...wd......wd......wd...102m2無機陶瓷超濾膜過濾系統(tǒng)技術(shù)方案和報價目錄1.0、總則2.0、工藝技術(shù)方案2.1、設(shè)計參數(shù)2.2、工藝設(shè)計2.3、工藝流程簡述3.0、控制和動力系統(tǒng)方案3.1、動力電源系統(tǒng)3.2、控制系統(tǒng)簡介3.3、電氣元件及其控制系統(tǒng)4.0、關(guān)鍵設(shè)備配置和安裝要求4.1、設(shè)計加工參照標準4.2、關(guān)鍵設(shè)備配置說明4.3、設(shè)備安裝要求5.0、技術(shù)服務(wù)與人員培訓(xùn)5.1、資料交付5.2、人員培訓(xùn)5.3、膜清洗和再生6.0、考核驗收與性能保證6.1、設(shè)備保證6.2、膜的保證7.0、供貨周期和供貨范圍7.1、供貨周期7.2、供貨范圍7.3、備品備件9.0、設(shè)計與設(shè)計聯(lián)絡(luò)10.0、設(shè)備詳細配置和報價1.0總則本方案的膜過濾系統(tǒng)用于茶葉提取液的澄清過濾及濃縮。以批處理的方式和最正確的收率別離產(chǎn)品。該系統(tǒng)包含一套膜過濾子系統(tǒng)：對于茶葉提取液澄清，我們選用本公司生產(chǎn)的外徑φ30mm、19-φ4mm通道規(guī)格的陶瓷膜作為陶瓷在生產(chǎn)過程中，膜會受到茶葉提取液的污染，為了恢復(fù)膜的過濾性能，每個生產(chǎn)批次之后系統(tǒng)需要進展在線清洗，因此用于在線清洗的CIP系統(tǒng)也包含在本方案中。該方案結(jié)合了本公司膜過濾技術(shù)在茶葉提取液過濾應(yīng)用方面的廣泛工業(yè)經(jīng)歷。其主要特點為：陶瓷膜設(shè)備手動控制，通過手動閥門完成進料、過濾、透析、排渣、清洗等所有的工藝過程；在系統(tǒng)運行過程中，通過手動閥門完成系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置。陶瓷膜系統(tǒng)采用觸摸屏監(jiān)控，現(xiàn)場采用操作柱，允許現(xiàn)場緊急停機。膜材料及輔助設(shè)備材料均為無污染材料，密封件選用硅橡膠或聚四氟乙烯，滿足衛(wèi)生級需求；設(shè)備制作緊湊美觀，布局合理，占地面積小；本方案提供了一套陶瓷膜過濾系統(tǒng)分，以最正確的收率，最少的能耗，最簡潔的操作應(yīng)用于茶葉提取液的別離。本方案采用的技術(shù)方案、設(shè)備配置具有最正確的性能/價格比。系統(tǒng)采用手動控制進展生產(chǎn)和在線CIP清洗。本報價包括以下內(nèi)容：系統(tǒng)的工程設(shè)備和服務(wù)現(xiàn)場安裝技術(shù)支持啟動與試車時的技術(shù)支持備品備件圖紙和文件包裝及運輸2.0工藝技術(shù)方案2.1設(shè)計參數(shù)2.1原料液物性指標：原料液名稱：茶葉提取液；物料溫度：55處理量：透析液處理量：運行時間：全天運行時間：≤20hr〔含過濾與清洗全部作業(yè)時間〕，連續(xù)作業(yè)濾出液指標：濾出液溫度：55處理目的：去除茶葉提取液中的懸浮物；濾液質(zhì)量澄清透明2.2、陶瓷膜過濾設(shè)備工藝設(shè)計陶瓷膜管的選擇根據(jù)客戶的要求，選擇直徑為φ30，通道數(shù)量為19個，通道直徑為φ4mm的膜管，膜管長度為1200mm，過濾精度為50nm。膜面積設(shè)計根據(jù)用戶的要求，膜系統(tǒng)面積設(shè)計為102平米。考慮到膜管的實際裝配情況，系統(tǒng)設(shè)備采用61芯組件，單只組件的面積為17m2的組件6組，三并兩串，面積共為102m2清洗罐體積計算清洗系統(tǒng)中沖洗水罐、酸罐、堿罐各一臺；用于向陶瓷膜設(shè)備供應(yīng)清洗劑；膜設(shè)備及管路的總?cè)莘e在3.0m3左右，堿洗罐、酸洗罐體積設(shè)計為5m泵的性能選擇供料泵〔變頻控制〕陶瓷膜設(shè)備選用1臺供料泵，流量60m3/h，揚程取決于現(xiàn)場安裝條件，暫定25m，功率為11KW。清洗泵考慮到系統(tǒng)規(guī)模，供料泵兼做清洗泵。循環(huán)泵〔變頻器控制〕設(shè)備用一臺循環(huán)泵，為濃液流過膜外表提供一定的膜面流速，〔流量600m3/h、揚程26m、〕功率75KW。排空泵用于在3~5分鐘內(nèi)將設(shè)備內(nèi)的清液和濃液抽空，流量40m3/h、揚程20m，排空泵的功率為5.5KW。預(yù)處理器的計算〔卡式過濾器〕陶瓷膜雖然耐磨性很好，但一旦有大顆粒進入膜系統(tǒng)，由于架橋作用，大顆粒很容易堵塞膜通道，因此在物料進入系統(tǒng)前必須將大顆粒攔截下來。系統(tǒng)設(shè)計一套雙聯(lián)過濾器為保安過濾器。2.3、陶瓷膜工藝流程簡述濃縮生產(chǎn)過程待處理的茶葉提取液經(jīng)預(yù)過濾器處理后，將茶葉提取液中的顆粒狀、纖維狀等雜質(zhì)去除后進入工藝循環(huán)罐。再通過供料泵打入管道過濾器去除顆粒狀雜質(zhì)后輸送進入陶瓷膜設(shè)備，陶瓷膜設(shè)備配一臺循環(huán)泵，保持一定的操作壓力和膜面流速，過濾采用循環(huán)濃縮的方式。茶葉提取液在壓力的作用下，其中局部含有效成分的水溶液透過膜而被收集，濾液透過陶瓷膜的微孔收集至微濾液罐；沒透過膜的茶葉提取液被濃縮后返回工藝循環(huán)罐，在此不斷循環(huán)濃縮。在生產(chǎn)過程中，被濃縮的茶葉提取液的液位在工藝循環(huán)罐中不斷下降，直到其體積濃縮到一定倍數(shù)后，開場進入加水透析過程。加水透析過程當茶葉提取液濃縮到一定程度后，在濃縮液不斷參加一些透析水用于稀釋茶葉提取液，以便過濾操作繼續(xù)進展。通過透析過程，當產(chǎn)品收率到達指定目標后，即停頓透析水的參加，膜系統(tǒng)停頓運行，排空原料罐及設(shè)備內(nèi)的殘液，進入洗膜程序。圖1、陶瓷膜工藝簡圖在線清洗過程在生產(chǎn)過程中，膜元件使用一段時間后，料液中的各種組分均有可能在膜的內(nèi)部和外表形成堵塞，茶葉提取液中對膜的污染源主要是蛋白、多糖、纖維等。這些吸附在膜層外表和膜內(nèi)部的污染物如不及時去除，將大大的影響膜的過濾性能。本系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計配備了三臺CIP清洗罐〔業(yè)主自備〕：分別為熱水罐、酸罐及堿罐，用以配制清洗液和進展清洗操作及有關(guān)清洗液回收。根據(jù)污染程度的不同，清洗過程大約需要2~3小時，陶瓷膜的構(gòu)造允許使用硝酸、氫氧化鈉、次氯酸鈉進展清洗。3.0、自動控制和動力系統(tǒng)方案3.1動力電源系統(tǒng)交流380V、50Hz三相五線制工業(yè)用電，總裝機功率約為91.5KW。3.3電氣元件及其控制系統(tǒng)3.3.1電氣元件主要電氣元器件如斷路器、交流接觸器、熱繼電器以及中間繼電器、控制按鈕、指示燈等選用正泰；接線端子選用國產(chǎn)或合資產(chǎn)品；所有電氣金屬件如電機、電柜、開關(guān)均有符合國際標準的可靠接地及保護措施；系統(tǒng)設(shè)有緊急控制按鈕，用于緊急情況下現(xiàn)場可直接以手動操作停頓系統(tǒng)的運行。3.3.2控制柜防護等級：IP54外外表可承受溫度：Max.40℃內(nèi)外表可承受溫度 ：Max.60℃控制柜的構(gòu)造和所有內(nèi)部連線符合IEC標準的具體要求；為了保證柜內(nèi)溫度低于各元件允許的最高溫度，提供強制通風；風扇有防護手指免受傷害措施；風扇有可清洗的濾網(wǎng)，噪聲滿足有關(guān)標準要求；3.3.3控制柜的布置有低壓控制柜〔內(nèi)有變頻器、接觸器、空氣開關(guān)等〕安裝于控制室內(nèi)部。3.3.4循環(huán)泵的動力電纜可采用預(yù)埋管鋪設(shè)，其余控制電纜和動力電纜用橋架和地溝槽鋪設(shè)，控制電纜與動力電纜分走不同的橋架。電器元件選擇：1.變頻器選擇西門子產(chǎn)品；2.主回路開關(guān)、交流接觸選擇正泰產(chǎn)品；供電要求：1.三相五線制，加單獨儀表接地。2.電壓：AC380V+10%3.頻率：50+1Hz4.0關(guān)鍵設(shè)備配置和安裝要求4.1設(shè)計加工參照標準按照國家或主管部委頒標準和承制工廠通行的標準進展設(shè)計、加工、制造、裝配、安裝、檢查等。相關(guān)國家標準或標準如下：1〕HY/T063-2002管式陶瓷微孔濾膜元件2〕HY/T064-2002管式陶瓷微孔濾膜測試方法3〕JB/T5000.3-2007重型機械通用技術(shù)條件第3局部：焊接件4〕JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術(shù)條件5〕JB2932-86水處理設(shè)備制造技術(shù)條件6〕JB/ZQ4000.9-86裝配技術(shù)條件7〕GB/T4942.2-93低壓電器外殼防護等級8〕GB3797-89裝有電子器件電控箱技術(shù)條件9〕GB4720-84低壓電器電控箱10〕GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗收標準11〕GB14048.5-93機電式控制電路電器12〕S311鋼制法蘭13〕GB1031-83，GB3505-83外表粗糙度標準14〕GB50093-2002自動化儀表工程施工及驗收標準15〕JB／T1472泵用機械密封16〕GB5083-85生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則17〕JB/ZQ4000.1-86產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求4.2關(guān)鍵設(shè)備配置說明4.2.1陶瓷膜元件型號：MG-U-19-4×30×1200-50外形：多通道圓柱形，圓形通道材質(zhì)：支撐體材料：99%a-Al2O3，膜材料：ZrO2膜管外形尺寸：長度：1200通道參數(shù)：19通道-ф4過濾孔徑：50nm耐受PH：0～14爆破壓力：6.0MPa有效膜面積：0.純水通量：≥600lm-2h-1，4.2.2陶瓷膜組件型號：CMV30-61材質(zhì)：SS304不銹鋼裝膜個數(shù)：61只過濾面積：17m24.2.3陶瓷膜設(shè)備的循環(huán)泵：材質(zhì)為SS316材質(zhì)不銹鋼，安德里茲公司生產(chǎn)，密封采用雙端面機械密封〔SiC/SiC〕4.3陶瓷膜設(shè)備安裝要求主體設(shè)備膜主機長×寬×高：6000×1900×2900mm設(shè)備主機〔單臺〕的工作重量約為：7噸設(shè)備主機安裝時需澆注根基，泵電機電纜預(yù)埋電纜采用橋架或地溝。電器柜控制柜單套長×寬×高：1000×800×2200mm清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)及罐區(qū)根據(jù)貴方目前預(yù)留再設(shè)計平面布置。對生產(chǎn)環(huán)境的要求設(shè)備放置區(qū)域溫度不得小于5℃，防止因結(jié)凍造成膜管損傷。對建筑物的要求罐區(qū)做承重設(shè)計；生產(chǎn)區(qū)地面做水平及防腐設(shè)計。5.0、技術(shù)服務(wù)與人員培訓(xùn)5.1、資料交付序號技術(shù)服務(wù)服務(wù)響應(yīng)1工藝流程圖技術(shù)交流后與詳細方案一起提交2設(shè)備安裝圖、平面布置圖合同簽定后15天內(nèi)提交3零備件明細表、隨設(shè)備工具、隨設(shè)備備件清單交貨時提供各2份4調(diào)試具備調(diào)試條件后7天內(nèi)調(diào)試完成5操作規(guī)程、維護、使用手冊交貨時提供各2份6質(zhì)量保證書、出廠合格證、檢驗報告交貨時提供各2份7故障排除72小時內(nèi)到現(xiàn)場實施排除8運行保證設(shè)備調(diào)試完成后，供貨方跟蹤操作7天9圖紙、技術(shù)資料交貨時提供5.2、人員培訓(xùn)與調(diào)試同時進展，使培訓(xùn)人員熟練掌握設(shè)備構(gòu)造及維護，設(shè)備控制及操作。序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容方案時間培訓(xùn)人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1設(shè)備安裝1～2星期工程師2～3人主要對設(shè)備的構(gòu)造、儀器與儀表的根基知識進展培訓(xùn)2設(shè)備調(diào)試階段4～6天工程師1人主要對工藝流程、系統(tǒng)控制原理等方面進展培訓(xùn)5.3、膜清洗和再生5.3.1清洗過程沖洗：系統(tǒng)排空后使用一次水50℃沖洗5分鐘；水洗：一次水50℃循環(huán)沖洗15分鐘；堿洗：去離子水配比NaOH(濃度1～2％)+NaClO(濃度0.05％)，溫度50～60℃，循環(huán)清洗1小時；水洗：去離子水50℃循環(huán)沖洗10分鐘；水洗：去離子水50℃循環(huán)沖洗10分鐘；水通量測試另，每周使用HNO3(濃度1%)溫度50℃清洗30分鐘；水洗：去離子水50℃循環(huán)沖洗10分鐘；水洗：去離子水50℃循環(huán)沖洗10分鐘；水通量測試清洗試劑氫氧化鈉性能指標無顆粒硝酸性能指標硝酸含量65%無顆粒清洗用水指標：清洗用水一般要求為自來水，經(jīng)過5μm的過濾器過濾，軟化去離子水更佳。6.0、考核驗收與性能保證6.1、設(shè)備保證除膜以外，整套設(shè)備的質(zhì)保期為自用水為介質(zhì)啟動后12個月或交貨后18個月以先到者為限。保證期內(nèi)正常操作損壞，或因供方質(zhì)量原因造成的損壞，由乙方免費備件。6.2、膜的保證陶瓷膜管質(zhì)保期為自用水為介質(zhì)啟動后2年。7.0、供貨周期和供貨范圍7.1供貨周期7.合同簽訂生效后：30天內(nèi)供方指導(dǎo)需方進展儲罐等外圍設(shè)備的就位；70天內(nèi)膜主體單元以及膜元件發(fā)貨，前往需方現(xiàn)場；80天內(nèi)設(shè)備安裝完成90天內(nèi)膜過濾系統(tǒng)投入試運行。7.2陶瓷膜設(shè)備供貨范圍按照我們的工業(yè)經(jīng)歷，考慮到設(shè)備的成本與安全性，我們將陶瓷膜過濾設(shè)備設(shè)計為6組內(nèi)裝106芯陶瓷膜膜管的膜組件過濾系統(tǒng)，該6組組件為3并2串布置。生產(chǎn)過程由濾液流量及操作溫度作為控制參數(shù)進展控制，系統(tǒng)的控制由手動操作，觸摸屏監(jiān)控。陶瓷膜及組件見4.2.1和4.2.2設(shè)備主機材質(zhì)所有與處理料液相接觸的局部：SS304支架：SS304管徑DN400~DN50管道構(gòu)造焊接收/無縫管連接法蘭/卡箍密封EPDM離心泵數(shù)量流量揚程功率材質(zhì)密封供應(yīng)商供應(yīng)泵160m3/h2511KW316雙機械密封比利時安德里茲或法國磨銳循環(huán)泵1600m3/h275KW316雙機械密封排空泵140m320m5.5KW316雙機械密封工藝閥門陶瓷膜過濾設(shè)備配套一套的手動開關(guān)閥門。主要為手動蝶閥。其具體為：構(gòu)造 主體：SS304密封圈：EPDM閥板：SS304輔助設(shè)備①保安過濾器該保安過濾器為雙連管道過濾器，分別置于供料泵及清洗泵的出口。過濾精度2mm，材質(zhì)為304不銹鋼。儀器儀表①流量變送器不銹鋼電磁流量計，數(shù)量2臺；濾液流量計可通過氣動調(diào)節(jié)閥來自動或手動調(diào)節(jié)其流量；兩臺流量計其最大工作壓力均為1.6Mpa；②壓力傳感器及現(xiàn)場壓力表本系統(tǒng)設(shè)有不銹鋼壓力傳感器及現(xiàn)場壓力表，分別設(shè)于進料泵出口、膜進、出口及背壓調(diào)節(jié)等處；壓力顯示為現(xiàn)場顯示與遠傳監(jiān)測相結(jié)合，其量程為1.0Mpa。③溫度傳感器及現(xiàn)場溫度表膜過濾設(shè)備主機分別設(shè)有不銹鋼衛(wèi)生型溫度傳感器和不銹鋼衛(wèi)生型雙金屬溫度計；溫度顯示為現(xiàn)場顯示與遠傳監(jiān)測相結(jié)合，其量程為0~100℃④液位傳感器及液位開關(guān)工藝循環(huán)罐及熱水罐設(shè)有液位傳感器；液位顯示為現(xiàn)場顯示與遠傳監(jiān)測相結(jié)合，其量程為0~10m。酸、堿清洗罐設(shè)有液位控制開關(guān)。低壓配電柜系統(tǒng)設(shè)備