制度名短期生產計劃管理制度電子文件編碼GLZD136頁碼3-1第一條目的市場情況瞬息萬變，企業在制訂長期生產計劃對各部門生產任務進行整體規劃的基礎上，還必須制訂各種短期計劃，以適應市場的變化，贏得競爭優勢。第二條形式通常情況下，短期生產計劃有季度生產計劃、月度生產計劃、旬（周）生產計劃三種形式。它們之間既有一定聯系，保持了計劃制訂的連續性，又有各自的特點。第三條季度生產計劃管理1,季度生產計劃是在預測、決策基礎上制定的，它是指導企業全年生產經營活動的綱領。.企業采取季度生產計劃管理的策略，實際上是采取季度滾動的方法，對年度生產計劃在年中實行的具體調整。.在一般情況下，年度生產計劃力求穩定，不宜多變。特別是單純執行指令性計劃的企業，一般是不存在計劃滾動現象的。.只有當市場需求突變或訂貨合同大幅度變化，才實行季度滾動。年初滾動著眼于當年預測，年中滾動著眼于預測全年計劃落實，年末滾動著眼于預測下年首季。.季度計劃滾動，實際上起到了調整短期經營戰略的作用。年度計劃滾動次數，視實際需要而定，一般應與編制季度生產計劃時一并進行。.對于大批量生產，為了保持企業生產的正常秩序和均衡性，年度生產計劃應考慮必要的成品庫存量。當需求稍大于最大生產量時，以減少庫存來滿足需求；當需求稍低于最大生產量時，要增加庫存來吸收多余產品。但是，物資準備和在制品最高儲備量都應以滿足最大生產量的需要來確定，一般情況下不應頻繁地隨著產量的變動而變動。只有當年度生產計劃大幅度變化時，才能考慮物資準備和在制品數量的變動。簽發人責任人簽名制度名短期生產計劃管理制度電子文件編碼GLZD136頁碼3-2第四條月度生產計劃管理月度生產計劃管理，要貫徹近細遠粗的原則，采取月度滾動的方法。.第一個月計劃要明確產品品種和具體細節，及時反映合同增減變動的情況，靈活處理用戶的臨時急需，以滿足市場需要。.第二、三個月下達產品產量，便于各方面準備和靈活組織成批輪番生產。.由于月度計劃的滾動，要求不斷提高生產組織水平和改進生產作業計劃工作，加強能力平衡和零件成套管理，嚴格控制生產環節的交接工作。要適當調節零件和在制品儲備量，在不增加資金的前提下，略增毛坯儲備量，壓縮中間在制品，適當地保持一定的零件儲備，這樣才能在滾動計劃中靈活而有秩序地變動，順利組織多品種生產。第五條旬（周）生產計劃管理由于用戶的緊急要求或企業內部生產要素的平衡問題，有時需要企業生產計劃部門下達產品旬（或周）生產計劃。通過旬（周）生產計劃管理，企業可以對產量或品種、生產進度和次序實行微調，既可具體調節供需要求，又有重新組織新的生產活動的效能。附表1季度生產計劃表廣品名稱全年生產量第?季1?3月第二季4?6月第三季7?9月第四季10?12月制度名短期生產計劃管理制度電子文件編碼GLZD136頁碼3-3附表2月度生產計劃表本月份預定工作日數月份附表3一周生產計劃表生產批號產品名稱數量金額制造單位制造日程預交貨日期需要工時估計成本附加值備注起止原料物料工資1234567891011121314151617往來客戶星期一星期二星期三星期四星期五12341234123412341234部門客戶名稱指定編號品名顏色數量預定實績部門客戶名稱指定編號品名顏色數量預定實績經理主管填表簽發人責任人簽名制度名公司長期生產計劃管理制度電子文件編碼GLZD135頁碼6-1般日程計劃第一條制造期限的指定企劃部要經常備有《標準完工工程表》、《制造處作業能力表》等表格，在考慮預定的加工傳票及訂貨傳票有關工程結束期限的要求和物資進貨日期的基礎上，確定結束設計及結束工程的時間，并把這個期限記入《制造指令》中。第二條每月制造實施計劃企劃部要每月召開一次與制造加工有關部門的聯合會議，以季度制造預算為基準，考慮營業部的要求，制訂目標預算：.采購物資：按照一季中不同品種產品加工制造所需而進行，具體分解到各月。.接受訂貨：按照一季度實有時間（全部工作時間減去為完成以前的訂貨任務必須占用的時間）安排，具體分解到各月。第三條完成報告.在產品加工制造結束并作為成品進入成品庫后，就要辦理規定的手續，手續完成后，即要填寫完成報告。.企劃部要每月匯總各工廠、車間的完成報告書，并寫成綜合的完成報告書，向有關部門分發通報。二、中間日程計劃第四條中間日程計劃界定.中間日程計劃是以每月制造實行計劃為基礎的不同部門、不同零件的工程計劃。它是日程管理的基準。.中間日程計劃以基準勞動日程表、作業能力表、標準勞動時間表的基準為基礎制訂。對偶發性事故要進行調查，做出處理。制度名公司長期生產計劃管理制度電子文件編碼GLZD135頁碼6-2第五條基準日程表.意義所謂基準日程，是指以標準作業方法和以正常的工作強度進行操作，為完成某一項工程所需的時間。在機械加工廠，由于加工工序很多，基準日程也就是表現為從一道工序到下一道工序，或從這一車間到下一車間的時間。.設定內容基準日程表因產品、型號、馬力等的不同具體內容也有所不同。通常需要設定以下的內容：(1)制造過程所需開動的機器臺數。(2)材料的下料時間。(3)主要工程的開始與完成的時間。(4)試驗的時間。(5)完成與入庫的時間。第六條能力調查表能力調查表主要為了解工廠中勞動力的情況而制作。通過算出不同職業工種、不同工程部門保有的勞動力，算出根據生產計劃所需要的勞動力，進而算出勞動力的供需狀況，并據此編制中間日程，進行人員配置。保有勞動力二(1-無效作業率)X作業效率X工作天數X出勤率義有效人員說明：.單個勞動力為1天8小時的勞動時間，以P代之。.作業效率=KSXOAPOA(實際勞動時間)KSX)3.出勤率=KSXO出勤人數O出勤人數+缺勤人數Ksx)3出勤天數為除掉休息日后的預定出勤天數，有效人員為扣除長期缺勤者、預定調走者以外的實有作業人員。制度名公司長期生產計劃管理制度電子文件編碼GLZD135頁碼6-3.無效作業率二無效作業時間/作業時間無效作業時間是直接動員、間接動員、不良作業、修正作業、組織活動等所需時間的總和，其中實際完成為哪些項目，根據過去的實績而定。.所需勞動力的計算在每月實行計劃時、按下面的公式計算所需的勞動力：所需勞動力二生產計劃臺數XP/480（分鐘）（注：480為一個勞動力一天工作的時間，即8小時。）第七條標準作業時間表標準作業時間是不同零件、不同作業的標準作業時間，它以所需勞動力計算為基礎。第八條每月實行計劃每月實行計劃以制造部門聯合會議所定的制造計劃為基礎而制訂，制定每月制造預定表后，要向各有關部門下達。第九條期限.本廠作業的日程中間日程計劃的期限根據進度表而定。進度表根據基準日程表、能力調查表而制訂。工程期限要向材料、零件、焊接、組裝等各作業部門下達。.訂貨日程按照能辦調查表，制作訂貨卡片，按卡片所填的日程執行。三、生產分配規定第十條材料零部件的數量確定.倉庫常備物資、零件，要根據下面的資料確定所需的數量。制度名公司長期生產計劃管理制度電子文件編碼GLZD135頁碼6-4(1)每月制造實行計劃表。(2)庫存余額表。(3)其他。.本廠半成品生產所需物資本廠半成品生產所需物資按照以下資料確定所需數量：(1)半成品余額表。(2)每月制造實行計劃表。(3)庫存余額表。(4)其他。第十一條零部件半成品零部件半成品的管理按零部件半成品管理規定辦理。第十二條本廠自制部件的訂貨.訂貨分配表自己制造的半成品零部件，要以每月制造實行計劃表。每月現貨庫存余額，半成品、訂貨余額的調查為基礎，制訂訂貨分配表，并以此確定每月的訂貨數量。.訂貨基準表訂貨基準表是規定各種零部件的訂貨時間必須先于工程進行時間的一種標準。由于訂貨到進貨有一個間隔時間，不能臨時訂馬上用。但如果訂貨時間太早，又會占用倉庫面積，占用資金。訂貨基準表是為了解決這個矛盾而制訂的。.訂貨單的制作和發送在廠內生產半成品零部件時，要根據訂貨分配表及訂貨時間基準表，決定訂貨數量以及到貨日期，并把各必要的事項記入所定的訂貨單中，做好訂貨安排。第十三條傳票.作業傳票制度名公司長期生產計劃管理制度電子文件編碼GLZD135頁碼6-5(1)輪班作業時，要根據各班的特點，發出相應的作業傳票。(2)綜合管理的作業傳票。.綜合管理作業要在綜合管理表上記入每天作業的實績，在截止時間發出不同級別、不同工程的作業傳票。四、生產調查規定第十四條調查調查每天作業量、生產進度的遲緩時間，分析工程上的資料，整理成適合統計管理要求的基礎性資料。每天作業量實績調查根據作業傳票掌握每天各級的作業量，調查作業的進度。為了管理作業成績，需要每月計算與勞動時間相對應的作業實績，通報各有關部門。第十五條每天半成品調查每天調查作業過程中的半成品，并把控制半成品、掌握進度、對遲緩采取的對策的資料合在一起，作為半成品余額報告的原始資料。第十六條成本資料的制作每月20日截止，制作以下的成本計算資料。.綜合半成品余額報告書綜合管理機種的半成品評價，要以下列資帳料來制作半成品余額報告書：(1)工程管理表。(2)半成品余額調查表。.零件進出余額月報綜合管理機種的材料、零件的進出余額表要按以下資料制作：制度