正在崛起的“北方釩都”轉型升級是完善產業鏈條、優化產業結構、提升產業層級的重要推手，是在更高層次上加快發展的核心關鍵。對于雙灤這樣一座曾經“一鋼獨大”的城市，轉型升級意味著什么？毋庸置疑，轉型升級是雙灤加快發展的出路，是實現綠色崛起的路徑，更是“鳳凰涅槃、浴火重生”的希望。“只有立足現有產業基礎和優勢，通過改革創新，才能為發展注入更多活力。”雙灤區委書記路立營說，在轉型發展中，雙灤區堅持創新驅動，把打造新型產業鏈條作為主攻方向，不斷推動新型工業創新發展。“抄釩入勝”打造釩鈦冶金產業聚集區走進承德萬利通集團公司釩電池展示館依序參觀，儲能電池與儲能技術的歷史發展沿革以及釩電池項目技術的研發歷程在眼前一一呈現。“我們已成為國內第一家規模化生產釩電池的企業”，萬利通集團公司釩電池項目部經理張玉賢介紹，目前全釩液流電池研發20KW單電堆已完成，單堆10千瓦的釩電池中試車間已順利投入運行，釩電池項目進入中試階段。王保國是清華大學化學工程專業教授、國家“863計劃”負責人，清華大學液流電池工程研究中心主任，也是萬利通集團公司500兆瓦時全釩液流儲能電池項目的負責人。從2021年至今，他每周都要來到雙灤指導研發工作；而十幾個來自于清華大學的碩士生、博士生、博士后則長期駐扎在這里。此舉意在將研究和生產緊密地結合。釩，被稱為“工業味精”。承德礦產資源豐富，已探明的釩、鈦、鉬儲量分別居全國第二、第六和第三位。釩鈦磁鐵礦保有儲量2.5億噸，超貧釩鈦磁鐵礦70億噸以上。承德地區釩鈦資源可滿足1400萬噸鋼鐵及釩鈦產業發展40年以上。王保國教授認為，釩鈦的深度開發利用是未來趨勢，以前那種粗產品加工模式不僅浪費資源，而且沒有高附加值，必須改變。談及此，他笑著稱贊了萬利通集團公司老總張建勇：“張總覺得‘中國是產釩大國，卻沒有被深入研發利用……'所以他要自主研發高附加值產品。做這件事，需要有長遠的眼光和足夠的勇氣。”事實上，萬利通集團公司確實做到了讓釩電池從實驗室落地到廠房。據王保國教授介紹，目前全世界能夠生產具有穩定性釩電池的工廠只有五家，其中三家在中國。承德釩電池廠的關鍵材料和電機都是自主研發生產，性價比很高，整個體系在世界上處于領先地位。“工業經濟是強區之基，但我們所提的工業經濟是指新型工業。”雙灤區委書記路立營表示，只有發展科技含量高、資源消耗少、環境污染小、經濟效益好的新型工業，雙灤才能闖出轉型升級的新路徑。為此，雙灤區審時度勢，依托釩鈦磁鐵礦儲量國內第二的資源優勢和作為中國釩工業搖籃的技術優勢，設立了總面積40平方公里的釩鈦產業聚集區。以打造“中國釩都”為總體目標，按照集約、規模、可持續發展的理念，以產業集群化、要素集約化、能源節約化、排放減量化為發展原則，堅持循環經濟型、外資外向型、科技創新型、生態園林型的發展定位，突出發展釩鈦制品、清潔能源、裝備制造三大主導產業。為最大限度開發釩資源價值，雙灤區把發展高效提釩技術、拓展釩產品應用領域、延長釩產品產業鏈作為重點，對釩資源進行深度開發。同時，圍繞制約釩鈦產業發展的關鍵技術環節，開展重點攻關和聯合攻關，實現釩鈦產業鏈由低端向高端延伸。依托河北鋼鐵集團承鋼公司釩制品廠針對釩鈦磁鐵礦提釩工藝、技術開展創新研究，實現提釩技術的高效節能和清潔生產。目前，該廠的整套提釩工藝已達到世界領先水平，年消化釩渣20萬噸，生產五氧化二釩等釩制品1.6萬噸，占全世界總產量的10%。預計“十二五”末，年可消化80萬噸釩渣，生產7.3萬噸釩制品，成為世界最大的釩制品生產企業。“而圍繞高科技終端產品——釩電池建立釩產業群，則形成了我區鋼鐵產業之外新的經濟增長點。”雙灤區區長祁海東介紹說，以承德萬利通集團公司為龍頭，該區全力推進全釩液流儲能電池項目建設目前，釩鈦冶金產業園區，總投資150億元的北汽福田一期、新釩廠項目建成投產，年產值達到15億元，承鋼公司冷軋薄板、機械化原料場等項目加快推進，釩電池項目進入中試階段，尾礦砂綜合利用“6+1工程”順利實施。據了解，今年，雙灤新型工業將重點實施總投資128億元的重大項目20個，到年底規模以上工業增加值力爭完成70億元，增長10%。以“北方釩都”為標志，雙灤的經濟轉型將進一步加快，期待已久的跨越即將到來。變廢為寶尾礦利用成就生態新產業在雙灤區元寶山腳下，有一家生態環保建材企業——德廈新型建材有限公司。該公司生產的生態渣透水磚等系列產品工業廢棄物的比例高達80.5%，其中尾礦砂含量達到40%。截至2021年底，該公司已消耗尾礦砂等工業廢渣80多萬噸，年產值5000萬元以上，實現了經濟效益、生態效益和社會效益的共贏。在雙灤區，像這樣吃“廢料”吐“財寶”的尾礦綜合利用企業已有9家，在建項目5項，全部運營后，可年利用尾礦567萬噸，實現產值11億元以上，稅收1億元以上，未來10年間可消滅尾礦庫3座，盤活土地850畝。礦山采選冶煉壓延業作為雙灤區的重要經濟發展支撐，在帶來巨大財富的同時也產生了大量尾礦，全區現有尾礦庫45座、尾礦5250萬噸、廢石4000萬噸，每年新生尾礦500萬噸、廢石300萬噸；現存粉煤灰約1100萬噸，年新增約60萬噸；高爐水渣年新增約140萬噸，鋼渣100萬噸。日益增長的尾礦嚴重影響了生態環境，帶來了巨大的安全隱患，不僅成為人民群眾關注的焦點問題，還是雙灤區委區政府亟待破解的重大難題之一。多年來，雙灤區便在一直苦苦探索尾礦綜合利用的方法與路徑，在認真研判全區尾礦、產業基礎、地域優勢、市場行情基礎上，決定把尾礦綜合開發利用打造成立區富民的新興產業，并明確了發展目標和路徑。雙灤區通過鼓勵、限制、技改等政策，靠科技引領，為尾礦綜合利用提供持久動力，將項目建設作為推動尾礦綜合利用的第一抓手和有效載體，實施了“6+1工程”，即開工建設總投資10.72億元的6個固廢綜合利用項目和1個設備研發及制造基地建設項目。目前，已初步形成了從建筑骨料、尾礦砂加工、商砼攪拌、干混砂漿、透水磚、加氣塊、板材到設備制造等一系列尾礦綜合利用產業體系。通過實行從原料到利用的一體化模式，華鑫礦業已成為集采礦、選礦、磷鈦砂綜合回收利用的礦山企業，礦石全部利用，無二次污染，其做法正在全區推開；利用尾礦砂生產多種建材產品，已成為雙灤區建材企業的主導生產模式；新新機電設備有限公司與山東恒遠利廢有限公司合作生產尾礦開發利用設備，已產出切割機、蒸壓釜、橫切機等10余種類型產品，正在成為北方地區固廢綜合利用技術裝備基地……預計到2021年，雙灤區年尾礦綜合利用量將達到1000萬噸，實現產值20億元以上，稅收2億元以上，安排就