標準解讀
《GB/T 19387-2008 便攜式油鋸 鋸鏈制動器性能》與《GB/T 19387-2003 油鋸 鋸鏈制動器性能》相比,主要在以下幾個方面進行了調整和更新:
-
適用范圍明確化:2008版標準特別強調了其適用于“便攜式油鋸”,相比2003版標準,這一變化明確了標準的適用對象范圍,使得標準內容更加針對性。
-
技術要求提升:新標準可能對鋸鏈制動器的性能指標提出了更嚴格或更具體的要求,比如制動響應時間、制動可靠性、耐用性測試等方面,以適應技術進步和安全需求的提高。
-
測試方法優化:為了更準確地評估鋸鏈制動器的性能,2008版標準可能引入了新的測試方法或者對原有測試方法進行了細化和改進,確保測試結果的準確性和可重復性。
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安全規范加強:鑒于安全生產和用戶安全的重視程度日益增加,新版標準極有可能加強了對安全相關性能的要求,比如緊急制動情況下對操作者的保護措施,以及防止意外啟動的機制等。
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術語和定義更新:隨著行業的發展,一些專業術語可能有了新的定義或增加了新的術語,2008版標準對此進行了修訂,以保持標準語言的準確性和時代性。
-
標準結構和格式調整:為提高標準的易讀性和執行效率,新標準可能對章節結構進行了重新組織,增加了索引或附錄內容,使得使用者能更快找到所需信息。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經官方授權發布的權威標準文檔。
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文檔簡介
犐犆犛65.060.80
犅96
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜19387—2008/犐犛犗6535:1991、犐犛犗6535:1991/犆犗犚.1:2004
代替GB/T19387—2003
便攜式油鋸鋸鏈制動器性能
犘狅狉狋犪犫犾犲犮犺犪犻狀狊犪狑狊—犆犺犪犻狀犫狉犪犽犲狆犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲
(ISO6535:1991andISO6535:1991/COR.1:2004,IDT)
20080527發布20090101實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
發布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜19387—2008/犐犛犗6535:1991、犐犛犗6535:1991/犆犗犚.1:2004
前言
本標準等同采用ISO6535:1991《便攜式油鋸鋸鏈制動器性能》(英文版),包括其勘誤表
ISO6535:1991/COR.1:2004。
為了便于使用,本標準對ISO6535:1991做了如下編輯性修改:
———刪除了國際標準前言;
———將“本國際標準”一詞改為“本標準”。
本標準是對GB/T19387—2003《油鋸鋸鏈制動器性能》的修訂,自實施之日起代
替GB/T19387—2003。
本標準修訂的主要技術內容(見下段的斜體加重字的內容):
將原6.1.2中第一段的內容由“在制動狀態期間,將節氣門保持在某一固定位置,而該位置與制造
廠家標定轉速相協調,即最大功率點處轉速加33%或節流閥全開(高速空轉)時的轉速,取其較低者。
當鋸鏈被制動而停止時,節流閥應被調到怠速狀態,并且將制動器復位。”改為“在制動狀態期間,將節氣
門保持在某一固定位置,而該位置與制造廠家推薦的高速空轉轉速相一致,即最大功率點處轉速加
33%或節氣門全開時的轉速,取其較低者。當鋸鏈被制動而停止時,節氣門應被調到怠速狀態,并且將
制動器復位。”
本標準由國家林業局提出。
本標準由全國林業機械標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位:國家林業局哈爾濱林業機械研究所。
本標準主要起草人:王振東。
本標準所代替標準的歷次版本發布情況為:
———GB/T19387—2003。
Ⅰ
書
犌犅/犜19387—2008/犐犛犗6535:1991、犐犛犗6535:1991/犆犗犚.1:2004
便攜式油鋸鋸鏈制動器性能
1范圍
本標準規定了便攜式油鋸上的手動鋸鏈制動器的制動時間和釋放力的測試方法以及推薦的鋸鏈制
動器性能指標。
2性能要求和推薦指標
各項測試應在同一型號的三臺裝有規定導板和鋸鏈的標準油鋸上進行。
按6.1對鋸鏈制動器進行試驗,最長制動時間不應超過0.15s,在同一臺油鋸上測得的平均制動時
間不應超過0.12s。
按6.2對鋸鏈制動器進行試驗,其釋放力應為20N~60N。
3測試儀器
3.1轉速表,精度為±2.5%。
3.2計時器包括傳感器,精度為±5ms。
3.3測試制動器啟動的傳感裝置。
3.4測試鋸鏈運動的傳感裝置。
3.5測力計,精度為±1N。
3.6沖擊擺,擺頭端面為直徑50mm的平面,從回轉軸中心到擺頭中心線之間的距離,即擺臂長為
700mm,該擺臂應盡量輕,擺頭從200mm處落下時,應能產生1.4J能量的沖擊。
4試驗油鋸
在試驗之前應對油鋸的發動機進行磨合,并按制造廠家的說明調整化油器和點火裝置。
鋸切材料應該用軟木。
5試驗前準備
應將油鋸及其鋸鏈張緊程度,按制造廠家的建議調整到最佳切削性能狀態。鋸鏈張緊程度通常應
調整到如下狀態為宜:當將1kg的重物吊掛在鋸鏈的有效切削長度內較低位置的中心處時,連接片與
導板之間的間隙為每米導板長度不應小于0.017mm。
如果可能,將鋸鏈潤滑油注油泵按制造廠家的建議調節到最大流量狀態,鋸鏈潤滑油的型號應在試
驗報告中注明。
試驗期間,應將油鋸雙手把處剛性懸掛起來。
在按6.1.3的要求預運轉之前應將鋸鏈制動器的摩擦表面擦干,且不得加注潤滑油。
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