——PAGE28—氣田高含硫污水負壓氣提脫硫技術中石化普光高含硫氣田(以下簡稱普光氣田)自然氣開發500~2000mg/L，pHH2S假如外泄還將引發平安事故，因此必需進行污水處理。目前，處理含硫污水的方法有許多，如化學藥劑氧化法、化學沉淀法、氣提法及生化法等?；瘜W藥劑氧化法通過加氯、臭氧、高錳酸鉀、過氧化氫等將H2SH2SpHpH50mg/L針對普光氣田高含硫、高pH除硫+絮凝沉降+過濾”污水工藝處理后總體水質達到了SY/T5329-202的目標。一、水處理方案確定現有污水處理工藝存在的問題隨著普光氣田開發，產出水從CaCl2NaHCO3pH基本達標，但目前產出水處理工藝存在以下問題?，F有的氣提除硫工藝采納站內自然氣或氮氣氣提，氣30∶120~3545%，增加了后續氧化除硫工藝負荷?，F場采納質量分數為25%的雙氧水進行除硫，因產出水中污水處理成本高。藥劑成本占污水處理總成本的78%，而74100mgS21mL12~17L/m3硫劑成本高。H2SSO2且仍需排至水處理單元作后續處理，導致S2-在水處理系統中形成死循環，最終需要氧化除硫，造成除硫工藝簡單化及成本上升。新型水處理工藝的確定1pH1負壓氣提裝置操作條件優化pHH2S屬于二元弱酸，在不同pH值下呈現兩級離解平衡：pH6.0H2S；8.3pH12以上的硫化物以HS-形態存在。pH12S2-形式存在。pHH2S前提。-0.01MP2加鹽酸溶液逐步調整污水pH7.2~4.0，考察pH式(1)計算硫化物的脫除率。。pH22pH7.253%;pH4.085H2SpHS2-、HS-漸H2SpH6在形態為H2S，然后從污水中被氣提氣攜帶出來。真空度對氣提脫硫率的影響由克拉珀龍-克勞修斯方程dp/dT=ΔH/[T(V1-V2)]可知，降低液面上方H2SH2SH2S實行換熱升溫與溶液上方形成負壓的方式加快H2S從水溶液中的解吸。pH6.02010∶1，真空度從-0.005MPa-0.02MPa。由圖3-0.005MPa56.8%;-0.02MPa72.928.3%。這降低。溫度對氣提脫硫率的影響10∶104。430℃時，氣提脫硫率從62.374.920.2H2S氣液比對氣提脫硫率的影響通過降低液面上方H2SH2SpH6.020-0.01MPa，氣液比5∶130∶15。55∶130∶156.580.843的提高使污水液面上方氣相空間中H2SH2SH2SH2S含量快速下降的失衡狀態。正交優化試驗在對上述影響負壓抽提脫硫的操作因素進行單因素試驗的基礎上，將pHH2S4432。2RpH值RRpH污水溫度對脫硫率影響最小。依據表為：pH4.020-0.02MPa，空氣20∶194.1%。二、尾氣脫硫凈化試驗由于濕法氧化脫硫可將H2SS，實現資源化利氣+金屬離子液體”催化氧化處理含硫尾氣效果。工藝路線為：從負壓脫硫塔出來的含H2SS，所得富液進入脫硫再生塔，通過空氣氧化再生循H2S錳鹽離子液體Mn2Mn(OH)2MnO(OH)2H2MnO3)。比表面積越大，特別活潑，能吸附多種離子，易參加氧化還原反應。反應原理：pH3。398%，負壓氣提脫硫率100mg/有利于現場對除硫劑量的把握和對系統腐蝕掌握。H2S大于100mg/m3。通過后續試驗測得，尾氣需與汲取液的接觸時間大30minH2S6mg/m3。鐵基離子液體開展污水脫硫尾氣汲取試驗。本試驗所使用的鐵基離子液體(Fe-IL)Fe-IL率及Fe3+活性，實現高效脫硫。反應原理：4)。490%以上。負壓塔出100mg/LH2S0mg/m3。尾氣與汲取液的接觸時間掌握在10sFe3+對H2SFe3+將H2S氧化生成單質Fe2Fe3+，脫硫液循環使用，既實現了脫硫液的低成本重復使用，又徹底消退了SO2三、結論影響高含硫污水負壓脫硫效率的主要操作因素由強到弱挨次為：氣液比、溫度、pH值、真空度。負壓脫硫方法處理硫化物質1000~1500mg/L300.01~0.02MPapH4.0~5.0、曝氣氣液比20∶1，污水脫硫90%以上。H2SH2SH2S0mg/m3，實現了污水脫硫尾氣的無害化處理。鐵基離子液體利用空氣中氧氣進行再生，可循環使用，而因此，采納本組合工藝治理高含硫氣田污水可實現綠色高效生產。中石化普光高含硫氣田(以下簡稱普光氣田)自然氣開發500~2000mg/L，pHH2S假如外泄還將引發平安事故，因此必需進行污水處理。目前，處理含硫污水的方法有許多，如化學藥劑氧化法、化學沉淀法、氣提法及生化法等?；瘜W藥劑氧化法通過加氯、臭氧、高錳酸鉀、過氧化氫等將H2SH2SpHpH50mg/L針對普光氣田高含硫、高pH除硫+絮凝沉降+過濾”污水工藝處理后總體水質達到了SY/T5329-202的目標。一、水處理方案確定現有污水處理工藝存在的問題隨著普光氣田開發，產出水從CaCl2NaHCO3pH基本達標，但目前產出水處理工藝存在以下問題?，F有的氣提除硫工藝采納站內自然氣或氮氣氣提，氣30∶120~3545%，增加了后續氧化除硫工藝負荷。現場采納質量分數為25%的雙氧水進行除硫，因產出水中污水處理成本高。藥劑成本占污水處理總成本的78%，而74100mgS21mL12~17L/m3硫劑成本高。H2SSO2且仍需排至水處理單元作后續處理，導致S2-在水處理系統中形成死循環，最終需要氧化除硫，造成除硫工藝簡單化及成本上升。新型水處理工藝的確定在篩選脫硫工藝之前，對比了幾種化學、物理除硫方法的特點及適用性(見表1pH1負壓氣提裝置操作條件優化pHH2S屬于二元弱酸，在不同pH值下呈現兩級離解平衡：pH6.0H2S；8.3pH12以上的硫化物以HS-形態存在。pH12S2-形式存在。pHH2S前提。-0.01MP2加鹽酸溶液逐步調整污水pH7.2~4.0，考察pH式(1)計算硫化物的脫除率。。pH22pH7.253%;pH4.085H2SpHS2-、HS-漸H2SpH6在形態為H2S，然后從污水中被氣提氣攜帶出來。真空度對氣提脫硫率的影響由克拉珀龍-克勞修斯方程dp/dT=ΔH/[T(V1-V2)]可知，降低液面上方H2SH2SH2S實行換熱升溫與溶液上方形成負壓的方式加快H2S從水溶液中的解吸。pH6.02010∶1，真空度從-0.005MPa-0.02MPa。由圖3-0.005MPa56.8%;-0.02MPa72.928.3%。這降低。溫度對氣提脫硫率的影響10∶104。430℃時，氣提脫硫率從62.374.920.2H2S氣液比對氣提脫硫率的影響通過降低液面上方H2SH2SpH6.020-0.01MPa，氣液比5∶130∶15。55∶130∶156.580.843的提高使污水液面上方氣相空間中H2SH2SH2SH2S含量快速下降的失衡狀態。正交優化試驗在對上述影響負壓抽提脫硫的操作因素進行單因素試驗的基礎上，將pHH2S4432。2RpH值RRpH污水溫度對脫硫率影響最小。依據表為：pH4.020-0.02MPa，空氣20∶194.1%。二、尾氣脫硫凈化試驗由于濕法氧化脫硫可將H2SS，實現資源化利氣+金屬離子液體”催化氧化處理含硫尾氣效果。工藝路線為：從負壓脫硫塔出來的含H2SS，所得富液進入脫硫再生塔，通過空氣氧化再生循H2S錳鹽離子液體Mn2Mn(OH)2MnO(OH)2H2MnO3)。比表面積越大，特別活潑，能吸附多種離子，易參加氧化還原反應。反應原理：pH3。398%，負壓氣提脫硫率100mg/有利于現場對除硫劑量的把握和對系統腐蝕掌握。H2S大于100mg/m3。通過后續試驗測得，尾氣需與汲取液的接觸時間大30minH2S6mg/m3。鐵基離子液體開展污水脫硫尾氣汲取試驗。本試驗所使用的鐵基離子液體(Fe-IL)Fe-IL率及Fe3+活性，實現高效脫硫。反應原理：4)。490%以上。負壓塔出100mg/LH2S0mg/m3。尾氣與汲取液的接觸時間掌握在10sFe3+對H2SFe3+將H2S氧化生成單質Fe2Fe3+，脫硫液循環使用，既實現了脫硫液的低成本重復使用，又徹底消退了SO2三、結論影響高含硫污水負壓脫硫效率的主要操作因素