標準解讀
GB/T 19746-2005 是一項中國國家標準,全稱為《金屬和合金的腐蝕 鹽溶液周浸試驗》。該標準規(guī)定了一種評估金屬及合金材料在鹽溶液環(huán)境中抗腐蝕性能的試驗方法。以下是該標準的主要內(nèi)容概述:
適用范圍
本標準適用于評估各種金屬及合金材料在海洋環(huán)境或其他含有氯化物鹽分環(huán)境下長期暴露時的腐蝕行為。它主要通過模擬自然環(huán)境中的鹽霧或鹽水浸泡條件來進行實驗室加速測試。
試驗原理
試驗通過將試樣周期性地浸泡在一定濃度的鹽溶液中,然后在空氣中干燥,重復此過程以模擬實際使用中材料表面鹽分的沉積與蒸發(fā)循環(huán)。這種方法能夠加速腐蝕過程,從而在較短時間內(nèi)評價材料的耐蝕性能。
試驗設(shè)備與材料
- 鹽溶液:一般采用5%質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉(NaCl)水溶液,溶液需經(jīng)過過濾并保持在規(guī)定溫度范圍內(nèi)。
- 試樣準備:試樣應(yīng)無損傷,尺寸和形狀根據(jù)具體需要確定,表面處理需符合實際應(yīng)用狀態(tài)。
- 試驗裝置:包括浸泡容器、干燥箱以及必要的控溫設(shè)備,確保試驗條件可控且重復性好。
試驗步驟
- 預處理:試樣可能需要進行清潔和特定的預處理,以去除油污和氧化層。
- 循環(huán)程序:試樣首先浸泡在鹽溶液中一定時間(如2小時),隨后取出并在一定條件下干燥(如22小時),構(gòu)成一個完整的浸泡-干燥周期。此過程按預定的循環(huán)次數(shù)重復。
- 觀察與記錄:在試驗過程中定期檢查試樣的腐蝕情況,記錄腐蝕特征、重量損失或尺寸變化等指標。
評估指標
- 重量損失:通過稱重計算試樣在試驗前后的質(zhì)量變化來評估腐蝕速率。
- 外觀檢查:觀察并記錄腐蝕形態(tài),如點蝕、均勻腐蝕等。
- 其他測試:必要時,可進行金相分析、掃描電鏡觀察等進一步分析腐蝕機理。
報告要求
試驗報告應(yīng)包含試驗條件、試樣信息、試驗過程中的觀察結(jié)果以及最終的腐蝕評估數(shù)據(jù),以便于對比分析不同材料或處理工藝的耐腐蝕性能。
該標準為材料研究、產(chǎn)品開發(fā)及質(zhì)量控制提供了統(tǒng)一的測試方法,有助于確保金屬及合金制品在特定腐蝕環(huán)境下的可靠性和使用壽命。
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文檔簡介
ICS77.060H25中華人民共和國國家標準GB/T19746-2005/ISO11130:1999金屬和合金的腐蝕鹽溶液周浸試驗Corrosionofmetalsandalloys-Alternateimmersiontestinsaltsolution(ISO11130:1999.IDT)2005-05-13發(fā)布2005-10-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標準化管理委員會
GB/T19746-2005/ISO11130:1999前本標準等同采用國際標準ISO11130:1999《金屬和合金的腐蝕鹽溶液周浸試驗》本標準作了以下編輯性修改:-刪除國際標準前言。本標準附錄八和附錄B都是資料性附錄。本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標準由治金工業(yè)信息標準研究院歸口。本標準起草單位:鋼鐵研究總院、治金工業(yè)信息標準研究院、中國腐蝕與防護協(xié)會本標準主要起草人:王瑋、柳澤燕、金明秀、吳增強、尉丹、周曉亭、劉寶石、馮超。
GB/T19746-2005/ISO11130:1999金屬的腐蝕受很多因素的影響,這些因素隨環(huán)境條件不同而變化很大。因此,在本標準中對于金屬在周浸腐蝕試驗中耐蝕性的描述會因所選擇的試驗溶液、浸沒的溫度和試驗干燥階段的溫度和濕度的不同而不同、所以.周浸腐蝕試驗的結(jié)果不能代表所有不同使用環(huán)境中金屬的耐蝕性。然而,本標準中所述試驗方法得到的結(jié)果可表征在實際使用條件下不同金屬的相對耐蝕性,尤其是使用環(huán)境與所選試驗溶液相似時。這種方法也可以用于施加了拉伸應(yīng)力的金屬腐蝕試驗
GB/T19746-2005/IS011130:1999金屬和合金的腐蝕鹽溶液周浸試驗范范圍本標準規(guī)定了一種確定金屬在鹽溶液中有、無外加應(yīng)力下周浸試驗?zāi)臀g性的方法本試驗特別適用于金屬,包括鋁合金和鋼鐵材料制造過程中的質(zhì)量控制,也適用于合金開發(fā)期間的評定。根據(jù)試驗溶液的化學成分,本試驗可模擬海水飛濺區(qū)、除冰液和酸性鹽環(huán)境的腐蝕效應(yīng)本標準中術(shù)語“金屬”包括有或沒有腐蝕保護的金屬材料。周浸試驗適用于:金屬及其合金:-某種金屬覆蓋層(相對于基體是陰極性和陽極性覆蓋層);菜種轉(zhuǎn)化膜;種陽極氧化涂層;金屬表面的有機涂層規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準.然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級(GB/T6461-2002.1SO10289-1999.IDT)GB/T15970.1金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗第1部分:試驗方法總則(GB/T15970.1-1995:idtISO7539-1:1987)GB/T16545金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除(GB/T16545-1996.idtISO8407:1991)3原理試驗包括有應(yīng)力(見GB/T15970.1)或無應(yīng)力試樣在鹽溶液中交替浸沒與取出干燥。浸漬和干燥循環(huán)在給定的周期內(nèi)按給定的頻率重復.然后評測腐蝕的程度。對很多材料,這種方法提供了一種比連續(xù)浸漬更奇刻的腐蝕試驗4試驗溶液4.1-般要求試驗溶液的制備應(yīng)用符合規(guī)定要求的試劑級化學試劑。并且.試驗的溶液應(yīng)盡可能接近實際使用條件。4.2條詳述了一種可用來模擬海洋環(huán)境中腐蝕效應(yīng)的中性鹽溶液。附錄A中詳述了其他三種可模擬含鹽除冰液、酸性鹽環(huán)境和海水的試驗溶液。4.2溶液配制在蒸水或去離子水中溶解足夠量
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