標準解讀

GB/T 17587.3-1998 是一項中國國家標準，專注于滾珠絲杠副的驗收條件與驗收檢驗方法。該標準分為多個部分，而第三部分特別詳細規定了滾珠絲杠副在出廠或交付使用前應滿足的質量要求及其實現這些要求的檢驗流程。

標準適用范圍

本標準適用于機床以及各類精密機械中使用的滾珠絲杠副，這類部件是實現直線運動與旋轉運動轉換的關鍵零件，對機械的精度和性能有著直接影響。標準明確了滾珠絲杠副在生產完成后進行質量控制和驗收時應遵循的具體準則。

驗收條件

  1. 幾何尺寸與形狀公差：規定了絲杠和螺母的直徑、長度、螺紋精度、形狀誤差等必須符合預定的設計要求和制造標準，確保裝配精度和運行順暢。

  2. 表面質量：要求絲杠表面光滑無缺陷，如劃痕、銹蝕等，以減少摩擦并提高使用壽命。

  3. 裝配質量：檢驗滾珠絲杠副的組裝是否正確，包括滾珠循環系統的完整性、預緊力的調整等，確保運行穩定性和減少噪音。

  4. 功能性能：包括傳動效率、反向間隙、軸向間隙、傳動精度（如定位精度、重復定位精度）等，這些都是評價滾珠絲杠副工作性能的重要指標。

驗收檢驗方法

  • 尺寸測量：采用合適的量具和儀器，如千分尺、輪廓儀等，對絲杠和螺母的尺寸進行精確測量。

  • 表面檢測：利用顯微鏡、粗糙度儀檢查表面光潔度，確保無明顯缺陷。

  • 功能試驗：通過特定的測試設備對滾珠絲杠副進行加載測試，評估其傳動性能，如使用激光干涉儀測量定位精度。

  • 壽命與可靠性測試：在模擬實際工況下，對樣品進行連續運轉測試，驗證其耐用性和穩定性。

執行標準的意義

該標準的實施有助于統一行業內滾珠絲杠副的驗收標準，提升產品質量的一致性和可靠性，為用戶提供可信賴的產品性能保證。同時，也為制造商提供了明確的生產和檢驗依據，促進了技術交流和國際貿易。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現行標準GB/T 17587.3-2017
  • 1998-11-18 頒布
  • 1999-09-01 實施
?正版授權
GB/T 17587.3-1998滾珠絲杠副第3部分：驗收條件和驗收檢驗_第1頁
GB/T 17587.3-1998滾珠絲杠副第3部分：驗收條件和驗收檢驗_第2頁
GB/T 17587.3-1998滾珠絲杠副第3部分：驗收條件和驗收檢驗_第3頁
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文檔簡介

中華人民共和國國家標準GB/T17587.3-1998eqvISO3408-3：1992滾珠絲杠副第3部分：驗收條件和驗收檢驗BallscrewsPart3:Acceptanceconditionsandacceptancetests1998-11-18發布1999-09-01實施國家質量技術監督局發布

GB/T17587.3-1998前本標準根據國際標準ISO3408-3:1992《滾珠絲杠副第3部分：驗收條件和驗收檢驗》對JB/T3162.2—91《滾珠絲杠副驗收技術條件》進行修訂，在技術內容上等效采用國際標準。本標準與ISO3408-3:1992標準對比主要有以下不同之處：1.由于我國機電產品中應用的滾珠絲杠副，其中相當一部分的行程偏差為ISO286-2：1988的標準公差等級IT2及IT4級，故在4.1中增加了2級與4級兩個準公差等級。4.2.1中相應地增加2級與4級精度有效行程。內行程變動量Vc的計算公式。2.4.2.2行程偏差的檢驗，根據我國現有的檢測設備和技術水平，應優先采用符合圖2基本測量原理的方法進行檢測。3.將5.2中E5檢驗項目中長度上的圓跳動中的“公稱直徑/@。"改為“長徑比/a。"。檢驗說明中注1改寫為“經商定允許將滾珠絲杠頂在中心孔上測量，此時／應為絲杠總長”。同時E6、E7、E8中增加一條注：“經商定允許將絲杠頂在中心孔上測量”。4.在5.2跳動和位置公差中E8項中，簡化了測量方法，去掉了直線度引起的偏差值。5.將5.3性能檢驗中E12動態預緊轉矩，極限偏差Tm欄內<4000mm取消；并將。>4000mm條件下允差值全部取消。增加一條注“.>3000mm的超長滾珠絲杠副由用戶和制造廠商定6.附錄A表A2內300mm內最少測量數(瀏量間隔)中“導稱”改為“公稱導稱”"P。"改為"P"。其值2.5.5,10,20,40改為<2.5，>2.5~5，>5～10，>10～20,>20～40。7.附錄A表A3最大余程中“導程"改為“公稱導程”，"P."改為"Pu"。表后增加注：其他公稱導程的最大余程按下式計算：當Pmo<121m42-4P6012<Pm0<401mm=3Pm0。GB/T17587由以下三部分組成：GB/T17587.1一1998《滾珠絲杠副第1都分：術語和符號》;GB/T17587.2—1998《滾珠絲杠副第2部分：公稱直徑和公稱導程公制系列》GB/T17587.3-1998《滾珠絲杠副第3部分：驗收條件和驗收檢驗》。本標準從實施之日起·JB/T3162.2—91《滾珠絲杠副驗收技術條件》即行廢止。本標準的附錄A是標準的附錄。本標準由國家機械工業局提出本標準由北京機床研究所歸口，本標準起草單位：南京工藝裝備制造廠、漢江機床廠、北京機床研究所本標準主要起草人：趙建東、國死文、陳孝富、黃祖堯、肖尉鳴、李文華。

GGB/T17587.3-1998ISO前ISO(國際標準化組織)是世界范圍內各國標準化組織(ISO成員)的聯合組織。國際標準的制定工作通常由ISO的技術委員會完成。對技術委員會設立的某一專題感興趣的每個ISO成員都有權在該技術委員會表達自己的意見。與ISO有聯系的國際組織、官方或非官方機構也可參與此項工作。ISO在電工標準的所有問題上與國際電工委員會（IEC）合作密切。經技術委員會接受的國際標準草案，在發往各成員征求意見后表決。國際標準的發布要求至少75%的成員投票通過。國際標準ISO3408-3是由ISO/TC39機床技術委員會制訂的編號為ISO3408的滾珠絲杠副標準由以下五個部分組成：第1部分：術語和符號；第2部分：公稱直徑和公稱導程公制系列：第3部分：驗收條件和驗收檢驗;第4部分：軸向靜剛度：第5部分：軸向額定靜載荷、動載荷及壽命附錄A是ISO3408-3第3部分的組成部分

中華人民共和國國家標準滾珠絲杠副GB/T17587.3-1998第3部分：驗收條件和驗收檢驗caviso3408-3.1692BallSCrews-Part3:Acceptanceconditionsandacceptancetests1范圍本標準規定了滾珠絲杠副(見圖1)的驗收條件，特別是規定了各驗收檢驗項目的名稱及相應允差值注：實際結構不必與圖1所示結構一致。所需檢驗項目由制造廠與用戶協商確定引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T17587.1—1998滾珠絲杠副第1部分：術語和符號GB/T10931.1—1998機床檢驗通則第1部分：在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度ISO286-2:1988：ISO制公差與配合第1部分：孔和軸的標準公差等級和極限偏差表3定義本標準使用GB/T17587.1中給出的定義。驗收條件和允差值4.1分級滾珠絲杠副根據使用范圍及要求分為7個標準公差等級（見表1）表表1標準公差等級標準公差等級1標準公基等級2標準公差等級3標準公差等級4精度和性能增高方向標準公益等級5標準公差等級7標準公差等級10住注：表中帶*號的標準公基等級

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