...wd......wd......wd...102m2無機(jī)陶瓷超濾膜過濾系統(tǒng)技術(shù)方案和報價目錄1.0、總則2.0、工藝技術(shù)方案2.1、設(shè)計參數(shù)2.2、工藝設(shè)計2.3、工藝流程簡述3.0、控制和動力系統(tǒng)方案3.1、動力電源系統(tǒng)3.2、控制系統(tǒng)簡介3.3、電氣元件及其控制系統(tǒng)4.0、關(guān)鍵設(shè)備配置和安裝要求4.1、設(shè)計加工參照標(biāo)準(zhǔn)4.2、關(guān)鍵設(shè)備配置說明4.3、設(shè)備安裝要求5.0、技術(shù)服務(wù)與人員培訓(xùn)5.1、資料交付5.2、人員培訓(xùn)5.3、膜清洗和再生6.0、考核驗收與性能保證6.1、設(shè)備保證6.2、膜的保證7.0、供貨周期和供貨范圍7.1、供貨周期7.2、供貨范圍7.3、備品備件9.0、設(shè)計與設(shè)計聯(lián)絡(luò)10.0、設(shè)備詳細(xì)配置和報價1.0總則本方案的膜過濾系統(tǒng)用于茶葉提取液的澄清過濾及濃縮。以批處理的方式和最正確的收率別離產(chǎn)品。該系統(tǒng)包含一套膜過濾子系統(tǒng)：對于茶葉提取液澄清，我們選用本公司生產(chǎn)的外徑φ30mm、19-φ4mm通道規(guī)格的陶瓷膜作為陶瓷在生產(chǎn)過程中，膜會受到茶葉提取液的污染，為了恢復(fù)膜的過濾性能，每個生產(chǎn)批次之后系統(tǒng)需要進(jìn)展在線清洗，因此用于在線清洗的CIP系統(tǒng)也包含在本方案中。該方案結(jié)合了本公司膜過濾技術(shù)在茶葉提取液過濾應(yīng)用方面的廣泛工業(yè)經(jīng)歷。其主要特點為：陶瓷膜設(shè)備手動控制，通過手動閥門完成進(jìn)料、過濾、透析、排渣、清洗等所有的工藝過程；在系統(tǒng)運行過程中，通過手動閥門完成系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置。陶瓷膜系統(tǒng)采用觸摸屏監(jiān)控，現(xiàn)場采用操作柱，允許現(xiàn)場緊急停機(jī)。膜材料及輔助設(shè)備材料均為無污染材料，密封件選用硅橡膠或聚四氟乙烯，滿足衛(wèi)生級需求；設(shè)備制作緊湊美觀，布局合理，占地面積小；本方案提供了一套陶瓷膜過濾系統(tǒng)分，以最正確的收率，最少的能耗，最簡潔的操作應(yīng)用于茶葉提取液的別離。本方案采用的技術(shù)方案、設(shè)備配置具有最正確的性能/價格比。系統(tǒng)采用手動控制進(jìn)展生產(chǎn)和在線CIP清洗。本報價包括以下內(nèi)容：系統(tǒng)的工程設(shè)備和服務(wù)現(xiàn)場安裝技術(shù)支持啟動與試車時的技術(shù)支持備品備件圖紙和文件包裝及運輸2.0工藝技術(shù)方案2.1設(shè)計參數(shù)2.1原料液物性指標(biāo)：原料液名稱：茶葉提取液；物料溫度：55處理量：透析液處理量：運行時間：全天運行時間：≤20hr〔含過濾與清洗全部作業(yè)時間〕，連續(xù)作業(yè)濾出液指標(biāo)：濾出液溫度：55處理目的：去除茶葉提取液中的懸浮物；濾液質(zhì)量澄清透明2.2、陶瓷膜過濾設(shè)備工藝設(shè)計陶瓷膜管的選擇根據(jù)客戶的要求，選擇直徑為φ30，通道數(shù)量為19個，通道直徑為φ4mm的膜管，膜管長度為1200mm，過濾精度為50nm。膜面積設(shè)計根據(jù)用戶的要求，膜系統(tǒng)面積設(shè)計為102平米。考慮到膜管的實際裝配情況，系統(tǒng)設(shè)備采用61芯組件，單只組件的面積為17m2的組件6組，三并兩串，面積共為102m2清洗罐體積計算清洗系統(tǒng)中沖洗水罐、酸罐、堿罐各一臺；用于向陶瓷膜設(shè)備供應(yīng)清洗劑；膜設(shè)備及管路的總?cè)莘e在3.0m3左右，堿洗罐、酸洗罐體積設(shè)計為5m泵的性能選擇供料泵〔變頻控制〕陶瓷膜設(shè)備選用1臺供料泵，流量60m3/h，揚(yáng)程取決于現(xiàn)場安裝條件，暫定25m，功率為11KW。清洗泵考慮到系統(tǒng)規(guī)模，供料泵兼做清洗泵。循環(huán)泵〔變頻器控制〕設(shè)備用一臺循環(huán)泵，為濃液流過膜外表提供一定的膜面流速，〔流量600m3/h、揚(yáng)程26m、〕功率75KW。排空泵用于在3~5分鐘內(nèi)將設(shè)備內(nèi)的清液和濃液抽空，流量40m3/h、揚(yáng)程20m，排空泵的功率為5.5KW。預(yù)處理器的計算〔卡式過濾器〕陶瓷膜雖然耐磨性很好，但一旦有大顆粒進(jìn)入膜系統(tǒng)，由于架橋作用，大顆粒很容易堵塞膜通道，因此在物料進(jìn)入系統(tǒng)前必須將大顆粒攔截下來。系統(tǒng)設(shè)計一套雙聯(lián)過濾器為保安過濾器。2.3、陶瓷膜工藝流程簡述濃縮生產(chǎn)過程待處理的茶葉提取液經(jīng)預(yù)過濾器處理后，將茶葉提取液中的顆粒狀、纖維狀等雜質(zhì)去除后進(jìn)入工藝循環(huán)罐。再通過供料泵打入管道過濾器去除顆粒狀雜質(zhì)后輸送進(jìn)入陶瓷膜設(shè)備，陶瓷膜設(shè)備配一臺循環(huán)泵，保持一定的操作壓力和膜面流速，過濾采用循環(huán)濃縮的方式。茶葉提取液在壓力的作用下，其中局部含有效成分的水溶液透過膜而被收集，濾液透過陶瓷膜的微孔收集至微濾液罐；沒透過膜的茶葉提取液被濃縮后返回工藝循環(huán)罐，在此不斷循環(huán)濃縮。在生產(chǎn)過程中，被濃縮的茶葉提取液的液位在工藝循環(huán)罐中不斷下降，直到其體積濃縮到一定倍數(shù)后，開場進(jìn)入加水透析過程。加水透析過程當(dāng)茶葉提取液濃縮到一定程度后，在濃縮液不斷參加一些透析水用于稀釋茶葉提取液，以便過濾操作繼續(xù)進(jìn)展。通過透析過程，當(dāng)產(chǎn)品收率到達(dá)指定目標(biāo)后，即停頓透析水的參加，膜系統(tǒng)停頓運行，排空原料罐及設(shè)備內(nèi)的殘液，進(jìn)入洗膜程序。圖1、陶瓷膜工藝簡圖在線清洗過程在生產(chǎn)過程中，膜元件使用一段時間后，料液中的各種組分均有可能在膜的內(nèi)部和外表形成堵塞，茶葉提取液中對膜的污染源主要是蛋白、多糖、纖維等。這些吸附在膜層外表和膜內(nèi)部的污染物如不及時去除，將大大的影響膜的過濾性能。本系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計配備了三臺CIP清洗罐〔業(yè)主自備〕：分別為熱水罐、酸罐及堿罐，用以配制清洗液和進(jìn)展清洗操作及有關(guān)清洗液回收。根據(jù)污染程度的不同，清洗過程大約需要2~3小時，陶瓷膜的構(gòu)造允許使用硝酸、氫氧化鈉、次氯酸鈉進(jìn)展清洗。3.0、自動控制和動力系統(tǒng)方案3.1動力電源系統(tǒng)交流380V、50Hz三相五線制工業(yè)用電，總裝機(jī)功率約為91.5KW。3.3電氣元件及其控制系統(tǒng)3.3.1電氣元件主要電氣元器件如斷路器、交流接觸器、熱繼電器以及中間繼電器、控制按鈕、指示燈等選用正泰；接線端子選用國產(chǎn)或合資產(chǎn)品；所有電氣金屬件如電機(jī)、電柜、開關(guān)均有符合國際標(biāo)準(zhǔn)的可靠接地及保護(hù)措施；系統(tǒng)設(shè)有緊急控制按鈕，用于緊急情況下現(xiàn)場可直接以手動操作停頓系統(tǒng)的運行。3.3.2控制柜防護(hù)等級：IP54外外表可承受溫度：Max.40℃內(nèi)外表可承受溫度 ：Max.60℃控制柜的構(gòu)造和所有內(nèi)部連線符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的具體要求；為了保證柜內(nèi)溫度低于各元件允許的最高溫度，提供強(qiáng)制通風(fēng)；風(fēng)扇有防護(hù)手指免受傷害措施；風(fēng)扇有可清洗的濾網(wǎng)，噪聲滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；3.3.3控制柜的布置有低壓控制柜〔內(nèi)有變頻器、接觸器、空氣開關(guān)等〕安裝于控制室內(nèi)部。3.3.4循環(huán)泵的動力電纜可采用預(yù)埋管鋪設(shè)，其余控制電纜和動力電纜用橋架和地溝槽鋪設(shè)，控制電纜與動力電纜分走不同的橋架。電器元件選擇：1.變頻器選擇西門子產(chǎn)品；2.主回路開關(guān)、交流接觸選擇正泰產(chǎn)品；供電要求：1.三相五線制，加單獨儀表接地。2.電壓：AC380V+10%3.頻率：50+1Hz4.0關(guān)鍵設(shè)備配置和安裝要求4.1設(shè)計加工參照標(biāo)準(zhǔn)按照國家或主管部委頒標(biāo)準(zhǔn)和承制工廠通行的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展設(shè)計、加工、制造、裝配、安裝、檢查等。相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)如下：1〕HY/T063-2002管式陶瓷微孔濾膜元件2〕HY/T064-2002管式陶瓷微孔濾膜測試方法3〕JB/T5000.3-2007重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3局部：焊接件4〕JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術(shù)條件5〕JB2932-86水處理設(shè)備制造技術(shù)條件6〕JB/ZQ4000.9-86裝配技術(shù)條件7〕GB/T4942.2-93低壓電器外殼防護(hù)等級8〕GB3797-89裝有電子器件電控箱技術(shù)條件9〕GB4720-84低壓電器電控箱10〕GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)11〕GB14048.5-93機(jī)電式控制電路電器12〕S311鋼制法蘭13〕GB1031-83，GB3505-83外表粗糙度標(biāo)準(zhǔn)14〕GB50093-2002自動化儀表工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)15〕JB／T1472泵用機(jī)械密封16〕GB5083-85生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則17〕JB/ZQ4000.1-86產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求4.2關(guān)鍵設(shè)備配置說明4.2.1陶瓷膜元件型號：MG-U-19-4×30×1200-50外形：多通道圓柱形，圓形通道材質(zhì)：支撐體材料：99%a-Al2O3，膜材料：ZrO2膜管外形尺寸：長度：1200通道參數(shù)：19通道-ф4過濾孔徑：50nm耐受PH：0～14爆破壓力：6.0MPa有效膜面積：0.純水通量：≥600lm-2h-1，4.2.2陶瓷膜組件型號：CMV30-61材質(zhì)：SS304不銹鋼裝膜個數(shù)：61只過濾面積：17m24.2.3陶瓷膜設(shè)備的循環(huán)泵：材質(zhì)為SS316材質(zhì)不銹鋼，安德里茲公司生產(chǎn)，密封采用雙端面機(jī)械密封〔SiC/SiC〕4.3陶瓷膜設(shè)備安裝要求主體設(shè)備膜主機(jī)長×寬×高：6000×1900×2900mm設(shè)備主機(jī)〔單臺〕的工作重量約為：7噸設(shè)備主機(jī)安裝時需澆注根基，泵電機(jī)電纜預(yù)埋電纜采用橋架或地溝。電器柜控制柜單套長×寬×高：1000×800×2200mm清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)及罐區(qū)根據(jù)貴方目前預(yù)留再設(shè)計平面布置。對生產(chǎn)環(huán)境的要求設(shè)備放置區(qū)域溫度不得小于5℃，防止因結(jié)凍造成膜管損傷。對建筑物的要求罐區(qū)做承重設(shè)計；生產(chǎn)區(qū)地面做水平及防腐設(shè)計。5.0、技術(shù)服務(wù)與人員培訓(xùn)5.1、資料交付序號技術(shù)服務(wù)服務(wù)響應(yīng)1工藝流程圖技術(shù)交流后與詳細(xì)方案一起提交2設(shè)備安裝圖、平面布置圖合同簽定后15天內(nèi)提交3零備件明細(xì)表、隨設(shè)備工具、隨設(shè)備備件清單交貨時提供各2份4調(diào)試具備調(diào)試條件后7天內(nèi)調(diào)試完成5操作規(guī)程、維護(hù)、使用手冊交貨時提供各2份6質(zhì)量保證書、出廠合格證、檢驗報告交貨時提供各2份7故障排除72小時內(nèi)到現(xiàn)場實施排除8運行保證設(shè)備調(diào)試完成后，供貨方跟蹤操作7天9圖紙、技術(shù)資料交貨時提供5.2、人員培訓(xùn)與調(diào)試同時進(jìn)展，使培訓(xùn)人員熟練掌握設(shè)備構(gòu)造及維護(hù)，設(shè)備控制及操作。序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容方案時間培訓(xùn)人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1設(shè)備安裝1～2星期工程師2～3人主要對設(shè)備的構(gòu)造、儀器與儀表的根基知識進(jìn)展培訓(xùn)2設(shè)備調(diào)試階段4～6天工程師1人主要對工藝流程、系統(tǒng)控制原理等方面進(jìn)展培訓(xùn)5.3、膜清洗和再生5.3.1清洗過程沖洗：系統(tǒng)排空后使用一次水50℃沖洗5分鐘；水洗：一次水50℃循環(huán)沖洗15分鐘；堿洗：去離子水配比NaOH(濃度1～2％)+NaClO(濃度0.05％)，溫度50～60℃，循環(huán)清洗1小時；水洗：去離子水50℃循環(huán)沖洗10分鐘；水洗：去離子水50℃循環(huán)沖洗10分鐘；水通量測試另，每周使用HNO3(濃度1%)溫度50℃清洗30分鐘；水洗：去離子水50℃循環(huán)沖洗10分鐘；水洗：去離子水50℃循環(huán)沖洗10分鐘；水通量測試清洗試劑氫氧化鈉性能指標(biāo)無顆粒硝酸性能指標(biāo)硝酸含量65%無顆粒清洗用水指標(biāo)：清洗用水一般要求為自來水，經(jīng)過5μm的過濾器過濾，軟化去離子水更佳。6.0、考核驗收與性能保證6.1、設(shè)備保證除膜以外，整套設(shè)備的質(zhì)保期為自用水為介質(zhì)啟動后12個月或交貨后18個月以先到者為限。保證期內(nèi)正常操作損壞，或因供方質(zhì)量原因造成的損壞，由乙方免費備件。6.2、膜的保證陶瓷膜管質(zhì)保期為自用水為介質(zhì)啟動后2年。7.0、供貨周期和供貨范圍7.1供貨周期7.合同簽訂生效后：30天內(nèi)供方指導(dǎo)需方進(jìn)展儲罐等外圍設(shè)備的就位；70天內(nèi)膜主體單元以及膜元件發(fā)貨，前往需方現(xiàn)場；80天內(nèi)設(shè)備安裝完成90天內(nèi)膜過濾系統(tǒng)投入試運行。7.2陶瓷膜設(shè)備供貨范圍按照我們的工業(yè)經(jīng)歷，考慮到設(shè)備的成本與安全性，我們將陶瓷膜過濾設(shè)備設(shè)計為6組內(nèi)裝106芯陶瓷膜膜管的膜組件過濾系統(tǒng)，該6組組件為3并2串布置。生產(chǎn)過程由濾液流量及操作溫度作為控制參數(shù)進(jìn)展控制，系統(tǒng)的控制由手動操作，觸摸屏監(jiān)控。陶瓷膜及組件見4.2.1和4.2.2設(shè)備主機(jī)材質(zhì)所有與處理料液相接觸的局部：SS304支架：SS304管徑DN400~DN50管道構(gòu)造焊接收/無縫管連接法蘭/卡箍密封EPDM離心泵數(shù)量流量揚(yáng)程功率材質(zhì)密封供應(yīng)商供應(yīng)泵160m3/h2511KW316雙機(jī)械密封比利時安德里茲或法國磨銳循環(huán)泵1600m3/h275KW316雙機(jī)械密封排空泵140m320m5.5KW316雙機(jī)械密封工藝閥門陶瓷膜過濾設(shè)備配套一套的手動開關(guān)閥門。主要為手動蝶閥。其具體為：構(gòu)造 主體：SS304密封圈：EPDM閥板：SS304輔助設(shè)備①保安過濾器該保安過濾器為雙連管道過濾器，分別置于供料泵及清洗泵的出口。過濾精度2mm，材質(zhì)為304不銹鋼。儀器儀表①流量變送器不銹鋼電磁流量計，數(shù)量2臺；濾液流量計可通過氣動調(diào)節(jié)閥來自動或手動調(diào)節(jié)其流量；兩臺流量計其最大工作壓力均為1.6Mpa；②壓力傳感器及現(xiàn)場壓力表本系統(tǒng)設(shè)有不銹鋼壓力傳感器及現(xiàn)場壓力表，分別設(shè)于進(jìn)料泵出口、膜進(jìn)、出口及背壓調(diào)節(jié)等處；壓力顯示為現(xiàn)場顯示與遠(yuǎn)傳監(jiān)測相結(jié)合，其量程為1.0Mpa。③溫度傳感器及現(xiàn)場溫度表膜過濾設(shè)備主機(jī)分別設(shè)有不銹鋼衛(wèi)生型溫度傳感器和不銹鋼衛(wèi)生型雙金屬溫度計；溫度顯示為現(xiàn)場顯示與遠(yuǎn)傳監(jiān)測相結(jié)合，其量程為0~100℃④液位傳感器及液位開關(guān)工藝循環(huán)罐及熱水罐設(shè)有液位傳感器；液位顯示為現(xiàn)場顯示與遠(yuǎn)傳監(jiān)測相結(jié)合，其量程為0~10m。酸、堿清洗罐設(shè)有液位控制開關(guān)。低壓配電柜系統(tǒng)設(shè)備