標準解讀

GB/T 15825.6-1995 是一項中國國家標準，全稱為《金屬薄板成形性能與試驗方法　錐杯試驗》。該標準規定了評估金屬薄板在冷成形加工過程中性能的試驗方法，特別是通過錐杯試驗來測定其成形極限和相關特性。下面是標準內容的具體闡釋：

標準適用范圍

本標準適用于厚度小于等于3mm的金屬薄板，包括但不限于鋼鐵、鋁合金等材料。它主要用來評價這些材料在進行如深拉伸、沖壓等成形操作時的行為和能力。

錐杯試驗概述

錐杯試驗是一種模擬實際加工條件的實驗室測試，用于評估材料的塑性變形能力和抗破裂性能。試驗中，將圓形試樣放置于特定模具中，通過對試樣施加軸向壓力，使其在模具內形成一個錐形或類似形狀。通過觀察試樣在變形過程中的表現，如出現裂紋、斷裂的位置和形態，來判斷其成形極限和均勻變形能力。

試驗設備與試樣制備

標準詳細說明了試驗所需的設備規格，包括壓力機、模具尺寸及材質要求等。同時，對試樣的選取、切割、邊緣處理以及初始狀態（如退火、淬火等）也給出了具體指導，以確保試驗結果的可比性和準確性。

試驗步驟

  1. 試樣安裝：將準備好的試樣放置于模具中心位置，確保試樣與模具底面平整接觸。
  2. 加載與觀測：逐步增加壓力，直至試樣達到預期變形或出現開裂。在此過程中，需記錄關鍵參數，如所施加的最大壓力、變形程度及裂紋情況。
  3. 數據記錄與分析：試驗后，測量并記錄試樣的變形特征，如裂紋長度、寬度及位置，據此評估材料的成形性能。

評價指標

  • 成形極限：通過試驗確定材料在不發生破壞情況下所能承受的最大變形程度。
  • 應變分布：分析試樣變形區域的應變狀態，了解材料的均勻變形能力。
  • 裂紋敏感性：評估材料在特定變形條件下產生裂紋的趨勢及其擴展行為。

結果應用

試驗結果可為金屬薄板的選材、產品設計及加工工藝優化提供科學依據，幫助預測材料在復雜成形過程中的表現，減少生產中的廢品率，提高產品質量和生產效率。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現行標準GB/T 15825.6-2008
  • 1995-12-13 頒布
  • 1996-08-01 實施
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ICS27.040.10J32中華人民共和國國家標準GB/T：15825.6-一1995金屬薄板成形性能與試驗方法錐杯試驗Sheetmetalformabilityandtestmethods-Conicalcuptest1995-12-13發布1996-08-01實施國家技術監督局發布

中華人民共和國國家標準金屬薄板成形性能與試驗方法維杯試驗GB/T15825.6-1995中國標準出版社出版發行北京西城區復興門外三里河北街16號郵郵政編碼：100045電話：63787337、637874471987年3月第一版2006年3月電子版制作書號：155066·1-25255版權專有侵權必究舉報電話：01068533533

中華人民共和國國家標準金屬薄板成形性能與試驗方法GB/T15825.6-1995Sheetmetalformabilityandtestmethods-Conicalcuptest主題內容與適用范圍本標準規定了以錐杯值為標志的金屬薄板“拉深十脹形”復合成形性能試驗方法本標準適用于厚度0.50～1.60mm的金屬薄板，經有關方面協商，可適當擴大板厚適用范圍引用標準GB308滾動軸承鋼球GB/T15825.2金屬薄板成形性能與試驗方法通用試驗規程3符號、名稱和單位本標準所用的符號、名稱和單位見表1.表1維杯底部側壁破裂時，其口部的最大外徑維杯底部側壁破裂時，其口部的最小外徑COV維杯值相對錐杯值凸模力凸模桿直徑鋼球直徑試樣直徑凹模孔直端直徑凹模圓角半徑凹模孔錐角凹模孔直端有效高度凹模孔直端開口高度維杯口外徑維杯口平均最大外徑維杯口平均最小外徑平均錐杯值mm有效重復試驗次數CCV每次試驗得到的錐杯值，角標=1、

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