檢查電纜終終端頭和電纜纜接頭制作、安安裝。檢查數數量：按不同同類別的電纜頭各抽查110%，但不不少于5個。<3>檢查電纜支支架、托架的的安裝。檢查查數量：按不不同類型的支支、托架各抽查5段。<4>檢查電纜保保護管的安裝裝。檢查數量量：按不同敷敷設方式、場場地各抽查5處。<5>檢查電纜的的敷設。檢查查數量：按不不同敷設方式式各抽查5處。<6>檢查電纜及及其支、托架架和保護管接接地（接零）支支線的敷設。檢檢查數量：抽查5處處。1.1.3檢查查及技術管理理<1>檢查電纜的的型號規格，要要求必須符合合設計規定，并并附有產品合合格證。<2>檢查隱蔽工工程記錄，檢檢查電纜的敷敷設。<3>檢查電纜終終端頭、中間間接頭的安裝裝。<4>檢查電纜支支、托架、電電纜保護管安安裝、電纜及及其支、托架架、電纜保護管接地（接零零）支線的敷敷設。<5>檢查電纜試試驗記錄。1.2槽板及線線槽配線工程程1.2.1施工工過程中的質質量要點：（一）槽板配線工工程<1>槽板應敷設設于干燥房屋屋內明配敷設設，其材料要要求無扭曲、變變形等現象。<2>槽板應敷設設于干燥且較較隱蔽處，導導線截面不大大于10mmm2，應緊貼貼于建筑物表面，排排列整齊。使使用的絕緣導導線的額定電電壓不應低于于500V。<3>槽內導線不不得有連接頭頭，同一槽板板內不得嵌入入不同回路的的導線。導線穿過墻、梁時時應有保護管管，保護端伸伸出墻面的長長度不小于110mm。跨跨越建筑物的的變形縫處槽槽板斷開，導導線加保護軟軟管并留有適適當余量，保保護軟管與槽槽板結合嚴密密。<4>槽板與各種種電氣器具的的底座連接時時，導線應留留有余量，底底座應壓住槽板頭。<5>導線連接時時，不應損傷傷芯線，接頭頭處應用絕緣緣帶包纏均勻勻、嚴密。銅芯線連接應用搪搪錫法或壓接接法連接。鋁鋁芯線應用熔熔焊法或壓接接法連接。<6>槽板的固定定與安裝方式式應符合下述述要求：（1）槽板在敷設設時，蓋板的的接口與底板板的接口應錯錯開，并不小小于20mm。（2）槽板的蓋板板的直線段上上和在轉900°角時，接口口都應鋸成445°斜口相接。（3）槽板底板固固定點間距離離應小于5000mm；；槽板蓋板固固定點間距離離應小于3000mm；；底板距終端端50mmm和蓋板距距終端30mm處均均應固定。<7>導線間和導導線對地間的的絕緣電阻值值必須大于00.5MΩΩ。<8>導線的規格格和數量應符符合設計規定定；當設計無無規定時，包包括絕緣層在內的導線總截截面積不應大大于線槽截面面積的60%%。（二）線槽配線工工程<1>線槽應平整整、無扭曲變變形，內壁應應光滑、無毛毛刺。<2>金屬線槽應應經防腐處理理。<3>塑料線槽必必須經阻燃處處理，外壁應應有間距不大大于1m的連續續阻燃標記和制造廠標。<4>線槽的敷設設應符合下列列要求：（1）線槽應敷設設在干燥和不不易受機械損損傷的場所。（2）線槽的連接接應連續無間間斷；每節線線槽的固定點點不應少于兩兩個；在轉角、分支處和和端部均應有有固定點，并并應緊貼墻面面固定。（3）線槽接口應應平直、嚴密密，槽蓋應齊齊全、平整、無無翹角。（4）固定或連接接線槽的螺釘釘或其他緊固固件，緊固后后其端部應與與線槽內表面光滑相接。（5）線槽的出線線口應位置正正確、光滑、無無毛刺。（6）線槽敷設應應平直整齊；；水平或垂直直允許偏差為為其長度的22‰，且全長允許偏差為為20mmm；并列安安裝時，槽蓋蓋應便于開啟啟。<5>線槽內導線線的敷設誚符符合下列規定定：（1）導線的規格格和數量應符符合設計規定定；當設計無無規定時，包包括絕緣層在內的導線總總截面積不應應大于線槽截截面積的600%。（2）在可拆卸蓋蓋板的線槽內內，包括絕緣緣層在內的導導線接頭處所所有導線截面積之和，不不應大于線槽槽截面積的775%；在不不易拆卸陷蓋蓋板的線槽內內，導線的接接頭應置于線線槽的接線盒盒內。6、金屬線槽應應可靠接地或或接零，但不不應作為設備備的接地導體體。1.2.2檢測測內容1、檢查線槽及及導線的規格格、型號和產產品合格證，并并應符合設計計要求。2、檢查施工單單位對導線間間和導線對地地間的絕緣電電阻記錄。3、檢查線槽的的安裝位置。4、檢查線槽的的固定及安裝裝方式。5、檢查導線的的連接是否符符合規定。1.3配管及管管內穿線工程程1.3.1材料料要求<1>薄壁管與厚厚壁管（1）薄壁管與厚厚壁管規格必必須符合設計計要求，產品品應具有合格格證。（2）管材外觀應應無嚴重銹蝕蝕、折扁、裂裂縫，管內鐵鐵屑及毛刺等等缺陷，管壁薄厚均勻，鍍鍍鋅管鍍層均均勻、光滑，無無嚴重脫落現現象。<2>硬塑料管與與半硬塑料管管（1）聚氯乙烯（PVC）硬塑料管、半硬塑料管規格必須符合設計要求，產品有合格證。（2）半硬塑料管管及波紋塑料料管須有自滅滅性能，即將將塑料管用火火點燃后，能自行熄滅。3、接線盒（1）八角接線盒盒。八角接線線盒（鍍鋅燈燈頭箱）鍍層層應光滑，無無漏鋅部分，形狀無壓扁扁、扭曲現象象，敲落孔應應完整，箱體體鐵腳齊全，螺螺紋正確。（2）圓形接線盒盒。圓形接線線盒（鑄鐵燈燈頭箱）鑄件件應光滑、完完整。塑料接線盒。塑料料接線盒箱體體應完整，無無變形、破損損、裂紋等缺缺陷。4、導線：導線線須有產品合合格證，并嚴嚴禁有扭絞、死死彎和絕緣損損壞等缺陷。絕緣導線的的額定電壓不不應低于交流流500V。1.3.2施工工過程中的質質量要點<1>適用場所（1）薄壁管通常常用于干燥場場所明敷設，也也可安裝于吊吊頂、夾板墻墻內，還可暗敷于墻體及及混凝土層內內。（2）厚壁管用于于防爆場所明明敷，潮濕場場所明敷或在在機械載重場場所進行暗敷，也可經防防腐處理后直直接埋入泥土土中。（3）硬塑料管適適用于室內或或有酸、堿等等腐蝕介質的的場所的明敷敷設。明配的硬塑料管在在穿過樓板等等易受機械損損傷的地方，應應用鋼管保護護；硬塑料管管不得用于在在高溫、高熱熱的場所。（4）半硬塑料只只適用于六層層及六層以下下和一般明用用建筑的照明明工程中。<2>金屬管明敷敷時，管線應應橫平豎直。其其間距不應大大于表1中的數值值。<3>硬塑料管明明敷時，其固固定點間距不不應大于表22所列數值值。表2塑料管明敷時時的固定點最最大間距塑料管公稱直徑((mm)220及以下下25~40050及及以上最大間距(m)1.011.52..0<4>金屬管布線線和硬質塑料料管布線的管管路較長或有有彎時，宜適適當加裝接線盒，使兩個接接線點之間距距離符合以下下要求：（1）對無彎的管管路，不超過過30m。（2）兩個接線點點之間有一個個彎時，不超超過20mm。（3）兩接線點之之間有二個彎彎時，不超過過15m。（4）兩個接線點點之間有三個個彎時，不超超過8m。<5>不同電壓及及不同回路的的線路，一般般不應穿同一一根管內。但但下列幾種情況或設計有特特殊規定的除除外：（1）電壓為500V及以下下的回路。（2）同一設備的的電機回路和和無抗干擾要要求的控制回回路。（3）照明花燈的的所有回路。（4）同類照明的的幾個回路，可可共管敷設，但但管內絕緣線線根數不超過過8根。工作照明明與事故照明明線路不得共共管敷設。<6>在管內敷設設的導線，穿穿管線的總面面積（包括絕絕緣層）不應應超過超過管內截面的400%。<7>鍍鋅鋼管和和薄壁管應采采用絲扣連接接或套管緊定定螺釘連接，不不宜采用熔焊連接，套絲絲長度一般不不應小于管接接頭長度的11/2；對對埋入泥土或或暗配管宜采采用套筒焊接接，套筒長度度應為連接管管外徑的1..5~3倍倍；連接管的的對口應處在在套筒的中心心：硬塑料管管采用插入法法連接時插入入深度為管內內徑的1.11~1.8倍。采用套套接法連接時時，套筒長度度為連接管口口內徑的1.5~~3倍。用用膠粘劑粘接接接口必須牢牢固、密封。半半硬塑料管應應用套管粘接接法連接，套套管長度不小小于連接管外外徑的2倍。<8>配線工程施施工中，電氣氣線路與管道道間最小距離離應符合表33所列數值。<9>鋼管的接地地連接應符合合下列要求：：（1）當黑色鋼管管采用螺紋連連接時，連接接處的兩端應應焊接跨接地地線或采用專用接地線卡卡跨接。（2）鍍鋅鋼管或或可撓金屬電電線保護管的的跨接接地線線宜采用專用用接地卡跨接，不應采用用熔焊連接。<10>鋼管配線線的所有非導導電部分的鐵鐵件，均應做做好相互連接接和跨接，使它成為一個連續續導體并且接接地。其接地地支線應緊密密、牢固，正正確選用截面面，需防腐的的部分涂漆應應均勻。接地地跨接線規格格見表4。導線間和導線對地地的絕緣電阻阻值必須大于于0.5MΩ。<11>各種管配配線通過伸縮縮沉降縫時，需需按伸縮沉降降縫方式做好好補償裝置。塑料管配線要要求與鐵管相相同。<12>管子的彎彎曲半徑應符符合以下要求求：明配管的的彎曲半徑一一般不小于管外徑的6倍；；如只有一個個彎時，則不不宜小于管外外徑的4倍；暗配配管彎曲半徑徑不應小于管管外徑的6倍；埋設于于地下或混凝凝土樓板內時時，則不應小小于管外徑的的10倍；金金屬軟管的彎彎曲半徑不應應小于軟管外外徑的6倍。<13>>導線連接應應符合以下規規定：（1）當設計無特特殊規定時，導導線的芯線應應采用焊接、壓壓板壓接或套套管連接。（2）導線與設備備、器具的連連接應符合下下列要求：A、截面為100mm2及以下的單單股銅芯線和和單股鋁芯線線可直接與設設備、器具的的端子連接；；B、截面為2..5mm2及以下的的多股銅芯線線的線芯應先先擰緊搪錫或或壓接端子后再與設備、器器具的端子連連接；C、多股鋁芯線線和截面大于于2.5mmm2的多股銅銅芯線的終端端，除設備自自帶插接式端子外，應應焊接或壓接接端子后再與與設備、器具具的端子連接接。（3）熔焊連接的的焊縫，不應應有凹陷、夾夾渣、斷股、裂裂縫及根部未未焊合的缺陷；焊縫的的外形尺寸應應符合焊接工工藝評定文件件的規定，焊焊接后應清除除殘余焊藥和和焊渣。（4）錫焊連接的的焊縫應飽滿滿，表面光滑滑；焊劑應無無腐蝕性，焊焊接后應清除殘余焊劑。（5）壓板或其他他專用夾具，應應與導線線芯芯規格相匹配配；緊固件應應擰緊到位，防松裝置置應齊全。（6）套管連接器器和壓模等應應與導線線芯芯規格相匹配配；壓接時，壓壓接深度、壓口數量和和壓接長度應應符合產品技技術文件的有有關規定。（7）剖開導線絕絕緣層時，不不應損傷芯線線；芯線連接接后，絕緣帶帶應包纏均勻緊密，其絕絕緣強度不應應低于導線原原絕緣層的絕絕緣強度；在在接線端子的的根部與導線線絕緣層間的的空隙處，應應采用絕緣帶帶包纏嚴密。（8）在配線的分分支線連接處處，干線不應應受到支線的的橫向拉力。1.3.3檢查查內容：（1）檢查配管及及導線的產品品合格證。（2）檢查各種配配管的安裝位位置是否符合合規定。（3）檢查管路的的接地（接零零）支線的敷敷設。（4）檢查管內配配線是否符合合要求。（5）檢查配管的的連接、接線線盒的安裝。1.3.4檢測測方法及技術術管理：（1）參加實測和和檢查絕緣電電阻測試記錄錄。（2）觀察檢查明明敷設配管的的連接，暗敷敷設配管在隱隱蔽前檢查后后并簽認隱蔽工程記錄。（3）觀察檢查管管內穿線并檢檢查穿線記錄錄。（4）觀察或抽查查電線保護管管的彎曲半徑徑。（5）檢查跨接接接地線的連接接情況。2、電氣器具、設設備安裝工程程施工技術管管理本章的電力變壓器器安裝工程，高高壓開關安裝裝工程，成套套配電柜（盤盤）及動力開關柜安裝裝工程主要是是供電部門施施工部分，在在此不做敘述述。2.1電力變壓壓器安裝工程程2.1.1設備備要求<1>電力變壓器器型號、規格格、電壓等級級必須符合設設計要求，產產品須有合格證，并進行開開箱驗收，變變壓器附件、備備件齊全，廠廠家提供完備備的技術資料料。<2>變壓器油箱箱及其附件齊齊全，無銹蝕蝕或機械損傷傷，螺栓連接接良好；無滲油、漏油現象象。<3>高低壓瓷件件表面嚴禁有有裂紋、缺損損和瓷釉損壞壞等缺陷。2.1.2施工工過程中的質質量要點<1>變壓器安裝裝之前應首先先進行運行前前的化驗及試試驗。其中包包括：①變壓器運行前試驗驗檢查。②高壓電器設設備絕緣耐壓壓試驗。③避雷器試驗驗。④變壓器油試化驗。⑤高壓電纜試試驗。以上諸諸項試驗，如如安裝單位有有試驗資格及及試驗條件時時，可以自行行試驗。否則則，可以外請請有關部門進進行試驗。<2>變壓器就位位時，其方位位距墻尺寸均均應與施工圖圖相符，距墻墻誤差不大于±25mm。橫向向距墻不小于于800mmm，距門門不小于10000mmm。并適當當調整使屋頂頂吊環的鉛垂垂線位于變壓壓器中心，以以便于吊芯。<3>冷卻裝置安安裝前應用合合格變壓器油油進行循環沖沖洗，安裝完完畢后立即注油應準確，注注油量應準確確。<4>變壓器中性性接地線應固固定。對1880KVA以上變壓器器選用40mmm×4mm扁鋼，1180KVAA以下選用用25mmm×4mm扁鋼鋼。接地引下下線應與箱體體散熱管絕緣緣。變壓器底底座鐵板，應應有二點可靠靠接地。<5>變壓器所有有法蘭連接處處、連接面應應平整、清潔潔。耐油橡膠膠密封墊圈安放位置應準確確，壓縮量不不宜超過其厚厚度的1/33。<6>傳動機構應應操作靈活。調調換開頭觸頭頭及銅編織線線應完好，接接觸良好。動作順序正確確，指示器正正確。<7>電接點溫度度計安裝前應應校驗，信號號接點連接應應正確，軟管管不得有壓扁或死彎。<8>所有的螺栓栓應緊固，連連接螺栓的鎖鎖緊裝置應齊齊全，固定牢牢靠。器身各附件間連接的的導線應連接接牢固，保護護管、接線盒盒固定牢靠，盒盒蓋齊全。與與變壓器連接接的母線、支支架、保護管管、接零線均均應便于拆卸卸、檢修。所所有支架均應應做好防腐處處理。<9>并列運行的的變壓器應變變壓比相同、阻阻抗電壓相同同、結線組別別相同、相位一致。<10>變壓器及及其附件外殼殼和其他非帶帶電金屬部件件的接地（接接零）支線應連接緊密、牢固固、接地（接接零）線截面面選用正確，需需防腐的部份份涂漆均勻無無遺漏。<11>試運行前前，變壓器一一般均需吊芯芯檢查，但下下列情況除外外：①制造廠規定不作吊芯檢檢查者。②容量為10000KVA及以下的變變壓器，運輸輸途中無異常常者。③短途運輸，事事先參加了制制造廠的芯子子檢查并符合合要求，確認認運輸過程中中內部結構無無損傷者。吊芯檢查時，氣溫溫不應低于00°C，芯子溫溫度不應低于于氣溫。器身身暴露在空氣氣中的時間，空空氣相對濕度度不大于655%時，不得得超過16hh。相對濕濕度不超過775%時，不不得超過122h。2.1.3檢測測方法：<1>觀察檢查變變壓器的外觀觀。<2>觀察檢查變變壓器的安裝裝位置、附件件的安裝、變變壓器與線路路的連接。<3>進行變壓器器吊芯檢查。<4>觀察檢查接接地（接零）支支線。2.2成套配電電柜（盤）及及動力開關柜柜安裝工程2.2.1設備備要求<1>產品須有出出廠合格證，柜柜（盤）上應應有銘牌。柜柜（盤）型號號、規格及電壓等級須與與設計要求一一致。<2>柜（盤）漆漆面應完整、均均勻、無損傷傷，框架尺寸寸正確無變形形，柜（盤）運至現場后后應存放在室室內，或放在在干燥、能避避風沙和雨雪雪的場所，對對有特殊保管管的電氣元件件，則按產品品規定妥善保保管。<3>高壓瓷件表表面嚴禁有裂裂紋、缺釉、缺缺損、燒痕、氣氣泡及瓷釉燒燒壞等缺陷。<4>柜（盤）上上所設模擬母母線的標志顏顏色。<5>柜（盤）中中元器件型號號、規格、數數量、相序排排列與分配應應設計相同。2.2.2施工工過程中的質質量要點<1>成套配電柜柜（盤）及動動力開關柜內內的電壓互感感器、斷路器器、電流互感器、隔離開關關、母線（即即支持絕緣子子和套管）的的交流耐壓試試驗應按表55所列數值。表5高壓電氣設備備絕緣的工頻頻耐壓試驗電電壓標準<2>配電柜（盤盤）在室內的的位置按施工工圖的規定進進行。如圖紙紙無明確標注時，應滿足下下列要求：①對于后面或或側面有出線線的高壓柜，距距墻不得小于于800mmm。②對于后面或或側面無出線線的高壓柜，距距墻不得小于于200mmm。③靠墻安裝的的低壓柜，距距墻不得小于于25mm。④巡視通道寬寬度不得小于于1m。<3>配電柜（盤盤）的金屬柜柜架應無變形形。基礎型鋼鋼應接地可靠靠。基礎型鋼、配電柜（盤盤）安裝的允允許偏差可見見表6。柜（盤盤）體與配電電柜（盤）體體、柜（盤）體體與兩側檔板板、柜（盤）體體與基礎型鋼鋼采用螺栓聯聯接。柜（盤盤）不準用氣氣、電焊開孔孔，不得將支支架等焊在柜柜（盤）體上上。<4>抽屜式配電電柜抽屜應推推拉靈活，觸觸頭接觸緊密密。抽屜的聯聯鎖裝置應動作正確可靠。抽抽屜與柜體間間的接地觸頭頭應接觸緊密密，推入時，接接地觸頭應比比主觸頭先接接觸，拉出時時接地觸頭比比主觸頭后脫脫開。表6柜（盤）安裝裝允許偏差<5>手車式高壓壓柜接地觸頭頭或接地簧片片在手車推入入時必須和車車體接觸良好。安全檔板能能隨手車的進進出而靈活升升降，不得有有卡阻現象。手手車推入時，主主回路隔離觸觸頭應準確地地插入觸頭座座。二次回路路輔助開關切切換接點應動動作準確，機機械閉鎖裝置置動作應準確確可靠。<6>柜（盤）內內電器設備排排列整齊，固固定牢靠，操操動部分動作作靈活、準確。信號裝置回回路的信號燈燈、電鈴等應應顯示準確、可可靠。二次結結線排列整齊齊絕緣良好，回回路編號清晰晰、齊全，采采用標準端子子頭編號，每每個端子螺絲絲上接線不超超過兩根。柜柜（盤）的引引入、引出線線路整齊。導線與電器或端子子排的連接緊緊密，標志清清晰。有二個個電源的柜（盤盤），母線相相序排列一致致。相對排列列的柜（盤），母母線的相序排排列對稱。母母線色標正確確。<7>柜（盤）內內設備的導電電接觸面與外外部母線連接接處必須接觸觸緊密。要求用0.05mmm×10mm塞尺檢查時時：線接觸的的塞不進去；；面接觸的，接接觸面寬500mm及以以下時，塞入入深度不大于于4mm；接接觸面寬600mm及以以上時，塞入入深度不大于于6mm。<8>柜（盤）及及其支架必須須可靠接地（接接零）。其接接地（接零）支支線敷設應連連接緊密、牢牢固，接地（接接零）線截面面選用正確，需需防腐的部分分涂漆均勻無無遺漏。2.2.3檢測測內容<1>檢查產品的的出廠合格證證。<2>檢查配電柜柜（盤）及動動力開關柜內內電壓互感器器、斷路器、電電流互感器、隔離開頭、母母線（支持絕絕緣子和套管管）的交流耐耐壓試驗記錄錄。<3>檢查柜（盤盤）的組立，抽抽屜、手車式式配電柜的安安裝。<4>檢查柜（盤盤）內的電器器安裝、二次次回路接線。<5>檢查柜（盤盤）及其支架架的接地（接接零）線的敷敷設。2.3低壓電器器安裝工程2.3.1施工工過程中的質質量要點<1>所電氣設備備、器材運至至施工現場后后，參加開箱箱清點檢查，其其產品規格應符合設計要要求，附件、備備件應齊全完完好；所有電電氣設備須有有完整的技術術資料。低壓壓電器外殼、油油漆、手柄應應無損傷或變變形，內部儀儀表、滅弧罩罩、瓷件等無無裂紋或傷痕痕。并應檢查查土建工程是是否具備安裝裝條件。<2>低壓電器絕絕緣電阻的測測量應符合下下列規定：（1）測量的部位位：①觸頭在斷開開位置時，同同極的進線與與出線端之間間。②觸頭在閉合位置時時，不同極的的帶電部位之之間。③各帶電部分分與金屬外殼殼之間。（2）測量絕緣電電阻應使用5500V或或1000VV的兆歐表表，低壓電器器的絕緣電阻值一般不得得小于0.55MΩ。<3>低壓電器的的安裝方式和和安裝高度，應應按設計要求求進行如設計計無具體規定時，應符合合下列要求：：①宜用支架或或墊板固定在在墻上或柱上上。②落地安裝的的電器設備，其其底面一般應應高出地面550~1100mm。③操作手柄中中心距離為11200~~15000mm。側側面操作的手手柄距離建筑筑物或其他設設備不宜小于于200mmm。④成排或集中中安裝的低壓壓電器應排列列整齊，便于于操作和維修修。⑤室外安裝的的低壓電器應應有防止雪、風風沙侵入的措措施。<4>電器安裝應應符合以下規規定：（1）部位完整，安安裝牢靠，絕絕緣器件無裂裂紋缺損。電電器的活動接接觸導電部份接觸良好好，觸頭壓力力符合電器技技術條件。電電刷在刷握內內能上、下活活動。集電環環表面平整、清清潔。（2）電磁鐵芯的的表面清潔，吸吸合、釋放正正常，通電后后無異常噪聲聲。注油的電器，油位位正確，指示示清晰，油樣樣試驗合格，儲儲油部份無滲滲漏現象。<5>電器的操作作機構安裝應應動作靈活，觸觸頭動作一致致，各聯鎖、傳傳動裝置位置正確可靠靠。操作時無無較大振動和和異常噪聲，需需潤滑的部位位潤滑良好。<6>低壓電器的的接線應在電電器的接線端端子上，電器器內部不應受受到額外壓力。一般情況下下，電源一側側的導線應連連接在進線端端（固定觸頭頭接線端），負負荷一側導線線應接在出線線端（可動觸觸頭接線端）。電電器的接線螺螺栓及螺釘應應有防銹鍍層層，連接時螺螺釘應擰緊。母母線與刀片直直接連接時，母母線固定端必必須牢固，母母線與點出連連接時，接觸觸面要求符合合“硬母線安裝裝工程”中母線連接接的規定。<7>部分主要低低壓電器設備備的安裝應符符合以下規定定：（1）刀開關的安安裝符合以下下要求：①刀開關應垂垂直安裝，僅僅在不切斷電流的情況下，允允許水平安裝裝。②刀片與固定定觸頭接觸良良好。③各相的分閘閘應迅速一致致。④雙投刀片在在分閘位置時時，刀片應能能可靠固定，不不得使刀片有有自行合閘的的可能。（2）熔斷器的安安裝應符合以以下要求：①熔斷器及熔熔體的規格應應符合設計要求。②安裝裝位置及相互互間距離應便便于更換熔體體。③有熔斷指示示的熔體，其其指示器的方方向應裝在便便于觀察的一一側。④瓷質熔斷器器在金屬底板板上安裝時，其其底座應墊軟軟絕緣襯墊。（3）自動開關一一般應垂直安安裝，滅弧室室內絕緣襯件件應完好，電電弧道應暢通。（4）接觸器與啟啟動器必須垂垂直安裝，不不能橫裝與臥臥裝，其活動動部件動作應靈活，無卡卡阻。（5）按鈕安裝時時間距為500~800mm，按按鈕箱安裝時時其間距為550~1100mm。傾斜安裝裝時，與水平平面的傾角不不宜小于300度。集中中在一處安裝裝的按鈕應有有編號或不同同的識別標志志，“緊急”按鈕應有鮮鮮明的標記。（6）行程開關的的安裝位置應應能使開關正正確動作，且且不應阻礙機機械部件的運動。限位用用的行程開關關，應與機械械裝置配合調調整，確認動動作可靠后方方可接入電路路使用。（7）轉換開關的的手柄的安裝裝位置指示應應與相應的接接線片位置對對應，定位機構應可靠。（8）控制器操作作手柄或手輪輪的動作方向向應盡量與機機械裝置動作作方向一致，控制器的觸觸頭壓力應均均勻，轉動部部分及齒輪減減速器應潤滑滑良好。<8>金屬外殼或或框架應可靠靠接地（接零零），接地線線應接在規定定的接地端子子上，接地線線應采用鍍鋅鋅緊固件。2.3.2檢測測內容<1>檢查絕緣電電阻測試。<2>檢查低壓電電器的安裝方方式、標高及及接線。<3>檢查開關操操作機構的動動作。<4>檢查熔斷器器、自動開關關、接觸器、啟啟動器、按鈕鈕、行程開關關、轉換開關、控制器、電電阻器、變阻阻器的安裝。檢檢查電器及框框架的接地（接接零）支線的的敷設。2.4電氣照明明器具及配電電箱（盤）安安裝工程2.4.1施工工過程中的質質量要點<1>大型燈具、吊吊扇等安裝用用的吊鉤、預預埋件必須埋埋設牢固。吊吊扇吊桿及銷釘的防松、防防振裝置齊全全、可靠；并并應按燈具重重量的1.225倍做過過載試驗。<2>一般照明燈燈具的安裝應應符合以下要要求：①室外燈具的的安裝高度不不宜小于3m，當當在墻上安裝裝高度應高于于2.5m。②燈頭的絕緣緣外殼不應有有損傷和漏電電。螺口燈頭頭的接線應將將相線接在中中心觸點的端端子上，零線線接在螺紋的的端子上。③采用鋼管作作吊桿時，鋼鋼管內徑一般般不小于100mm，鋼鋼管壁厚不應應小于1.55mm。吊吊鏈燈具的燈燈線不應受拉拉力，燈線宜宜與吊鏈編叉叉在一起。同同一室內成排排安裝的燈具具，其中心偏偏差不大于55mm。熒熒光燈和高壓壓汞燈及其附附件應配套使使用，安裝的的位置應便于于檢查。④根據不同的的安裝場所及及用途，照明明燈具使用的的導線最小線線芯截面應符符合表7的規定。⑤每一接線盒盒應供應一具具燈具，門口口第一個開關關應開門口的的第一只燈具具，燈具與開開關應相對應應，每個照明明回路均應通通電校正，做做到燈亮、開開啟自如。<3>嵌入頂棚內內的裝飾燈具具安裝應符合合下列規定：：①燈具應固定定專設的框架上，電源線線不應貼近燈燈具外殼，燈燈線應留有余余量，燈具的的邊框應緊貼貼在頂棚面內內。②矩形燈具的的邊緣宜與頂頂棚面的裝修修直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一條直線上，偏差不應大于5mm。③熒光燈管組合的開啟燈具，燈管排列應整齊，其金屬間隔片不應有彎曲扭斜等缺陷。<4>每個照明回回路不宜超過過16A，燈燈具不宜超過過25個；大大型建筑組合合燈具每一單單相回路不宜宜超過25AA，光源數數量不宜超過過60個；事事故照明燈具具應有特殊標標志，并有專專用供電電源源；工廠罩彎彎管燈、防爆爆彎管燈的吊吊攀齊全，固固定可靠。<5>插座的安裝裝應符合下列列要求：①暗插座應采采用專用盒；；專用盒的四周不應有空隙，且且蓋板應端正正，并緊貼墻墻面。②插座距地面面高度不宜小小于1.3mm；托兒所所、幼兒園及及小學校不宜宜小于1.88m（安全全插座例外）；；車間及試驗驗室的插座安安裝高度距地地面不宜小于于0.3mmm；特殊場場所的暗插座座不應小于00.15m；同一室內內安裝的插座座高度差不宜宜大于5mmm；并列安安裝的相同型型號的插座高高度差不宜大大于1mm；落地插座座應具有牢固固可靠的保護護蓋板。③單相二孔插座；面面對插座，右右極接相線，左左極接零線；；單相三孔、三三相四孔插座座的接地或接接零線接在正正上方；插座座的接地或接接零線應單獨獨敷設，不與與工作零線混混同。④交、直流或或不同電壓的的插座安裝在在同一場所時時，應有明顯顯區別，且其其插頭與插座座均不能互相相插入；同一一場所的三相相插座，其接接線的相位必必須一致。<6>開關的安裝裝應符合下列列要求：①安裝在同一一建筑物、構構筑物內的開關，宜采用同一一系列的產品品，開關的通通斷位置應一一致，且操作作靈活、接觸觸可靠。②開關安裝的的位置應便于于操作，開關關邊緣距門框框的距離宜為為0.15~0.22m；開關關距地面高度度宜為1.33m；拉線線開關距地面面高度宜為22~3mm，且拉線線出口應垂直直向下。③并列安裝的的相同型號開開關距地面高高度應一致，高高度差不應大大于1mm；同一室內內安裝的開關關高度差不應應大于5mmm；并列安安裝的拉線開開關的相鄰間間距不宜小于于20mm。④相線應經開開關控制；民民用住宅嚴禁禁裝設床頭開開關。⑤暗裝的開關關應采用專用用盒；專用盒盒的四周不應應有空隙，且且蓋板應端正正，并緊貼墻墻面。<7>36V及及以下照明變變壓器電源側側應有短路保保護，其熔絲絲的額定電流流不應大于變壓器的的額定電流；；外殼、鐵芯芯和低壓側的的一端或中心心點，均應接接地或接零；；行燈電壓不不得超過366V，行燈燈燈體及手柄柄應絕緣良好好，堅固耐熱熱、耐潮。行行燈燈泡外部部應有金屬保保護網，其金金屬網、反光光罩及懸吊掛掛鉤，均應固固定在燈具絕絕緣部分上；；攜帶或局部部照明燈具用用導線宜采用用橡套軟線，接接地或接零線線應在同一護護套內。<8>配電箱（盤盤、板）安裝裝應符合以下下規定：位置置正確，部件件齊全，箱體內外清潔，油油漆完整，規規格、型號與與圖紙相符；；金屬箱體不不準用氣割開開孔，而要機機械開孔，且且開孔合適、切切口整齊；配配電箱安裝垂垂直偏差體高高50cm以下時，不不應大于1..5mm，體體高50cmm以上不應應大于3mmm。暗設配配電箱蓋應緊緊貼墻面。照照明配電板安安裝高度為底底邊距地面不不應小于1..8m，配配電箱安裝高高度為底邊距距地面一般為為1.5m；零線經匯匯流排（零線線端子）連接接，無絞接現現象；箱內接接線整齊，回回路編號齊全全、正確；金金屬箱體應有有明顯的接地地或接零保護護。<9>導線與器具具的連接應符符合以下規定定：①連接牢固緊緊密，不傷芯芯線。壓板連接時，壓板板無松動，螺螺栓連接時，在在同一端子上上導線不超過過兩根，防松松墊圈等配件件齊全。②導線進入器器具的絕緣保保護良好，在在器具、盒（箱箱）內留有適適當余量。③吊鏈燈的引引下線整齊美美觀。<10>照明器具具及配電箱（盤盤）的接地（接接零）支線敷敷設應連接緊緊密、牢固，截面選擇正正確，需防腐腐的部分涂漆漆均勻無遺漏漏。需接地或或接零的燈具具、插座、開開關的金屬外外殼，應由接接地螺栓連接接。<11>照明器具具及配電箱（盤盤）須有出廠廠合格證，設設備應有銘牌牌表明制造廠廠、型號、規規格，附件和和備件應齊全全，元器件無無損壞情況。設設備型號、規規格必須符合合設計要求。2.4.2檢查查內容(1)檢查照明器具具及配電箱的的產品合格證證。(2)檢查大（重）型型燈具及吊扇扇的安裝。(3)檢查照明燈具具的安裝。(4)檢查扦座、開開開的安裝。(5)檢查配電箱（盤盤、板）的安安裝。(6)檢查導線與器器具的連接。2.5電機的電電氣檢查和接接線工程2.5.1設備備要求<1>產品須有產產品合格證，并并應有銘牌。電電機的功率、型型號、規格與與電壓等級均應符合合設計要求。<2>外觀檢查時時，應檢查電電機的外殼有有無損傷，風風罩風葉是否否完好，轉子轉動是否靈活活，軸向串動動是否超過規規定的范圍，定定子和轉子分分箱裝運的電電機其鐵芯、轉轉子和軸頸應應完整無銹蝕蝕現象。電機機的附件、備備件均應齊全全。<3>當出現電機機有下列情況況之一時，都都應進行抽芯芯檢查：（1）出廠日期超超過制造廠保保證期限。或或當制造廠無無保證期限時時，出廠日期已超過一年年。（2）經外觀檢查查或電氣試驗驗發現質量有有問題時。（3）開啟式電機機經過端部檢檢查有可疑時時。（4）試運轉時有有異常現象者者。2.5.2施工工過程中的質質量要點<1>電機的試驗驗項目及要求求如下：（1）拆開接線盒盒，用萬用表表測量三相繞繞組是否斷路路。必要時，可可用電橋測量三相繞組組的直流電阻阻。偏差允許許范圍為：各各相繞組的直直流電阻與三三相電阻平均均值之差不超超過平均值的的±2%。（2）使用兆歐表表測量電動機機的各相繞組組之間以及各各相繞組與機機殼之間的絕緣電阻。如如果電動機的的額定電壓為為500V以下，則用用500V兆歐表測量量，其絕緣電電阻不得低于于0.5MΩ。（3）應進行電機機定子線圈的的交流耐壓試試驗，定子線線圈試驗電壓壓與電機額定的對應值見見表8。繞線式式電動機的轉轉子線圈交流流耐壓試驗值值見表9。同步電電動機轉子線線圈的交流耐耐壓試驗電壓壓為額定勵磁磁電壓的7..5倍，且且不應低于11200V，但不高于于出廠試驗電電壓的75%%。<2>電機配配管管口應在在電機接線盒盒附近，從管管口到電動機機接線盒的導導線應用塑料管或金金屬軟管保護護。電機接線線端子與導線線端子必須連連接緊密，不不受外力，連連接用緊固件件的鎖緊裝置置完整齊全。三三相電源線要要穿在一根保保護管內，同同一電機的電電源線、控制制線、信號線線可穿在同一一保護管內。多多股銅芯線在在10mm2以上應焊焊銅接頭或冷冷壓焊接頭，多多股鋁芯線110mm22以上者應應用鋁接頭與與電機端頭連連接。在電機機接線盒內，裸裸露的不同相相導線間和導導線對地間最最小距離必須須符合表100的要求。<3>電機抽芯檢檢查結果應符符合以下規定定：（1）抽芯檢查時時，應保證電電機內部清潔潔無雜物，電電機的鐵芯、軸軸頸集電環和換向器等等清潔、無傷傷痕、銹蝕等等現象，通風風孔道無阻塞塞。繞組絕緣緣層完好，綁綁線牢固可靠靠，槽契無斷斷裂，不松動動，引線焊接接牢固。（2）軸承工作面面光滑清潔，無無銹蝕或裂紋紋，注油（脂脂）的型號、規規格和數量正確。加加入軸承內的的潤滑脂，應應填滿其內部部空隙的2//3，同一一軸承內不得得填入不同品品種的潤滑脂脂。轉子的平平衡塊緊固，平平衡螺絲鎖緊緊，風扇葉片片無裂紋。（3）電機油漆完完整、均勻。<4>電機電刷安安裝應符合以以下規定：（1）電刷與換向向器或集電環環接觸良好，在在刷握內,能上、下活活動，電刷的的壓力正常，引引線與刷架連連接緊密可可可靠。同一電電機上必須使使用同一制造造廠的電刷。電電刷的編織帶帶應連接牢固固，接觸良好好，不得與轉轉動部分或彈彈簧片相接觸觸。（2）繞線電機的的抬起裝置動動作可靠，短短路刀片接觸觸良好，動作作方向與標志一致。（3）運行中，電電刷應在滑環環的整個表面面內工作，不不得靠近滑環環邊緣，電刷無明顯火花。5、固定式電力力裝置的接地地線與保護線線截面，可按按表-11選擇。表-11保護線的的最小截面（mm2）<6>測量繞組的直流電阻時，要注意有的制造廠生產的作為副勵磁使用的感應子式中頻頻發電機發生生過由于引線線長短差異以以致各相繞級級電阻值差別別超過標準，但但制造廠檢查查無異狀而投投運的事例。為為此，要求測測得的繞組電電阻值應與制制造廠出廠數數值比較為妥妥。<7>永磁式中頻頻發電機現已已開始在新建建機組上使用用，測錄中頻頻發電機電壓與轉速的關系系曲線，以此此檢查其性能能是否有改變變。要求“測得的永磁磁式中頻發電電機的電壓與與轉速的關系系曲線應與制制造廠出廠數數值比較，應應無明顯差別別”。2.5.3檢測測內容（1）檢查產品的的出廠合格證證件，設備的的銘牌應與設設計要求相符符。（2）檢查電機的的試驗調整結結果。（3）檢查電機的的配管、穿線線與接線。（4）檢查電機電電刷的安裝。（5）檢查電機外外殼接地（接接零）支線敷敷設。（6）檢查電機抽抽芯檢查結果果。3、建筑物的防防雷工程施工工技術管理3.1建筑物的的防雷分類建筑物的防雷按建建筑物的重要要性、使用性性質、發生雷雷電事故的可可能性及后果可分為三類類。每類防雷雷的質量要求求也不同。施施工時應首先先了解建筑物物的防雷等級級。3.1.1一類類防雷的建筑筑物（1）具有特別重重要用途的建建筑物。如國國家級的會堂堂、辦公建筑筑、大型博展建筑，特等等火車站，國國際性的航空空港、通訊樞樞紐、國賓館館、大型旅游游建筑、國際際港口客運站站等。（2）國家級重點點文物保護的的建筑物和構構筑物。（3）超高層建筑筑物（高度超超過100mm）。3.1.2二類類防雷的建筑筑物（1）重要的或人人員密集的大大型建筑物。如如部、省級辦辦公樓，省級級會堂、博展、體育、交交通、通訊、廣廣播及大型商商店、影劇院院等。（2）省級重點文文物保護的建建筑物和構筑筑物。（3）十九層及以以上的住宅建建筑和高度超超過50m的其他民用用和一般工業業建筑物。3.1.3三類類防雷的建筑筑物（1）當年計算雷雷擊次數大于于或等于0..05時，或或通過調查確確定需要防雷雷的民用和一一般工業建筑筑物。（2）建筑群中高高于其他建筑筑或處于邊緣緣地帶的高度度為20m及以上的建建筑物，建筑筑物超過200m的突出出物體。在雷雷電活動強烈烈地區其高度度可為15mm以上，少雷雷區其高度可可為20m及以上。（3）高度超過115m的煙煙囪、水塔等等孤立的建筑筑物或構筑物物。在雷電活活動較弱地區區，其高度可可為25m以上。（4）歷史上雷害害事故嚴重地地區的建筑物物或雷害事故故較多地區的的較重要建筑物。3.2設備要求求3.2.1避雷雷針避雷針采用圓鋼或或焊接鋼管制制成（一般采采用鍍鋅賀鋼鋼），其直徑徑不應小于下列數值：針針長1m以下：：圓鋼為122mm，鋼鋼管為20mmm。針長1~2m：：圓鋼為166mm，鋼鋼管為25mmm。煙囪頂上的針：圓圓鋼為20mmm。3.2.2避雷雷網和避雷帶帶避雷網和避雷帶采采用圓鋼和扁扁鋼（一般采采用鍍鋅圓鋼鋼）制成。其其尺寸不應小于下列數值值：<1>圓鋼直徑為為8mm。<2>扁鋼截面為為48mm2。<3>扁鋼厚度為為4mm。煙囪頂上的避雷環環采用圓鋼或或扁鋼（一般般采用鍍鋅圓圓鋼制成），其其尺寸不應小于下列數數值：<1>圓鋼直徑為為12mm。<2>扁鋼截面為為100mmm2。<3>扁鋼厚度為為4mm。3.2.3引下下線引下線的作用是將將避雷針承受受的雷電流引引到接地裝置置。引下線一一般采用直徑為8mm的鍍鋅圓鋼鋼或利用鋼筋筋混凝土柱子子內的主筋。利利用鋼筋混凝凝土柱內的主主筋作防雷引引下線時，每每根柱子內不不少于2根，且主主筋直徑應大大于16mmm。單獨敷敷設的鍍鋅圓圓鋼（也可采采用12mmm×4mm的扁扁鋼），可以以在建筑物外外墻明敷設，也也可以在墻內內暗敷設，但但截面應加大大一級。裝設設在煙囪上的的引下線，可可采用直徑為為12mm的圓鋼或255mm×4mm的扁扁鋼。為了測測量接地電阻阻，一般在每每根引下線距距地面1.55~1.8mm處設置斷斷接卡。3.2.4接地地裝置接地裝置由接地端端子、接地線線、接地體組組成。接地端端子的規格按按線路計算電流確定，不不大于20AA時接地螺螺釘不小于Ф4mm；不不大于2000A時，接接地螺釘不小小于Ф6mm；不不大于8000A時，接接地螺絲釘不不小于Ф8mm。接接地線一般采采用鍍鋅扁鋼鋼、鋼管外皮皮或管內穿加加絕緣導線。接地線最小規格見表12。接地保護線，還應與相線相配合，見表13。垂直埋設的接地體，一般采用鍍鋅鋼管、角鋼、圓鋼等，水平埋設時的接地體宜采用鍍鋅扁鋼、圓鋼等。人工接地體的尺寸不應小于下列數值：<1>圓鋼直徑為為10mm。<2>扁鋼截面為為100mmm2。<3>扁鋼厚度為為4mm。<4>角鋼厚度為為4mm。<5>鋼管壁厚為為3.5mmm。在腐蝕性較強的土土壤中，應采采取鍍鋅等防防腐措施或加加大截面。表12鋼接地體和和接地線的最最小規格3.3施工過程程中的質量要要點3.3.1避雷雷針、帶、網網及引下線<1>每一建筑物物的防雷引下下線不準少于于2條。其