標準解讀

《GB/T 26492.2-2011 變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產品缺陷 第2部分：鑄軋帶材缺陷》這一標準詳細規定了變形鋁及鋁合金鑄軋帶材在生產過程中可能出現的各種缺陷類型、定義及其檢測方法。該文件適用于對鑄軋工藝生產的鋁及鋁合金帶材的質量控制與評價。

標準中首先明確了術語和定義，包括但不限于氣孔、裂紋、夾雜等常見缺陷的專業描述，為后續的具體分析提供了基礎框架。接著，針對不同類型的缺陷進行了分類說明，比如表面缺陷、內部缺陷等，并對每一種缺陷給出了具體的特征描述、形成原因以及可能帶來的影響。

對于缺陷的檢測，標準推薦使用目視檢查、超聲波探傷等多種技術手段相結合的方式進行。同時，也提出了關于取樣規則、試樣制備的具體要求，確保檢測過程能夠準確反映材料的真實狀況。

此外，還特別強調了如何根據缺陷的程度來判斷產品是否符合質量要求，即通過設定合理的允許范圍或等級來劃分不同的質量水平，幫助企業更好地掌握產品質量狀態，同時也為供需雙方提供了一個公平合理的評判依據。

該標準作為指導性文件，在實際應用中對于提高我國鋁加工行業技術水平、保障產品質量具有重要意義。


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....

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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2011-05-12 頒布
  • 2012-02-01 實施
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GB/T 26492.2-2011變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產品缺陷第2部分：鑄軋帶材缺陷_第1頁
GB/T 26492.2-2011變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產品缺陷第2部分：鑄軋帶材缺陷_第2頁
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文檔簡介

ICS7715010

H60..

中華人民共和國國家標準

GB/T264922—2011

.

變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產品缺陷

第2部分鑄軋帶材缺陷

:

Defectsforwroughtaluminiumandaluminiumalloysingotsandproducts—

Part2Defectsforroll-castinstris

:gp

2011-05-12發布2012-02-01實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布

中國國家標準化管理委員會

GB/T264922—2011

.

前言

變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產品缺陷分為個部分

GB/T26492《》5:

第部分鑄錠缺陷

———1:;

第部分鑄軋帶材缺陷

———2:;

第部分板帶缺陷

———3:、;

第部分鋁箔缺陷

———4:;

第部分管材棒材型材線材缺陷

———5:、、、。

本部分為的第部分

GB/T264922。

本部分由全國有色金屬標準化技術委員會歸口

(SAC/TC243)。

本部分負責起草單位華北鋁業有限公司

:。

本部分參加起草單位中鋁瑞閩鋁板帶有限公司云南新美鋁鋁箔有限公司中國鋁業西北鋁加工

:、、

分公司鄭州鋁業股份有限公司東北輕合金有限責任公司江蘇常鋁鋁業股份有限公司

、、、。

本部分主要起草人潘軍朋王志勇楊碧煙郭義慶高珺張國良侯波韓千永郭瑞王進衛

:、、、、、、、、、、

孔祥鵬

。

Ⅰ

GB/T264922—2011

.

變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產品缺陷

第2部分鑄軋帶材缺陷

:

1范圍

本部分規定了雙輥連續鑄軋鋁帶產品中常見缺陷的定義特征并分析了其主要產生原因

、,。

本部分適用于雙輥式鑄軋機生產的變形鋁及鋁合金鑄軋帶缺陷的分析與判定

。

2缺陷定義特征和主要產生原因

、

21

.

分層裂紋laminationcrack

鑄軋帶表層下出現由低熔點相和等雜質隔開的分層有時分層延伸到表面形成馬蹄形裂

Fe、Si。,

口如圖延伸或未延伸到表面的這種缺陷稱之為分層裂紋分層裂紋一般是各個分離且成群出

[1a)]。。

現如圖裂紋兩側組織差異較大表面低熔點相和雜質相較少晶粒較粗大內部低熔點相和雜

[1b)]。,,,

質相較多晶粒細小

,。

主要產生原因分層裂紋是由于鑄軋帶在凝固過程中凝殼抗剪強度小于表面粘著區和中心變形區

:,

之間的附加切應力所致

。

表面側向截面

a)b)

圖1分層裂紋

22

.

通條裂紋run-throughcrack

鑄軋帶表面出現弧形形或無固定橫向裂紋或裂口沿著軋制方向形成或排列成裂紋帶它往

、V,。

往同氣道表面偏析帶粗晶帶等缺陷伴生

、、。

主要產生原因

:

供料嘴局部堵塞

a);

嘴唇局部破損或結渣

b)。

23

.

熱帶hotstrip

鑄軋帶局部未受軋制變形具有自由結晶表面的區域如圖缺陷嚴重時會穿透板厚形成孔

,(2)。,

洞熱帶形狀不規則有不同程度的凹陷凹陷的表面不平整往往伴隨有裂縫

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