直螺紋滾絲機安全

操作規程文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。直螺紋滾絲機安全操作規程1、凡從事直螺紋滾絲機進行加工工作人員必須經過技術培訓，技能考核合格后方能上崗，班組成員應相對固定。2、正式生產前應對設備進行調試和試運行，一切正常后方能開工生產。3、鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應調直后下料。4、鋼筋絲之前應將鋼筋頭先行墩粗。5、墩粗前墩粗機應先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預留長度。6、不合格的墩粗頭，應切去后重新墩粗，不得對墩粗頭進行二次墩粗。7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。8、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。9、加工鋼筋絲頭時，應該用水溶性切削液，當氣溫低于 0C時應有防凍措施，不得在加切削液的情況下進行螺紋加工。10、班前檢查，操作工應先空車運行，檢查設備狀況，機頭旋向是否正常，切削液是否充分，電器開關是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機及減速機聲音是否正常。11、 設備出現故障應及時排除，不得帶“病”工作。12、 高壓油泵的維修應在室內無塵工況下進行，加油和維修過程應嚴防砂塵進入油路系統。13、 班后維護保養：每班結束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設備的機頭、臺面應清理干凈，及時更換切削液，導文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正桿及轉動部分加潤滑油14、未經過操作培訓的人員絕對禁止操作設備。15、設備出現的電器故障，不得由非電工人員處理。16、操作工人進入施工現場應佩戴安全帽。17、套絲機設備操作人員，不允許戴手套，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。18、遵守現場施工單位的安全管理規定和各項規章制度。19、項目負責人應經常對操作人員進行安全教育，提高安全意識，排查各種安全隱患。鋼筋套絲機安全操作規程1、設備必須專人負責，操作工要持證上崗。2、使用套絲機前，要檢查四片是否按順序安裝，連接是否牢固，各運轉部位潤滑情況是否良好，有無漏電現象，空車試運轉確認無誤后，方準進入正常作業。3、加工鋼筋時，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴禁使用切斷機切斷的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。4、套絲時必須確保鋼筋夾牢固。5、套絲時必須保證冷卻液的流量，并及時更換冷卻液，冬季套絲時，需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機損壞。6、機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑雜污，發現工況不良應立即停機檢查、修理。7、嚴禁超過設備性能規定的操作，以防發生事故。文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正8、嚴格執行十字作業法方針，確保機械處于良好工況。9、嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的設備維修保養作業。10、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。手持電動工具安全操作規程一、使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。二、使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、 堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。三、在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。四、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。五、作業前的檢查應符合下列要求：1、外殼、手柄不出現裂縫、破損；2、電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可+,靠；3、各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。六、機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻，作業時，加力應平衡，不得用力過猛。七、嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過 60C時，應停機，自然冷卻后再進行作文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正八、作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續進行作業。九、機具轉動時，不得撒手不論。十、使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：1、作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；2、鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；3、電鉆和電錘為40％斷續工作制，不得長時間連續使用；4、作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平臺，周圍應設護欄。十一、使用瓷片切割機時應符合下列要求：1、作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；2、切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛，當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。十二、使用角向磨光機時應符合下列要求：1、砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于 80mm/s，配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；2、磨削作業時，應使砂輪與工件面