數控機安全操作3篇第1篇數控機床實訓車間平安操作和使用規定第2篇數控機床的平安操作與維護保養第3篇數控機床工平安操作規范【第1篇】數控機床工平安操作規范1、遵守機床工一般平安操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。2、開車前檢查刀具補償數字是否正確。穿孔紙帶留意清除灰塵。3、各手柄相對位置應符合對刀圖的要求。4.工具或其他物品不許放在電鈕盤，閱讀器四周。5、各部電路要有良好絕緣,掌握卡緊裝置的繼電器應常常檢查，防止工件甩出.6、原有機床上附加數控裝置，應把原有手柄拆掉或加保險彈簧，避開在程控和手動并存狀況下，運動機件突然轉動傷人。7、打開強電箱，接通穩壓器電源，并檢查個電源電壓是否正常。8、啟動油泵，空走紙帶2?3次，觀看顯示的數字是否符合程序的要求。9、按下預清及環行預清按鈕，然后啟動驅動箱。10、檢查油壓卡盤，工件安裝是否牢靠。11、有手動對原點位置,放好百分表后工作。12、工作后依次關閉驅動數控箱、穩壓電源,最終關閉驅動箱和強電源。【第2篇】數控機床的平安操作與維護保養一.平安操作為了正確合理地使用數控機床，削減其故障的發生率，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。(1)開機前的留意事項1操作人員必需熟識該數控機床的性能，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。2機床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。3檢查機床可動部分是否處于可正常工作狀態。4檢查工作臺是否有越位，超極限狀態。5檢查電氣元件是否堅固，是否有接線脫落。6檢查機床接地線是否和車間地線牢靠連接(初次開機特殊重要)。7已完成開機前的預備工作后方可合上電源總開關。(2)開機過程留意事項1嚴格按機床說明書中的開機挨次進行操作。2一般狀況下開機過程中必需先進行回機床參考點操作，建立機床做標系。3開機后讓機床空運轉15min以上，使機床達到平衡狀態。4關機以后必需等待5min以上才可以進行再次開機，沒有特別狀況不得隨便頻繁進行開機或關機操作。(3)調試過程留意事項1編輯、修改、調試好程序。若是首件試切必需進行空運行，確保程序正確無誤。2按工藝要求安裝、調試好夾具，并清除各定位面的鐵屑和雜物。3按定位要求裝夾好工件，確保定位正確牢靠。不得在加工過程中發生工件有松動現象。4安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必需使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格全都。5按工件上的編程原點進行對刀，建立工件坐標系。若用多把刀具，則其余各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。6設置好刀具半徑補償。7確認冷卻液輸出通暢，流量充分。8再次檢查所建立的工件坐標系是否正確。9以上各點預備好后方可加工工件。（4）加工過程留意事項1加工過程中，不得調整刀具和測量工件尺寸。2自動加工中，自始至終監視運轉狀態，嚴禁離開機床，遇到問題準時解決，防止發生不必要的事故。3定時對工件進行檢驗。確定刀具是否磨損等狀況。4關機時，或交接班時對加工狀況，重要數據等作好記錄。5機床各軸在關機時遠離其參考點，或停在中間位置，使工作臺重心穩定。6清晰機床，必要時涂防銹漆。二數控機床的維護保養數控機床的使用壽命和效率凹凸，不僅取決于機床本身的精度和性能，很大程度上也取決于它的正確使用和修理。正確的使用能防止設備非正常磨損，避開突發故障；細心的維護可使設備保持良好的技術狀態，延遲老化進程，準時發覺和毀滅故障防患于將來，防止惡性事故的發生，從而保障平安運行。也就是說，機床的正確操作與細心維護，是貫徹設備管理以預防為主的重要環節。各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。其維護保養的內容和規章也各有特色，詳細應依據其機床種類、型號及實際使用狀況，并參照該機床說明書的要求，制定和建立必要的定期、定級保養制度。下面列舉一些常見、通用的日常維護保養要點。(1)使機床保持良好的潤滑狀態定期檢查清洗自動潤滑系統，添加或更換油脂、油液，使絲杠、導軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態，降低機械磨損速度。(2)定期檢查液壓、氣壓系統對液壓系統定期進行油質化檢，檢查和更換液壓油，并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或過濾網進行清洗或更換，對氣壓系統還要留意常常放水。(3)定期檢查電動機系統對直流電動機定期進行電刷和換向器檢查、清洗和更換，若換向器表面臟，應用白布沾酒精予以清洗；若表面粗糙，用細金相砂紙予以修整；若電刷長度為10mm以下口寸，予以更換。(4)適時對各坐標系軸進行超限位試驗由于切削液等緣由使硬件限位開關產生銹蝕，平常又主要靠軟件限位起愛護作用。因此要防止限位開關銹蝕后不起作用，防止工作臺發生碰撞，嚴峻時會損壞滾珠絲杠，影響其機械精度。試驗時只要按一下限位開關確認一下是否消失超程報警，或檢查相應的i/。接口信號是否變化。(5)定期檢查電器元件檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點是否接觸良好，檢查各印刷線路板是否潔凈。檢查主變電器、各電機的絕緣電阻在以上。平常盡量少開電氣柜門，以保持電氣柜內的清潔，定期對電器柜和有關電器的冷卻風扇進行衛生清潔，更換其空氣過濾網等。電路板上太臟或受濕，可能發生短路現象，因此，必要時對各個電路板、電氣元件采納吸塵法進行衛生清掃等。(6)機床長期不用時的維護數控機床不宜長期封存不用，購買數控機床以后要充分利用起來,盡量提高機床的利用率，尤其是投入的第一年，更要充分的利用，使其簡單消失故障的薄弱環節盡早的暴露出來，使故障的隱患盡可能在保修期內得以排解。數控機床不用，反而由于受潮等緣由加快電子元件的變質或損壞，如數控機床長期不用時要長期通電，并進行機床功能試驗程序的完整運行。要求每1?3周通電試運行1次，尤其是在環境濕度較大的梅雨季節，應增加通電次數，每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發熱來降低機內濕度，使電子元件不致受潮。同時,也能準時發覺有無電池報警發生，以防系統軟件、參數的丟失等。(7)更換存儲器電池一般數控系統內對comosram存儲器器件設有可充電電池維持電路,以保證系統不通電期間保持其存儲器的的內容。在一般的狀況下，即使電池尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統能正常工作。電池的更換應在數控裝置通電狀態下進行，以防更換時ram內信息丟失。(8)印刷線路板的維護印刷線路板長期不用是很簡單出故障的。因此，對于已購置的備用印刷線路板應定期裝到數控裝置上運行一段時間，以防損壞。(9)監視數控裝置用的電網電壓數控裝置通常允許電網電壓在額定值的+10%?-15%的范圍內活動,假如超出此范圍就會造成系統不能正常工作，甚至會引起數控系統內電子元件的損壞。為此，需要常常監視數控裝置用的電網電壓。(10)定期進行機床水平和機械精度檢查機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標系定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；其硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母預緊、調整反向間隙等。(11)常常打掃衛生假如機床四周環境太臟、粉塵太多，均可以影響機床的正常運行；電路板太臟，可能產生短路現象；油水過濾網、平安過濾網等太臟，會發生壓力不夠、散熱不好，造成故障。所以必需定期進行衛生清掃。【第3篇】數控機床實訓車間平安操作和使用規定.必需穿工作服，戴工作帽進入數控車間實訓，操作時不允許戴手套。.嚴格遵守平安操作規程，確保人身和設備平安。.初學時，工件加工必需在老師指導下進行，嚴禁隨便在機床上調試操作。.保持寧靜，文明實訓,不擅自離崗和竄崗。.操作時不得擅自調換工量具,不得隨便修改機床系統參數和拆卸設備器材。.嚴禁多人同時操作,不做與實訓內容無關的事。.要愛惜設備及工量具，做到分類合理、擺放整齊，歸還準時,并能定期進行維護保養。.實訓結束后要準時清理工位，保養設備，做好車間內的衛生工作。.關好電燈、電扇和門窗，切斷總電源，經指導老師檢查合格后方可離開車間。10.管理員要照實記載實訓過程中相關的內容，并對損壞的刀具和設備作出賠償處理打算。11、操作人員應熟識所用數控車床的組成、結構以及使用環境，并嚴格按數控機床操作手冊的要求正確操作，盡量避開因操作不當而引起的故障。12、操作機床時,應按要求正確著裝。13、開機前清除導軌、滑動面上的障礙物及工量具等，并準時移去裝夾工具。檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關等是否處于非工作位置上,檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內的機油是否在規定的標尺范圍內，并按潤滑圖表或說明書規定加油。14、按挨次開機、關機，先開機床再開數控系統，先關數控系統再關機床。15、正確對刀，確定工件坐標系,并核對數據。16、程序輸入后應仔細核對，其中包括對代碼、指令、地址、數值、正負號、小數點及語法的查對，保證無誤。17、程序調試好后，在正式切削加工前，再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數等是否正確。18、刀具補償值輸入后,要對刀補號、補償值、正負號、小數點進行仔細核對。19、按工藝規程和程序要求裝夾使用刀具。執行正式加工前，應認真核對輸入的程序和參數，并進行程序試運行，防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機床和刀具。20按程序、按工藝規定進行加工，嚴禁隨便加大進刀量、切削速度和切削深度,嚴禁超負荷、超性能范圍使用機床，嚴禁違章操作,不準將精密機床作粗加工用。應保持刀具的銳利,不準吃刀停車，液壓系統不準私自調整（除節流閥外）。21、刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀長并修改刀補值和刀補號。22、程序修改后，對修改部分要認真計算和仔細核對。23、手動連續進給操作時，必需檢查各種開關所選擇的位置是否正確,確定正負方向，然后再進行操作。24、開機后讓機床空運轉15min以上,以使機床達到熱平衡狀態。