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文檔簡介

內容簡介:

本章講述沖壓工藝與模具設計的基礎知識。涉及:沖壓和沖模概念、沖壓工序和沖模分類；常見沖壓設備及工作原理；常見沖壓材料。第1章冷沖壓概論學習目的與要求掌握沖壓和沖模概念、沖壓工序和沖模分類；認識常見沖壓設備；認識常見沖壓材料；第1章冷沖壓概論重點沖壓成形基本概念、曲柄壓力機的主要技術參數。難點無。第1章冷沖壓概論沖壓成形產品示例一——日常用品沖壓成形產品示例二——高科技產品汽車覆蓋件飛機蒙皮第1章冷沖壓概論1.1冷沖壓加工概述

工序：材料經過各道工序，加工成成品一個或一組工人在同一工作地對同一個或同時對幾個工件所連續完成的那一部分工藝過程被稱為工序，它是生產過程中最基本的組成單位。

第1章冷沖壓概論1.1冷沖壓加工概述（續）沖壓加工的三要素：沖床、模具、材料。沖壓的基本工序分為：分離工序與成形工序。復合工序：為了提高生產效率，常見兩個以上的基本工序合并成一個工序，稱為復合工序。第1章冷沖壓概論1.1冷沖壓加工概述第1章冷沖壓概論1.1.1分離工序(沖裁工序)分離工序：使沖壓件與板料沿要求的輪廓線相互分離，并獲得一定斷面質量的沖壓加工方法。（1）沖孔：用沖孔模沿封閉輪廓沖裁工件或毛坯，沖下部分為廢料。（2）落料：用落料模沿封閉輪廓沖裁板料或條料，沖下部分為制件。第1章冷沖壓概論（3）切斷(剪裁)：用剪刃或模具切斷板料或條料的部分周邊，并使其分離。第1章冷沖壓概論（4）切口：用切口模將部分材料切開，但并不使它完全分離，切開部分材料發生彎曲。第1章冷沖壓概論（5）切邊：用切邊模將坯件邊緣的多余材料沖切下來。第1章冷沖壓概論（6）剖切：用剖切模將坯件(彎曲件或拉深件)剖成兩部分或幾部分。第1章冷沖壓概論1.1.2成形工序成形工序：使沖壓毛坯在不破壞的條件下發生塑性變形，以獲得所要求的形狀、尺寸和精度的沖壓加工方法。（1）彎曲：用模具使材料彎曲成一定形狀。第1章冷沖壓概論（2）卷邊：用卷邊模將條料端部按一定半徑卷成圓形。第1章冷沖壓概論（3）扭曲：用扭曲模將平板毛坯的一部分相對另一部分扭轉成一定的角度。第1章冷沖壓概論（4）拉深：將板料毛坯壓制成空心工件，壁厚基本不變。

第1章冷沖壓概論（5）變薄拉深：用減小壁厚、增加工件高度的方法來改變空心件的尺寸，得到要求的底厚、壁厚的工件。第1章冷沖壓概論（6）脹形：使空心件（或管料）的一部分沿徑向擴張，呈凸肚形。第1章冷沖壓概論（7）起伏成形：平板毛坯或制件在模具的作用下，產生局部凸起（或凹下）的沖壓方法。

第1章冷沖壓概論（8）翻邊：指利用模具將工件上的孔邊緣或外緣邊緣翻成豎立的直邊的沖壓工序。第1章冷沖壓概論（9）縮口：指將預先拉深好的圓筒或管狀坯料，通過模具將其口部縮小的沖壓工序。第1章冷沖壓概論（10）擴口：將空心件的口部擴大，常用于管子。第1章冷沖壓概論（11）整形：把形狀不太準確的工件校正成形。第1章冷沖壓概論（12）校平：指利用模具將有拱彎、翹曲的平板制件壓平

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