目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章前言 1\o"CurrentDocument"第2章實習目的 2\o"CurrentDocument"第3章實習內容 2動員大會 3理論知識認知 3鉆井工程 3機械制造 5采油工程 7參觀大慶石油科技館 11第4章總結 13收獲與體會 13建議 13第1章前言認識實習是教學計劃主要部分，它是培養學生的實踐等解決實際問題的第二課堂，它是專業知識培養的搖籃，也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際，認真觀察，獲取直接經驗知識，鞏固所學基本理論，保質保量的完成指導老師所布置任務。學習工人師傅和工程技術人員的勤勞刻苦的優秀品質和敬業奉獻的良好作風，培養我們的實踐能力和創新能力，開拓我們的視野，培養生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。認識實習是我們工科學生的一門必修課，通過認知實習，我們要對材料科學與工程專業建立感性認識，并進一步了解本專業的學習實踐環節。通過接觸實際生產過程，一方面，達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識，為了解和鞏固專業思想創造條件，在實踐中了解專業、熟悉專業、熱愛專業。另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實，專業技能更加過硬，更加善于理論聯系實際。再有，通過到工廠去參觀各種工藝流程，為進一步學習技術基礎和專業課程奠定基礎。圖1-1海洋鉆井平臺第2章實習目的通過認識實習，加強理論學習與實際的結合，驗證和鞏固充實所學理論知識加深對相關內容的理解，接觸課堂以外的實踐知識，加深了解社會對本專業的需要。培養獨立進行資料收集和解決問題的能力，并開闊眼界及思路，為畢業設計收集資料及醞釀設計方案，也為今后的工作積累經驗。圖2-1雙驢頭式抽油機第3章實習內容3.1動員大會實習第一天上午，帶隊老師給我們進行了實習前的動員大會。在大會中除了簡介本次實習的帶隊老師和講解老師外，還給我們介紹了這次實習的實習目的、實習時間、實習地點以及實習過程中我們需要完成的任務和所需要注意的事項。鼓勵我們不怕苦、不怕累，以自身飽滿的熱情和充沛的精力來迎接我們的第一次實習。叮囑我們在實習的過程中，應當注重實踐，要認真，用心去學，一定要有所收獲。最后，老師送給了我們衷心的祝福，祝愿我們這次認識實習取得圓滿成功！3.2理論知識認知理論知識學習總共進行了三天，加強了我們對機械制造專業感性的認識，并進一步了解本專業的學習實踐環節。通過實習中接觸實際的加工過程，從而達到對所學專業的性質、內容及其機械設備，加工工藝有更多的更具體的認識，為了解和工作專業思想創造條件，在實踐中了解專業、熟悉專業、熱愛專業。通過實習，讓我們能在學習與實踐中鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實，為成為一個專業技能更加過硬，更加善于理論聯系實際，更符合一個當代大學生的技術及理論的要求的工程技術人員奠定必要基礎。3.3鉆井工程實習第四天，我們來到了大慶油田某鉆井公司。俗話說“鉆頭不到，石油不冒”，鉆井是石油工業的龍頭，鉆井工程是油氣勘探開發的主要手段，鉆井工程的實施對于油氣勘探開發的成敗起著決定性的作用。作為勘探開發的重要一環，合理的鉆井工藝、適用的鉆井技術和完井方法是提高油氣勘探成功率、發現油氣田、提高產量、提高采收率，推動并實現油氣田勘探開發經濟目標的重要保證。石油鉆井概述：所謂石油鉆井是指利用專業設備和技術，在預先選定的地表位置處，向下或一側鉆出一定直徑的孔眼，一直達到地下油氣層的工作。鉆井技術經過了漫長的發展過程，主要分為以下幾種鉆井方式：人工掘井：1521年之前人工沖擊鉆：1521~1835年，是靠人力、撈沙筒、特殊鉆頭、懸繩、游梁等來完成的。實際上是利用杠桿原理及自由落體的下落沖擊作用來鉆井的。特點是：1）破巖與清巖相間進行2）沖擊力小，破碎效率低3）設備簡單，起下鉆方便機械頓鉆（沖鉆）：1859?1901年，優點：1）設備簡單2）起下鉆方便缺點：1） 靠沖擊作用破巖，鉆頭功率小，破巖效率低，鉆井速度慢2） 破巖和清巖相間進行旋轉鉆：1901年發展起來的，旋轉鉆井是靠動力帶動鉆頭旋轉，在旋轉的過程中對井底巖石進行破碎，同時循環鉆井液以清潔井底的鉆井方法。旋轉鉆井又分轉盤鉆井、井下動力鉆具鉆井、頂部驅動旋轉鉆井。特點是：1）破巖與清巖相接進行2） 旋轉動力大，轉速高，破碎效率高3） 設備復雜，起下鉆繁瑣鉆井施工工序:鉆前施工：①定井位②道路勘察③基礎施工④安裝井架⑤搬家⑥安裝設備鉆井施工：⑦一次開鉆鉆進起鉆目前鉆井技術現狀鉆井范圍:（1）井眼直徑：100mm?500mm（2）井的垂直深度：12262米（前蘇聯科拉半島上的SC3井），我國在江蘇省東海縣毛北鎮正在打一口預計井深5000米的科探井（3）井的水平位移：一萬米以上目前比較新的鉆井技術：（1）定向井、水平井、大位移井技術（2）分枝井技術（3）深井（4500?6000m）、超深井（6000?9000m）、特超深井（9000m以上）（4）深海鉆井（5）欠平衡鉆井技術（6）小井眼鉆井技術（7）地質導向鉆井技術（8）撓性連續管鉆井技術3.4機械制造今天參觀了721制造廠，參觀了幾個主要生產車間，近距離接觸并了解了各種加工工業。鉆削鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。鉆床可分為下列類型：（1） 臺式鉆床：可安放在作業臺上，主軸垂直布置的小型鉆床。（2） 立式鉆床：主軸箱和工作臺安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。（3） 搖臂鉆床：搖臂可繞立柱回轉、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動的鉆床。它適用于大件和不同方位孔的加工。（4）銃鉆床：工作臺可縱橫向移動，鉆軸垂直布置，能進行銃削的鉆床。（5） 深孔鉆床：使用特制深孔鉆頭，工件旋轉，鉆削深孔的鉆床。（6） 平端面中心孔鉆床：切削軸類端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。（7） 臥式鉆床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動的鉆床。車削是指以工件旋轉為主運動，車刀移動為進給運動加工回轉表面的機床。它可用于加工各種回轉成型面，例如：內外圓柱面、內外圓錐面、內外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。它是金屬切削機床中使用最廣，生產歷史最久，品種最多的一種機床。車床的種類型號很多，按其用途，結構可分為：儀表車床、臥式車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、轉塔車床、立式車床、多刀半自動車床、專門化車床等。普通機床是用于車削工件的最常見的機床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削。鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過單刃刀具一面旋轉一面向工件進刀完成的。銃削銃床系指主要用銃刀在工件上加工各種表面的機床。通常銃刀旋轉運動為主運動，工件（和）銃刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銃床的種類很多，按其結構分主要有：（1）臺式銃床：小型的用于銃削儀器、儀表等小型零件的銃床。懸臂式銃床：銃頭裝在懸臂上的銃床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動，銃頭沿懸臂導軌移動。滑枕式銃床：主軸裝在滑枕上的銃床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。龍門式銃床：床身水平布置，其兩側的立柱和連接梁構成門架的銃床。銃頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動，工作臺可沿床身導軌縱向移動。用于大件加工。平面銃床：用于銃削平面和成型面的銃床，床身水平布置，通常工作臺沿床身導軌縱向移動，主軸可軸向移動。它結構簡單，生產效率高。仿形銃床：對工件進行仿形加工的銃床。一般用于加工復雜形狀工件。升降臺銃床：具有可沿床身導軌垂直移動的升降臺的銃床，通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。搖臂銃床：搖臂裝在床身頂部，銃頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內回轉和移動，銃頭能在搖臂的端面上回轉一定角度的銃床。床身式銃床：工作臺不能升降，可沿床身導軌作縱向移動，銃頭或立柱可作垂直移動的銃床。專用銃床：例如工具銃床：用于銃削工具模具的銃床，加工精度高，力口工形狀復雜。磨削磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉為主運動，工件或磨具的移動為進給運動，其應用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種：外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。內圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。坐標磨床：具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。珩磨機：用于珩磨工件各種表面的磨床。研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內，外表面的磨床。導軌磨床：主要用于磨削機床導軌面的磨床。工具磨床：用于磨削工具的磨床。多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內、外表面或平面，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。專用磨床：從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。刨削床系指用刨刀加工工件表面的機床。刀具與工件做相對直線運動進行加工，主要用于各種平面與溝槽加工，也可用于直線成形面的加工。按其結構可分為以下類型：懸臂刨床：具有單立柱和懸臂的刨床，工作臺沿床身導軌作縱向往復運動，垂直刀架可沿懸臂導軌橫向移動、側刀架沿立柱導軌垂向移動。龍門刨床：具有雙立柱和橫梁，工作臺沿床身導軌作縱向往復運動，立柱和橫梁分別裝有可移動側刀架和垂直刀架的刨床。牛頭刨床：刨刀安裝在滑枕的刀架上作縱向往復運動的刨床。通常工作臺作橫向或垂向間歇進給運動。插床(立刨床)：該類機床刀具在垂直面內作往復運動，工作臺做進給運動。鏜削鏜床系指主要用鏜刀在工件上加工已有預制孔的機床。通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工：[1]臥式鏜床：鏜軸水平布置并做軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌垂直移動，工作臺做縱向或橫向移動，進行鏜削加工。這種機床應用廣泛且比較經濟，它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關的其他加工面加工。坐標鏜床：具有精密坐標定位裝置的鏜床，它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系，也可用于精密坐標測量、樣板劃線、刻度等工作。精鏜床：用金剛石或硬質合金等刀具，進行精密鏜孔的鏜床。深孔鏜床：用于鏜削深孔的鏜床。落地鏜床：工件安置在落地工作臺上，立柱沿床身縱向或橫向運動。用于加工大型工件。此外還有能進行銃削的銃鏜床，或進行鉆削的深孔鉆鏜床。3.5采油工程采油工程是油田開采過程中根據開發目標通過生產井和注入井對油藏采取的各項工程技術措施的總稱。它所研究的是可以經濟有效地作用于油藏，以提高油井產量和原油采收率的各項工程技術措施的理論、工程設計方法及實施技術。采油工程的任務是通過一系列可作用于油藏的工程技術措施、使油、氣暢流入井，并高效率地將其舉升到地面進行分離和計量；其目標是經濟有效地提高油井產量和原油采收率。采油方法是指將流入井底的原油采到地面所采用的工藝方法和方式。采油方法分為自噴采油和人工舉升采油。自噴采油：（1） 定義：利用油層本身的能量將油升到地面的方式。（2） 特點：井筒和地面設備簡單（3） 條件和產量：取決于地層中石油所具有的能量是否大于自噴井中流動過程的能量損失之和。若大于則發生井噴，且差值越大，產量越大。（4） 自噴井生成過程中，原油流至地面分離器一般要經歷四個流動過程：從油層到井底的地下滲流；從井底到井口的垂直管流；經油嘴流出井口的嘴流；經過井口地面出油管線流至集油站分離器的水平管流；油井生產中可能出現的流型自下而上依次為：純油流、泡流、段塞流、環流和霧流。實際上，同一井口內，一般不會出現完整的流型變化。人工舉升采油：包括氣舉采油，有桿泵采油和無桿泵采油（1） 氣舉采油：利用從地面向井筒注入高壓氣體，將原油舉升至地面的一種人工舉升方式。優點是井口和井下設備比較簡單，缺點是：1）必須有足夠的氣源；2）需要壓縮機組和地面高壓氣管線，地面設備系統復雜；3） 一次性投資較大；4） 系統效率較低。適用于高產量的深井，氣油比高的油井，定向井和水平井。（2） 有桿泵采油：由抽油機、抽油桿、抽油泵和其它附件組成。抽油機是有桿深井泵采油的主要地面設備，它將電能轉化為機械能，包括游梁式抽油機和無游梁式抽油機兩種。其工作原理是：工作時，動力設備將高速旋轉運動通過減速箱傳遞給曲柄，帶動曲柄低速旋轉；曲柄通過連桿帶動游梁作上下擺動；掛在驢頭上的懸繩器通過抽油桿帶動井下深井泵作上下往復運動，把油抽到地面。抽油泵是將機械能轉化為流體壓能的設備，主要有工作筒、柱塞、游動凡爾（排出閥）和固定凡爾（吸入閥）組成。（3） 無桿泵采油：電潛泵電動機和泵一起下入油井內液面以下進行抽油的井下采油設備。地面電源通過變壓器、控制屏和潛油電纜將電能輸送給井下潛油電機，使電機帶動多級離心泵旋轉，將電能轉換為機械能，把油井中的井液舉升到地面。那么，怎樣才能采到更多的油呢？我們可以通過以下幾種方式來增加采油產量。（1）水力壓裂：用壓力將地層壓開一條或幾條水平的或垂直的裂縫，并用支撐劑將裂縫支撐起來，減小油、氣、水的流動阻力，溝通油、氣、水的流動通道，從而達到增產增注的效果。（2） 酸化：油層酸化處理是利用酸液能溶解巖石中所含鹽類物質的特性，擴大近井地帶油層的孔隙度，提高地層滲透率，改善油氣流動狀況，以增加油氣產量的一種增產措施。（3） 酸化壓裂：與水力壓裂基本原理相同，不同是一般不用支撐劑，而是依靠酸液對裂縫壁面的不均勻溶蝕產生一定的導流能力。傳統游梁式抽油機游梁式抽油機，也稱梁式抽油機、游梁式曲柄平衡抽油機，指含有游梁，通過連桿機構換向，曲柄重塊平衡的抽油機，俗稱磕頭機。從采油方式上為有桿類采油設備（從采油方式上可分為兩類，即有桿類采油設備和無桿類采油設備）。游梁式抽油機具有性能可靠、結構簡單、操作維修方便等特點。技術參數符合中華人民共和國行業標準SY/T5044?游梁式抽油機》和美國石油協會API標準,技術成熟。主要特點：（1） 整機結構合理、工作平穩、噪音小、操作維護方便；（2） 游梁選用箱式或工字鋼結構，強度高、剛性好、承載能力大；（3） 減速器采用人字型漸開線或雙圓弧齒形齒輪，加工精度高、承載能力強,使用壽命長；（4） 驢頭可采用上翻、上掛或側轉三種形式之一；（5） 剎車采用外抱式結構，配有保險裝置，操作靈活、制動迅速、安全可靠;（6） 底座采用地腳螺栓連接或壓杠連接兩種方式之一。圖3-1傳統游梁式抽油機結構示意圖低矮型抽油機針對常規長沖程抽油機高塔架穩定性差，低矮型無平衡及載荷小的問題，研制了低矮型長沖程節能抽油機。利用雙向液馬達蓄能平衡技術，簡化了抽油機結構,在整機高度2.8m的條件下實現了12m長沖程抽油。該抽油機的液力平衡慣性載荷較小，調節方便；雙向液壓馬達機械效率高，漏失少。通過現場測試和效果跟蹤，截至目前，低矮型長）中程節能抽油機最長無故障運轉周期12個月，平均泵效提高37%,平均節電率達到29%,累計增油1850t,累計節電4.08X10人4kW?h,增油節能效果顯著。MUU13圖3-2低矮式抽油機結構示意圖彎游梁式抽油機彎游梁式抽油機是在常規抽油機的基礎上開發出的一種新的節能型游梁式抽油機。與雙驢頭抽油機相比，雖然彎游梁式抽油機的節能性略低，但減少了由于柔性驅動繩的疲勞壽命限制和變徑圓弧游梁制造和安裝困難造成的較高維護使用成本。它具有結構簡單、能耗低等優點，特別適合于“小泵深抽”的油井工況。對于重型抽機的設計與制造，采用“彎游梁平衡”技術，不僅可以降低抽油機的能耗，還可以減小連桿、曲柄銷的受力，改善抽油機運行狀況。自從彎游梁抽油機問世以后，迅速在新疆、吐哈及華北油田等推廣應用。該項是一種適合于油田石油開采的新型采油設備，也可以應用在其它行業作為抽水和提液作業的機械設備使用。是一種綜合性能優良的節能型新產品。它以常規游梁式油機為基礎模型，對其進行了關鍵性的技術變革，把游梁尾部制造成彎曲形狀，并在其上增加位置和數量均可以調整的游梁平衡和曲柄平衡。從而降低動力機配置，達到節能目的；同時平衡效果的提高，也改善了整機的受力狀況，消除了交變載荷幅度大對部分結構件的嚴重影響。螺桿泵抽油機螺桿泵比游梁式抽油機節電綜合率達30%，價格是游梁式抽油價的1/3。但目前油井上普遍使用的異步電機驅動螺桿泵機械傳動系統，仍存在系統冗余，系統效率不高，不具備軟啟動功能，不宜于維護等缺陷。為此，我們提出了研制免維護的螺桿泵專用控制系統——新型直驅式螺桿泵抽油機驅動系統這一全新的思路。該系統相對于使用交流異步電機作為驅動裝置，減少了變速箱環節，同時大大降低了螺桿泵系統的工作損耗，減少了工作人員的工作量，及因停井檢修帶來的減產等情況的發生。塔式抽油機塔式長沖程抽油機具有結構簡單、沖程長、運行平穩、整機系統效率高等特點，該機采用塔架式結構實現了長沖程采油，大大提高了采油效率，使系統效率達到了50%以上。其機架用于安放電機、滾筒、導向輪、懸臂等部件，機架的穩定性關系到抽油機的安全性能。應用Pro/E軟件建立了該抽油機機架的三維模型,并結合Ansys分析軟件分析了該機架的靜力學特性，為結構的進一步優化提供依據。圖3-3塔式抽油機結構示意圖雙驢頭式抽油機雙驢頭抽油機是由華北石油機械廠研制生產的新型節能采油設備，它在常規機的基礎上進行了關鍵性的技術改進。它克服了常規機的某些弱點和局限性，以其結構簡單、工作可靠、動載小等特點成為一種較理想的抽油設備。并且對于正常工況不能開采的原油，也可以通過改變工作方式的方法進行開采。3?6參觀大慶石油科技館大慶油田科技博物館，位于大慶市讓胡路區，隸屬于大慶油田有限責任公司勘探開發研究院。它的前身是I960年始建的大慶油田開發實驗陳列館（又名地宮），隨著大慶油田的開發建設而逐步完善和發展起來。館內充分顯示了大慶油田油氣勘探、油田開發現狀和石油生產的輝煌歷史，并將復雜深奧的石油科學和石油生產技術用顯明的手法展現在觀眾面前，讓人受到切實的啟發和教育。走進油氣勘探廳，看到這里展出的是大慶油田的勘探過程、松遼盆地的勘探成果及勘探歷程。大慶油田是1959年發現，1960年投入開發，是我國目前最大的油田，也是世界上為數不多的特大型砂巖油田之一。油田由薩爾圖、杏樹崗、喇嘛甸、朝陽溝等48個規模不等的油氣田組成，面積約6000平方公里。勘探范圍主要包括東北和西北兩大探區，共計14個盆地，登記探礦權面積23萬平方公里。在油田開發廳，可以看到油田地質結構、油田開發部署等部分。油層為中生代陸相白堊紀砂巖，深度900米?1200米，中等滲透率。原油為石蠟基，具有含蠟量高，凝固點高，粘度高等特點。石油從開發到利用要經過很多的工序，首先是勘探，勘探主要是物探，是利用各種物探設備并結合地質資料在可能含油氣的區域內確定油氣層的位置，一般采用人工地地震方法用地震的彈性波在巖石中傳播的規律，來了解地下的地質情況