QC成果報(bào)告小組名稱：******大商城QC小組發(fā)布人：馬鑫發(fā)布時(shí)間：2015年12月目錄6.原因分析1.工程概況4.現(xiàn)狀調(diào)查2.小組簡(jiǎn)介3.選題理由5.目標(biāo)設(shè)定12.總結(jié)及今后打算11.鞏固措施10.效果檢查9.對(duì)策實(shí)施8.制定對(duì)策7.要因確認(rèn)一、工程概況******市******大商城工程項(xiàng)目，位于******市回民區(qū)光明大街與西二環(huán)交叉口富泰熱力廠東側(cè)，北側(cè)臨近京包鐵路。工程建筑面積500150㎡，本工程結(jié)構(gòu)地下為兩層,框架結(jié)構(gòu)（部分梁柱為鋼骨混凝土梁柱）地上部分六層（六層屋蓋為鋼結(jié)構(gòu)屋蓋）北側(cè)臨近京包鐵路一側(cè)為地下一層,地下二層層高4.5米,地下一層5.7米,基底標(biāo)高-13.05米,基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。基坑平面尺寸為460m*210m，地下室超長(zhǎng)超大，且不留后澆帶，平面尺寸在國(guó)內(nèi)外屬罕見。二、小組簡(jiǎn)介制表人：賈鵬程小組名稱大商城QC小組成立時(shí)間2014年3月2日小組注冊(cè)編號(hào)QCKT-14-02小組人數(shù)14人課題類型攻關(guān)型活動(dòng)時(shí)間2014年3月2日～2014年11月28日小組課題提高超長(zhǎng)超大結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批一次驗(yàn)收合格率小組活動(dòng)次數(shù)19次集體活動(dòng)次數(shù)17次二、小組簡(jiǎn)介制表人：賈鵬程姓名性別年齡文化程度組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工QC培訓(xùn)學(xué)時(shí)1張智濤男43本科組長(zhǎng)策劃902郝巖志男40本科副組長(zhǎng)策劃803張樂男32本科副組長(zhǎng)策劃804馬琰男31本科組員策劃805袁明春男43本科組員協(xié)調(diào)706瞿偉海男30本科組員實(shí)施607馬鑫男28本科組員實(shí)施608高蘭梅女29大專組員資料收集609陶雪峰男26大專組員實(shí)施6010王東華男26大專組員實(shí)施6011馬言龍男27大專組員實(shí)施6012賈鵬程男25本科組員實(shí)施6013穆旺男25大專組員實(shí)施6014江鑫男25大專組員實(shí)施60三、選題理由******大商城項(xiàng)目作為******市重點(diǎn)工程項(xiàng)目，系目前******自治區(qū)單體工程建筑面積最大的標(biāo)志性建筑，室內(nèi)外實(shí)施精裝修，創(chuàng)優(yōu)條件好，且本工程為本公司承建的最大面積的單體工程，創(chuàng)企業(yè)品牌，樹企業(yè)形象，提高市場(chǎng)占有率，亦勢(shì)在必行。本工程地上六層、地下兩層，每層分為30個(gè)流水施工段，工程體量大，單個(gè)流水段面積約為2500㎡，所需主要周轉(zhuǎn)材料鋼管約31500米，扣件約22500個(gè)，頂絲約2200個(gè)，竹膠板約3700㎡。一次驗(yàn)收通過率低導(dǎo)致周轉(zhuǎn)材料及人員窩工費(fèi)用達(dá)10000元/天·段，因而，提高一次驗(yàn)收通過率，確保滿足整個(gè)工程創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)效目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要。三、選題理由大商城1#樓流水段劃分圖制圖人：江鑫四、現(xiàn)狀調(diào)查QC小組在選定課題之后，通過對(duì)2014年3月15日-2014年5月15日的“一次驗(yàn)收通過率臺(tái)賬”進(jìn)行分析，報(bào)驗(yàn)次數(shù)64次，其中一次驗(yàn)收通過次數(shù)為41次，不合格數(shù)為23次，一次驗(yàn)收通過率為64%。我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行了粗略的分析，編制了問題頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表。序號(hào)檢查項(xiàng)目頻點(diǎn)（次數(shù)）頻率（%）累計(jì)頻率1鋼筋工程9290902模板工程55953支撐架體22974鋼結(jié)構(gòu)工程22995其他11100累計(jì)102100制表人：穆旺四、現(xiàn)狀調(diào)查制圖人：王東華90%5%2%2%1%四、現(xiàn)狀調(diào)查通過上述分析，QC小組確定了導(dǎo)致工程一次驗(yàn)收通過率低的主要原因?yàn)殇摻罟こ淌┕べ|(zhì)量，在驗(yàn)收中累計(jì)102處不合格中，占92處。經(jīng)計(jì)算，將鋼筋工程的不合格率降低到5%，則能使工程一次驗(yàn)收通過率提高到96.4。{65－23×[（92×5%+5+2+2+1）÷102}÷65=96.4五、目標(biāo)設(shè)定根據(jù)上述分析，QC小組將目標(biāo)設(shè)定為提高一次驗(yàn)收通過率至96.4%。64%96.4%制圖人：賈鵬程六、原因分析通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，鋼筋工程中導(dǎo)致驗(yàn)收不通過的原因主要為以下幾項(xiàng)序號(hào)不合格項(xiàng)目頻點(diǎn)頻率累計(jì)頻率1梁、柱主筋搭接、錨固長(zhǎng)度4144.544.62直螺紋套筒連接3335.980.53鋼筋綁扎工藝1415.295.74梁、柱箍筋間距22.197.85梁柱、主筋型號(hào)11996樓板鋼筋網(wǎng)片間距11100合計(jì)92100制表人：江鑫六、原因分析制圖人：穆旺本QC小組成員對(duì)可能影響“鋼筋工程檢驗(yàn)批一次驗(yàn)收通過率”的各個(gè)因素進(jìn)行了詳細(xì)的分析，分別從人員、機(jī)具、材料、施工方法、施工環(huán)境五個(gè)方面進(jìn)行充分的研究討論，并繪制了因果圖。方法環(huán)境對(duì)工人技術(shù)交底不到位獎(jiǎng)罰管理措施不完善鋼筋套絲外露生銹人員機(jī)械材料施工人員缺乏相關(guān)培訓(xùn)鋼筋加工機(jī)械有質(zhì)量缺陷鋼筋套筒質(zhì)量缺陷施工人員不聽從指揮鋼筋原材質(zhì)量缺陷翻樣人員技術(shù)水平低鋼筋工程檢驗(yàn)批一次驗(yàn)收通過率低六、原因分析制圖人：王東華通過因果圖、排列圖可見，導(dǎo)致鋼筋工程施工不合格的主要問題集中在“梁柱主筋搭接錨固長(zhǎng)度”、“直螺紋套筒連接”、“鋼筋綁扎工藝”這三項(xiàng)，累計(jì)占比高達(dá)95.7%七、要因確認(rèn)為便于分析各種因素對(duì)施工質(zhì)量的影響，并找出其中的主要因素，我小組制定了要因確認(rèn)計(jì)劃。序號(hào)因素名稱確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間1操作工人技術(shù)水平低調(diào)查分析工人施工經(jīng)驗(yàn)豐富，進(jìn)場(chǎng)前經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。馬鑫2015年5月18日2鋼筋加工機(jī)械質(zhì)量不合格現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋彎曲機(jī)、套絲機(jī)等機(jī)械運(yùn)行正常。馬鑫2015年5月20日3缺少技術(shù)交底或技術(shù)交底不全面查閱資料交底記錄齊全，內(nèi)容準(zhǔn)確，參加培訓(xùn)人員均簽字確認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)考核合格王東華2015年5月20日4現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管不足現(xiàn)場(chǎng)考核現(xiàn)場(chǎng)施工中，有專業(yè)工長(zhǎng)旁站陶雪峰2015年5月18日5鋼筋質(zhì)量不合格調(diào)查分析鋼筋有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告，鋼筋質(zhì)量合格。高蘭梅2015年5月18日6鋼筋翻樣料表錯(cuò)誤調(diào)查分析鋼筋加工料表是否準(zhǔn)確無誤李長(zhǎng)水2015年5月22日7獎(jiǎng)罰措施不健全或沒有獎(jiǎng)罰措施查閱資料是否有明確獎(jiǎng)罰管理制度張樂2015年5月20日制表人：王東華七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)1：操作工人技術(shù)水平低檢查項(xiàng)目檢查方式檢查內(nèi)容檢查人檢查日期操作工人技術(shù)水平低調(diào)查分析工人施工經(jīng)驗(yàn)豐富，進(jìn)場(chǎng)前經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。馬鑫2015年5月18日查閱工人進(jìn)場(chǎng)記錄，325名鋼筋工均為有多年施工經(jīng)驗(yàn)的熟練工，且進(jìn)場(chǎng)前經(jīng)過7次技能培訓(xùn)及考試，合格率達(dá)98%，持證上崗。檢查總數(shù)合格數(shù)合格率32531998%要因確認(rèn)過程結(jié)論：非要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)2：鋼筋加工機(jī)械質(zhì)量不合格檢查項(xiàng)目檢查方式檢查內(nèi)容檢查人檢查日期鋼筋加工機(jī)械質(zhì)量不合格現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋彎曲機(jī)、套絲機(jī)等機(jī)械運(yùn)行正常。馬鑫2015年5月20日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)15彎曲機(jī)、16臺(tái)套絲機(jī)進(jìn)行調(diào)查，其中彎曲機(jī)運(yùn)行正常，7臺(tái)套絲機(jī)行程擋板松動(dòng)，導(dǎo)致直螺紋接頭滾絲過長(zhǎng)。要因確認(rèn)過程結(jié)論：要因檢查機(jī)械檢查數(shù)合格數(shù)合格率彎曲機(jī)1515100%套絲機(jī)16956%七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)3：缺少技術(shù)交底或技術(shù)交底不全面檢查項(xiàng)目檢查方式檢查內(nèi)容檢查人檢查日期缺少技術(shù)交底或技術(shù)交底不全面查閱資料交底記錄齊全，內(nèi)容準(zhǔn)確，參加培訓(xùn)人員均簽字確認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)考核合格王東華2015年5月20日查閱“施工技術(shù)交底記錄”，各分部工程施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了技術(shù)交底共12次，但有部分新進(jìn)場(chǎng)班組未及時(shí)進(jìn)行交底，對(duì)操作工人隨機(jī)抽查提問，有37%的工人進(jìn)場(chǎng)后未接受交底。要因確認(rèn)過程結(jié)論：要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)4：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管不足檢查項(xiàng)目檢查方式檢查內(nèi)容檢查人檢查日期現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管不足現(xiàn)場(chǎng)考核現(xiàn)場(chǎng)施工中，有專業(yè)工長(zhǎng)旁站陶雪峰2015年5月18日經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，每個(gè)分區(qū)配有1名專職質(zhì)檢員及專業(yè)鋼筋工長(zhǎng)，施工時(shí)均能到位。要因確認(rèn)過程結(jié)論：非要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)5：鋼筋質(zhì)量不合格檢查項(xiàng)目檢查方式檢查內(nèi)容檢查人檢查日期鋼筋質(zhì)量不合格調(diào)查分析鋼筋有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告，鋼筋質(zhì)量合格。高蘭梅2015年5月18日經(jīng)調(diào)查，本工程所用鋼筋均有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)鋼筋各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。要因確認(rèn)過程結(jié)論：非要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)6：鋼筋翻樣料表錯(cuò)誤檢查項(xiàng)目檢查方式檢查內(nèi)容檢查人檢查日期鋼筋翻樣料表錯(cuò)誤調(diào)查分析鋼筋加工料表準(zhǔn)確無誤李長(zhǎng)水2015年5月22日隨機(jī)抽查10份鋼筋加工料表，其中有5份出現(xiàn)明顯錯(cuò)誤，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)搭接、錨固長(zhǎng)度不夠。要因確認(rèn)過程結(jié)論：要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)6：獎(jiǎng)罰措施不健全或沒有獎(jiǎng)罰措施檢查項(xiàng)目檢查方式檢查內(nèi)容檢查人檢查日期獎(jiǎng)罰措施不健全或沒有獎(jiǎng)罰措施查閱資料是否有明確獎(jiǎng)罰管理制度張樂2015年5月22日小組成員對(duì)項(xiàng)目部的獎(jiǎng)罰管理制度進(jìn)行了檢查，通過查閱資料發(fā)現(xiàn)，項(xiàng)目部有針對(duì)該分項(xiàng)施工制定專門的獎(jiǎng)罰管理制度，施工質(zhì)量好壞有明確的獎(jiǎng)罰處理措施。對(duì)施工質(zhì)量差，經(jīng)常出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量的班組給予經(jīng)濟(jì)處要因確認(rèn)過程結(jié)論：非要因罰；對(duì)于施工質(zhì)量好，報(bào)驗(yàn)一次合格率高的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)。七、要因確認(rèn)通過對(duì)各末端因素的分析，小組從7個(gè)末端因素中確定了3個(gè)主要因素：要因確認(rèn)結(jié)果1.鋼筋加工機(jī)械質(zhì)量不合格2.沒有技術(shù)交底或技術(shù)交底不全面3.鋼筋翻樣料表錯(cuò)誤八、制定對(duì)策針對(duì)以上三條主要因素，我QC小組對(duì)其進(jìn)行了詳細(xì)的分析，提出了解決對(duì)策，并對(duì)各條對(duì)策從有效性、可行性、經(jīng)濟(jì)性、時(shí)間性以及可靠性等各方面進(jìn)行了詳細(xì)的分析，最終確定所提出的對(duì)策是否能被采用。序號(hào)要因?qū)Σ哂行钥尚行越?jīng)濟(jì)型時(shí)效性可靠性最終得分是否采用1鋼筋加工機(jī)械質(zhì)量不合格維修機(jī)械4554422是更換機(jī)械5334419否2沒有技術(shù)交底或技術(shù)交底不全面組織全體工人進(jìn)行交底并培訓(xùn)5554423是更換勞務(wù)隊(duì)伍5333418否3鋼筋翻樣料表錯(cuò)誤對(duì)翻樣人員進(jìn)行培訓(xùn)4353419否更換勞務(wù)公司翻樣人員5445422是制表人：穆旺八、制定對(duì)策小組通過討論和投票，有針對(duì)性的制定了對(duì)策，并明確了實(shí)施人和完成時(shí)間序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)實(shí)施人地點(diǎn)時(shí)間1鋼筋加工機(jī)械質(zhì)量不合格維修機(jī)械鋼筋加工機(jī)械全部運(yùn)行正常馬鑫現(xiàn)場(chǎng)2015年5月28日2沒有技術(shù)交底或技術(shù)交底不全面組織全體工人進(jìn)行交底并培訓(xùn)交底率達(dá)到100%，并全部通過考核考核張樂現(xiàn)場(chǎng)、會(huì)議室2015年5月29日3鋼筋翻樣料表錯(cuò)誤更換勞務(wù)公司翻樣人員更換經(jīng)驗(yàn)豐富、有責(zé)任心的翻樣人員，并通過考核李長(zhǎng)水項(xiàng)目部2015年5月30日制表人：江鑫九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施一:維修鋼筋加工機(jī)械1.聘請(qǐng)專業(yè)機(jī)修工對(duì)有運(yùn)行故障的套絲機(jī)進(jìn)行維修；2.對(duì)所有鋼筋加工機(jī)械進(jìn)行細(xì)致的檢查，并注油保養(yǎng)；3.建立施工機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)制度，進(jìn)行定期檢修。九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施二：組織全體工人進(jìn)行交底并培訓(xùn)1.由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制鋼筋工程技術(shù)交底；2.組織全體鋼筋施工人員每月進(jìn)行兩次詳細(xì)的技術(shù)交底和培訓(xùn)；3.對(duì)參加技術(shù)交底的工人考核，針對(duì)考核不合格者進(jìn)行辭退。九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施三：更換翻樣人員并考核1.聘請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富、有責(zé)任心的鋼筋翻樣人員；2.項(xiàng)目部對(duì)鋼筋翻樣人員進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗。十、實(shí)施效果一、工程質(zhì)量檢查直螺紋連接活動(dòng)后活動(dòng)前十、實(shí)施效果搭接、錨固長(zhǎng)度活動(dòng)后活動(dòng)前剪力墻豎向鋼筋搭接過長(zhǎng)十、實(shí)施效果鋼筋綁扎工藝活動(dòng)后活動(dòng)前十、實(shí)施效果通過本小組共同努力，鋼筋工程施工質(zhì)量有了極大的提高，主筋搭接、錨固長(zhǎng)度準(zhǔn)確，無過長(zhǎng)或過短現(xiàn)象發(fā)生，鋼筋直螺紋連接牢固，外露絲扣無過長(zhǎng)，鋼筋綁扎牢固，未出現(xiàn)以往漏綁、跳綁現(xiàn)象，外觀形象美觀、整齊，施工過程中，施工班組及項(xiàng)目部管理人員均對(duì)施工細(xì)節(jié)加強(qiáng)了管理，保證施工工序及施工質(zhì)量符合規(guī)范要求；同時(shí)，堅(jiān)持執(zhí)行自檢復(fù)檢制度和報(bào)驗(yàn)制度，堅(jiān)持施工班組內(nèi)部自檢合格，項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，再向業(yè)主監(jiān)理申請(qǐng)驗(yàn)收，最終提高了一次報(bào)驗(yàn)合格率。序號(hào)階段日期天數(shù)報(bào)驗(yàn)次數(shù)一次報(bào)驗(yàn)合格次數(shù)一次報(bào)驗(yàn)合格率1活動(dòng)前2015年3月15日-2015年5月15日61644164%2活動(dòng)后2015年6月10日-2015年8月30日81918896.7%制表人：賈鵬程十、實(shí)施效果二、經(jīng)濟(jì)效益檢查在活動(dòng)開始前的兩個(gè)月內(nèi)，共報(bào)驗(yàn)64次，不合格次數(shù)23次，每次報(bào)驗(yàn)不合格整改約耗費(fèi)0.5天，共計(jì)耗費(fèi)拖延11.5天，耗費(fèi)資金11.5萬元，而在活動(dòng)開始后的80天內(nèi)，報(bào)驗(yàn)91次中，僅有3次不合格，通過計(jì)算，此次QC活動(dòng)為項(xiàng)目節(jié)省工期5天/月，節(jié)約資金5萬元/月。制圖人：王東華十一、鞏固措施1.建立施工機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)制度，對(duì)所有機(jī)械進(jìn)行定期檢查維修，保障施工質(zhì)量；2.嚴(yán)格遵守公司管理制度，建立健全項(xiàng)目