標準解讀
GB/T 18838.3-2008是一項中國國家標準,專注于涂覆涂料前鋼材表面處理過程中,使用噴射清理技術(shù)時所采用的金屬磨料的技術(shù)要求。此標準特別針對高碳鑄鋼丸和砂這類材料進行了詳細規(guī)定,以確保鋼材表面處理的質(zhì)量與效率,為后續(xù)涂層的附著力及防腐性能打下基礎(chǔ)。以下是該標準內(nèi)容的具體闡釋:
標準范圍
本標準規(guī)定了高碳鑄鋼丸和砂作為噴射清理鋼材表面磨料時應滿足的化學成分、物理性能、粒度分布、硬度、清潔度、包裝、標志、儲存及運輸?shù)确矫娴囊蟆?/p>
化學成分與物理性能
- 化學成分:規(guī)定了高碳鑄鋼丸和砂中碳、硅、錳、硫、磷等元素的最大含量比例,確保材料的純凈度與性能穩(wěn)定性。
- 硬度:要求磨料具有一定的硬度,以便有效去除鋼材表面的氧化皮、銹蝕及舊漆層,同時減少對基材的損傷。
- 粒度分布:詳細說明了不同規(guī)格磨料的粒徑范圍,以適應不同表面處理的需要,保證清理效果均勻且適宜。
清潔度與純度
強調(diào)磨料在使用前需達到一定的清潔度標準,即其中的灰塵、雜質(zhì)、碎屑等非金屬夾雜物含量需控制在極低水平,避免這些雜質(zhì)影響到最終涂層的質(zhì)量和表面光潔度。
包裝、標志、儲存與運輸
- 包裝:規(guī)定了磨料的包裝方式,需能有效防止潮濕、污染,便于識別與搬運。
- 標志:要求包裝上明確標注產(chǎn)品名稱、型號、制造商信息、生產(chǎn)日期及執(zhí)行標準等,便于用戶識別和追溯。
- 儲存與運輸:提供了儲存與運輸條件的指導,確保磨料在到達使用現(xiàn)場前保持其原有的物理化學性質(zhì)不受損害。
實施意義
該標準的制定與實施,為高碳鑄鋼丸和砂的生產(chǎn)商、供應商及使用者提供了一套統(tǒng)一的質(zhì)量評價體系,有助于提升整個產(chǎn)業(yè)鏈的標準化水平,確保鋼材表面處理作業(yè)的一致性和可靠性,進而促進相關(guān)行業(yè)的健康發(fā)展與產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-04-01 頒布
- 2008-09-01 實施



文檔簡介
犐犆犛25.220.10
犃29
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜18838.3—2008/犐犛犗111243:1993
涂覆涂料前鋼材表面處理
噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求
第3部分:高碳鑄鋼丸和砂
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(ISO111243:1993,IDT)
20080401發(fā)布20080901實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜18838.3—2008/犐犛犗111243:1993
前言
GB/T18838《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求》分為下列幾部分:
———第1部分:導則和分類;
———第2部分:冷硬鑄鐵砂;
———第3部分:高碳鑄鋼丸和砂;
———第4部分:低碳鑄鋼丸;
———第5部分:鋼絲段。
本部分為GB/T18838的第3部分。
本部分等同采用ISO111243:1993《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求
第3部分:高碳鑄鋼丸和砂》(英文版)。
本部分等同翻譯ISO111243:1993。
為便于使用,本部分做了下列編輯性修改:
———“本國際標準”一詞改為“本部分”;
———用小數(shù)點“.”代替作為小數(shù)點的逗號“,”;
———用頓號“、”代替作為分述的逗號“,”;
———增加了表3的表題;
———刪除了國際標準的前言。
本部分的附錄A、附錄B均為資料性附錄。
本部分由中國船舶工業(yè)集團公司提出。
本部分由全國涂料和顏料標準化技術(shù)委員會涂漆前金屬表面處理及涂漆工藝分技術(shù)委員會歸口。
本部分起草單位:中國船舶工業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟研究院、中國船舶工業(yè)第十一研究所、山東開泰金屬
磨料股份有限公司、山東大學。
本部分主要起草人:宋艷媛、劉冰揚、傅建華、劉如偉、王瑞國、宋慶安。
Ⅰ
書
犌犅/犜18838.3—2008/犐犛犗111243:1993
涂覆涂料前鋼材表面處理
噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求
第3部分:高碳鑄鋼丸和砂
警告:對于表面處理所用的磨料、材料和設(shè)備,如果使用不小心,可能出現(xiàn)危險。許多國家對在使用期間
或使用后(廢物管理)認為存在危險的材料和磨料,如:游離硅、致癌物質(zhì)或有毒物質(zhì),均作了規(guī)定。因
此,應遵守這些規(guī)定。重要的是應確保給予適當?shù)闹笇Ш退幸蟮念A防措施得以執(zhí)行。
1范圍
GB/T18838的本部分規(guī)定了噴射清理用的14種等級的高碳鑄鋼丸和12種等級的高碳鑄鋼砂磨
料的技術(shù)要求,包括硬度、密度、缺陷和結(jié)構(gòu)要求以及化學成分等。
GB/T18838的本部分規(guī)定的要求只適用于未經(jīng)使用過的磨料,不適用于使用過的磨料。
噴射清理用金屬磨料的試驗方法見GB/T19816的各個部分。
高碳鑄鋼丸和砂是可回收和重復使用的磨料,既可用于固定的又可用于現(xiàn)場的噴射設(shè)備。
注1:通常參考的有關(guān)金屬磨料的世界各國標準及其與本部分的關(guān)系參見附錄A和附錄B。
注2:雖然GB/T18838的本部分是為滿足鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求而特別制定的,但規(guī)定的這些特性一般也適用于使
用噴射清理技術(shù)處理的其他材料的表面或部件。這些規(guī)定已在ISO85042:20001)《涂覆涂料前鋼材表面處
理表面處理方法第2部分:磨料噴射清理》中給出。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T18838的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T19816.1—2005涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗方法第1部分:
抽樣(ISO111251:1993,IDT)
GB/T19816.2—2005涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗方法第2部分:
顆粒尺寸分布的測定(ISO111252:1993,IDT)
GB/T19816.3—2005涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗方法第3部分:
硬度的測定(ISO111253:1993,IDT)
GB/T19816.4—2005涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗方法第4部分:
表觀密度的測定(ISO111254:1993,IDT)
GB/T19816.5—2005涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗方法第5部分:
缺陷顆粒百分比和微結(jié)構(gòu)的測定(ISO111255:1993,IDT)
GB/T19816.6—2005涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗方法第6部分:
外來雜質(zhì)的測定(ISO111256:1993,IDT)
GB/T19816.7—2005涂覆涂料前鋼材
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