工藝設備管理規定第一條目的為規范公司工藝設備的運行維護管理，明確專業管理的流程和內容，保障工藝設備的安全平穩運行，特制定本規定。第二條范圍本規定適用于xx公司所轄站場、閥室內工藝設備的操作、運行、維修和維護管理。第三條職責（一）生產運行部1、負責工藝設備相關管理制度的編制、修訂。2、負責組織監督、檢查各站場工藝設備管理制度落實情況。3、負責組織按照公司培訓計劃開展專業技術培訓。4、負責組織對全線工藝設備開展風險識別和評價。5、負責組織對重大設備故障進行原因調查和分析。6、負責參與公司大型更新改造項目、新建項目的設計、建設、投產、驗收等工作。（二）技術研發部1、負責對站場工藝設備提供專業檢測及風險評價技術支持。（三）安全環境部1、負責工藝設備的使用、檢測和維修、改造、投用等生產活動的安全監督。（四）各管理處、站場1、負責工藝設備維護保養的計劃安排，并組織實施。2、組織進行各類工藝設備的功能檢測和完好性檢查。3、負責工藝設備故障現場分析，并組織進行故障處理。4、負責對各站場工藝設備日常巡檢開展情況進行檢查和考核。5、負責開展所轄范圍內工藝設備風險識別和評價工作，編制風險識別和評價報告。6、負責整理并編制工藝設備完整性管理月報及年度報告。7、負責對各工藝設備專業技術人員開展內部專業技能培訓，配合人力資源部組織本單位特殊工種人員取證工作。8、負責所轄區工藝設備維修或改造工程的監督，并參與新建、大修、改造項目的驗收。9、負責收集工藝設備專業的數據及更新、維護，填寫設備維護保養記錄。第四條管理內容（一）工藝設備專業管理范圍1、工藝設備專業管理范圍（1）工藝閥門及配套執行機構手動工藝閥門；動力驅動閥門及配套執行機構，包括：閥門、電動執行機構、氣動執行機構、氣液聯動執行機構及附屬引壓管路。（2）緊急截斷及泄放設備緊急截斷設備閥體和配套執行機構、附屬引壓管路；④緊急放空閥閥體及配套執行機構、附屬引壓管路。（3）壓力/流量控制閥⑤電動調節閥閥體及配套執行機構；⑥自力式調壓器閥體、指揮器、消音器及配套工藝管路。（4）加熱、換熱設備及附屬設施常壓鍋爐、加熱爐、換熱設備本體及附屬設備（包括水處理設備、泵、加熱系統等）；（5）甲醇、乙二醇注入裝置（含移動撬）（6）自用氣撬（不含現場儀表、流量計）（7）放空及點火系統放空立管/火炬；放空點火裝置；阻火器。（8）消防系統：滅火器；消防水帶/消防棚等消防器材及附屬設備。（9）工藝設備維護用專用工具注脂槍；注脂機；移動式小型空壓機；④超聲波測厚儀。（11）站場巡檢系統（12）站場鍋爐房、燃氣發電機房、廚房。2、工藝設備專業與相關專業管理界面劃分（1）工藝設備與壓縮機管理界面以壓縮機進口閥門上游法蘭/焊道和出口閥門下游法蘭/焊道為分界點；（2）工藝設備與自控、電氣專業管理電氣連接部分界面以設備電氣接線端子排為分界點。（二）工藝信息管理1、工藝設備基本信息包括：（1）設備名稱、規格型號、制造廠家、安裝位置、運行編碼、設備狀態、出廠日期、出廠編號、安裝日期、投用日期、設備序列號、設備資產編號、附屬設備編號；（2）對于緊急截斷/泄放等安全保護設備，設備基本信息還應包括測量范圍。2、設備基本信息均通過OA系統進行管理和維護、更新，由各站場進行設備基本信息的錄入、維護和更新工作；各站場設備工程師應每月對OA系統工藝設備基本信息數據情況進行檢查。3、生產運行部設備工程師每季度對OA系統工藝設備基本信息進行抽查，抽查站場/閥室的比例不少于20%。4、維護計劃實施過程中，各站場按照相應記錄表格式打印紙質記錄表并對每臺設備逐臺進行現場記錄。（三）風險識別分析各類工藝設備風險包括：（1）爆炸、著火的風險：設備本體存在缺陷或設備功能失效導致天然氣泄漏、管道超壓，從而可能引起管道、設備爆炸和天然氣著火；（2）中斷供氣的風險：由于設備功能性失效或錯誤動作、管道或設備堵塞導致無法進行有效流體控制，從而造成干線、輸氣站場中斷供氣；（3）天然氣泄漏風險：設備密封由于老化、變形等原因造成天然氣泄漏。（四）投用前檢查1、檢查要求（1）基建、大修更改項目的設備驗收分為設備安裝情況和設備功能驗收兩個方面，參加項目驗收人員應嚴格按照設備安裝驗收表進行現場檢查和記錄。（2）各站場應組織人員參與設備調試的全過程，并認真做好記錄設備存在的問題，及時上報生產運行部。（3）設備調試期間現場設備管理單位應同時進行設備基礎數據的收集工作。2、設備的投運（1）工藝設備投運條件設備安裝、功能性驗收合格，驗收問題整改完畢并驗收合格。設備調試完成，功能實現，無設備本體隱患。。（2）工藝設備的投運新安裝設備按照所屬項目投產確定投運時間，即新建項目的投產日期作為新安裝設備的投運時間。自設備投用之日起，各站場應嚴格按照公司相關管理規定對設備進行維護、保養、標定、測試等設備維護管理工作。（五）設備操作1、生產運行部負責組織制（修）定針對工藝設備包括單項操作的操作規程，經公司審核批準后發布實施。2、對工藝設備的操作，現場操作人員應按照公司已發布的設備操作規程、作業指導書的相關要求執行。3、未經特別許可（如調度令），非站場或輸氣管理單位人員不得操作任何設備。4、設備操作前應先確認現場流程無誤、設備處于完好狀態，方可開始操作，操作結束后應確認流程無誤、設備運行狀態正常后方可離開。（六）工藝設備常規檢查所有工藝設備應實行每天常規巡檢、每月/季度例行檢查制度。對于A類設備檢查每次巡檢/檢查都要進行；對于B類設備每天都要進行檢查；對于C類設備每月都要進行檢查。1、日常巡檢：巡檢周期按照《巡回檢查制度》執行，由各站值班人員、閥室看護工實施，主要檢查對象為站、閥室A類工藝設備。該項工作記錄應記錄在值班巡檢記錄中，主要檢查內容為：（1）是否存在明顯的事故隱患；（2）設備運行參數是否正常、是否有異常聲響及振動、變形；（3）工藝設備各密封點是否有“跑、冒、滴、漏”現象；（4）設備運行位置狀態是否正確；（5）檢查氣動、氣液聯動執行機構控制盤動力氣壓力是否正常。2、月度例行檢查：工藝設備月度例行巡檢由各站場設備工程師負責，檢查內容按照《設備操作、保養規程》來實施。3、消防設施常規檢查內容按照《消防設施管理規定》執行。（七）工藝設備維檢修1、除檢修作業外，均由各站場自行組織完成。2、工藝設備維護保養內容按《設備操作、保養規程》來實施。3、消防設施維護保養內容按照《消防設施管理規定》執行。4、由公司維搶修隊伍（協助）完成的工作：站場所有連接法蘭公稱通徑大于等于DN200的工藝閥門、分離器等體型較大設備設施的維修拆裝作業以及站場設備設施需要焊接作業的相關工作。5、公司委托專業隊伍完成的維保工作：（1）電動、氣動執行機構解體維檢修；（2）壓力/流量控制設備本體的解體維檢修；（3）緊急截斷設備本體的解體維檢修；（4）加熱爐及換熱設備維檢修。6、工藝設備維檢修計劃跟蹤（1）各站場應根據本規定設備維檢修周期要求，對當年設備工藝設備維檢修完成情況進行總結，同時提出下一年度的工藝設備維檢修計劃安排。（2）生產運行部設備工程師應根據各站場上報的年度工藝設備維檢修計劃，提出下一年度設備維檢修用定額材料、維修計劃需求，并提交公司財務投資部。（3）各站場應每月對對當月設備維檢修工作完成情況及下月設備維檢修計劃安排進行填報。（4）對于不能按時完成的工藝設備維檢修項目，各站場應進行匯報，內容應包括：未能完成的原因、風險程度、影響范圍、工作建議及相關風險控制措施。（八）缺陷管理1、對在常規巡檢、專項檢查中發現的工藝設備缺陷按要求進行風險評價。經風險評價，屬A類隱患和B類隱患的設備缺陷由主管部門負責落實整改，存在C類隱患的設備缺陷由各站場負責落實整改，其它設備缺陷由各站場負責落實整改。2、在發生線路截斷閥異常關斷等A級設備失效事件后，各站場站長及設備工程師應第一時間趕赴現場，對關斷原因進行分析，并在2天內上報異常關斷原因的分析報告（含初稿），現場分析時應保存失效狀態下的相關設備信息。3、對于A、B類隱患，主管部門應指定相關人員負責對隱患進行分析并組織人員、準備物料或申請更新改造、維修項目進行隱患消除工作；對于C類隱患各站場應組織相關人員、準備物料限期整治。對于不能立即消除的隱患可采取停運、監控運行、降壓運行、功能屏蔽運行等方式進行隱患管控。各類隱患在不能立即消除時均需進行評估，并采取適當的控制措施，并取得主管部門的認可。4、各站場設備工程師負責對缺陷進行原因分析和現場處理。5、對工藝設備發生故障或缺陷的普遍性共性問題，生產運行部應會同相關站場進行原因分析、風險評估和制定預控措施，針對類似問題組織進行全線排查，根據排查和評價結果制定相應的預防措施或申請立項進行整治。6、在開展公司更新改造、維修項目中，若對故障失效的工藝設備設施進行功能改造、新增或停用時應按照相關要求執行。7、對公司更改、維修項目中拆卸的廢舊工藝設備設施，應