標準解讀

GB/T 17783-1999《硫化橡膠樣品和試樣的制備化學試驗》這一國家標準,詳細規定了硫化橡膠在進行化學性能測試前,其樣品和試樣應如何正確制備的方法與要求。此標準旨在確保不同實驗室間測試結果的準確性和可比性,對硫化橡膠的科學研究、質量控制及產品開發具有重要意義。以下是該標準的主要內容概覽:

  1. 范圍:明確了標準適用的對象為硫化橡膠,規定了樣品采集、預處理及試樣制備的具體方法,適用于后續化學試驗的前期準備。

  2. 規范性引用文件:列出了執行本標準時需要參考的其他相關標準文件,這些文件對于理解并實施具體試驗步驟至關重要。

  3. 術語和定義:對標準中涉及的關鍵術語給出了明確的定義,幫助用戶準確理解各環節的操作意義。

  4. 樣品的采集與保存:闡述了如何從成品或半成品中正確采集有代表性的硫化橡膠樣品,以及采集后樣品應如何妥善保存以避免影響其化學性質。

  5. 預處理:描述了在正式制備試樣前,對采集的樣品進行必要的清潔、干燥或其他預處理步驟,以去除可能干擾測試結果的雜質。

  6. 試樣的制備:詳細說明了根據不同的化學試驗需求,如何將預處理后的樣品切割、粉碎或壓縮成規定尺寸和質量的試樣。包括試樣的形狀、尺寸、數量及制備過程中應遵循的技術要求。

  7. 試樣的標識與記錄:強調了在試樣制備及后續處理過程中,對每個試樣進行唯一標識和詳細記錄的重要性,確保測試過程的可追溯性。

  8. 安全要求:提到了在樣品和試樣制備過程中應注意的安全事項,以保護操作人員健康和實驗環境安全。

  9. 試驗報告:規定了試驗報告應包含的信息內容,如樣品來源、制備方法、試驗條件及結果等,確保信息的完整性和透明度。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替,建議下載現行標準GB/T 17783-2019
  • 1999-06-29 頒布
  • 2000-05-01 實施
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GB/T 17783-1999硫化橡膠樣品和試樣的制備化學試驗_第1頁
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GB/T 17783-1999硫化橡膠樣品和試樣的制備化學試驗_第3頁
GB/T 17783-1999硫化橡膠樣品和試樣的制備化學試驗_第4頁
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文檔簡介

ICS83.060G40中華人民共和國國家標準GB/T17783—1999idtIso4661-2,1987硫化橡膠樣品和試樣的制備—化學試驗Rubber.vulcanized-Preparationofsamplesandtestpiecess-Chemicaltests1999-06-29發布2000-05-01實施國家質量技術監督局發布

GB/T17783-1999前本標準等同采用國際標準ISO4661-2:1987《硫化橡膠樣品和試樣的制備第二部分:化學試驗》。本標準由國家石油和化學工業局提出。本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術委員會通用化學試驗方法分委會歸口本標準起草單位:沈陽橡膠研究設計院本標準主要起草人:李國新、段人壽本標準于1999年6月29日首次發布本標準委托全國橡膠與橡膠制品標準化技術委員會通用化學試驗方法分委會負責解釋

GB/T17783-1999ISO前音JSO(國際標準化組織)是各國家標準協會(ISO成員團體)的世界性聯合機構。制訂國際標準的工作通常由IS(O各技術委員會進行。凡對已建立技術委員會的項目感興趣的成員團體均有權參加該委員會。與ISO有聯系的政府和非政府的國際組織·也可參加此項工作。被技術委員會采納的國際標準草案,要發給成員團體進行投票。作為國際標準發布時,要求至少有75%的成員團體投贊成票國際標準ISO4661-2是由ISO/TC45橡膠與橡膠制品技術委員會制定使用者應注意.所有國際標準都隨時進行修訂,本國際標準所引用的其他國際標準.如無另外說明即指最新版本

中華人民共和國國家標準硫化橡膠樣品和試樣的制備-化學試驗CPT..17793-1999一idtISO4661-2:1987Rubber.vulcanized-Preparationofsamplesandtestpieces-Chemicaltests1范圍本標準規定了化學試驗用硫化橡膠樣品和試樣的制備方法本標準適用于硫化橡膠化學試驗用樣品和試樣的制備總則為化學試驗所制備的硫化橡膠樣品,應注意所取的試驗部分能代表所測樣品的性質和組成。假如要得出原配方的組成·任何表面噴出物都應并入試驗樣品中,但是當需要最終的產品組成時,最好用機械方法將噴出物除去。從橡膠制品直接取樣,應先將硫化橡膠和其他可能有的成分從制品中分開,例如:金屬、線繩、扎帶、纖維以及其他覆蓋的涂膜或覆蓋物等。進行分離時,應盡量使用機械方法-——刀片、砂輪、銼刀等等。并應避免發熱品和試樣的制備3.1軟質碗化橡膠用剪刀、銼、研磨機或冷凍擒碎等方法將樣品粉碎,并通過孔徑約1.7mm的試驗篩,或者將樣品通過實驗室開煉機.在小輯距下冷輯壓成厚度不超過0.5mm的薄片。使用研磨機或開煉機制備試樣時注意不要污染樣品或使樣品過分發熱。3.2硬質硫化橡膠用銼將樣品銼成粉末·通過孔徑約0.4mm的試驗篩·并用磁鐵除去粉末中的鐵屑3.3橡膠復合材料用機械方法不能將橡膠與其他材料分開時·可按以下方法處理3.3.1把樣品暴露在相適應的溶劑蒸氣中使橡膠溶脹,再將橡膠與其他材料分離。然后在通風櫥中將溶脹橡膠中的溶劑完全揮發·并按3.1所敘述的方法進行處理。對于以NR、SBR和BR為基礎的復合材料,二氯甲烷或1.1.1-三氯乙烷是較合適的溶劑。住:樣品暴露在蒸汽中的時間以橡膠與其他材料能分離為限并應盡可能短·以免橡膠中的增塑劑被抽出。3.3.2在橡膠以化學鍵與其他基材結合時,應注意在結合區的橡膠組成,可能與總體材料有很大不同無論什么情況.取樣都應與所要進行的試驗相適應。即使基材被清除得很“干凈”.但剩下的橡膠組成也可能不只是一種配方.在其后按3.1進行搞膠,會導致用于分析的樣品不能代表原來的任何一個配方,可以用顯微鏡觀察其他材料一系列橫斷面的方法將該材料的復合層區分開來。然后盡可能小心地打磨或切割成一個含有一種或多種橡膠成分的樣品,再逐

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