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文檔簡介

水利水電工程施工技術交底記錄水利施管-10工程名稱:深圳市銅鑼徑水庫擴建工程土建二標編號TLJ2-14單位工程名稱主壩工程分部工程名稱主壩壩體填筑單元工程名稱墊層、心墻料、過渡料、反濾料、堆石料、全強風化料交底日期交底單位深圳市廣匯源水利建筑工程有限公司銅鑼徑水庫擴建工程土建二標項目部交底人接收單位主壩填筑施工隊接收人交底內(nèi)容:1、 壩體填筑設計要求主壩壩體填筑按照G-3581-1-1?13號設計圖紙和設計變更施工。1.5壩體填筑設計標準壩體填筑設計標準詳見《大壩壩體填筑設計標準表》1.6壩體填筑石料級配要求壩體填筑石料級配要求詳見《堆石料、過渡料及反濾料設計包絡線表》1.7壩料技術質量要求壩料技術質量要求詳見《主壩、副壩壩體土石料技術質量要求表》2、 施工準備(1) 測放出壩體軸線及高程。(2) 進行壩料檢測和碾壓試驗。(3) 壩料加工、拌合、級配。(4) 組織人力和機具進場。(5) 組織壩料進場。(6) 對操作人員進行技術和安全交底。3、壩體填筑施工程序壩體填筑按照先挖后填、先壓后檢、先下后上原則進行施工,施工程序如下:測量放壩基土方開挖 基底粗砂碎石墊層 第一層土石方鋪 ? ? ? ?填—一層土石方碾壓 第一層土石方檢測―k第二層土石方鋪填第二層土石方碾壓 第二層土石方檢測 頂層土石方鋪填頂層土石方碾壓 頂層土石方檢測壩體填筑工程驗收。4、壩基及岸坡處理(1) 壩基及岸坡處理工程為隱蔽工程,必須按設計要求并遵循有關規(guī)定認真施工,并按規(guī)定要求辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。(2) 清理壩基、岸坡時,應將樹木、草皮、樹根、亂石、墳墓以及各種建筑物等全部清除,并認真做好斷層、泉眼、洞穴等處理。(3) 壩基和岸坡表層粉土、細砂、淤泥、腐殖土、泥炭等均應按設計要求和有關規(guī)定清除。對于風化巖石、坡積物、殘積物、滑坡體等應按設計要求和有關規(guī)定處理。(4) 凡壩基和岸坡易風化、易崩解巖石和土層,開挖后不能及時回填者,應留保護層。(5) 壩基及岸坡處理和驗收過程中,應系統(tǒng)地進行地質描繪、編錄,必要時進行攝影、錄像和取樣、試驗。(6) 壩基和岸坡處理過程中,如發(fā)現(xiàn)新地質問題或檢驗結果及勘探有較大出入時,應報監(jiān)理工程師組織處理。(7) 設置在巖石地基上防滲體、反濾和均質壩體及巖石岸坡接合,必須采用斜面聯(lián)接,不得有臺階、急劇變坡,更不得有反坡。巖石岸坡開挖清理后坡度,應符合設計要求。對于局部凹坑、反坡以及不平順巖面,可用混凝土填平補齊,使其達到設計坡度。(8) 防滲體如及基巖直接結合時,巖石上裂隙水、泉眼滲水均應處理。填土必須在無水巖面進行,嚴禁水下填土。(9)插入防滲體內(nèi)現(xiàn)澆混凝土防滲墻,必須結合良好,混凝土墻體缺陷必須處理。5、壩體填筑施工5.1一般規(guī)定(1) 壩體填筑必須在壩基處理及隱蔽工程驗收合格后才能進行(強制性條文)。(2) 筑壩材料種類、石料品質、級配、含水率、含泥量、超徑及軟弱顆粒及其相應填筑部位、壓實標準、質檢取樣結果均應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。(3) 壩體各部位填筑必須按設計斷面進行,應保證防滲體和反濾層有效設計厚度。建基面凹凸不平時,防滲體應從低處開始填筑。(4) 心墻防滲體填筑時,應在逐層取樣檢查合格后,方可繼續(xù)鋪填。反濾料、壩殼砂礫料和堆石料填筑,應逐層檢查壩料質量、鋪料厚度、灑水量,嚴格控制碾壓參數(shù),經(jīng)檢查合格后,方可繼續(xù)填筑。(5) 心墻應同上下游反濾料及部分壩殼平起填筑,按順序鋪填各種壩料(強制性條文)。(6) 填筑過程中,應保證觀測儀器埋設及監(jiān)測工作正常進行,采取有效措施,保護埋設儀器和測量標志完好無損。(7) 振動碾采用22噸振動壓路機,振動頻率20Hz?30Hz,行駛速度不應超過4km/h,并應定期檢查振動碾工作性能。(8) 壩體填筑面應布置有效灑水系統(tǒng),供水量應滿足施工要求。防滲土料宜用灑水車噴霧灑水。(9) 各類壩料填筑鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、振動碾重量及行使速度、石料級配、加水量等均應按照碾壓試驗確定施工參數(shù)進行施工。(10) 必須嚴格控制壓實參數(shù)。壓實機具類型、規(guī)格等應符合施工規(guī)定。壓實合格后始準鋪筑上層新料(強制性條文)。(11) 壩面施工應統(tǒng)一管理、合理安排、分段流水作業(yè),使填筑面層次分明,作業(yè)面平整,均衡上升。(12) 對已鋪好反濾層應作必要保護,禁止車輛行人通行、拋擲石料以及其他物件,防止土料混雜、污水浸入(強制性條文)。(13) 在反濾層上堆砌石料時,不得損壞反濾層。及反濾層接觸第一層堆石應仔細鋪筑,其塊徑應符合設計要求,且應防止大塊石集中(強制性條文)。5.2堆石料填筑(1)堆石體填筑要求堆石體石料粒徑級配必須符合設計要求,攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)及灑水量必須符合碾壓試驗確定施工參數(shù)。1) 填筑料應卸在壩體相應分區(qū)內(nèi),并攤鋪成近似水平面。鋪料厚度滿試驗確定厚度。2) 在填筑和攤鋪上、下游堆石時,應將上、下游側已分離大塊石翻到上、下游坡面。作為上、下游塊石護坡料源。3) 堆石料在裝、卸料時應特別注意粗骨料分離,已分離石料不允許上壩。靠近岸坡地帶應以較細石料鋪填,嚴防塊石架空。⑵碾壓1)堆石料在鋪料或碾壓過程中應灑水,灑水量按碾壓試驗確定參數(shù)加水。

2) 碾壓時,振動平碾行駛方向應平行于壩軸線,及岸坡結合處2m寬范圍內(nèi)平行岸坡方向碾壓,不易壓實邊角部位應減小鋪料厚度,用輕型振動碾壓實或用平板振動器及其它壓實機械壓實。碾壓參數(shù)根據(jù)碾壓試驗確定。3) 碾壓完成后,在監(jiān)理工程師指定位置作干密度檢測,同時用取出料作級配檢測。5.3全強風化料填筑下游全強風化料區(qū)全強風化料采用工程開挖有用土料。各壩體填筑全強風化料須到指定工程開挖部位或指定土料場取土。(1)鋪料1) 全強風化料應水平連續(xù)鋪填在施工圖中所示料區(qū)內(nèi),鋪料要近似水平。2) 下游全強風化料每層鋪料厚度應視料源成分比例而定,最大厚度不大于400mm。3) 填筑全強風化料時,在全強風化料攤鋪完成后,其高程應和相鄰堆石和過渡料頂部高程高差不大于400mm。4) 全強風化料和排水過渡層接觸帶應鋪筑1m寬強風化料,保證細顆粒不摻入排水過渡層,保證排水層排水暢通。⑵碾壓1) 根據(jù)碾壓試驗成果選定碾壓設備及碾壓參數(shù)進行碾壓施工。2) 要求碾壓后控制干密度21.70g/cm3。3) 及岸坡接觸帶可用平板振動設備或其它夯實設備進行碾壓。4)碾壓完成后作干密度試驗和壓實度試驗。4)碾壓完成后作干密度試驗和壓實度試驗。5.3過渡料填筑⑴材料要求壩體上、下游過渡層石料應滿足下列要求:1) 過渡料為碾壓后級配良好細堆石料,要求顆粒堅硬、耐久、無粘土和有機物等雜質。2) 過渡料級配應符合設計規(guī)定級配要求。3) 施工時應清除或處理不符合要求過渡料。⑵鋪料1) 過渡料應水平連續(xù)鋪填在施工圖中所示料區(qū)內(nèi),鋪料要近似水平并防止分離或形成空隙,每層鋪料厚度不大于400mm(或碾壓試驗確定鋪料厚度)。2) 在清除過渡料上、下游面所有大于300mm已經(jīng)分離石料前,不得在其上填筑反濾料。3) 填筑過渡料時,在過渡料攤鋪完成后,其高程應和相鄰上下游堆石頂部高程高差不大于400mm。(3)碾壓1) 根據(jù)碾壓試驗成果選定碾壓設備及碾壓參數(shù)。2) 要求碾壓后控制干密度22.0g/cm3。3) 在碾壓過程中,加水量約為20%(或試驗確定加水量)。4) 過渡料及岸坡接觸帶可用平板振動設備或其它夯實設備進行碾壓。5) 完成后作干密度檢測,同時用取出料作級配檢測。5.4反濾料填筑⑴材料要求風化土心墻料上、下游反濾層碎石料,應滿足下列材料要求:1) 反濾料為碾壓后級配良好細堆石料,要求顆粒堅硬、耐久、無粘土和有機物等雜質。2) 反濾料加工生產(chǎn)過程中應隨機抽查檢測并及時調整其級配。經(jīng)驗收合格后方可使用。3) 反濾料粒徑級配應符合設計規(guī)定要求。4) 施工時應清除或處理不符合本條要求反濾料。⑵鋪料1) 反濾料應水平連續(xù)鋪填在施工圖中所示料區(qū)內(nèi),鋪料要近似水平并防止分離或形成空隙,每層鋪料厚度不大于400mm(或碾壓試驗確定鋪料厚度),鋪料有效寬度應符合設計要求。2) 在挖裝和鋪填反濾料過程中,應防止反濾料顆粒分離,防止雜物及其它壩料混入。反濾料宜在挖裝前灑水,保持其濕潤狀態(tài),以免顆粒分離。3) 反濾料及過渡料兩者交界處超徑料應清除。(3)碾壓1) 根據(jù)碾壓試驗成果選定碾壓設備及其碾壓參數(shù)。2) 要求碾壓后控制干密度22.0g/cm3。3) 碾壓過程中,加水量約為20%(或試驗確定加水量)。4) 反濾料及岸坡接觸帶可用平板振動設備或其它夯實設備進行碾壓。5) 反濾料在碾壓過程中,和相近過渡料、防滲土料一起碾壓,碾壓后保持同一水平高程。6) 對已碾壓合格反濾層做好防護,若發(fā)生土料混合,必須及時清除。7) 碾壓完成后作干密度試驗,同時用取出料作級配試驗。5.5粗砂碎石墊層填筑為滿足風化土心墻上、下游壩基排水反濾需要,在壩基面設粗砂碎石墊層。粗砂碎石墊層料由過渡料和粗砂組成。兩者摻和比例為1:1。在鋪筑粗砂碎石墊層料之前,應按本技術要求有關規(guī)定對壩基和岸坡進行處理。在地基處理驗收合格后,經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可回填。粗砂碎石墊層料應在壩外摻合,在鋪料前灑水,保持其濕潤狀態(tài),以免顆粒分離。粗砂碎石墊層料鋪料厚度為300?400mm,并在上、下游坡面處超填100mm?150mm,施工時必須采取有效措施,嚴格控制每層鋪料厚度。要求碾壓后最終厚度不小于500mm。斜坡面上墊層料采用挖掘機分層鋪料,用挖掘機挖斗分層拍實。5.6風化土心墻料填筑在開采土料前,應進行室內(nèi)風化土心墻料有關物理力學指標試驗。⑴鋪料風化土心墻料鋪筑沿壩軸線進行,要求每層鋪料厚度不得大于400mm(或碾壓試驗確定鋪料厚度),施工時應嚴格控制鋪料厚度,不得超厚。風化土心墻料采用進占法卸料,汽車不得在已壓實好土料面上行駛。汽車穿越風化土心墻路口段,應經(jīng)常變換位置,不同填筑層路口段應交錯布置,對路口段超壓土體應予以處理。風化土心墻料鋪筑應連續(xù)作業(yè),上壩風化土心墻料含水率應控制在最優(yōu)含水量1%?3%左右,及壩基砼面接觸部位風化土心墻料含水率應比最優(yōu)含水量高4%?5%。若因故短時間停工或天氣干燥、土層表面水分蒸發(fā)較快時,鋪料前,壓實表層土應適當噴霧灑水濕潤,保持含水率在控制范圍之內(nèi),嚴禁在表土干燥狀態(tài)下,在其上鋪填新土。若長時間停工,則應鋪設保護層,復工時予以清除,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后,方可填筑。4) 已壓實表面形成光面時,鋪土前應灑水濕潤并將光面刨毛。5) 鋪料整平機械應采用攤鋪機鋪料。6) 風化土心墻料和上下游反濾料平起填筑,宜先填反濾料后填風化土心墻料。7) 風化土心墻料和反濾料填筑面上散落松土、雜物應于鋪料前清除。(2)碾壓1) 風化土心墻料采用震動碾壓實,壓實遍數(shù)應符合碾壓試驗確定參數(shù)。風化土心墻料碾壓后要求風化土料壓實度達到100%,滲透系數(shù)不大于1X10-5cm/s。2) 風化土心墻料同上、下游反濾料及過渡料平起填筑,跨縫碾壓。3) 風化土心墻料分段碾壓時,相鄰兩端交接帶碾跡應彼此搭接,垂直碾壓方向搭接帶寬度應不小于0.5m,順碾壓方向搭接帶寬度為1.5m。4) 若風化土心墻料在碾壓過程中出現(xiàn)“彈簧”層間光面、松土層、干土層、顆粒富集層、或剪切破壞等,應根據(jù)具體情況認真處理,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后,才能鋪筑碾壓新土料。5) 碾壓完成后及時作干密度試驗,壓實度試驗,同時用取出料作滲透試驗。5.7高塑性粘土料填筑(1)高塑性粘土料粘粒含量要求不小于30%,填筑含水率應控制在最優(yōu)含水量1%?3%左右,干密度控制在1.50g/cm3?1.55g/cm3之間,最終根據(jù)料源情況通過試驗確定。防滲墻頂面以上咼塑性粘土料施工按心墻風化土有關規(guī)定執(zhí)彳丁;防滲墻兩側高塑性粘土填土應保持均衡上升。若因寬度限制不能采用振動壓路機碾壓時,可采用振動打夯機夯實。6、雨季填筑施工前,應分析水文氣象資料,確定雨季各種壩料施工天數(shù),合理選擇施工機械設備數(shù)量,以滿足壩體填筑進度。加強雨季水文氣象預報,提前做好防雨準備,把握好雨后復工時機。心墻壩雨季施工時,宜將心墻和兩側反濾料及部分壩殼料筑高,以便在雨天繼續(xù)填筑壩殼料,保持壩面穩(wěn)定上升。心墻填筑面可中央凸起向上下游傾斜,以利排泄雨水。防滲體雨季填筑,應適當縮短流水作業(yè)段長度,土料應及時平整、及時壓實。降雨來臨之前,應將已平整尚未碾壓松土,用振動平碾快速碾壓形成光面。在防滲體填筑面上機械設備,雨前應撤離填筑面,停置于壩殼區(qū)。做好壩面保護,下雨至復工前,嚴禁施工機械穿越和人員踐踏防滲體和反濾料。防滲體及兩岸接坡及上下游反濾料必須平起施工。防滲體填筑及雨后復工時,應將含水率超標和被泥土混雜和污染反濾料予以清除。(9) 雨后復工處理要徹底,首先人工排除防滲體表層局部積水,并視未壓實表土含水率情況,可分別采用翻松、晾曬或清除處理。嚴禁在有積水、泥濘和運輸車輛走過壩面上填土。(10) 砂礫料和堆石料雨天可以繼續(xù)施工,但須防止料物被泥沙污染。7、結合部位處理必須重視心墻防滲體及壩基、兩岸岸坡等結合部位填筑。(1) 防滲體及壩基結合部位填筑:1) 對于黏性土、礫質土壩基,應將表面含水率調整至施工含水率上限,用振動碾壓實,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后始可填土。2) 對于無黏性土壩基鋪土前,壩基應灑水壓實,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后始可根據(jù)設計要求回填反濾料和第一層土料。3) 第一層料鋪土厚度可適當減薄,含水率應調整至施工含水率上限,宜采用輕型壓實機具壓實。(2) 防滲體及岸坡結合部位填筑:1) 心墻防滲體及岸坡結合帶填土宜選用黏性土,其含水率應調整至施工含水率上限,選用輕型碾壓機具薄層壓實,局部碾壓不到邊角部位可使用小型機具壓實,嚴禁漏壓或欠壓。2) 防滲體及其岸坡結合帶碾壓搭接寬度不應小于1.0m。3) 結合帶碾壓合格后方可繼續(xù)鋪填土料,鋪料前壓實合格面應灑水或刨毛。(3) 心墻防滲體及混凝土面或巖石面結合部位填筑:1) 填土前,混凝土表面乳皮、粉塵及其上附著雜物必須清除干凈。2) 在混凝土或巖石面上填土時,應灑水濕潤,并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實,泥漿涂刷高度必須及鋪土厚度一致,并應及下部涂層銜接,嚴禁泥漿干涸后鋪土和壓實。填土含水率控制在大于最優(yōu)含水率1%?3%,并用輕型碾壓機械碾壓,適當降低干密度,待厚度在0.5m?1.0m以上時方可用選定壓實機具和碾壓參數(shù)正常壓實。填土及混凝土表面、岸坡巖面脫開時必須予以清除。心墻防滲體混凝土防滲墻兩側及頂部一定寬度和高度內(nèi)土料回填應采取高塑性黏性土,且含水率應調整至施工含水率上限,采用輕型碾壓機械壓實,兩側填土應保持均衡上升。混凝土防滲墻頂部局部范圍用高塑性土回填,其回填范圍、回填土料物理力學性質、含水率、壓實標準應滿足設計要求。8、排水設施及護坡8.1排水設施截水溝、排水溝等排水設施所用石料必須質地堅硬,其抗水性、抗壓強度及排水能力應滿足設計要求,應嚴格控制細粒含量和含泥量,不得超出設計允許范圍。排水設施外露表面,宜力求平整、美觀。壩體及山坡交界處排水溝,其布置及斷面結構型式和尺寸,應符合設計要求。8?2護坡砌筑護坡前,應進行壩坡修整,使之符合設計要求。護坡石料須選用質地堅硬、不易風化石料,幾何尺寸均應滿足設計要求。(3) 護坡下墊層料級配及鋪筑厚度應滿足設計要求,鋪筑塊石或其他面層時,不得損壞墊層。(4) 砌筑干砌石護坡時,可采用機械或人工選石、堆碼、整坡,宜及壩體填筑同步進行。(5) 草皮護坡應選用易生根、能蔓延、耐旱草,無黏性土坡面上應先鋪一層種植土,然后再種植草皮。草皮鋪植后應灑水護理。9、質量控制措施(1) 壩體壓實質量應控制壓實參數(shù),并取樣檢測密度和含水率。1) 黏性土現(xiàn)場密度檢測,宜采用環(huán)刀法。2) 反濾料、過渡料現(xiàn)場密度檢測,宜采用挖坑灌水法。3) 堆石料現(xiàn)場孔隙率檢測,宜采用挖坑灌水法。4) 黏性土含水率檢測,宜采用烘干法。(2) 壩基處理質量控制壩基處理過程中,必須嚴格按設計和有關標準要求,認真進行質量控制,并在事先明確檢驗項目、要求和方法。(3) 壩料質量控制各種壩料質量應以料場控制為主,必須是合格壩料才能運輸上壩,不合格材料應在料場處理合格后才能上壩,否則應廢棄。(4) 壩體填筑質量控制壩體填筑應檢查以下項目是否符合要求:1)各填筑部位邊界控制及壩料質量,防滲體及反濾料、部分壩殼料平起關系;2) 碾壓機具規(guī)格、質量,振動碾振動頻率、激振力,氣胎碾氣胎壓力等;3) 鋪料厚度和碾壓參數(shù);4) 防滲體碾壓層面有無光面、剪切破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等;5) 防滲體每層鋪土前,壓實土體表面是否按要求進行了處理;6) 及防滲體接觸巖石上之石粉、泥土以及混凝土表面乳皮等雜物清除情況;7) 及防滲體接觸巖石或混凝土面上是否涂濃泥漿等;8) 過渡料、堆石料有無超徑石、大塊石集中和夾泥等現(xiàn)象;9) 壩體及壩基、岸坡、剛性建筑物等結合,縱橫向接縫處理及結合。(5) 心墻防滲體填筑時,經(jīng)取樣檢查壓實合格后,方可繼續(xù)鋪土填筑,否則應進行補壓。補壓無效時,應分析原因,進行處理。(6) 反濾料和過渡料填筑,除按規(guī)定檢查壓實質量外,必須嚴格控制顆粒級配,不符合設計要求應進行返工。(7) 壩殼堆石料填筑,以控制壓實參數(shù)為主,并按規(guī)定取樣測定干密度和級配作為記錄。每層按規(guī)定參數(shù)壓實后,即可繼續(xù)鋪料填筑。對測定干密度和壓實參數(shù)應進行統(tǒng)計分析,研究改進措施。(8) 進入心墻防滲體填筑面上路口段處,應檢查土層有無剪切破壞,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須處埋。(9)對防滲土料,干密度或壓實度合格率不小于90%,不合格干密度或壓實度不得低于設計干密度或壓實度98%。(10)根據(jù)壩址地形、地質及壩體填筑土料性質、施工條件,對防滲體選定若干個固定取樣斷面,沿壩高每5m?10m取代表性試樣進行室內(nèi)物理力學性質試驗。(11)雨季施工,應檢查施工措施落實情況。雨前應檢查防滲土體表面松土是否已適當平整和壓實;雨后復工前應檢查填筑面上土料是否合格。(12)砌石護坡應檢查下列項目:1) 石料質量和塊體尺寸、形狀是否符合設計要求。2) 砌筑方法和砌筑質量是否符合設計和規(guī)范要求。3) 墊層級配、厚度、壓實質量及護坡塊石厚度是否符合要求。10、壩體填筑質量驗收標準10?1土質心墻防滲體結合面處理質量驗收標準(1) 基礎處理已驗收合格。(2) 上下層鋪土間結合層面,禁止撒入砂礫、雜物以及車輛在層面上重復碾壓。(3) 及土質防滲體接合巖面以及混凝土表清理干凈,回填面濕潤,無局部積水。泥漿漿液均勻稠度一致,涂刷均勻,無空白,回填及時,無風干現(xiàn)象。(4) 上下層鋪土間結合層表面松土、砂礫及其它雜物徹底清除,濕潤均勻,無積水,無空白,刨毛深度、密度符合設計,無團塊,無空白。10?2土質心墻防滲體卸料及鋪填質量驗收標準(1) 上壩土料粘粒含量、含水量、滲透系數(shù)符合設計要求,嚴禁不符合要求土料上壩。(2) 按設計和規(guī)范要求卸料,及時平料,均衡上升,施工面平整、層次清楚;上下層分段位置錯開;鋪料表面保持濕潤。上下游壩坡留足余量,防滲鋪蓋在壩體內(nèi)部分及心墻同時鋪筑,防滲體在壩內(nèi)無縱縫。攤鋪后土料,厚度均勻,表面平整,無粗粒集中,邊線整齊。鋪土厚度(平整后,壓實前)允許偏差:-5,+0(cm)。鋪填邊線允許偏差:機械施工:-5?+30(cm)。10?3土質心墻防滲體壓實質量驗收標準土料含水量符合設計要求,施工碾壓必須嚴格控制壓實參數(shù)和操作規(guī)程。碾壓從低洼處開始,保持填土面始終高出地下水水面;靠近岸坡、結構物邊角處填土用小型或輕型機具壓實,當填土具有足夠長、寬、厚度時,可使用大型壓實機具。無漏壓,表面平整,無彈簧起皮、脫空和剪力破壞現(xiàn)象。10?4土質心墻防滲體接縫處理質量驗收標準心墻內(nèi)不得留有縱向接縫,所有接縫接合坡面不陡于1:3,高差不超過15m,及岸坡接合坡度應符合設計要求。嚴格進行削坡、濕潤、刨毛,保證接合質量。坡面接合:填土含水量在允許范圍內(nèi)上限,鋪土均勻,表面平整,無團塊,無風干,碾壓層平整密實,無拉裂和起皮現(xiàn)象,壓實合格率290%。10.5堆石填筑質量驗收標準石料必須符合設計要求。按選定碾壓參數(shù)進行施工;鋪筑厚度不得超厚、超徑;含泥量、灑水量符合規(guī)范和設計要求。及岸坡接合處料物不得分離、架空,對邊角加強壓實。壩體填筑層厚度:每一層應有295%測點達到規(guī)定壓實厚度。堆石填筑層面外觀:層面平整,分區(qū)能均衡上升,大粒徑料無集中現(xiàn)象。填筑邊線距壩軸線距離允許偏差:±20cm。過渡層及主堆石區(qū)分界線距壩軸線距離允許偏差:±30cm。10.6反濾層質量驗收標準反濾料粒徑、級配、堅硬度、滲透系數(shù)均符合設計要求,含泥量不大于3%。反濾層鋪筑位置和厚度符合設計要求。壓實系數(shù)嚴格控制,無漏壓或欠壓。10.7干砌石護坡質量驗收標準面石用料:質地堅硬無風化,單塊質量225kg,最小邊長220cm。腹石砌筑:排緊填嚴,無淤泥雜質。面石砌筑:禁止使用小塊石,不得有通縫、對縫、浮石、空洞。砌石厚度:允許偏差為設計厚度±10%。坡面平整度:2m靠尺檢測凹凸不超過5cm。10?8漿砌石截、排水溝質量驗收標準材料質量:石料、水泥、砂及砂漿配合比符合設計及規(guī)范要求。漿砌石:空隙用小塊石填塞,坐漿砌法,飽滿、無空隙。勾縫:無裂縫、脫皮現(xiàn)象。整體外觀質量:平順、美觀、整體性好。漿砌石厚度:厚度偏差值為設計厚度±10%。漿砌石寬度:寬度偏差值為設計寬度±10%。表面平整度:2m靠尺檢測凹凸不超過5cm。11、壩體壓實檢查頻次及質量驗收標準11?1壩體壓實檢查頻次壩體壓實檢查頻次詳見《壩體壓實檢查次數(shù)表》壩體壓實檢查次數(shù)表壩料類別及部位檢查項目取樣(檢測)次數(shù)心墻土料邊角夯實部位干密度、含水率2?3次每層碾壓面1次/100m3?200m3反濾料、墊層料干密度、顆粒級配、含泥量(V5%)1次/200m3?500m3,每層至少一次全強風化料干密度、顆粒級配1次/3000m3?5000m3過渡料干密度、顆粒級配1次/500m3?1000m3堆石料孔隙率1次/1000m311?2壩體壓實質量驗收標準⑴堆石料、全強風化料、過渡料、反濾料及墊層料取樣所測定干密度,平均值應不小于設計值,標準差不大于0.1g/cm3,合格率不小于90%,不合格干密度不得低于設計干密度95%。⑵防滲土料取樣所測定干密度或壓實度,其合格率應不小于90%,且不合格樣不得集中,不合格干密度或壓實度不得低于設計值98%。⑶風化土心墻料取樣所測定滲透系數(shù),平均值應不小于設計值,合格率不小于90%,不合格滲透系數(shù)不得小于設計滲透系數(shù)98%。12、安全技術措施12?1土石方工程安全技術措施士石方開挖施工前,應掌握必要工程地質、水文地質、氣象條件、環(huán)境因素等勘測資料,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定施工方案。施工中應遵循各項安全技術規(guī)程和標準,按施工方案組織施工,在施工過程中注重加強對人、機、物、料、環(huán)等因素安全控制,保證作業(yè)人員、設備安全。開挖過程中應充分重視地質條件變化,遇到不良地質構造和存在事故隱患部位應及時采取防范措施,并設置必要安全圍欄和警示標志。開挖過程中,應采取有效截水、排水措施,防止地表水和地下水影響開挖作業(yè)和施工安全。開挖程序應遵循自上而下原則,并采取有效安全措施。12.2砌石工程安全技術措施進入施工現(xiàn)場應戴安全帽,操作人員應正確佩戴勞保用品,嚴禁砌筑施工人員徒手進行施工。非機械設備操作人員,不應使用機械設備。所使用機械設備應安全可靠、性能良好。堆放材料應離開坑、槽、溝邊沿1m以上,堆放高度不應大于1.5m;往坑、槽、溝內(nèi)運送石料及其他材料時,應采用溜槽或吊運方法,其卸料點周圍嚴禁站人。進行高空作業(yè)時,作業(yè)層(面)周圍應進行安全防護,設置防護欄桿及張掛安全網(wǎng)。(5) 搬運石料時應檢查搬運工具及繩索是否牢固,抬運石料時應采用雙繩系牢。(6) 用鐵錘修整石料時,應先檢查鐵錘有元破裂,錘柄是否牢固。擊錘時要按石紋走向落錘,錘口要平,落錘要準,同時要查看附近有無危及他人安全隱患,然后落錘。(7) 不宜在干砌、漿砌石墻身頂面或腳手架上整修石材,應防止振動墻體而影響安全或石片掉下傷人。制作鑲面石、規(guī)格料石和解小料石等石材應在寬敞平地上進行。(8) 應經(jīng)常清理道路上零星材料和雜物,使運輸?shù)缆窌惩o阻。(9) 遇惡劣天氣時,應停止施工。在臺風、暴風雨之后應檢查各種設施和周圍環(huán)境,確認安全后方可繼續(xù)施工。(10) 干砌石護坡工程應從坡腳自下而上施工,應采用豎砌法(石塊長邊及水平面或斜面呈垂直方向)砌筑,縫口要砌緊使空隙達到最小。空隙應用小石填塞緊密,防止砌體受到水流沖刷或外力撞擊時滑脫沉陷,以保持砌體堅固性。(11) 干砌石墻體外露面應設丁石(拉結石),并均勻分布,以增強整體穩(wěn)定性。(12) 干砌石墻體施工時,不應站在砌體上操作和在墻上設置拉力設施、纜繩等。對于穩(wěn)定性較差干砌石墻體,施工過程中應加設穩(wěn)定支撐。(13) 砂漿攪拌機械應應定期進行檢查、維修,保證機械使用安全。(14) 當溝、槽寬度小于lm時,在砌筑站人一側,應預留不小于40cm操作寬度;施工人員進入深基礎溝、槽施工時應從設置階梯或坡道上出入,不應從砌體或土壁支撐面上出入。12.3土石方機械安全技術措施12.3.1一般規(guī)定(1) 土方機械均屬場內(nèi)機動車輛,司機應按有關規(guī)定培訓,并考核合格,持證上崗。(2) 機械啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置,確認機械周圍無人和障礙物時,方可作業(yè)。(3) 行駛中人員不得上下機械和傳遞物件;禁止在陡坡上轉彎、倒車和停車;下坡不準空檔滑行。(4) 停車以及在坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。(5) 鋼絲繩禁止打結使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。12.3.2挖掘機安全操作規(guī)定(1) 挖掘機操作中

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