裝飾裝修技術交底一、工程概況1、建筑地點：車站位于規劃關莊路和關莊西路交叉路口東側，沿北關莊路布展站。2、建筑工程使用年限1008度。3、車站概況：本站為地下三層，12米島式站臺車站，地下壹層為設備層、地下二層為站9255.87m24609.38m213865.25m2，地上總建筑面積673.37m2。二、裝修材料（1）設備區裝修材料色彩及規格如下：1、鋪地裝的辦公室及走廊地面：米黃色玻化磚600×600mm。2、專用衛生間：深灰色防滑磚300×300mm。3、過門石：豐鎮黑石材。4600×600mm白色硅酸鈣板吊頂，衛生間為200mm寬條板，走廊為600×1200mm白色硅鈣板吊頂。5、設備區房門：淺灰色亞光。（2）公共區裝修材料色彩及規格如下：1、站廳層、站臺層地面：900×900mmG640花崗巖石材。2、盲道：300×300mmG640花崗巖石材。3、站廳層、站臺層墻面：1200×600mm4、衛生間墻面：300×600mm白色通體瓷磚。5、踏步：G640花崗巖石材。6、踢腳：900×100mm黑色石材。7、柱：紅色抗滑鋁板。8、站廳層、站臺層吊頂：寬80mm，翻邊高25mm白色鋁條板。2400×1200mm白色鋁平板。深灰色防潮、防霉、防火漆，公共區吊頂之上結構。9、衛生間吊頂：150mm寬鋁扣板。三、施工方法1、輕鋼龍骨吊頂施工1）施工順序骨→固定次龍骨、邊龍骨→安裝吊頂板罩面板明口定位→吊頂施工→水電燈具、通風等外露設備安裝2）頂棚彈標高水平控制線根據建筑0.5m水平控制線，按吊頂標高向上反出頂棚設計標高，沿墻柱彈出頂棚標高控制線；3）劃分龍骨分檔線：按設計要求主次龍骨間距，在墻柱頂棚水平標高控制線上劃分龍骨分檔線。4）安裝主龍骨吊桿主龍骨端部距離≤300mm，否則應增設吊桿。設備位置。5）吊頂龍骨安裝注意事項a）安裝龍骨前，要和照明、通風、消防等專業施工做好圖紙會審工作，統口等設施和吊頂銜接得體，其吊懸系統和吊頂分開，自成體系。b）為了防止吊頂上下晃動，可作輔助支撐。c）吊桿和結構固定，不允許固定在管道上。d）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免中龍骨下墜。e）當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。f）吊頂龍骨安裝前，吊頂內的通風、水電管道，安裝完畢。消防管道安裝且試水完畢。6）龍骨選型所有吊頂均采用不上人型；7）主龍骨安裝檔位置線使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓且擰好螺母；主龍骨連接處安裝連接件，定。射釘間距1000mm；離墻邊第壹根主龍骨距離≤300mm。頂棚需要開孔，先在開孔的位置劃出開孔的位置，將龍骨加固好。1/200線上，應適當錯開。8）次龍骨安裝：T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在罩面板安裝時，每裝壹塊罩面板先后各裝壹根卡檔次龍骨；明龍骨系列的橫撐龍骨和通長龍骨的間隙不得大于1mm。9）安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，和墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM染和不易找平10）安裝“T”T”型加強龍骨。（2）罩面板安裝：各種管線、設備進行檢查驗收，且進行打壓試驗合格，才允許安裝罩面板。（3）硅鈣板安裝：TT形次龍骨翼緣或將無槽的罩面板安裝在T裝完成后，拉通線調整T型明龍骨。（4）水電配合施工：裝；在安裝罩面板前應進行吊頂內管線的打壓、驗收工作；罩面板安裝完畢后，水電開始露明設備安裝。3、技術質量保證措施（1）質量保證措施：檢查龍骨面標高及平整度；強件，保證吊頂龍骨的整體剛度；計標高，吊頂內的管線、設備件不得固定在輕鋼骨架上；整對直；選。吊頂施工應集中進行，逐個房間完成，防止發生顏色不均的質量弊病；（2）質量要求：1）保證項目：輕鋼龍骨和罩面板的材質、品種、樣式、規格符合要求；應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，且必須安裝牢固；2）基本項目：要求；罩面板表面平整、潔凈，顏色壹致，且無污染、反銹等缺陷；應嚴密；3）允許偏差：項次項類項目檢驗方法硅鈣板鋁平板鋁條板檢驗方法1龍骨間距222尺量檢查2龍骨平直333尺量檢查3龍骨起拱高度±10±10±10短向跨度1/200拉線4龍骨四周水平±5±5±5尺量尺量或水準儀檢查5表面平整2236接縫平直3337接縫高低10.50.58頂棚四周水平±5±5±5用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準儀檢查9壓條平直333壓條10壓條間距2224、安全技術措施拉5m線檢查尺量檢查（1）吊頂施工外窗安裝利用現有外腳手架，在正式施工前，安裝人員操作過程中必須佩帶安全帶，穿防滑鞋；（2）腳手架使用前，先檢查護身欄、擋腳板等是否安全可靠，發現問題及時不得超過規定荷載,嚴禁隨意從高空向下拋擲雜物；（3）室內進行倆米之上施工作業時，施工人員應佩帶安全帶；（4,,確定完好無誤后,方可正式使用；（5）在黑暗處作業及夜班施工時，使用３６Ｖ低壓燈進行照明；（6）使用外用電梯作垂直運輸工具時，待聯系好上落信號，吊籠平層穩定后，才能進行裝卸作業；（7）不準在門窗、洗臉池等器件上搭設腳手板；（8）未盡事宜，執行現場規定和國家相關法規、規范、規程、標準；5、成品保護措施（1）輕鋼龍骨及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼龍骨的吊桿、龍骨不得固定在通風管道及其他設備件上；（2應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹；（3）工程中已經安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損；（4）輕鋼龍骨不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上；（5）頂棚內所有管道的試水、試壓、保溫等工序必須全部驗收合格后，方可開始罩面板的施工；2、干掛瓷磚墻面施工2.1施工方法（1）施工順序搭設簡易腳手架--測量放線--制作瓷板構件--在墻面鉆孔安裝穿墻螺栓—安裝角鋼--安裝不銹鋼扣件--用支撐鐵件和扣件連接安裝瓷板--查垂直度、平整度及陰陽角方正--板材槽內填嵌固膠--清理板材表面（2）放線裝位置線準確地彈到墻體上，作為支承框架安裝的依據。（3）安裝連接件將立柱和橫梁的連接件和主體結構的后置埋板焊接牢固，立柱間距不大于1.2m。第壹根立柱距陰角為300mm,中間平均分布。（4）安裝支承框架按彈線位置準確無誤地將經過防腐處理的型鋼框架用M12*45不銹鋼螺栓固度。安裝完畢后應全面檢查立柱和橫梁的中心線及標高等。2.2施工注意事項1、瓷磚的安裝順序宜由下往上進行，避免交叉作業。2、瓷磚的編號、鉆孔前應逐塊檢查瓷磚厚度、裂縫等質量指標，不合格者不得使用。3、脹錨螺栓、穿墻螺栓安裝應符合下列規定：a、在建筑物墻體鉆孔的位置應滿足瓷磚安裝時角碼板調節要求；b、鉆孔用的鉆頭應和螺栓直徑相匹配，鉆孔應垂直，鉆孔深度應能保證脹錨螺栓進入混凝土結構層不小于60mm或使穿墻螺栓穿過墻體；c、鉆孔內的灰粉應清理干凈，方可塞進脹錨螺栓；d、螺栓緊固力矩應取40～45N·m,且應保證堅固可靠。2、掛件安裝應符合下列規定：a、掛件連接應牢固可靠，不得松動；b、掛件位置調節適當，且應能保證瓷磚連接固定位置準確；c、不銹鋼掛件的螺栓緊固力矩應取40～45N·m，且應保證堅固可靠。d、鋁合金掛件掛接骨架L型的深度不得小于3mm；e、鋁合金掛件和鋼材接觸面，宜加設橡膠或塑膠墊。3、安裝應符合下列規定：a、除設計特殊要求外，同幅墻的瓷磚色彩應壹致；b、板的接縫寬度應符合設計要求，安裝質量應符合工程驗收的規定：c、瓷磚的槽（孔）內及掛件表面的灰粉應清理干凈。2.3質量標準1、主控項目（1）所用材料品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。（2）飾面板孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合施工設計要求。（3）主體結構上的后置埋件位置、數量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。（4）金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。2、壹般項目（1）墻體裝飾面表面應平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕，接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角壓向正確，板邊合縫順直洞口套割吻合，邊緣齊整。（22mm2mm線度小于2mm，拼縫寬度小于等于1mm。2.4安全措施1JGJ33及《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46等標準的有關規定。2、瓷磚開槽、鉆孔、切割的操作人員應配帶防護眼鏡。3、瓷磚飾面施工用的腳手架經驗收后方可使用。腳手架上碼放材料不宜過多和過于集中，嚴禁超過腳手架的設計荷載，且應注意防止物品碰撞下跌。4、使用揮發性材料時，應戴防毒口罩，操作人員連續操作不得超過2h。2.5成品保護措施1、瓷板運輸、搬運過程中要做到輕拿輕放，不損壞瓷板及成品地磚。2、焊接施工時，應注意遮蓋地磚成品地面。3、搭設及拆除腳手架時應設專人見護，不得碰撞成品地面磚及成品墻面。3、濕貼瓷磚墻面施工墻面施作前，需要具備如下條件：各部位的排磚方案，現場測量放線完成。由監理、甲方認可方可進行全面施工。3.1墻面施工工藝整→勾縫→補磚、清洗3.2測量放線0.5根據主控線，放排磚控制線。墻面磚大面采用豎排平縫鑲貼，磚縫2mm。3.3基層處理劑：水=1：1.5（重量比）的比例摻和，且攪拌均勻，加入水泥調成素水泥漿，抹灰。注意：不要等到水泥漿凝固才開始抹灰，而是壹邊刮水泥漿，壹邊抹灰，所以每次刮漿的面積不要太大，這樣能夠大大提高施工速度。用水管測平定位，保證墻面磚的灰縫水平和豎直。大于2m，陽角處雙面掛直。3.4鑲貼面磚2=1133的比例調成砂漿（稠度以現場施3mm左右厚，即可粘貼。鑲貼面磚應自下而上分段進5mm方便后續的勾縫工作。邊口以開刀為準排齊，撥縫后將面磚拍實壹遍。飽滿。3.5質量標準⑴面磚鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。壹致，顏色壹致。面層無爆灰和裂縫。面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）外墻面磚內墻面磚檢驗方法1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度31拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查4、面磚施工4.1施工工藝流程護→驗收4.2施工要點（1）基層清理。的雜質必須清理干凈。（2）基層找平1）根據地面的設計標準，找平。2）有地漏的房間應注意放排水坡。3）找平前要做基準點，按找出的基準點拉水平線進行鋪設。（3）放線預鋪。1）按設計審定的施工圖紙放線，進行預排。2）在地面把中心十字線放出，彈出控制線。3）預排必須按設計要求進行，無設計規定的，整磚由門邊向內倆側或由中心向四邊進行。把收邊磚留在明顯部位。（4）鋪設施工1）鋪設前將預選出的磚在水中浸泡，取出后晾干待用。2）使用1:3水泥砂漿，砂漿鋪設以壹次鋪貼3～4塊地磚為宜，厚度10～15mm，使用橡皮錘敲擊，使其密實，平整。3）磚和磚應留有≤2縫隙。4）平整度每完成壹排或壹個面使用鋁靠尺找平或在基準點拉線控制。5）相連通的房間，應從門口中間彈線試鋪，有鑲邊的地方，宜先鋪鑲邊部分，壹般采用退步法鋪設。6)鋪設時要隨時注意平直,且用木錘墊上木塊拍實，經灑水半小時揭掉貼紙后，分三次進行撥縫灌縫。第壹次：檢查縫隙大小，用開刀撥直撥勻，表面不平處用木錘墊木塊拍平。第二次：用1:2干水泥砂灌縫，且用開刀調直縫隙，普遍找平壹次。1:1水泥砂漿或素水泥漿將所有縫隙嵌實，局部找平找直，且將表面灰用鋸末或棉紗擦洗干凈。7）水房、衛生間鋪貼，室內要求低于室外10～20mm。（5）擦縫清潔48h后使用白色或和地磚同色的1:1水泥砂漿勾縫，勾縫必須密實飽滿,然后將地磚表面清掃干凈，加以保護。施工完畢做好清潔工作，用石料清潔劑對面層進行清潔，養護期大于3天，養護14天方可允許承受荷載。4.3質量標準面層和下壹層的結合層（粘結）應牢固，無空鼓，具體質量標準如下表：地磚鋪設質量標準項目允許偏差mm）檢驗方法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2拉5m通線和鋼尺檢查接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1拉5m通線和鋼尺檢查5、防靜電地板施工5.1施工工藝流程水平調整→質量自檢→申報驗收→交付下道5.2施工工藝計匯報，提出及處理意見。1、確認樓面所有安裝活動地板區域高度，同時確認已有固定結構物，混凝不能配合所有結構要求時，不要冒然施工，以免影響工程施工質量。2,600mm于20公分寬。特殊區域的收邊尺寸小于100mm公分寬時，應以充分理由說明。3、收邊地板的切割：地板切割是由切割機在施工現場切割會有粉塵擴散。可根據現場情況的要求到指定地點進行地板切割防止粉塵擴散。4、防靜電地板的導電功能：每塊防靜電地板的四邊側面均采用黑色導電邊條可直接接觸在金屬網格上，金屬網格和接地端子連接。5、配置導電膠：將炭黑和膠水應按1：100重量比配置，且攪拌均勻。6、刷膠：應分別在地面、已鋪貼的導電銅箔上面，涂覆應均勻、全面，涂覆后自然晾干。7、鋪貼貼面板：待涂有脫水的地面晾干至不粘手時,應產即開始鋪貼.鋪貼時應將貼面板的倆直角邊對準基準線,鋪貼應迅速快捷.板和板之間應留有1-2mm縫隙,縫隙寬度應保持基本壹致.用橡膠錘均勻敲打板面,邊鋪貼邊檢查,確保粘貼牢固.地面邊緣處應用非標準貼面板鋪貼補齊,非標準貼面板由標準貼面板用割刀切割而成，切割后地板毛刺去盡，以免人員在工作時因踏過切割處而受傷。8、當鋪貼到接地端子處時，應先將連接接地端子的銅箔條引出，用錫焊或壓接的方法和接地端子牢固連結，再繼續鋪貼面板。9、接地系統施工應包括涂導電膠層,導電銅箔地網、接地銅箔、接地端子、接地引下線、接地體等。10、地板收口承托：（1）地板和柱子、石膏板墻、實體墻的收口1.儀抄平，鋼支柱底座和底層面之間的空隙應灌注環氧樹脂連接牢固。2.求。（2）地板降板處收口：1.儀抄平，鋼支柱底座和底層面之間的空隙應灌注環氧樹脂連接牢固。2.求。3.PVC22mm超過±3mm。11、使用防火、環保膠固定基座于樓面上，應有12小時的凝固期，在此期1.5mm必須除刺、挫平，確保安全。6、抹灰工程施工6.1施工條件灰工程。⑴、加氣混凝土墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關預埋件等安裝埋設工作。正確，安裝連接是否牢固，門窗框和墻體之間的縫隙應用1：3水泥砂漿嵌塞嚴實。200～250mm，以利操作，平臺要穩定、牢固、可靠。6.2施工工藝口水泥砂漿護角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。10%的108直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。砌塊深度8～10mm20%的107灰。⑶、貼灰餅、沖標筋：用托線板檢測壹遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數量。壹般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶1∶6100mm沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。抹底灰壹般采用1：3的水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，常溫第二天即可抹面層砂漿，面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光，墻裙及踢腳抹好后，應凸出墻面5mm。角，采用1：3的水泥砂漿打底和所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角。門窗護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。⑹、抹底子灰：①墻面刷好摻用水量10%的108第壹遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養護，待干后，再抹1∶3石灰砂漿，厚度和所充筋齊平。或1∶3∶9水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）和墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。4h10%的108膠素水泥漿，接著用1∶3∶9混合砂漿抹底子灰壹道，厚度6～8mm，然后用大杠依照標筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1∶1∶4水泥混合砂漿保槽、洞周邊修整完好。2mm先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓壹遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。6.3注意事項暖衛、電器管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。空心磚墻上不得放腳手架，防止發生事故。試壓應符合規定。真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。空心磚墻避免后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準確預留、預埋，防止后剔鑿，以免影響質量。層的粘結，各施工隊應有專人負責此項工作，上下工序相互監督。6.4質量控制措施：1、抹灰工程所用的砂漿配合比應符合設計要求。2、各原材料須提前經化驗合格后方可使用。3、本工程的抹灰等級按高級抹灰進行，施工中我們嚴格按規范標準來要求和指導施工：陰陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整、表面壓光。4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。5、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經檢查合格后，方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。6、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。7、室內墻面、柱面和門沿的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于5cm。81:2水泥砂漿內摻3%用C20砼內摻3%的膨脹劑填補，釘掛鐵絲網后才抹灰。抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）普通抹灰高級抹灰檢驗方法1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢測2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用5墻裙、勒腳上口直線度43鋼尺檢查7、涂料工程施工7.1施工工藝流程基層處理→刮膩子→涂刷涂料7.2施工要點（1）基層處理。將表面坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（2）刮膩子。高級裝飾要求基層刮膩子4～5遍，每刮壹遍膩子干透后進行打磨修平，最終平整度偏差2mm。（3）噴涂涂料。1）涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。2）涂料在使用前要用漏斗過濾，適當加水稀釋，且充分攪拌均勻。3）每遍涂料干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。43～51mm/5m5）涂刷涂料時，配料要合適，保證獨立面或同壹房間每遍用同壹批涂料，且且壹次用完，保證顏色壹致。6）每日工作完成后，器具清潔干凈，材料、器具統壹分類堆放整齊，以備第二天使用。8、鋼質防火門安裝施工現場必須檢查驗收。門框安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹曲、彎曲、劈裂，如有之上情況不得運上作業面，應退回廠家調換。門框及門扇應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，且距地20～30cm。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內1m的水平線控制。再收口。8.1施工工藝工藝流程：進場檢驗→放線→立門框→內外裝修→門扇安裝→清理。施工中根據工藝操作流程先做樣板間，按照驗評標準檢查縫隙大小、尺寸、型號以及牢固性，符合要求以后依此作為施工以及驗收標準，進行大面積施工。8.2施工要點（1）彈線。門框安裝標高，以原50cm線為依據，劃好門框安裝位置線。（2）角鐵固定。根據門框內加固鋼板的位置，在相應的門柱位置處安裝角鐵及波形鐵。（3）門框安裝。框架錨栓的固定方法應當符合防火有關規范及設計要求。（4）門的安裝要把空心金屬門準確地安在相應的框架內，且要保持以下規定的間隙：門側及門頂2.4～2.5mm，無門檻處的間隙為6～9mm。（5）小五金安裝。125mm完工地面之上250mm需要加折頁的墊片時，其墊片的總厚度不得超過1.5mm要延伸到榫孔的全高度處。（6）調整及清理。對于安裝后的五金調節潤滑至操作自如平穩。8.3質量標準⑴門框必須安裝牢固，至少有三個固定點，固定牢固。允許偏差項目及檢驗方法項次項目允許偏差（MM）檢驗方法1門窗槽口寬度≤2000MM±1.5>2000MM±2用3M鋼卷尺檢查2門窗槽口角線尺寸差≤2000MM≤2>2000MM≤3用3M鋼卷尺檢查3門窗框（含拼樘料）垂直度≤2000MM≤2>2000MM≤3用1M托線板檢查4門窗框（含拼樘料）水平度≤2000MM≤1.5>2000MM≤2用水平靠尺檢查5門窗橫框標高≤5用鋼板尺檢查6門窗豎向偏離中心≤4用鋼板尺檢查9、燈具安裝施工9.1工藝流程檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運9.2施工要點1、檢查燈具a.根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：1）在易燃和易爆場所應采用防爆式燈具；2）有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應采用封閉式燈具，燈具的各部件應做好防腐處理；b.燈內配線檢查：1）燈內配線應符合設計要求及有關規定；2）穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟軋線的端頭需盤圈，涮錫；3）燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，且應采取隔熱措施；4）使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。c.特征燈具檢查：1）各種標志燈的指示方向正確無誤；2）應急燈必須靈敏可靠；3）事故明照燈具應有特殊標志；4）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應裝有熔斷器；5）攜帶式局部照明燈具用的導線，宜采用橡套導線，接地或接零線應在同壹護套內。2、安裝燈具a.普通燈具安裝：1）塑料（木）臺的安裝：將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑絲將塑料（木）臺固定牢固，在圓孔樓板上固定塑料（木）臺。2）把從塑料（木）臺甩出的導線留出適當維修長度，削出線芯，然后推入5-7圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調順，小于20mm的木螺絲固定。b.光帶安裝：上，偏斜不應大于5mm。9.3質量標準1、保證項目①燈具的規格、型號及使有場所必須符合設計要求和施工規范的規定。②3kg之上的燈具，必須預埋鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。③低于2.4mm以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2、基本項目①燈具的安裝桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行、平燈口，馬路彎燈、防爆彎管燈的固定可靠，排列整齊。檢驗方法：觀察檢查。②導線和燈具的連接松墊圈等配件齊全。吊鏈燈的引下線整齊美觀。檢驗方法：觀察、通電檢查。3、允許偏差項目器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。檢驗方法：拉線、尺量檢查。5、成品保護1以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2、安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。3、燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。9.4應注意的質量問題1、成排燈具的中心線偏差超過允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。2、木臺固定不牢，和建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm及以下時，應用倆條螺絲固定；木臺直徑在150mm之上時，應用三條螺絲成三角形固定。31.5mm。安裝時應先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料（木）臺的中心。10、不銹鋼欄桿施工10.1施工要點（1）現場實測放線。土建施工會有壹定偏差，裝飾設計圖紙深度也不夠，場放線核實后放樣詳圖，才能作為欄桿和扶手構配件的加工圖。（2的強度。（3）選擇合格的原材料。目前裝飾設計中往往只注明選用不銹鋼管的管徑和壁厚。（4）注意加工成型工序。應盡量采用工廠成品配件和桿件。（5）現場焊接和安裝。壹般應先豎立直線段倆端的立柱，檢查就位正確和隙。對設有玻璃欄板的欄桿，固定玻璃欄板的夾板或嵌條應對齊在同壹平面上，不然，當安裝玻璃時會發生嵌縫不均勻、不平直，甚至使安裝發生困難。（6）打磨和拋光。這是最后壹道施工工序，但目前我國使用的施工機具比按照有關操作工藝由粗砂輪片到超細砂輪片逐步打磨，最后用拋光輪拋光。10.2質量要求和質量通病及防治措施（1）質量要求（A規定要求（如設計對金屬材料壁厚無要求者，其厚度應≥1.2mm）（B固可靠。（C,表面應光滑細膩,無變形,鍍膜、金屬色澤光亮壹致，度、光潔度、色澤同連接件壹致。（2（A,顏色發暗;（B,用手拍擊扶手有顫抖感;（C,排列不在同壹直線上,彈線不準,安裝方法不當.施工時必各立柱固定。（D（E,施焊前應加強檢查,發現有問題的埋桿應加固好;（F,或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽,應加強每道施工工序的質量檢查,以使及時糾正質量問題.（G（H,沒有用滿焊,應派有經驗的焊工施工,嚴格按操作規程施工（I,最好采用內襯的套管.（J,有折棱,沒有用專用設備加工成型,立柱定位不精確.應選擇具有專用設備的工廠加工,要加強對加工構件的質量檢查,防止不合格品流入施工區.（K,施工人員責任心不強,應加強現場管理,確保每道施工工序到位.（L,選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時容易發生凹槽,且使管材的圓度變化,在對焊時又沒有附加內初套管,這樣在焊接后磨平焊縫時,容易將鼓起壹端的管壁磨穿透,應選用厚度合適的管材,對焊時最好附加內襯套管.（M,磨光馬虎,沒有認真拋光.應先粗磨,逐次更換更細的磨片,壹般至少換6~8次.最后仍要用拋光片加拋光膏拋光。（N手成品應進行必要的隔離和保護，防止異物碰撞和劃傷10.3質量檢驗標準（1致，欄桿應垂直，間距正確。（2和原材料壹致。（3接縫嚴密，外形美觀。不銹鋼欄桿及扶手安裝允許偏差應符合下表的規定項目允許偏差值檢查方法扶