**花園工程施工方案目錄編制說明及編制依據工程概況及工程特點工程施工布署工程施工準備施工總平面布置圖及平面管理措施工程施工計劃及其說明工程施工進度計劃主要材料供應計劃主要施工機械設備需用計劃勞動力需用計劃節約計劃主要分部分項工程施工方法和技術措施施工測量基礎工程鋼筋混凝土框架施工砌體工程屋面工程內墻裝飾工程第七節外墻飾面工程樓地面工程腳手架工程安裝工程施工方案及技術措施工程概況總體施工方法和技術措施安裝工程管理電氣安裝工程施工技術措施給水排水工程施工技術措施需用機械設備安裝工程質量保證措施安裝工程工期保證措施安裝工程安全保證措施工程質量目標及保證措施第一節建立質量管理機構工程質量目標技術保證措施原材料保證措施計量保證措施保證施工工期的措施施工技術和安全保證措施施工保證措施安全管理的實施安全施工的保證措施第十二章降低成本的保證措施第十三章現場文明施工措施第十四章擬采用的新技術、新工藝、新設備、新材料第十五章環保與環衛管理第十六章質量回訪保修制度及維修服務承諾第一節質量回訪保修制度及維修服務承諾維修服務承諾第一章編制說明及編制依據編制說明本施工組織設計為**花園小區工程—航煕苑A、B、C座，航祥苑A、B座的施工方案。編制時嚴格遵守《中華人民共和國建筑法》、《建筑工程施工及驗收規范》等法律法規以及重慶市有關的管理規定，同時遵循國家現行建筑驗收規范、標準，并結合了本工程實際情況和結構特點以及我公司施工同類工程的施工實踐。編制過程中經我公司各職能部門密切配合，力求做到方案細致、全面、科學并有針對性。我公司對該工程情況進行認真分析，確定了以下編制原則：一、“優質、快速、高效、低耗”地建成本工程。二、通過應用新技術等手段降低成本，承諾在招標文書中確定的工程取費規定的基礎上進行。三、堅持質量第一的思想，以創造優良品質為目標，以過程控制為手段，保證工程質量達到招標文書中的要求。四、合理安排施工工序和施工工藝流程，采用流水施工的方法強調施工安排的計劃性，重視計劃與實際工作的對比分析，通過Microsoftproject項目管理軟件的應用，實時進行施工進度計劃調整，保證工期達到甚至超越建設單位的要求。五、合理布置施工現場平面、重視文明施工，達到安全文明施工工地標準，在**區及**物業發展有限公司樹立良好的企業形象。六、牢固“安全第一”的安全生產方針，采用科學合理的施工技術，貫徹執行各級責任制，保證施工生產順利進行。七、在施工方案編制時按以下目標進行編制：1、質量目標：一次性驗收達到規范設計要求的合格標準。2、工期目標：確保300天完工交付使用。3、安全目標：無重大安全事故，輕傷負傷率低于3%。4、文明施工：按重慶市文明施工標準（JGJ59——99）達到文明施工工地。第三節編制依據本施工方案的編制過程中，我公司參照以往類似工程的施工經驗并按照以下文件規定進行編制：一、本工程技術交底及會議紀要；二、重慶惠庭都市建筑設計事務所設計的本工程施工圖紙；三、本工程圖紙設計說明書；四、重慶市地方材料特性；五、國家和行業現行施工及驗收規范、規程、圖集：《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204—92《地面與樓面工程施工及驗收規范》GB50209—94《屋面工程施工驗收規范》GB50204—94《建筑裝飾工程施工及驗收規范》JGJ73—91《地基與基礎工種施工及驗收規范》GBJ202-83《鋼筋焊接及驗收規范》《砌體結構工程施工及驗收規范》《建筑施工檢查評分標準》JGJ59—99《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33—86《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80—91《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46—88《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301—88《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130—2001《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》00G101《鋼筋錐螺紋接頭技術規程》《住宅廚房衛生間變壓式排風道圖集》DBJT50—0002—2000西南J701<一>、<二>、西南G231、232。西南G601西南J112、212、412、812川91G304、310第二章工程概況及工程特點第1節工程概況本工程位于**區**開發區**，在**大道東側（**花園旁），場地比較平整，達到“三通一平”標準。工程包括航煕苑A、B、C座和航祥苑A、B座。本工程航煕苑A、B、C座一至五層標準住宅樓，六七層為全躍層住宅樓，均為全現澆框架結構，航祥苑A、B座一至五層標準住宅樓，六七層為全躍層住宅樓，均為磚混結構，現澆梁板。本工程搞震等級為二級。航煕苑A、B、C座總高度均為21.9米，其建筑面積分別為4884.41平方米和4541.55平方米和6439.00平方米,航祥苑A、B座總高度均為21.0米，其建筑面積分別為5797.23平方米和7571.32平方米,總建筑面積為29233.51平方米。主要技術做法：1、建筑部分：內墻面及天棚：a、住宅用房、衛生間室內砌塊墻體與砼交接處均應加鋼板網，濕潤表面，刷水泥漿一道，抹上20厚1：3水泥砂漿、找平壓光。b、樓梯間走道抹上20厚1：3水泥砂漿，白色乳膠漆罩面二道。做上1:2.5水泥砂漿踢腳線。外墻面：航煕苑A、B、C座，航祥苑A、B座外墻腳為青色砂巖，層間帶有分格縫，一層為深棕色外墻面磚，二至七層為淺棕色外墻面磚，女兒墻為白色外墻面磚，屋面檐口線條為象牙白真石漆，斜坡屋面為藍灰色彩瓦。樓地面：a、地下車庫100厚C10砼墊層，25厚1：2。5水泥找平層，968地下防水層，25厚1：3水泥砂漿保護層，40厚C10細石砼面層。b、設備用房等地面：100厚C10砼墊層，25厚水泥砂漿找平層，968防水層，25厚水泥砂漿面層。c、室內住宅樓面：砼結構層，水泥砂漿結合層，25厚1：2.5水泥砂漿面層。d、衛生間樓地面：找平層、粘結劑、防水層、保護層、填充層。e、樓梯間樓地面：結構層、找平層、結合層、防滑地磚面層。屋面：a、上人屋面：結構層、水泥砂漿找平層、氯丁膠乳瀝青二道，頁巖陶粒保溫層兼找坡層，找平層，粘結劑，HYSBS防水層，25厚水泥砂漿結合層，貼上防滑地磚面層。b、非上人屋面：結構屋面板，頁巖陶粒找坡層，找平層，粘結劑，HYSBS防水層，25厚水泥砂漿找平層。門窗：室內住宅進戶六為乙級防火門，窗為塑鋼窗，內窗臺高小于900的窗，應作距地900高不銹鋼欄桿。樓梯及陽臺欄桿：樓梯及陽臺均為金屬鐵花2、結構部分：本工程按抗震設防烈度為6度設計。搞震等級為三級根據工程特點及地理位置，本工程分兩種結構類型-框架薄壁柱結構和磚混承重結構。其一、航煕苑A、B、C座為框架-薄壁柱結構，全現澆梁、板、填充墻為陶粒頁巖空心砌塊?；A為人工挖孔樁，樁徑為Ф900-Ф1300，鋼筋砼護壁，樁基嵌入中風化基巖石1d-1.5d。其二、航祥苑A、B座為磚混結構，麗江梁、板和現澆樓梯間組成。除B座其中二個單元基礎為條形基礎外，其余均為人工挖孔樁基礎，樁徑為Ф900-Ф1400，鋼筋砼樁護壁，樁基佬嵌入中風化巖石1d-1.5d。工程特點1、典型的典式建筑，園林式的住宅小區。利用現代手法和材料，技術對小區住宅工程進行了全新的詮釋。2、地處**區“衛生城市”的開發區，對施工組織的文明、安全以及質量均有較高要求。3、工程的施工戰線較長，占地面積較大，對工程施工場地的合理布置，管理都有較為嚴格的要求，更有利于游水施工的操作和安排。4工期緊張。按工程招標文書要求，工程絕對工期300天（含納入本次招標的各專業分包項目交叉作業時間）。第三章工程施工布置第一節施工組織機構的建立我公司根據工程具體情況，將該工程項目實行項目法管理，按照項目法施工的要求組織項目實施。委派具有豐富施工管理經驗，工作責任心強的二級項目經理，組建“**花園小區工程項目部”。項目經理部設項目經理一名，項目副經理二名，分別主管項目成本和項目生產，技術部總負責一名，施工員五名質量一名，安全員一名，預決算二名，資料員二名，材料員二名，計量員三名，財務工作人員一名，庫管員二名，保衛員二名，保衛員四名，醫務員一名，后勤負責人一名，項目經理部組織機構見圖表一。圖表一、項目施工組織機構簡圖項目經理項目經理項目副經理技術總負責項目副經理合同預決算勞資統計成本核算技術資料檢驗試驗部質量安全部工程技術部庫管部后勤保衛部施工生產部材料設備部合同預決算勞資統計成本核算技術資料檢驗試驗部質量安全部工程技術部庫管部后勤保衛部施工生產部材料設備部鋼筋組石工組砼工組磚工工組裝修組水電組專業組木工組鋼筋組石工組砼工組磚工工組裝修組水電組專業組木工組第四章工程施工準備第一節指導方針遵從公司“敬業、求實、創新、爭先“的企業精神，做到項目實施“管理科學化、工作規范化、現場標準化”的總體目標和指導方針。第二節施工前的準備工作施工準備工作是取得該工程順利建成的戰略措施和前提，提前作好人、材、機技術資料、施工方法、環境條件等各項準備工作，才能做到有計劃有步驟、分階段地貫穿于整個工作生產過程的始終。對充分發揮人的積極因素，合理組織人力物力、財力，加快工程進度，提高施工質量，降低成本，都起著重要作用。施工技術準備：1、項目技術總負責人組織各專業施工員、技術員各職能部門認真閱讀施工圖紙、技術文件、相關技術規范、規程、標準，確定圖紙資料是否齊全，能否滿足工程施工，對圖紙中可能遇到技術問題、疑問及應當采取的應對措施作好“閱讀紀要”。2、項目經理組織技術總負責人、各專業施工員、技術員、各職能部門參加，并進行工程施工組織的專題討論，確定施工原則，方式及根據合同對工期安排的的調整問題，根據施工圖預算提出的各項材料、勞動量計劃，編制出正式的施工組織設計方案。二、施工現場準備工作入場后，首先組織精干施工技術員，進行建筑物控制網絡軸線測量，高程水準點引測，復測入現場內，并作好標記，其后，緊隨訂出各工種施工設備、臨時排水溝、沉砂井、集水坑等相應生產、生活設置；然后安排一部分勞務班組進場實施并完善這項準備工作。施工主材及輔材的的準備工作該項準備工作非常常重要，只要要一進場，就就要求該項工工作在時間、數數量必須滿中中施工需要，才才能使現場準準備工作順序序就緒，圓滿滿達到計劃的的預期效果。第3節施工機具、設設備、材料供供應保證的應應急措施根據施工圖預算提提供的各項計計劃，應提前前作好材料物物資，機具、設設備等采購供供應，力求作作到數量、規規格準確無誤誤、及時供貨貨，質量合格格。各種機具、設備應應制定維護保保養計劃，并并作好檢查、維維修記錄。如臨時因特殊情況況出現材料，機機具設備供應應不上，將采采取以下應急急措施：1、材料料供應保證的的應急措施：：根據材料供應計劃劃，在進行材材料采購和市市場分析時，對對多家材料供供應商進行考考察，以滿足足質量要求，降降低成本為前前提條件，同同一類型材料料選擇三至五五家供應商，作作為供貨資源源貯備，一旦旦個別供應商商不能按時供供貨，立即要要求第二家、第第三家材料供供應商供貨，以以滿足施工進進度的需要。砂、石、磚磚等地方材料料，由于受季季節性影響較較大，可根據據市場供需規規律，在生產產期內進行今今朝備，以保保證在低產期期仍能按計劃劃施工，不影影響施工進度度。2、施工工機具設備供供應保證的應應急措施：根據施工工組織設計，進進場的施工機機具已經考慮慮略有富余，如如在實際施工工中有重大調調整，應在調調整前作出充充分估計，編編制臨時增加加機具設備計計劃書，報公公司設備部門門進行配置，公公司設備部門門以此作為急急件配置處理理。施工現場機具設備備的管理、使使用、保養、維維修老師專人人負責，定期期按計劃進行行維護保養，大大型設備如塔塔吊、攪拌機機、卷揚機、對對焊機等，現現場配置足夠夠數量的易損損易壞零部件件，以備應急急。第4節與各單位的協調我司若中中標承接到該該工程任務后后，將進一步步熟悉掌握施施工圖紙、圖圖說，盡量了了解設計和技技術要求。若若發現其中疑疑難技術問題題，作好“讀圖紀要”，報請業主主或監理單位位主持，設計計單位各施工工參建單位參參加技術交底底會審或技術術協調會。在施工生生產過程中，我我公司項目部部將誠懇地接接受質監、業業主、監理的的質量檢查和和監督。積極極配合現場監監理工程師的的工作，提供供原材料質保保書和按規定定抽樣送檢。各各項隱蔽工程程都積極做到到向監理報驗驗，經檢查驗驗收合格后，才才進入下道工工序。主動向業業主現場代表表提供工程新新用材料、成成品、半成品品供應廠商的的資料，并在在獲得認可后后才確供應商商家。嚴格履履行施工合同同條款，完成成施工任務，配配合建設方進進行合理的修修改，并積極極應用新技術術、新工藝等等手段為建設設方合理降低低成本。我司項目目部將采取會會談、工作聯聯系函或電話話等方式，向向各相關單位位進行協調溝溝通，建立和和諧、良好的的合作關系和和樹立相互服服務的意識，相相互支持的良良好作風是整整個工程順利利完工并達到到預定目標的的關鍵和前提提。第五章施工工總平面布置置圖及平面管管理措施一、根據據工程實際情情況及特點，結結構形式等，工工程施工總平平面布置情況況詳附圖所示示，為了進一一步保證工程程質量及工期期要求，該工工程設置柴油油發電機組壹壹臺（300KW），臨時施施工蓄水池兩兩個（30mm3/個），另外外主要布置有有五臺自升式式塔吊、五個個攪拌臺；按按照各施工階階段平面位置置進行布置，其其更符合施工工實際的需要要，對加快工工程進度，文文明施工，治治安保衛，安安全生產，降降低成本，建建立良好的施施工生產秩序序等都將起重重要作用。二、施工工現場場容管管理措施為了加強強現場平面管管理，必須設設專人負責，該該項管理工作作建立統一的的平面管理制制度，以不同同階段的平面面管理原則，進進場的各專業業分包施工隊隊伍，必須服服從總包單位位項目的管理理，聽從指揮揮，為合理使使用場地，建建立良好的施施工生產秩序序，各項施工工管理工作必必須精心組織織，合理安排排，保證達到到國家安全生生產標準。三、專職職平面管理負負責人員，由由總包單位項項目部委派，對對平面場地管管理全權負責責，對違反平平面布置及管管理的單位或或班組有權制制止。對違章章嚴重者有權權給予經濟制制裁。四、入場場材料：必須須嚴格按照平平面布置所規規定的位置堆堆放，場內的的建筑垃圾及及時清除，場場內至始至終終保持砂、石石成堆，塊材材成方，周轉轉材料、模板板塅整齊，鋼鋼材分類上架架，掛牌的良良好場容面貌貌。五、環境保護基本本措施：1、施工工道路入口采采用砼進行硬硬化處理，臨臨時施工道路路用毛片石及及碎石鋪設至至擬建物旁，并并設有洗車們們及門擋，排排水橫道管溝溝。2、施工場內設有二二級沉綻池和和集水井，最最后排入市政政雨水施工用用水及生活用用水一并流入入臨時廁所主主排污道內，統統一接入市政政排污主管道道。施工場內、外的各各種花草、樹樹林等均要采采取圍、護、封封、欄等措施施進行保護，防防止受損。第六章工程程施工計劃及及其說明因本工程屬于小區區住宅工程、涉涉及面廣泛，功功能復雜，所所以在施工絲絲路要做到人人員精干、精精心組織、精精心施工，以以施工技術上上力求采用新新技術、新工工藝，使各種種資源的配置置優化，利用用有效的施工工場地，各種種人員搭配的的最佳組合，施施工游水段的的合理劃分，各各主要分部、分分期工程施工工的穿插合理理，使整個工工程在組織實實施過程中保保持有條不紊紊的連續均衡衡的施工狀態態，確保工程程高質量、高高速度達到建建成目標。第1節工程施工進度計劃劃本標段工程分批施施工：因該工程程占地面積較較大，擬新建建房屋棟數較較多，為了避避免同時同時時開工造成的的材料不堆碼碼，場地混亂亂等，故該工工程在總體施施工安排上按按二批進行：：1、先起動航航熙苑A、C座、航祥B座。2、后動工航航煕苑B航祥A座，這樣分分兩批工程進進行施工，比比較符合現場場實際飛速及及特點，待第第一批工程開開工40天后，第二二批工程才進進行施工，故故本標段編制制的施工方案案總工期為292天。二、每批批工程在施工工中劃分為四四個施工階段段：1、第一階段段為基礎施工工階段。2、第二階段段為主體結構構施工階段。3、第三階段段為裝飾、裝裝修階段。4、第四階段段為清尾階段段。（其中第第3階段插入屋屋面、門窗、油油漆、水電安安裝等工程施施工）。三、工程程施工流水段段的劃分及工工程進度計劃劃。1、根據據工程結構形形式及具體特特點，其施工工流水段的劃劃分按三段進進行，如圖所所示。1段2段3段2、工程程進入標準層層后，其流水水節拍大致按按18天進行。（1）基礎工程30天；（2）主體工程127天；（3）裝飾、裝裝修工程106天；（4）清尾18天；（5）屋面、門門窗、油漆涂涂料、水電安安裝等工程在在裝飾階段同同時穿插進行行施工。第2節主要材料料供應計劃根據工程預算及工工程進度，各各種材料按時時分批進入現現場，同時按按要求把握好好各種材料的的質量保證書書及逆檢報告告，特別重視視水泥、鋼材材的質量供應應情況：水泥泥首選重慶水水泥廠或江津津水泥廠中的的發熱值較低低的礦渣硅酸酸鹽水泥，并并先作好預定定工作，即簽簽訂好公式化化合同；2、鋼材首選“達鋼廠”或“重鋼廠”的鋼材，同同樣預先簽訂訂好供貨合同同，以便及時時按工程進度度供貨；3、頁巖磚應應選用三個大大廠供應，預預先作好頁巖巖磚的送檢工工作。保證其其強度等質量量性能滿足設設計要求，按按工程需要及及時供應到施施工現場。第3節主要施工機械設備備需用計劃在工程項項目施工中，配配置施工機械械設備的能力力在很大程度度上決定了工工程的施工進進度及質量要要求，如果配配置的施工機機械、設備生生產能力不足足，將直接影影響到工程的的工期要求，所所以，我公司司特此配備了了壹臺柴油發發電機，以備備急用，從而而，進一步保保證工程工期期要求。我公司為了順利完完成該項工程程任務，從而而達到“優質高效”的施工目的的，并綜合考考慮本工程實實際情況及特特點，其施工工機械，設備備的配置量比比較充足，具具體配置情況況如下表：主要施工機械設備備配置表序號設備名稱型號數量備均數注1塔吊QTZ30-C1臺25KW2塔吊QTZ40-B4臺25KW*43砼攪拌機JDY350型6臺15KW*64砂漿攪拌機JD250型4臺7．5KW*25鋼筋切斷機GJ40-13臺2．2KW*26鋼筋彎曲機WJ-12臺80KW*37對焊機HN-1003臺80KW*38鋼筋豎焊機BHD-7003臺70KW*39卷揚機1．5T2臺7．5KW*210交流電弧焊機BZ-3153臺30KW*311木工圓盤鋸MJ2253臺5．5KW*312木工刨木機MB1061臺2．2KW13插入振動器Z-558臺2．2KW*814平板振動器Z20-801臺2．2KW15氧割設備2套16臺稱6套17電子經緯儀ZHET-12套18光學經緯儀ZDS-B1套19水準儀（自動安平平）DSG-2401套20發電機1臺第4節勞動力需用計劃使用跟隨隨我司多年的的成建制的有有實力和能打打硬仗的專業業勞務班組，同同時要求和施施工班組配有有專職質安管管理人員對工工程的質量、安安全負責。對進場施施工班組實行行動態管理，不不允許班組人人員頻繁更換換，確保勞務務班組人員素素質和相對穩穩定，進場人人員未經質量量、安全教育育不許上崗。根根據工程進度度情況，在不不同的施工階階段，配備不不同專業的施施工班組人員員。保證工作作順利進行。所有施工班組操作作人員進場后后，都要對其其進行質量、安安全教育學習習，參加崗前前培訓，講解解質量安全常常識和針對本本工程特點講講解質量要求求，技術要求求、操作方式式、安全注意意事項等，使使每個職工都都提高思想意意識。勞動力需用量計劃劃見附表：各工種勞動力需用用量計劃表序號工種基礎階段主體階段裝飾階段清尾階段1石工120101062鋼筋工1550423木工201002524砼工5060525架工10202006磚工121201047裝飾工00150208水電工48829機械工242110合計23337223443第5節節約計劃1、根據工程實際情情況基礎工程程施工挖出的的土石方應盡盡量保證就地地挖填找平，減減少外運或內內運工程量，以以減輕勞動量量和減少不必必要性的開支支。2、所有進場的材料料都安排有專專人收貨，專專人保管及發發放，防止材材料進場時數數量有誤、計計量不準、保保管不當、發發放材料沒有有依據等現象象發生，盡量量減少工程中中不必要的浪浪費。3、嚴格按照設計要要求及有關規規定進行施工工操作，比如如：綁扎柱箍箍或板盤，其其間距必須用用鋼卷尺量準準量好，防止止漏綁扎或超超多綁扎；自自拌砼的配合合比計量應準準確，防止多多加入水泥用用量；頁巖磚磚在砌筑墻體體的施工過程程中，應盡量量按要求搭搓搓，將能用的的斗塊磚等用用于非承重墻墻體或某些裝裝飾構造要求求上。真正做做到“人盡其能、物物盡其用”，節約用材材，降低成本本的目的。第七章主要分分部分項工程程施工方法和和技術措施第1節施工測量施工測量量是各項施工工的先行工序序，測量質量量的好壞，將將直接影響工工程順利開展展，本工程組組建專職測量量小組，負責責整個工程的的測繪工作。測量工具：ZHEET-1電子經緯儀2臺，光學經經緯儀1臺，DSG-2240水準儀3臺，標準鋼鋼尺（50MM）5把，小鋼卷卷尺、錘球等等測繪工具一一應俱全。測量軸線線均應對準樁樁位之間，另另加測控制軸軸線標記點，并并進行一級保保護，所測距距離、角度、標標高應反復檢檢查、校核，其其誤差應控制制在允許范圍圍內：1、建筑筑物定位軸線線的允許偏差差：測距中誤誤差：1/150000—1/200000測角中誤誤差：511-1011。2、建筑筑物標高測設設，以業主指指定的現場附附近水準點為為依據，進行行標高抄測，測測算出±0.0000標高至永久久性的固定點點上，作好標標記，要求其其往返閉合偏偏差不得大于于±4㎜。3、建筑筑物的軸線投投設及層高傳傳遞：①基礎定位方法：為為確保建筑物物軸線投設精精度，根據業業主或規劃部部門的控制紅紅線點，基礎礎定位軸線采采用矩形控制制網點方法進進行。②基礎軸線投設要求求：基礎完工工后，應及時時將控制軸純純度或控制點點投設于基礎礎頂面，并作作出標志，對對原測設的柱柱列軸線，矩矩形控制網座座標點進行復復核；再分量量各開間的柱柱、墻軸線間間距，其允許許偏差不得超超過±2MM。③軸線的傳遞：根據據規劃設的點點及控制點，將將樁位延長，并并埋好標準樁樁，由于本工工程總高度未未超過30MM，故采用外外控法測設，及及時投測和轉轉換軸線標志志。④建筑物標高傳遞及及控制方法：：基礎施工時時將標高統一一抄測于樁孔孔邊緣，以便便控制和測量量每個樁基標標高情況，主主體施工時，每每次都只能從從一個標高點點向上量測層層高數據，并并統一抄測。第2節基礎工程按照《***花園施工工圖》要求，本本工程基礎有有兩種形式一一人工挖孔樁樁和毛石砼條條基。由于條條形基礎的施施工方案相對對較為簡單，故故本方案中暫暫不作詳細分分解。針對本本工程特點及及技術要求，人人工挖孔樁的的施工應采取取的施工方法法和技術措施施：基礎排水措施根據本工工程“地質報告”分析，該工工程地質軟硬硬情況起伏較較大，即有的的基礎開挖較較淺，有的基基礎開挖較深深。加上重慶慶氣候秋雨較較多，故，為為了保證該基基礎工程的順順利施工，現現場實行有組組織排水，挖挖排水溝排除除現場外，或或排入集水坑坑內，再用潛潛水泵抽排到到場外排水溝溝。二、人工工挖孔樁的開開挖1、首先先按基礎軸線線控制網點，確確定好各個樁樁孔圓心，然然后在該圓心心點按樁徑大大小放出樁孔孔開挖線。2、用MM5.0水泥砂漿沿沿樁孔開挖線線外沿砌筑MU10頁巖磚圈，并并高出地面30-50CCM，待磚圈圈砂漿凝固后后，按照各軸軸線控制網點點，確定出該該樁位的縱橫橫控制線，并并作出油漆標標記。3、各個個樁孔位經反反復檢查，核核對無誤后，方方可進行樁的的開挖，開挖挖到1米時，修理孔孔壁泥土，綁綁扎好孔護壁壁鋼筋，再安安裝樁護壁的的圓形模板，校校正固定后，澆澆注C15砼護壁。如如此這樣，繼繼續開挖，直直到滿足施工工要求為止。4、開挖挖后的土石應應堆放在距樁樁孔外1米以外的范圍圍，且堆高不不得超過1米。5、當挖挖孔樁開挖到到設計嵌巖深深度后，及時時報請業主、監監理、質監、設設計、地勘等等人員檢查驗驗孔后，及時時進行C10砼墊層的的封底工作，以以減少巖石的的風化。三、挖孔孔樁的澆筑：：1、測量量好樁底標高高，計算鋼筋筋籠的下料長長度，按照施施工圖制作好好鋼筋籠，向向監理報驗后后，利用塔吊吊將鋼筋籠吊吊入樁孔內，并并校正安裝固固定好后，澆澆注C25砼及連系系地梁C25砼。2、帶有有樁帽的挖孔孔樁，澆注樁樁基C25砼至樁帽帽時，制安好好樁帽鋼筋，柱柱基佬插筋，關關好模板，澆澆筑樁帽C25砼及地梁C25砼。四、挖孔孔樁的施工順順序和工藝流流程：定位放線線→砌筑樁孔磚磚護圈→作好樁位縱縱橫控制線→開挖1M深后復核核軸線→制安樁護壁壁鋼筋、模板板→檢查、核對→澆注樁護壁C15砼→如此反復→挖至設計嵌嵌巖深度→檢查驗收→澆筑砼墊層→制安鋼筋籠→澆注樁基C25砼→樁帽鋼筋模模板制安→澆注樁帽及及地梁C25砼→挖孔樁測試→檢查驗收挖挖孔樁。五、挖孔樁的技術術措施和質量量要求技術術措施：1、做好好磚護圈，并并作上軸線標標記，在樁孔孔上面安裝鋼鋼管對架，滑滑輪，挖出的的松用吊桶提提升到孔外11M。2、每一一個樁孔必須須定人定量分分段施工，實實行輪班作業業，挖至基佬佬巖時，因其其強度較高，采采用空壓機風風鉆進行施工工，以保證工工程進度。3、每次次挖完一段樁樁（1M）時，應應立即進行檢檢查樁孔垂直直度和樁直徑徑，發現偏差差及時修正，保保證樁位正確確。4、每根樁的嵌巖嘗嘗試必須滿足足設計要求，即即嵌巖1倍樁徑，其其測量起點應應從基佬巖最最低點往下量量。5、當樁樁的嵌巖深度度滿足設計要要求對應立即即通知監理、業業主檢查并提提取巖芯試壓壓，符合設計計承載力值后后，清理干凈凈樁底立即進進行封底，澆澆筑C15砼墊層。6、注意意測算相鄰樁樁底間的高差差，樁間距離離與樁間底標標高這比不應應大于1：1。質量要求求：1、樁孔孔直徑偏差控控制在0—15MM以內內。2、樁孔孔護壁垂直度度應控制在0—10MM以內內。3、澆注注砼前，必須須將樁底清掃掃干凈，不得得有積水和泥泥渣。4、挖孔孔樁各項質量量要求必須符符合《地基與與基礎工程施施工及驗收規規范》以及《建建筑工程質量量檢驗評定標標準》的規定定。第3節鋼筋砼框架架施工模板工程：本工程框框架梁、柱采采用組合鋼模模板，板底模模采用竹膠板板進行模板支支設、支撐體體系采用Ф48鋼腳手管模模板架。模板板工程質量控控制程序如圖圖所示：板底模搭搭訕銅管滿堂堂模板架進行行支設，梁、術術士的支設操操作方法如下下：（一）柱柱模及相應剪剪力墻模安裝裝其施工工程序為：放放線→設置定位基基準→模板吊裝→模板吊裝→模板就位→安裝模板支支撐→調整糾編→安裝柱箍→全面檢查校校正→柱模、墻模模群體固定。1、先先按柱底標高高和位置在模模板安裝處抹抹好水泥砂漿漿找平層，按按放線位置，做做好定位墩，以以保證柱軸線線和標高的正正確?；蛘甙窗捶派渚€位置置釘好壓腳板板，或在柱四四周離地50—80MM處主主筋上焊接定定位桿，從四四面頂住模板板，以防止位位移。2、按按柱模板設計計圖的模板位位置，由下而而上安裝安裝裝組合鋼模板板，一般按柱柱子側模板的的一邊帶一個個角模預選拼拼好，就位后后先鐵絲與主主筋連接臨時時固定，用少少量U型卡將將兩兩側模板連接接卡緊，安裝裝完兩面再安安裝另兩面模模板，由下而而上直至柱頂頂。3、柱箍可可用型鋼（角角鋼、槽鋼）或或鋼管制成，柱柱箍間距根據據柱模板實際際尺寸、側壓壓力大小、組組合鋼模板強強度、剛度，由由計算和配板板設計確定，對對截面較大的的柱子應按設設計增加對拉拉螺栓，當用用鋼管、扣件件作為柱箍時時，扣件受力力應有確切的的依據時才能能使用。4、柱模模板的固定采采取高拉桿（或或斜撐）或用用鋼管井字支支架固定。前前者系在柱模模板每邊設兩兩根拉桿固定定于事先預埋埋在樓板內的的鋼筋環上，用用花藍螺栓或或用可調螺栓栓調節校正模模板的垂直度度，拉桿或斜斜撐與地面夾夾角不宜大于于45度；后者系系在柱四周搭搭設鋼管井字字支架或腳手手架固定。5、柱安安裝完畢與鄰鄰柱群體固定定前，更復查查模板垂直度度、對角線差差值支撐、連連接件穩定情情況，合格后后再群體固定定。6、對高高大的柱，宜宜在適當部位位留澆灌前清清理口，以便便于操作。7、將柱柱模板內清理理干凈，封閉閉清理口，辦辦理柱模板預預檢。（二）梁梁、板、模的的安裝其施工程程序及工藝流流程：復核梁梁底標高→搭設支梁模模架→安裝梁底模→待梁筋綁扎扎好后→制安梁側?！钤O板底模模水平支撐→安裝現澆板板模底木龍骨骨→校正梁模、板板?！瓢擦?、柱帽帽接頭模板→安放預埋件件等→再次校對梁梁、板?！炇蘸筮M入入正道工序。柱混凝土上彈出梁梁軸線、位置置線和水平線線。2、梁模模板安裝前先先搭設鋼管支支架，鋼管下下端墊通和腳腳板。模板支支架采用鋼管管支柱或可調調鋼支柱，設設雙排，間距距由配板設計計計算確定。一一般情況下采采用雙排去柱柱，間距60-1000CM，支柱柱之間應設剪剪刀撐、下部部設水平拉桿桿，以保持架架體穩定。3、按設設計標高調整整支柱的頂標標高，然后安安裝鋼管模楞楞，鋪上梁底底鋼模板，并并拉線找直。如如梁的的跨度度等于或大于于4米時，梁底模模板應按設計計要求起拱，如如設計無要求求時，起拱高高度取梁跨的的1-3‰。4、綁扎扎梁鋼筋找正正位置和保護護層厚度，經經檢查合格后后，清除垃圾圾雜物，即可可安裝兩側模模板，通過連連接角模用U型卡或L形插銷與底底板連接。5、用鋼鋼管固定梁側側模，間距按按配板設計規規定，一般間間距為7500MM。當梁梁高超過7550MM時，側側模宜加穿對對拉螺栓以加加強。6、梁、柱柱接頭的模板板構造，應根根據結構外形形進行配板設設計和加工安安裝。7、模板板的拆除：作承重模模板應砼強度度能保證其表表面及棱角不不受損時，方方能拆除，陌陌生模板，梁梁底模結構跨跨度小于8MM時，應在砼砼強度達到設設計強度的75%后，方可拆拆除，承重結結構梁底?？缈缍却笥?MM時，應待其其強度達到設設計強度達到到100%后，才可拆拆除模板。本工程屬屬多層施工，施施工荷載較大大，連續施工工，施工下面面層結構支撐撐必須等結構構同條件養護護的砼試件強強度達到100%后，方準拆拆除，模板才才可轉為產部部周轉使用，拆拆除模板后，若若砼表面有較較小的蜂窩麻麻面，缺料，不不密實等情況況，立即選取取合格技術措措施進行處理理，并對拆除除的模板清理理干凈，刷上上脫模劑，分分批堆放整齊齊，以便于下下一次使用。二、鋼筋筋工程：本工程鋼鋼筋均在現場場加工制作和和廠家制作好好標記，送到到現場，鋼筋筋工程質量控控制程序如圖圖所示：按規定抽樣檢查質量評定按規定抽樣檢查質量評定不合格的處理（返工）執行質量標準不合格的處理（返工）執行質量標準鋼筋合格證鋼筋合格證鋼筋抽樣試驗報告單清理現場、文明施工鋼筋抽樣試驗報告單清理現場、文明施工資料整理資料整理鋼筋代用單鋼筋代用單自檢記錄自檢記錄隱蔽驗收記錄隱蔽驗收記錄質量評定記錄質量評定記錄鋼筋工程質量控制制程序圖施工記錄施工記錄事故處理記錄事故處理記錄鋼筋合格證、抽樣復檢驗員學習圖紙和技術資料料鋼筋合格證、抽樣復檢驗員學習圖紙和技術資料料鋼筋合格證、抽樣復檢學習圖紙和技術資料鋼筋合格證、抽樣復檢學習圖紙和技術資料檢查腳手架、腳手板準備工作學習操作規范、標準檢查腳手架、腳手板準備工作學習操作規范、標準技術交底書面交底制定與審核鋼筋配料單項技術交底書面交底制定與審核鋼筋配料單項操作人員參加操作人員參加按不同型號掛牌鋼筋制作按不同型號掛牌鋼筋制作中間檢查鋼筋、模板工序交接鋼筋挷扎中間檢查鋼筋、模板工序交接鋼筋挷扎鋼筋、砼工序交接自檢、互檢、專檢鋼筋、砼工序交接自檢、互檢、專檢辦理隱藏驗收手續澆筑砼時留人看鋼筋辦理隱藏驗收手續澆筑砼時留人看鋼筋（一）材料要求對進場鋼筋，應有有出廠質量證證明書和檢驗驗報告單及備備案證，并按按規定分批抽抽取試樣作機機械性能試驗驗，合格后方方可使用，有有銹蝕的鋼筋筋須經除銹后后可使用，銹銹蝕鋼筋應根根據取樣試驗驗結果除銹后后降級使用或或不用，對現現場每批鋼材材應作抗拉冷冷彎檢驗，如如發現不合格格的，則要求求廠家立即退退貨。（二）鋼筋接長方方法大于或等等于Ф16的豎向鋼筋筋采用電渣壓壓力焊接長，小小于Ф16的豎向鋼筋筋采用綁扎搭搭接。樓板通通長鋼筋大于于或等于Ф12的梁鋼筋用用閃光對焊連連接，小于Ф12的梁鋼筋采采用綁扎搭接接。（三）鋼筋接頭梁底部部筋在支座處處、上部筋在在跨中1/3范圍內接頭頭，鋼筋接頭頭應錯開35d且不小于5000MM，在在梁同一截面面內有接頭鋼鋼筋的面積不不得大于鋼筋筋總面積的50%（焊接）或25%（綁扎搭接接）柱鋼筋接接頭應高于樓樓面不小于Max(7550mm，柱柱子長邊，1/6柱凈高)，相鄰兩根根鋼筋接頭應應錯開35d且不小于5000MM。（四）電電渣壓力焊焊焊接工藝及要要求1、電渣渣壓力焊焊接接工藝：施焊前準準備工作（試試焊并檢驗合合格、高速焊焊接參數）→鋼筋扶正對對位→夾具夾緊鋼鋼筋→安放焊條芯芯或鉛絲圈→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧→斷電頂壓→拆焊盒、去去渣殼。2、電渣渣壓力焊接著著應逐個進行行外觀檢查，并并從每批接頭頭中（或根據據焊接頭）隨隨機抽取三個個接頭進行力力學性能試驗驗，本工程中中每一施工段段為一批進行行抽樣試驗，。3、柱豎豎向鋼筋進行行電渣壓力焊焊施工時，應應搭訕鋼管架架支撐柱鋼筋筋籠。4、電渣渣壓力焊接頭頭應滿足下列列要求：a、四周焊包包露出鋼筋表表面大于或等等于4MM；b、鋼筋應無無明顯燒傷缺缺陷；c、接著處彎彎折不大于4度；d、接頭處鋼鋼筋軸線位移移不大于0.2d，且不大于于2MM。（五）鋼鋼筋綁扎綁扎采用用20-22號鐵絲，鐵鐵絲不應有銹銹蝕現象或過過硬。1、基礎礎鋼筋綁扎柱基礎鋼鋼筋預先在鋼鋼筋車間按設設計要求制作作成鋼筋籠塔塔吊吊放進入入基佬坑，制制作時鋼筋籠籠每2米位置應加焊焊一根Ф14（或按設計計要求）鋼筋筋形成加勁箍箍，防止鋼筋筋籠在放置過過程中變形?，F澆柱插插筋下端與獨獨立柱基礎主主筋用Ф14（或按設計計要求）鋼筋筋焊接固定。樁樁身砼面以上上部分柱插筋筋用木條或鋼鋼筋架成井字字形固定，以以防止鋼筋位位移而造成柱柱子軸線偏移移。2、柱子子鋼筋綁扎柱子鋼筋筋主要接著采采用電渣壓力力焊接頭，在在焊接好并經經檢查合格的的主筋上用粉粉筆標示出箍箍筋間距，按按設計要求的的箍筋間距、數數量，將箍筋筋按彎鉤搭頭頭搭開的根源源套入主筋進進行綁扎。箍筋應與與主筋垂直。箍箍筋轉角與主主筋交點均應應全部綁扎，主主筋與箍筋的的非轉角交點點成梅花關或或交錯綁扎。在在柱底、柱頂頂、梁柱交接接處，箍筋間間距應按設計計要求加密。下層柱主主筋露出樓面面部分，使用用工具箍固定定，以得上層層柱主筋位置置準確，工具具箍用Ф12鋼筋制成，綁綁扎于砼表面面以上5CMM。當上下層層柱截面尺寸寸變化時，下下層鋼筋伸出出部分，必須須在綁扎下層層梁鋼筋之前前正確收縮峭峭允許在樓面面混凝土澆筑筑完成后再扳扳動鋼筋。柱鋼筋綁綁扎時，應搭搭訕鋼管支架架支承并作為為操作平臺。柱主筋保保護層為255MM，（或或按設計要求求），使用50*500*25MMM水泥砂漿墊墊塊綁扎在主主盤確定，間間距10000MM。避雷接地地盤應保證焊焊點并作好標標記，以便直直通到頂層不不錯位。3、梁鋼鋼筋綁扎在主梁模模板上按設計計圖紙劃好箍箍筋位置，然然后按以下順順序進行綁扎扎：將主梁主主筋穿好箍筋筋并按己分好好的間距逐個個分開，固定定主筋、穿次次梁主筋并套套好箍筋、放放主梁架立筋筋和次梁架立立筋、隔一定定間距將梁底底主筋與箍筋筋綁住、綁架架立筋、然后后再綁主筋。主主次梁同時配配合進行。梁內箍筋應與主筋筋垂直，箍筋筋的彎勾搭頭頭相互錯開設設置，交錯綁綁扎，箍筋轉轉角與縱筋的的交點均綁扎扎牢固。本工工程抗震要求求的結構，箍箍筋彎鉤為135度，平直段段長度為10d不小于1000MM。縱向受受力鋼筋為雙雙排或三排時時，兩排鋼筋筋之間墊直徑徑25的短鋼筋；；如受力鋼筋筋直徑大于225MM時，則則墊以同規格格直徑鋼筋，以以保證鋼筋排排距要求。梁內主鋼鋼筋兩端在支支座處的擱置置長度應保持持均勻一致。主主梁與次梁的的上部鋼筋在在同一標高時時，次梁的受受力筋應支承承在主梁的受受力筋之上。4、板鋼鋼筋綁扎綁扎鋼筋筋前應修整模模板，將模板板上的垃圾雜雜物清掃干凈凈，用粉筆在在模板上劃好好主筋、分布布筋位置。按按劃好的鋼筋筋間距，先排排放受力筋，后后排放分布筋筋、預埋件、電電線管、預留留孔等同時配配合安裝并固固定。板與主梁梁、次梁相交交處，板的鋼鋼筋在上，次次梁鋼筋居中中，主梁鋼筋筋在下。板綁扎一般用順扣扣或八字扣，對對外圍兩根鋼鋼筋的交點應應全部綁扎，其其余各點可間間隔綁扎（雙雙向板配筋交交叉點則須全全部綁扎）。如如板配雙層鋼鋼筋，則在兩兩層鋼筋中間間設鋼筋支架架，以保證上上層筋的位置置符合設計要要求。對板的負彎彎矩鋼鋼筋，每個交交點均要綁扎扎，對板的負負筋設置構造造鋼筋，對于于懸挑構件上上部鋼筋，在在上部拒墻、柱1/3范圍內，應與箍筋點焊，并在主筋下墊鐵馬，以防止被踩下而變形位移。特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸挑構件，負筋位置作為質量控制要點，嚴格控制負筋的位置，防止因負筋位置不正確而發生質量安全事故。5、樓梯梯鋼筋綁扎在樓梯支支好的模板上上，彈上主筋筋和分布筋的的位置線，按按設計圖紙中中主筋和分布布筋的數量、位位置排列，先先綁扎主筋，后后綁匪扎分布布筋，每個交交點均要綁扎扎。樓梯底板板鋼筋綁扎完完畢，待踏步步模板支好后后，再綁扎踏踏步鋼筋，并并墊好砂漿墊墊塊。三、混凝凝土工程：本工程采采用5個攪拌臺進進行砼集中攪攪拌，人工氣氣輪畏懼運輸輸（基礎部分分）塔吊料斗斗提升運輸布布料方法進行行砼澆筑施工工，本工程航航煕苑A、B、C座均屬全現現澆框架結構構，航祥苑A、B座雖為磚混混承重結構，但但其樓梯間和和梁、板等均均屬現澆砼結結構，幫砼澆澆筑量比較大大，為了確保保砼工程質量量，嚴格把好好原材料質量量關，碎石、河河沙的粒徑、含含泥量的控制制等都非常重重要，并優先先采用發熱值值低的砂渣硅硅酸鹽水泥，嚴嚴格掌握水泥泥質保書及送送檢報告。（一）混凝土施工工質量控制程程序如圖所示示。模板、鋼筋、砼工序交接準備試模和坍落度筒學習圖紙和技術資料模板、鋼筋、砼工序交接準備試模和坍落度筒學習圖紙和技術資料檢查腳手架及道路準備工作學習操作規范、標準檢查腳手架及道路準備工作學習操作規范、標準垂直水平運輸機具準備制定砼澆筑程序垂直水平運輸機具準備制定砼澆筑程序書面交底書面交底技術交底操作人員參加技術交底操作人員參加工、鋼筋工跟班保保質專業會簽專業會簽申請砼申請砼崗位分工、操作掛牌按規定抽取試件崗位分工、操作掛牌按規定抽取試件木工、鋼筋工跟班保質量澆筑砼木工、鋼筋工跟班保質量澆筑砼注意砼內部溫度養護標準條件養護試件注意砼內部溫度養護標準條件養護試件清理現場文明施工清理現場文明施工材料合格證執行驗評標準材料合格證執行驗評標準試塊度驗報告單抽樣評定質量質量評定試塊度驗報告單抽樣評定質量質量評定自檢記錄不合格的處理自檢記錄不合格的處理質量評定記錄資料整理質量評定記錄資料整理砼澆灌記錄砼澆灌記錄砼施工記錄砼施工記錄事故處理記錄事故處理記錄砼工程質量控制程程序（二）、砼工程施施工方法及技技術措施：1、將將澆筑砼部位位沖洗干凈，搭搭設好施工跳跳板。2、嚴嚴格按照施工工配合比進行行每盤過稱，攪攪拌均勻，及及時運輸，均均勻下料，振振搗密實，不不得有漏振、蜂蜂窩、孔洞等等現象。3、砼砼搗固方法：：墻、柱、梁梁、板等砼均均采用插入式式振動棒，砼砼下料后，應應均勻分層（厚厚為40CMM）振搗。4、澆澆筑順序：在在每一層中，先先澆柱墻，后后澆梁、板，在在一個排架中中，從兩端開開始，向中間間推進，避免免產生橫向推推力。5、養護：按照現行行規范要求，砼砼在到初凝后后，安排專人人及時進行養養護，保持砼砼長期處于濕濕潤狀態，連連續養護不少少于七天，（摻摻有外加劑的的砼養護應不不少于14天）。第4節砌體工程框架填填充砌體：一、按按照設計要求求、航煕苑A、B、C座為框架結結構，內外填填充墻為燒結結陶料礦巖空空心砌體，厚厚度為200，間隔墻為100，基礎以下下采用M50水泥砂漿砌砌筑MU10頁巖磚。二、框框架填充墻的的施工技術措措施：1、首首先鑿打出框框架柱上的預預埋拉結筋，清清掃出應砌筑筑墻體的位置置，根據原有有框架柱、梁梁軸線放出填填充墻內外邊邊線。2、按按照設計要求求砌筑墻體，底底部先砌叁線線頁巖磚，當當砌塊砌至墻墻頂部梁下口口處，應采用用頁巖磚斜砌砌，并用砂漿漿灌注密實。3、在在墻體砌筑過過程中，應時時時注意配筋筋帶、構造柱柱、過梁等留留設位置及墻墻體搭接要求求，留好構造造柱馬牙槎，最最后澆筑構造造柱砼。三、填填充墻的質量量要求（詳磚磚混結構墻體體砌筑）磚混結構墻體：一、磚混結構砌體體工程的施工工工藝流程：：放出出砌體軸線→→制安好門洞洞口位置→磚墻砌筑至至50CM高后后→抄測好水平平控制標高→→繼續砌筑磚磚墻至梁底留留好圈梁支撐撐預留孔→制安構造柱柱模→檢查校正柱柱?！鷿仓禹彭拧鲶w工程的的砌筑基本完完成。二、按按照本工程設設計要求，航航祥苑A、B座，基礎+-0。00以下采用M10水泥砂漿砌370厚MU20頁巖磚。+-0。0至6。0M層采用M10混合砂漿砌砌筑MU20頁巖磚，6。0至12米層采用M7。5混合砂漿砌砌筑MU20頁巖磚，12米層以上均為M5。0混合砂漿砌砌筑MU10頁巖磚。三、磚磚混墻體的施施工方法及技技術措施：1、堅堅持以基礎驗驗收后的軸線線為依據，嚴嚴格按照設計計施工圖的要要求彈出墻體體外邊線及門門窗洞口，構構造柱位置。2、按照照規定制安好好構造柱鋼筋筋，注意柱筋筋垂直度。3、根據據墻體邊線按按“一順一丁”法進行磚體體砌筑。砌筑筑過程中，應應按規定錨入入Ф6。5拉結筋至構構造柱內，間間距為@5000MM。4、當磚磚墻砌筑至5500MM高高時，應立即即抄測出水平平控制線，以以便留設好窗窗臺及門窗過過梁等安裝高高度，同時作作為擱置預應應力空心板的的水平線，以以此控制好各各層層高。5、磚砌砌體做到設計計要求高度（圈圈梁下口），制制定好構造柱柱模，澆注構構造柱砼后，立立即按施工流流向制安好圈圈梁鋼筋及模模板，最后澆澆注后圈梁等等砼。6、磚砌砌體施工應按按照“先外墻后內內墻，先承重重墻后間隔墻墻”的順序進行行施工。四、磚砌砌體質量要求求：1、橫平平豎直，內外外搭接，接槎槎合理，灰縫縫飽滿。2、水平縫平直度允允許偏差應控控制在6MMM以內，每層層垂直度偏差差應控制在55MM內，磚磚塊搭接尺寸寸不小于磚長長的1/4，砂漿飽滿滿達85%以上。3、構造柱與馬牙槎槎的留設應先先退后進，必必須在安裝模模板以前，將將灰塵渣清洗洗干凈，并鑿鑿出砼毛面。4、每次次砌墻高度不不得超過1。2米，每次安裝裝柱模必須等等磚體砌筑砂砂漿達到設計計強度的60%后才能進行行安裝。第5節屋面工程程本工程中中屋面大體有有兩種形式，平平屋面和坡屋屋面，平屋面面為上人屋面面需作保溫層層，坡屋面為為非上人屋面面，不作保溫溫層。一、上人人屋面施工技技術要點及方方法1、首先先清理基層，鋼鋼筋砼屋面板板上不香有砼砼或砂灰渣子子，用清水沖沖洗干凈，并并不得有積水水。2、刷上上1：0。5水泥漿結合合層后按照預預先作好的水水平砂灰巴子子作25厚1：2。5水泥砂漿找找平層。3、待找找平層達到一一定強度，并并干燥后，將將其清掃干凈凈，刷上二道道氯丁膠乳瀝瀝青。4、待瀝瀝青層干燥后后，抄測好情情面游水坡向向，并控制好好屋面坡度1%，按起坡點點最小厚度為為100MMM計算找坡各各點厚度，填填上保溫層兼兼找坡層材料料頁巖陶粒。5、再次次作上25厚1：2。5水泥砂漿找找平層，將干干燥后清掃干干凈，刷上粘粘結劑，開始始作3MM厚HYSBS卷材防水層層，并撒上干干砂，以利于于保護和結合合。6、刷素素水泥漿后，作25厚1：2。5水泥砂漿結合層，最后鋪貼8-10厚防滑地磚，鑲貼平整，粘結牢固，鑲貼密實。二、上人屋面施工工技術及方法法基本同上揚揚述，只是減減少了一道找找平層、二道道丁膠瀝青和和防滑地磚面面層，故，本本方案暫不詳詳述。屋面工程的質量要要求：1、屋基基層和每次找找平層，結合合層，都必須須清掃干凈灰灰塵。不得有有積水，表面面平整、潔凈凈、干燥。2、控制制好保溫材料料頁巖陶粒容容重應不超過過510KGG/M3。其找坡起點點最低厚度應應為10MMM以上。3、屋坡坡度按1%起算，坡向向雨水口時應應按2%起算。4、防止止結合層、防防水層，面積積出現空鼓、開開裂等現象。5、特殊殊處理好雨水水口、屋面管管道等結合處處的關鍵部位位。6、最后必須進行448小時的關水水試驗，不得得有任何滲漏漏現象。第6節內墻裝飾工工程內墻抹灰工程施工工工藝流程如如圖所示《建筑裝飾工程施工及驗收規范》GJ73-91、施工圖紙技術交底施工準備《建筑裝飾工程施工及驗收規范》GJ73-91、施工圖紙技術交底施工準備1、材料品種材質；2、砂漿配合比1、材料品種材質；2、砂漿配合比材料準備1、主體結構驗收；2、基體修整；3、門窗框校正；4、嚴格遵守操作規程；5、嵌縫堵孔；1、主體結構驗收；2、基體修整；3、門窗框校正；4、嚴格遵守操作規程；5、嵌縫堵孔；6、預埋件位置、標高；7、基體表面濕潤；8、樣板間（墻）施工并獲得認可。作業條件1、打巴標筋；2、做路踢腳板；3、做護角；4、做窗臺板；1、打巴標筋；2、做路踢腳板；3、做護角；4、做窗臺板；5、垂線找方；6、細部處理（開關、線盒等位置）；7、抹底灰；8、罩面。施工準備《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301—88《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301—88檢查驗收1、材料是否符合要求；2、面層外觀質量；1、材料是否符合要求；2、面層外觀質量；3、是否開裂、空鼓；抹灰工程施工工藝藝流程圖二、內墻抹灰工程程的施工方法法：基層處理。將將基層表面的的灰塵、污垢垢、油漬待清清楚干凈，用用礦棉渣將門門窗框與墻的的間縫填塞嚴嚴密。并用水水泥漿嵌補平平整密實，同同時將腳手眼眼及水電暗管管安裝后的孔孔槽分層填實實補平，將砼砼基體表面鑿鑿毛，燒結陶陶?？招钠鰤K塊表面應先勾勾縫和修補缺缺棱掉角。燒燒結巖陶?？湛招钠鰤K與砼砼柱的接縫處處加掛2000MM寬鋼絲絲購網，防止止開裂、板條條、金屬網裝裝訂完成后，必必須經檢查合合格后，方可可抹灰塵。檢查墻平平整度和垂直直度，從房間間的四角起吊吊垂直線進行行打巴，每隔隔1。2M至1。5M打一個巴巴子，巴子砂砂漿凝固后出出柱，作為墻墻面抹灰塵的的基準。抹底糙灰，抹灰塵塵前灑水濕潤潤墻，抹底糙糙灰時應用力力抹壓，底層層砂漿應壓入入板條縫或網網眼中，使砂砂漿擠入墻縫縫，達到與基基層緊密結合合的目的。涂抹水泥泥砂漿每遍厚厚度為5—7MM。抹中層灰灰。待底層灰灰凝固后進行行中層灰塵施施工，中層灰灰用木抹子壓壓平，達到表表面平，棱角角直的效果，抹抹灰應在門窗窗前涂抹。安安裝后與抹灰灰塵面相接處處如有縫隙，應應用砂漿填補補。砼表面的抹灰，應應先采用鑿毛毛刮水泥漿（水水灰比0。37：0。40），灑水泥泥砂漿處理。第七節外墻墻飾面磚工程程外墻飾面磚工程施施工工藝流程程如圖所示一、施工工準備鑲貼前，基基體必須經過過驗收，結構構的強度和穩穩定合格，基基體表面必須須經過處理；；飾面磚施工工圖和技術交交底的施工工工藝及操作程程序，應根據據基體的幾何何形體及表面面狀況確定；；施工開始首首先應經行抄抄平、彈線、規規方?；鶎犹幚砘鶎犹幚?、清理修整、校正濕潤；2、抹基層灰。1、清理修整、校正濕潤；2、抹基層灰。彈線彈線分格、掛線分格、掛線垂直水平規方垂直水平規方結合層結合層鑲飾面磚鑲飾面磚排磚排磚嵌縫細部處理嵌縫細部處理檢查驗收檢查驗收飾面磚鑲貼施工工工藝流程飾面磚的的類型、尺寸寸、顔色、圖圖集必須符合合設計要求并并經建設單位位檢驗合格。進場的材材料應進行精精選，選磚要要求統一色澤澤、統一規格格；圖案應符符合設計要求求；外觀質量量應為表面平平整、邊緣整整齊、楞角完完整。應用于異異形基體管道道、埋設點的的磚必須進行行改形，用整整磚套割與基基本吻合，要要求邊緣整齊齊，割口光滑滑平順。所需的工工具和材料已已經備齊。二、飾面面磚鑲貼工藝藝操作1、7CCM厚1：3水泥砂漿底底灰塵，用木木抹壓實抹平平，搓毛，2、清理理基層表面、彈彈線找平、用用依托木尺安安裝皮數尺桿桿，按磚的模模數排列，大大面防止出現現非整磚，作作好模數排列列設計。3、抹過過渡層采用1：2水泥砂漿，控控制厚度在110MM之內內。4、將浸浸水備干的磚磚背面喬摻20%1007膠素水泥漿漿2MM厚，立立即鑲貼在基基層上。5、刮水水平線，按磚磚的模數調整整磚位、排磚磚準確、縫均均勻一致。6、用素素水泥漿擦縫縫，嵌入密實實，并應清理理表面。三、鑲貼貼飾面磚施工工質量控制1、鑲貼貼牢固、不空空鼓、不起殼殼、措施：將將基層認真清清理，保持潔潔凈并澆水濕濕潤；將面磚磚浸水后備干干待用；結合合層砂漿應抹抹平，面磚的的結合層素灰灰要喬滿，貼貼磚要平穩；；鑲貼后用橡橡皮錘輕擊，將將結合層砂漿漿擠壓嚴密，使使面磚粘貼牢牢固。2、表面面平整：磚的的規格必須統統一；嚴格控控制磚的尺寸寸、厚度、表表面平整度、邊邊角應整齊，楞楞角不得損壞壞；嚴禁使用用變形的面磚磚。3、接縫縫平直：嚴格格控制結合層層的平整度；；磚的粘貼必必須平整，相相鄰面磚接縫縫表面應平整整；嵌縫應嚴嚴密，線條清清晰，接縫平平直，光潔整整齊，色澤深深得淺一致，不不得有錯縫；；灰縫的垂直直和平順應垂垂直線和皮數數尺為準，務務必按基準線線走向定位保保持灰縫均勻勻，頭角齊直直、縫寬一致致。4、細部部處理：室外外突出的部位位、檐口、腰腰線、窗臺、雨雨棚、陽臺等等巾面均應作作滴水線。四、質量量標準及要求求1、符合合《外墻飾面面磚工程施工工及驗收規程程》（JGJ1226—2000）驗收要求求。2、粘貼缸磚前，應應先作樣板磚磚墻，經質監監丫、監理單單位、建設單單位等驗收合合格后方可進進行碩大面積積施工。3、外墻缸磚粘貼好好后，請有關關檢測單位進進行抗拔試驗驗，檢測缸磚磚粘貼質量是是否合格。第8節樓地面工程程本工程樓樓地面主要有有四種做法：：1、防水水層、保護層層、填充層、水水泥砂漿找平平層主要用于于廚房、衛生生間。2、結合合層、水泥砂砂漿找平層主主要用于室內內住宅。3、砼墊墊層、防水層層、保護層、砼砼面層主要用用于地下車庫庫，設備用房房。4、找平平層、結合層層、地磚面層層主要用于地地下車庫，設設備用房。各種施工工工藝采用如如下程序控制制實施：一、水泥泥砂漿平層施施工工藝流程程操作程序：1、基層表面處理將樓地面基層清掃掃干凈，澆水水濕潤，基層層上不平整的的部位應用水水泥砂漿填補補抹平，使基基層達到表面面平整、粗糙糙、潔凈和濕濕潤，且無積積水現象。找控制標高和坡度度，在樓地面面上做找平層層。先在房間四角基層層上做好灰餅餅，房間中間間每隔1。5M左右用于于硬性砂漿一道沖筋，應向地地漏方向做放放射狀沖筋，按按設計要求進進行找坡。做完沖筋后后，在基層面面上均勻灑水水濕潤，然后后刷一度水灰灰比為O。4至0。5的素水泥漿漿，一次涂刷刷面積不宜過過大，必須隨隨刷隨鋪找平平層。用木抹抹子對找平層層進行表面處處理，不宜太太光滑，應粗粗糙、平整。規方、放線找平層養護一天以以后，或找平平層砂漿達到到0。2MPA后（踩不出出腳印），可可在上面進行行規方、彈線線。彈線尺雨雨按地磚規格格和設計允許許縫寬以及設設計形式而定定。規方時，如房間較較小，可用一一面墻做基線線，用彎尺進進行規方，如如房間較大時時，可找出房房間中心十字字線，據以彈彈線排磚。同時，應根據房間間500線在墻四周周彈出水平控控制線，以便便貼餅拉水平平線在鋪地磚磚時進行水平平控制。所彈出的縱橫方格格網一般按3至4塊磚控制，并并嚴格控制使使其相互正交交。與鄰房及及走道連通處處，應注意位位線對縫對花花。4、鋪貼貼按貼拼拉拉出水平線涂涂水泥漿，用用1：3水泥砂漿鋪鋪平作結合層層，結合層厚厚度應在10至15MM，鋪鋪貼時，應根根據排磚彈線線從中心線開開始向兩邊或或由門邊向時時拉線鋪磚。鋪磚的灰灰塵縫就均勻勻，橫線縫寬寬可用米百條條控制，鋪一一皮放一根，豎豎線縫寬用拉拉線控制，地地磚與線走齊齊。留縫取出出米百條后，用1：1水泥砂漿勾縫，承受鋪承受即將面層上上的砂漿清理干凈。地磚間隙應按設計要求，如設計無要求時，采用2MM縫寬。5、灌漿漿擦縫在鋪磚至至2天后，要清清除板縫內灰灰土，按地磚磚著色配制成成相應水泥漿漿進行擦縫或或釵縫壓縫，然然后將磚面擦擦試干凈。6、養護《建筑地面工程施工》技術交底 施工準備《建筑地面工程施工》技術交底 施工準備1、材料品種材質2、膠結材料1、材料品種材質2、膠結材料材料準備材料準備施工準備1、基層驗收合格；2、室內裝飾工程基本完成；3、環境溫度；4、抄平、放線、規方；5、地磚試拼編號；6、地磚套割；7、膠結材料配制；8、樣板間（墻）施工并獲得認可作業條件施工準備1、基層驗收合格；2、室內裝飾工程基本完成；3、環境溫度；4、抄平、放線、規方；5、地磚試拼編號；6、地磚套割；7、膠結材料配制；8、樣板間（墻）施工并獲得認可作業條件1、標高、坡度；2、鋪設結合層；3、鋪地磚、鑲貼正確；4、撥縫；5、擦縫；6、表面清潔；7、養護1、標高、坡度；2、鋪設結合層；3、鋪地磚、鑲貼正確；4、撥縫；5、擦縫；6、表面清潔；7、養護檢查驗收檢查驗收《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301—881、材料是否符合要求；2、面層外觀質量；3、是否粘結牢固1、材料是否符合要求；2、面層外觀質量；3、是否粘結牢固地磚鋪貼工藝流程程圖操作程序：1、22同水泥砂漿漿找平層三、瓜米米石樓地面施施工工藝1、基層層表面處理將樓地面面基層清掃干干凈，澆水濕濕潤，基層上上不平整的部部位應用水泥泥砂漿填補抹抹平，使基層層達到表面平平整、粗糙、潔潔凈和濕潤，且且無積水現象象。2、沖筋筋、打靶先在房間間四角基層上上做好灰塵餅餅，房間中間間每隔1。5M左右用干干硬細石砼沖沖筋。3、做完完沖筋后，在在基層面上均均勻灑水濕潤潤，然后刷一一度水灰塵比比為0。4至0。5的素水泥漿漿，一次涂刷刷面積不宜過過碩大，必須須隨刷隨鋪瓜瓜米石。瓜米石石面層采用的的粗骨料，其其最大顆粒粒粒徑不應大于于面層厚度的的2/3，而且不應大于155MM。鋪設瓜米米石面層時，不不得留置施工工縫（以一套套住宅為一段段）面層的抹平工作應應在水泥初凝凝前完成，壓壓光工作應在在水泥終凝前前完成。第9節腳手架工工程腳手架選用1、本本本工程模板支支撐采用鋼管管腳手架搭設設的滿堂架。2、外立立面防護腳手手架外立面防防護架采用型型鋼挑腳手架架。主體施工工時同時作為為邊梁、邊柱柱的施工操作作平臺。3、裝飾飾腳手架外墻裝飾飾腳手架采用用型鋼挑腳手手架。內墻抹抹灰塵采用工工具式可移動動操作平臺，，用用鋼管搭設，底底部裝橡皮滾滾輪，高度和和寬度依內墻墻高度和門寬寬度而定。4、雙排排落地式鋼管管腳手架雙排落地地式鋼管腳手手架主體施工工階段主要用用于安全防護護和邊柱子、邊邊梁的操作平平臺，外墻裝裝飾工程施工工時，用作操操作腳手架。其其搭設要求如如下：A、立桿桿要求立桿橫距距1。3M，立桿縱縱距1。8M。立桿搭長長必須樣用對對接扣件連接接。相信兩立立桿的接著不不應設置在同同步內，同步步內隔一根立立桿的兩個接接頭在高度方方向上錯開距距離不應小于于500MMM，各接著中中心點至主節節點的距離不不宜大于5000MM。立立桿頂端宜調調出女兒墻上上皮1M，高出檐檐口上皮1。5M。立桿底底部土層進行行夯實后墊通通長100*500MM木樁主主，腳手架必必須設置縱橫橫向掃地桿，用用直角扣件與與立桿連接，連連接處不應高高于立桿下部部200MMM。B、水平平橫桿要求水平大橫桿步距11。5M，水平小小橫村間距0。6M。水平在橫橫桿設置在立立桿內側長度度不宜小于3跨，接長就就采用對接扣扣件連接。相相鄰兩不平大大橫桿的接著著應交錯布置置：不宜設置置在同步或同同跨內；不同同步同跨兩個個相鄰接著在在水平方向上上的錯開距離離不應小于5500MM；；各接送中心心點至最近主主節點的距離離不應大于6600MM。大橫桿應應作為小橫桿桿的支座，用用直角扣件連連接且嚴禁拆拆除。主節點處處應設置一根根水平大橫桿桿，用直角扣扣件連接且嚴嚴禁拆除。非非主節點處水水平小橫桿可可根據腳手架架的需要調整整間距，但不不應大于9000MM。作業層腳板應滿鋪鋪、鋪穩，離離開墻面120至150M，腳手板對對接平鋪時，接接著處必須設設置兩根小橫橫桿，腳手板板外伸長度取取130至150MM。C、其他構造要求連墻桿應間二步三三跨設置。設設置位置應盡盡可能靠近主主節點，偏離離主節點不宜宜大于3300MM。應在在底層第下一一步縱向水平平桿處開始設設置，連墻桿桿優先選用菱菱形布置。嚴禁使用用僅有拉筋的的柔性連墻桿桿。連墻桿應應成水平設置置，當不能水水平設置時，與與腳架連接的的一端應下斜斜連接，不允允許采用上斜斜連接。二、鋼挑挑腳手架搭設設方案根據工程程的結構特點點及現場的實實際情況，采采用活動式工工字鋼作為外外腳手架懸挑挑承重構件，鋼鋼管作為施工工平臺支撐及及圍護支架的的外挑腳手架架，可減少工工程成本充分分利用周轉材材料。型鋼與與鋼管充分結結合，形成活活動式懸挑外外架，交替循循環使用。保保證工程的順順利進展和安安全施工。1、簡述述根據施工工圖外墻面結結構的布置，并并依據結構的的布置及腳手手架搭設的安安全施工規程程，對鐵件的的預留進行布布局，同時進進行懸挑型鋼鋼腳手架的荷荷載及內力計計算。2、外挑挑架設計根據規程程規定，外挑挑架長度離開開混凝土墻不不大于1。2M，立桿間間距不大于22M，大橫桿桿間距不大于于1。2M，小橫桿桿間距不大于于1。5M，拉接點點垂直間距不不大于4M，水平間間距不應大于于6M，并根據據荷載作拉應應力、剪應力力、撓度的計計算。1）腳手手架結構布置置根據樓層層的劃分每6層一個外挑挑單位，外挑挑材料采用心心I20A，外挑挑長度1。3米，外立桿距距外墻面1。2米，立桿距外外墻面0。3米，大橫桿間間距0。2米小橫桿間距1。5米，每層連墻墻桿通過剪力力墻窗口與剪剪力墻拉結，1。5米窗拉接一根根，2米窗在兩旁旁處各位接一一根，垂直高高度為樓層高高度，水平最最大距離5。65米（外立桿的的拉接點間的的距離）。2）、荷荷載計算按高度119。1計算：Ⅰ雙排落地式鋼管腳腳手架：立桿：19。11×3。84×9。8=918。93NⅡ：大橫桿間距按11。2M，則19。1÷1。2=16，共計17根，每根按按2M計算，2×17××3。84×9。8=12779。68N小橫桿按1。5米米計算1。5÷（2×17××3。84×9。8×2）=959。62NⅢ：架板按木架板考考慮，長度為為1。65米，厚度為1。05米。Q1=1。65××0。05×9000×9。8=727。65N/MMⅣ：120A自重為227。9KG/MQ2=27。9××9。8=273。42N/MMⅤ：施工荷載為2000KG/MM2Ⅵ：安全往荷載：337。87×9。8=371。13NN1=ⅠⅠ＋Ⅱ＋Ⅵ=3329。5NN2=ⅠⅠ＋Ⅱ=2958。37NQ1＋QQ2＋Q3=7227。65＋273。42＋2940==3941007N/M3）材料料選型及其參參數選用I220a，ⅠX=23770×104mm4，Wx=2773×103mm3,tw=7mm,f==215N//mm2,fv=125NN/mm22，[v]=11/4004)、內內力計算工字鋼中中性軸以上為為彎曲受拉，中中性軸以下為為彎曲受壓。Mmaxx=N2×00.3+N11×1.2++1/2(QQ1+Q2++Q3)×11.22Vmaxx=N1+NN2+(Q11+Q2+QQ3)×1..2=110017.155N5)、強度驗算a)、抗彎強度Mx÷(Wn×RRx)=77720.488×103÷(1.005×2377×103)=31..02N/mmm2(f==215n//mm2滿足)B）搞剪強度：由于采用用標準型鋼，且且在VMAX處梁截面無無削弱，幫可可不必采用驗驗算剪應力。6）、撓撓度計算V=NIIL3/3EEIX+N22X0。3*（3L-0。3）/6EIXX+QL4//83IX11/16600<1/4000由以上計算算可采用I20A型鋼。D、外挑挑架施工7）、方方案設計采用用以6層為一個外外匯挑單位，五五層以下的自自動面或國庫庫現澆屋進行行搭設，自五五層開始采用用外挑架施工工，則在第五五層混凝土剪剪力墻澆注按按設計的布局局，將鐵件2與特件1定位固定，然然后在澆注剪剪力墻混凝土土。8）、將將長度為1。8的I20A的一端端與100MMM長的L75*110角鋼配鉆成成孔，用M12螺栓固定。9）、待待混凝土具備備相應的強度度條件后，將將工字鋼通過過鐵件2處。10）、里里向外穿出，并并將L75×110角鋼與鐵件1焊接，然后后按外架設計計方案進行搭搭設，外架搭搭設以后，將將50MM厚木木板搭設、滿滿鋪并幫扎牢牢固，封閉密密目安全網然然后在進行施施工。11）、主主體施工時采采用自下而上上的循環施工工方式，即首首先搭設一個個外挑單位的的型鋼與周材材，到第四個個外挑單位采采用第二個外外挑單位的型型鋼與周材，當當進入裝飾階階段施工時，搭搭設備的循環環程序與此相相反，但道理理是一樣的，但但在裝飾前將將鐵件2內穿洞用C高一等級的的混凝土灌實實。第八章安裝工程施施工方案及技技術措施工程概況一、給水排排水工程本工程給水水排水設計包包括：建筑物物內給水排水水、消防給水水以及與此相