現場成本管理企業的生命？

—趨勢：命短70年代到80年代，世界前500強大企業，有1／3無影無蹤。美國高新科技公司有5年以上壽命的只有10％。中國國有企業每年按平均30％的企業走向虧損。中關村每年60％的企業倒閉制造業環境的變化少品種大量生產多品種大量生產『必要時提供必要的物品』生產、供給變種變量生產CELL生產1970年代80~90年代2000年以后生產效率生產的柔軟性生產的柔軟性速度關于生產性的說明臺數生產性（生產和銷售）生產臺數生產性=生產臺數/（月平均人員*標準工作日*8+加班時間生產臺數---完成品工程各機種臺數之和（源泉工程不計算臺數生產性）月平均人員---各制造部課的直接、間接人員標準工作日---公司工作年歷中的工作日加班時間---各制造部課的直接、間接人員加班和金額生產性（生產金額和銷售金額）銷售金額生產性=銷售金額/（月平均人員*標準工作日*8+加班時間銷售金額---本部門完成品全部為銷售產品：銷售金額=銷售臺數*銷售單價本部門完成品全部為內用產品：銷售金額=內用臺數*單臺加工費月平均人員---各制造部課的直接、間接人員標準工作日---公司工作年歷中的工作日加班時間---各制造部課的直接、間接人員加班和面積生產性面積生產性=生產金額/實用面積生產金額=生產臺數*銷售單價（外銷）生產臺數*單臺加工費（內用）實用面積=實際使用的面積包括制造現場/材料置場/辦公室提高生產性Project總成本方式Ｐ/Ｌ和邊界利益方式Ｐ/Ｌ半成品?產成品庫存的制造固定費影響稼動損益材料費制造固定費＜限界利益Ｐ/Ｌ＞＜総原価方式Ｐ/Ｌ＞金額率生產額10,000100.0%直接材料費7,80078.0%直接勞務費3003.0%間接人件費1001.0%減價折舊費2002.0%制造間接費2002.0%期首半成品盤點金額1401.4%期末半成品盤點金額1201.2%當期制造成本合計8,62086.2%金額率生產額10,000100.0%銷售額10,500100.0%比材料費8,28078.9%例銷售直接費9008.6%費計9,18087.4%邊界利潤1,32012.6%固人件費5004.8%定固定資產費用2202.1%費諸經費2802.7%計1,0009.5%生產銷售稼動差-40-0.4%營業利潤2802.7%營業外筍益1001.0%最終利潤3803.6%銷售額10,500100.0%期首產成品盤點金額7006.7%當期制造成本8,62082.1%期末產成品盤點金額2001.9%當期銷售品成本9,12086.9%銷售毛利1,38013.1%銷售直接費9008.6%一般管理費2001.9%營業利潤2802.7%營業外損益1001.0%最終利潤3803.6%事業計劃的制定（研討?分析利潤計劃）１）損益分歧點比率和體質強化銷售額總費用利益比例費固定費損失銷售額?費用銷售額損益分歧點銷售額邊界利潤能彌補固定費所需的銷售額★損益分歧點比率低＝邊界利潤高／固定費低（上述Ｐ／Ｌ損益分歧點的比率為76％）金額比率生產額10,000100.0%銷售額10,500100.0%比材料費8,28078.9%例銷售直接費9008.6%費計9,18087.4%邊界利潤1,32012.6%固人件費5004.8%定固定資產費2202.1%費諸經費2802.7%計1,0009.5%生產銷售稼動差-40-0.4%營業利潤2802.7%營業外損益1001.0%最終利潤3803.6%事業計畫（編制預算和利潤計劃）事前收支管理的意義

機敏地對應市場的變化、達成當初的計劃內容◆發揚「自立」和「自律」的精神

月決算

事前收支管理

實施

對策

ＰＬＡＮ

ＣＨＥＣＫ

ＤＯ

ＡＣＴＩＯＮ「自立」和「自律」的循環「自立」事前預測課題發生、獨立地解決課題「自律」好像自律神經(本能反映)一樣、迅速開展信息和對策的共有化所謂事業計劃是什么①事業計劃的制定為了強化經營體質、提高收益力、經營者的實行基準（實際體現為自主責任經營）?事業計劃制度?月決算制度?原價管理制度?事業總括制的責任制?（內部監察制度）?（內部資本金制度）?（經理社員制度）②經營管理綱要（經營重點項目）?明確委托權限和責任范圍的合同書事業計劃的制定流程＜研討?決定整體概要＞１０月～１１月上旬①研討?決定商品企畫內容（商品企畫Ｇ）商品內容、商品導向、市場?其他公司動向、占有率、售價、企畫數量②銷售計劃研討（各總括部、市場部）銷售數量、售價、占有率③新產品材料費研討（資財部、開發中心）完成品、源泉部品④各事業總括部課題研討（各總括部）生產體制（人員、工廠體制）、投資規模（設備、模具）、內制化、收支概算事業計劃制定流程＜個別具體內容研討＞１１月上旬～１２月上旬①ＩＳＰ研討?確定（ＩＳＰ中心）月庫存?銷售?生產計劃（完成品、源泉部品）②材料費計劃研討（資財部）機種別材料費、材料成本降低、模具?印刷版的制作費③部門別預算?課題研討（各部門）共同項目（人員、經費、設備）＋個別項目（促銷?宣傳費等）④事業計劃收支一次研討（管理部）研討收支、資金等詳細項目、提出改善案（項目?金額）⑤事業計劃最終研討（管理部）事業計劃內容的確認及認可（公司內）

材料結算半成品結算產成品結算制造成本明細表損益表期首材料盤點金額75材料費800材料購入金額1,000期末材料盤點金額275勞務費250制造經費175期首半成品盤點金額10材料費制造成本8001,215勞務費250制造經費期末175半成品盤點金額20期首產成品盤點金額160銷售成本制造成本1,2651,215期末產成品盤點金額110銷售額1,430銷售毛利（毛利）215在庫推進Project時間損失（1）用語定義及計算方法時間管理基準用語定義及計算方法時間管理基準用語定義及計算方法時間管理基準時間管理基準1.時間管理的重要性生產部門的使命,是為了達成或超出“品質、交貨期、成本”這三項目標，生產部門的全體資源（人、設備、材料等）如何有效地活用以維持最高的生產性，取決于全體管理人員的管理力；為此，首先必要的是把握住現狀實力，進行成果的評價；其次，日常管理中的損失如何進行低減活動變為必要?？梢哉f，對這些進行系統的、定量的評價體系－－－－－時間管理體系2.生產活動的基準＝事業計劃標準工數事業經營的關鍵是為了事業推進而制定的經營計劃（事業計劃），生產活動也以此展開。經營計劃中為了強化經營體制又制定了各種對策計劃，特別是標準工數，與人員計劃緊密相關。為了強化體制，與工數削減目標一致的合理化計劃連動的工數設定也出于此目的。事業計劃標準工數作為事業經營計劃的基礎，用于以下目的：半年期間的人員計劃制定標準原價計算基礎生產活動的成果把握和評價時間管理的考慮方法1.企業活動中時間管理的目的企業生存重要點—市場要求的成本力以前的生產方式現在的生產方式直接作業者為主設備為主全體資源有效運營的關鍵—人運營效果的把握來發現課題課題如何對策效果的定量表現及評價時間作為尺度損失成本Project工作管理的基本步驟PPDCAACDPDCA循環PlanDoCheckActionPlan開展工作的基本方法問題：科學的工作程序是什么？計劃實施檢查對策PDCAPDCA循環，逐漸提升管理水平運用PDCA的方法推進5SP1，分析5S現狀及問題點P2，決定5S改善方案與目標P3，提出5S實施計劃（含制定必要的標準檢查表等）D1，成立推行體制D2，展開宣傳活動與教育訓練D3，實施A1，采取對策C2，分析異常原因C1，定期召開檢討會，檢查5S實施的過程與結果是否與計劃或目標相符A2，改善提高管理就是通過別人把事情辦成

通過發動人和發揮組織作用

（計劃、組織、領導、控制）管理者所必備的能力高層中層基層35%42%人際關系能力（H）35%27%31%18%47%18%綜合判斷能力（C）47%專業能力（T）ConceptualskillHumanskillTechnicalskill構筑一流的現場管理體系一流現場管理經營管理計劃管理品質管理效率管理設備管理安全管理人力資源士氣管理精益生產成本管理現場管理的三大工具1、標準化2、目視管理3、管理看板現場管理的三大工具1、標準化

將“定型”的工作盡可能的標準化，減少重復思考或因忙而盲，且便于不斷改進。牽引力止動力（標準化）現場管理的三大工具2、目視管理

通過視覺引起意識變化的管理方法。人的行動的60%是從視覺的感知開始的目視管理—盡量讓各種管理狀況“一目了然”目視管理作為使問題“顯露化”的道具，有非常大的效果。但不應僅是使用顏色，而應視具體情況在“便于使用”上下功夫。1、無論是誰都能判明是好是壞（異常）目的：容易明白、易于遵守。要點：2、能迅速判斷，精度高3、判斷結果不會因人而異現場管理的三大工具3、管理看板

?展示改善過程

?展示改善成績

?營造競爭氛圍

?展示現場活力

?讓客戶有信心

?展示老板的經營理念、事業宏圖

?展示重大活動的推行方法浪費是指生產過程中用戶不愿意

支付的那部分企業活動。浪費的種類：1、生產過剩2、等待3、不必要的加工4、搬運5、庫存過高6、不合理的動作7、不良品什么是浪費？生產過剩資金積壓質量劣化管理費用增加占用場地經營風險等待觀察機器等待材料質量檢驗機器故障生產不均衡搬運廠區布置差材料放置地點不合理物流不暢中間庫存管理混亂加工方法不合理材料設計不合理工位器具欠佳工序安排不合理機器空轉不準確的加工庫存掩蓋了問題機器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產不均衡質量低劣計劃性差缺勤率高機器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產不均衡質量低劣計劃性差缺勤率高庫存之海通過庫存維持生產降低庫存暴露問題操作動作不合理場地布置欠佳料箱設計不合理人員安排不當工藝設計不合理工具取用不方便制造不良品搬運增加重復檢驗返工工時和材料返工場地交貨不及時成本上升常見的幾種浪費庫存過高等待材料設備故障尋找工具返修次品中間庫存搬運重物運輸路線過長數據輸入數零件觀察機器運轉零部件供應不上設備間距離太大

A。

(Man)

1)是否遵循標準？2)工作效率如何？3)有解決問題意識嗎？4)責任心怎樣？5)還需要培訓嗎？6)有足夠經驗嗎？7)是否適合于該工作？8)有改進意識嗎？9)人際關系怎樣？10)身體健康嗎？

B。

(Machine)1)設備能力足夠嗎？2)能按工藝要求加工嗎？3)是否正確潤滑了？4)保養情況如何？5)是否經常出故障？6)工作準確度如何？7)設備布置正確嗎？8)噪音如何？9)設備數量夠嗎？10)運轉是否正常？尋找浪費的4M方法

C。

(Material)1)數量是否足夠或太多？2)是否符合質量要求