標準解讀

《GB/T 18570.4-2001 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 涂覆涂料前凝露可能性的評定導則》這一標準主要關注于在鋼材表面涂裝涂料之前，如何評估和確保表面的清潔度以及預防涂裝過程中凝露的產生。不過，您提供的對比要求中，并未明確指出要與哪個具體的標準版本或文件進行比較。因此，直接解讀該標準的主要內容而不涉及與其他標準的直接變更比較如下：

該標準詳細規定了鋼材表面在進行涂料涂覆前應達到的清潔度等級評定方法，以及如何通過實驗來預測和評估涂裝作業時表面可能出現的凝露現象。其核心內容可概括為以下幾點：

  1. 清潔度等級劃分：標準定義了不同級別的表面清潔度要求，通常包括無油脂、無氧化皮、無銹蝕等不同等級，每一級別都對應具體的表面狀態描述和檢測方法。

  2. 評定試驗方法：詳細介紹了采用特定的溶劑擦拭、視覺檢查、觸摸檢驗等手段來評估表面清潔程度，確保涂料能良好附著。

  3. 凝露可能性預測：提供了指導原則和測試方法來評估環境條件（如溫度、濕度）對涂裝過程的影響，以預防涂裝后因溫差引起的表面凝露，這可能影響涂層的性能和耐久性。

  4. 環境控制與監測：強調了涂裝作業環境的控制，包括適宜的溫度、濕度范圍，以及如何監控這些因素以減少不良影響。

  5. 記錄與報告：要求對清潔處理和凝露預防措施的實施過程進行詳細記錄，確保可追溯性和質量控制。


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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2001-12-13 頒布
  • 2002-08-01 實施
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文檔簡介

中華人民共和國國家標準GB/T18570.4—2001eqvISO8502-4：1993涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗涂覆涂料前凝露可能性的評定導則PreparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofPaintsandrelatedproductsTestsfortheassessmentofsurfacecleanlinessiCuidanceontheestimationoftheprobabilityofcondensationpriortopaintapplication2001-12-13發布2002-08-01實施史、華人民共和國發布國家質量監督檢驗檢疫總局

GB/T18570.4-2001前本標準是根據IS08502-4:1993《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗第4部分：徐覆涂料前凝解可能性的評定導則》進行編制的，在技術內容上和編寫格式上與該國際標準等效。本標準與IS08502-4的不同之處是：本標準刪除了ISO8502-4的“引言"本標準的第3章中增加了3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8條編號；本標準的第4竟用4.1、4.2、4.3條編號取代IS(）8502-4中的八).B)C)編號：5.2條最后一句中·露點計算器的精度，由使用足夠精度的市售露點計算器改為使用精度優于0.5℃的市售露點計算器。本標準附錄A是提示的附錄。本標準由中國船舶工業集團公司提出。本標準由中國船舶工業第十一研究所歸口。本標準起草單位：中國船舶工業第十一研究所。本標準主要起草人：秦銀華。

GB/T18570.4-2001ISO前言ISO(國際標準化組織)是各國標準機構(ISO成員團體)的世界性聯合組織。國際標準的制定工作通常由各ISO技術委員會進行。每個成員團體,若對某技術委員會所從事的課題感興趣，均有權參加該委員會。與ISO有聯系的官方或非官方的國際組織，也可參加此工作。ISO與國際電工委員會(IEC)在電工技術標準化的所有方面密切合作。各技術委員會通過的國際標準草案,送各成員團體投票表決，至少要有75%參加投票的成員團體投贊成票，方可作為國際標準出版國際標準ISO8502-4由ISO/TC35/SC12"色漆和清漆技術委員會徐覆涂料前鋼材表面處理”分技術委員會制定。ISO8502在總標題“涂覆涂料前鋼材表面處理里表面清潔度的評定試驗”下，由下列分標準組成：第1部分：可溶性鐵的腐蝕產物的現場試驗(技術報告）第2部分：清理過的表面上氯化物的實驗室測定第3部分：涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定(壓敏膠帶法)第4部分：涂覆涂料前凝露可能性的評定導則第5部分：涂覆涂料前鋼材表面的氯化物測定：離子探測管法第6部分：待涂表面的可溶性雜質取樣Bresle法第7部分：待涂表面的可溶性雜質的分析油和脂類現場分析法第8部分：待涂表面的可溶性雜質的分析度現場分析法用戶應注意,以上第5部分至第8部分僅是未來工作題目，計劃出版以上所列的所有部分，出版時.其中一個或幾個題目也詐會從工作大綱中刪除，則可能對剩余部分重新編號。附錄A是提示的附錄。

中華人民共和國國家標準涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗涂覆涂料前凝露可能性的評定導則GB/T18570.4-2001PreparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofcqvISO8502-4：1993paintsandrelatedproductsTestsfortheassessmentofsurfacecleanlinessGuidanceontheestimationoftheprobabilityofcondensationpriortopaintapplication本標準給出了涂覆涂料前鋼材表面凝露可能性的評定導則，本標準適用于確定施工現場的環境條件是否適合于涂覆涂料引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為木標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T7408-1994數據元和交換格式信息交換日期和時間表示法(eqvISO)8601：1988)IS()4677-1:1985調節和試驗的大氣環境相對濕度的測定第1部分：吸人式濕度計法ISO4677-2:1985調節和試驗的大氣環境相對濕度的測定第2部分：旋轉式濕度計法3凝露可能性3.1空氣的相對濕度和鋼材表面溫度是評定凝露可能性的依據，但沒有簡單規律可以遂循。有許多因素會影響濕氣的凝露和蒸發，使情況變得復雜。這些影響因素為：-結構的導熱性：表面受到的太陽輻射；結結構周圍環境空氣的流動；表面治污吸濕性物質。這些影響因素有時會引起鋼材表面局部變濕或阻礙鋼材表面的局部變干。例如，有些地方由于熱振失而使鋼材表面溫度降低或有下降趨勢，有些地方由于通風不良使空氣很快飽和。自然，同樣的因素有時會有相反的影響。因此，應非常仔細地分析任何一種試驗結果。3.2除非協議雙方另有商定，涂覆涂料時，鋼材表面溫度一般應離于露點至少3C。其他的溫差可按涂料制造商規定或由有利害關系的各方達成

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