第15章冬季和雨季施工方案冬季施工方案冬期施工定義1、冬期施工定義《建筑工程冬期施工規程》(JGJ/T104-2011)第1.0.3條規定：“根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進行入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5天高于5℃時解除冬期施工”。2、冬期施工時間根據天水市常年的氣象資料統計及規范原則，天水地區2019年冬期施工暫定在11月15日至來年3月15日。工程冬期施工開始及結束時間以現場實測平均氣溫為準。3、冬期階段劃分根據天水地區常年的氣象資料溫度情況，冬期施工可分為三個階段：初冬階段：11月15日至12月15日，大約30天。這一階段的日平均氣溫最低值一般在-2℃以上，其特點是白天基本上處于正溫(寒流降溫天氣除外)，白天和夜間處于正負溫交替，但其發展趨勢是氣溫一天比一天低，寒流降溫一般是以一周一至二次呈周期性變化。在此期間混凝土可采取蓄熱法施工，但注意天氣預報，盡量避開寒流降溫峰期施工。深冬階段：12月15日至次年2月15日，大約60天。這一階段的日平均大都在-3℃以下，日最低氣溫在-10℃左右，日最高氣溫在0℃左右，極端最低氣溫可達到-15℃左右。在此階段的混凝土養護環境溫度基本上處于負溫，因此必須采取摻加防凍劑和加強覆蓋保溫的綜合蓄熱法施工。冬末階段：次年2月15日至3月15日，大約30天。這一階段氣溫特點基本上同初冬期，但氣溫的發展是一天比一天高呈轉暖趨勢。在此期間的混凝土施工，也應特別注意天氣預報，注意寒流的變化，特別應防止思想上的麻痹，防止由人為的疏忽造成的凍害的發生。上述三個階段只是根據歷年氣象資料平均氣溫的變化大致劃分的，氣溫的變化是一個漸變的過程，實際上三個階段并不存在明顯的界限。三個階段的劃分只是為了在制定總體施工方案時便于分析，指導性的決定所采取的施工方法和措施。但在每一個具體的分部分項工程施工時，還應根據當時的天氣預報情況，有針對性適當調整相應的方案或在技術交底中明確所要采取的具體措施。冬期主要施工內容根據總控進度計劃的安排及現場實際情況，2019年冬期施工期間，冬期施工的主要內容見下表：冬期施工主要內容統計匯總表表15-1-1序號施工區樓號冬期施工內容1一區教學樓1A、1B、1C地下室及地上主體結構、砌筑工程、抹灰工程2圖書館及城市之眼15#、16#基礎底板、地下室及地上主體結構3行政辦公樓4#墊層及基礎施工、主體結構、砌筑工程、抹灰工程4行政辦公樓6#基礎施工、主體結構、砌筑工程5大門5#主體結構、鋼結構、外裝修6動力中心38#門窗、屋面、內裝修、外裝修、室外坡道及散水7體育館3#樁間土、墊層及基礎、主體結構、房心回填8東看臺9#砌筑及抹灰、門窗、內裝修、外裝修9實驗樓2A、2B地上主體、砌筑及抹灰10學生食堂14#地上主體、房心回填、首層地面、砌筑、抹灰、屋面11二區學生宿舍及后勤用房17-20#主體結構、砌筑工程、屋面、抹灰12教工食堂26#墊層及基礎施工、地上主體結構、房心回填、砌筑工程、抹灰工程13教師住宅及配套用房27-31#地上主體結構、砌筑工程、抹灰14一區、二區所有有機電安裝內容的工程機電預留預埋及機電安裝冬期施工控制重點1、結構工程控制重點⑴混凝土原材料加熱溫度、混凝土出機溫度、出罐溫度、入模溫度、保溫養護、拆模強度。⑵鋼結構吊裝、焊接，焊接質量的好壞直接關系到工程結構的安全。⑶做好混凝土試塊的留置工作和養護測溫，確保實驗數據真實準確，為保溫養護和拆模提供可靠依據。2、機電工程控制重點⑴材料防腐、防雪、防滑。⑵管道防凍。3、土方工程控制重點⑴土方回填施工質量控制。⑵基坑監測控制。4、安全生產管理⑴做好現場防火控制，禁止明火取暖、明火加熱。⑵腳手架防滑控制。⑶基坑邊坡防失穩控制。冬期施工總體安排本工程工期短、任務重，為保證2019年的整體工作進度，圓滿完成對業主的工期承諾，2019年冬施期間要進行大面積的基礎收尾施工、主體結構施工、砌筑抹灰工程、機電預留預埋及安裝、部分內外裝修工程，外腳手架同結構施工一起施工。現場辦公室和宿舍的封閉、保溫，如窗戶玻璃的檢查、加固，門窗縫的封堵等工作必須在11月15日前完成，由辦公室組織實施。按冬施進度計劃安排，對施工隊進行有針對性的技術交底和安全交底，在入冬各分項施工前完成各項交底。在入冬前對所有施工人員進行消防、安全交底，由工程部組織實施。在冬施前對現場臨電線路、臨水管道和閥門龍頭進行全面檢查維修，對臨水管線進行保溫，由機電部組織實施。在冬施前，對現場的平面布置進行統一改進和布置，劃分出各種材料的堆放區域，易燃易爆物品設隔離措施和滅火設施。廢料（模板邊角料、超短木方和垃圾）及時清除出場。文明施工、安全消防責任區的劃分要明確，由工程部、物資部、安全部共同組織實施。冬期施工管理組織1、項目部管理領導小組總負責人：項目經理現場負責人：生產經理技術負責人：項目總工物資負責人：商務經理、物資部經理組員：專職副書記、安全總監、質量總監、工程部經理、技術部經理、機電部經理、質量員、安全員、土建責任工程師、機電責任工程師、材料員、測量員、試驗員、資料員2、分包層勞務層管理組織執行負責人：各分包項目經理、勞務隊長現場負責人：現場經理技術負責人：技術負責人物資負責人：材料員組員：安全員、質檢員、測量員、材料員、專業工長3、人員職責項目經理：全面負責冬施現場管理工作。生產經理：負責整個工程冬施的組織、協調、檢查、監督管理工作。項目總工:全面負責冬施技術管理工作及方案、相應糾正措施的審批。檢查、監督內容為冬施方案的落實情況、技術交底是否到位、混凝土或砂漿是否符合冬施配比及澆注要求等。專職安全員：全面負責冬施安全監督管理和機械保養維護。項目質檢員：全面負責冬施質量監督管理、所有冬施材料檢查。項目物資部：全面負責冬施物資監督管理，倉庫做好保管堆放工作。項目資料員：負責冬施技術資料再分析、收集、整理、歸檔。兼職天氣預報員，負責經常與氣象臺聯系，及時按要求填寫天氣預報黑板。其余組員負責各自分派區域內冬期施工方案的現場交底、各工種冬施措施的落實、對各自工人的安全教育工作。勞務層負責人：負責配合項目經理部管理人員做好各項冬施工作。冬期施工準備充分的施工準備是確保冬施進度和安全施工的關鍵，項目部各職能部門的領導應充分重視，落實組織機構，明確崗位責任，本著“各負其責、分工合作”的原則，必須于n月15日前作好冬施前的各項準備工作。技術準備.認真閱讀相關專業圖紙及設計變更、洽商，仔細核對確定需要施工的具體位置，充分考慮到冬施對施工的影響，爭取將施工過程中可能遇見的難題在施工前提前的解決。.項目部相關技術人員在冬施前編制切實可行的冬施方案，并在冬施到來前由項目技術部對項目管理人員進行方案交底。.測溫工作、試驗工作分別由項目部專人負責，在冬期施工開始日之前對相關人員進行培訓，提高施工人員對冬施工作的責任心和操作水平，以確保測溫記錄的真實性、完整性、準確性，相關人員培訓合格后方可上崗工作。.由工程部組織各冬期施工的施工班組學習冬期施工方案、熟悉冬期施工規范，對各自的施工人員進行有針對性的、詳細的技術交底，確保各管理層和操作層全面了解冬期施工操作要領和技術控制要求；并在施工中嚴格貫徹執行。.機械設備的保養防護、防風、防凍劑物資材料的安全防護等各項工作和防凍抗凍物資儲備情況在冬施開始前必須進行一次全面的檢查及改進工作；.施工隊伍必須在進入冬期施工前系統進行一次全面細致的梳理，找出冬期施工過程可能對其工程質量產生影響的關鍵環節，制定有針對性的相應的保護和改進措施及施工方法，以確保工程質量不因冬期環境的改變而受到影響。.防凍劑選擇：商品混凝土防凍劑由攪拌站負責選擇和添加，項目部要對攪拌站提要求并留存防凍劑的檢測資料和使用說明。防凍劑按照-5℃,-10℃,-15℃的溫度添加，提前根據天氣預報溫度調整添加的種類。.項目資料員記錄好當天的氣溫情況及氣象部門對未來幾天的天氣預報，整理好十天內氣溫變化情況。項目部以此為依據做好相應的工作安排和計劃調整。材料準備根據冬施期間的工程量、施工進度，確定冬施材料的數量及進場時間，由專人負責，確保材料按時進場，并妥善保管。冬期施工主要內容統計匯總表表15-1-1序號名稱單位進場日期備注1塑料布m211.15起分批進場用于搭設暖棚、樓板保溫2阻燃棉氈m211.15起分批進場用于樓板保溫3彩條布m211.15起分批進場用于搭設暖棚，門洞口、樓板洞口封堵、外側圍擋4熱風機個11.15起分批進場用于混凝土養護保溫，功率30kW5保溫棉氈m211.15起分批進場用于地泵、泵管及布料桿保溫6溫度計支11.15用于混凝土測溫7測溫儀個11.15混凝土測溫8測溫線根11.15起分批進場混凝土測溫9橡塑保溫管m210.25管道保溫10電伴熱m10.25管道保溫11保溫箱個11.15焊接加熱烘干、加熱保溫12保溫桶個11.15焊條保溫13手套/大衣套11.15項目現場管理人員配備，每人1套注：分批進場材料為分樓層大面積使用或一次性使用材料，按照滿足施工需要的原則，根據工程實際施工進度分批進場，在每次混凝土澆筑前3天進場由項目部驗收，確保分批進場材料滿足現場施工需要和施工質量保障后，在每次混凝土澆筑前報監理驗收。冬期施工后勤準備.所有宿舍，辦公室要進行一次全面檢查，收存夏季用品，清理室內外雜物，干干凈凈跨冬季；.辦公室、宿舍的門窗、屋頂要安排專人負責修理，裝齊門窗、玻璃、堵嚴所有孔縫、壓實、牢固迎面的屋面瓦、氈、減少熱量散失，保證室內溫度，節約能源和費用開銷；.冬季風多、風大，生活、行政所用的各類棚架，繼續使用的要進行防風加固，不使用的要及時拆除，生活區內的各類室外架空暫設電線，在入冬前要有專職電工進行檢查、加固、嚴防風大刮斷電線，造成觸電隱患。.宿舍辦公室的電源插座，入冬前由安全員、電工及行政負責人作檢查交底，杜絕私接電線、電路取暖做飯的現象，尤其要禁止私自在照明電路上接大功率電熱器具消除火災隱患。.施工現場內無法接通暖氣的房間，原則上不作宿舍、辦公室用，需要改做辦公室、宿舍的，盡量采用電加熱器取暖。現場條件準備.根據本工程冬期施工內容，平衡各工種冬期施工勞動力的配置，安排大、中型機械的使用計劃。.做好現場用于施工、維護、保溫等設施的維護和保管工作，防止發生凍害。.各施工隊伍要備好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保證工人必須的勞保用品，以確保安全度過冬期。.清理場區道路，排除積水，做好場地積雪的清掃準備；現場內的水管、閥門、消防管井等用橡塑保溫管做好保溫工作；混凝土罐車澆筑完畢后，及時清掃地面，防止結冰。.非外露水管均埋入自然地面以下800mm，外露用水管均用橡塑保溫管進行包裹，所有臨時管溝（包括臨時排水溝、化糞池等）均用蓋板蓋嚴，并經常檢查保證排水通暢。.在施工現場設立百葉箱，記錄每天2:00、8:00、14:00、20:00的大氣溫度實測值；設置天氣預報板，每天早晨寫明當天的天氣預報情況。基坑邊坡冬期施工要點及措施.現場部分基坑未回填，基坑邊坡需確保安全。.冬期施工應加強邊坡穩定的觀察，溫度變化劇烈時，加強邊坡的巡視和觀察，杜絕一切可能的流入基坑的明水。.基坑四周宜在凍結前清除地上和地下障礙物、表層積水，并應平整場地和道路。冬期及時清除積雪，春融期做好排水。地下室防水冬期施工要點及措施.冬季防水工程施工應選擇無風晴朗天氣進行，并應依據使用的防水材料控制其施工氣溫界限，以及利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。第7頁.本工程地下室側墻及頂板防水采用防水卷材，采用熱熔法施工，當最低溫度W-10C時，不宜進行卷材防水施工，操作時間宜在上午10時至下午4時施工。.防水施工前基層要清掃干凈，不得有霜雪和冰屑。卷材或涂料應存儲在暖棚內。.卷材搭接縫的邊緣以及末端收頭部位應以密封材料嵌縫處理，必要時在經過密封處理的末端接頭處再用摻防凍劑的水泥砂漿壓縫處理。.地下室頂板防水施工須與保護層施工交叉進行，防水做完立即進行防水保護層施工，避免防水層長期裸露受凍。填土工程冬期施工要點及措施.為保證回填質量，原則上，嚴冬期不進行回填土施工，地下室肥槽務必要確保在深冬階段前施工完成。.查閱相關文獻資料，天水冬期最大凍土深度為61cm。.本工程肥槽回填主要采用2：8灰土回填，回填土壓實系數不得小于0.95。.土方回填前，應清除基坑內的各種雜物，排干積水，鏟除浮泥，且嚴禁使用凍細砂回填。.回填土施工1）素土，不得含有有機雜質，使用前應過篩，其粒徑不大于15mm。2）石灰其粒徑不得大于5mm。3）土方回填時。每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%-30%,即攤鋪厚度為21cm—24cm,預留沉降量應比常溫施工時適當增加，且應認真執行留接槎和分層夯實的規定。4）當采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過 200mm,夯實厚度宜為100-150mm。按規范要求夯實三遍。6）回填土施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續進行。7）遇到一天施工結束及雨雪天氣，回填土表面覆蓋雙層阻燃棉氈，以防回填土表層受凍。8）冬施期間回填土方施工應連續進行，若中間停止施工應采取覆蓋保溫，這樣既有利于揚塵控制，又有利于土體防凍結。鋼筋工程冬期施工要點及措施.施工現場需配備一定量的苫布或彩條布作為鋼筋遇雪時的臨時覆蓋，鋼筋原材、加工后的半產品及成品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因氣候變化下雪使鋼筋凍結而影響使用，防止因雨雪造成鋼筋銹蝕。.在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗，在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。.鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20℃,在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。環境溫度低于-20℃時不得對HRB300、HRB400鋼筋進行冷彎加工。.在負溫條件下局部措施鋼筋的焊接，溫度不得低于-20℃,焊后的接頭嚴禁立刻碰到冰雪。鋼筋負溫焊接時必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。.隨時注意天氣預報，在雪前要對鋼筋進行覆蓋。遇雪天時，綁扎好的鋼筋要盡可能遮蓋嚴密，防止鋼筋表面結冰霜。.澆筑混凝土前及時將鋼筋表面冰、雪等清理干凈。.如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除銹。對于施工作業面上的鋼筋，一旦有銹蝕和污染的現象，要用鐵刷除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚，現場要設置遮擋，并及時將銹屑清理起來，待統一清運到天水市規定的垃圾集中地。.直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。垃圾及時運出現場，時刻保持現場的文明。.鋼筋加工設備下設置接油盤。模板工程冬期施工要點及措施本工程模板采用覆膜多層板。.模板工程施工前必須對工人做好安全教育及安全技術交底。.在冬期施工中，若氣溫降至零度以下，模板使用前，應徹底清理模板上的冰雪。.在雪天支模時，支設的模板要覆蓋上口，防止冰雪進入模板內。.模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。.澆筑混凝土前，應清除模板上的冰雪和污垢，模板不宜澆水。.拆模板時間根據同條件試塊強度和熱工計算為準，當混凝土未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫設備，混凝土冷卻到5攝氏度且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模；頂板拆模前，應由技術人員作出書面通知或交底，嚴禁混凝土未達到強度時拆除模板。.模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環境溫差不大于20℃,拆模后的混凝土應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。.拆模要在白天氣溫較高時進行，若遇強冷氣流，應停止拆模施工。嚴禁野蠻施工，以免破壞保溫層。混凝土工程冬期施工要點及措施混凝土要求⑴本工程采用商品混凝土，由簽訂合同的商混站統一供應。⑵冬施前及冬施期間，應檢查商混站砂子、石子的儲存存放條件，是否受凍、結塊，外加劑的存儲環境，加熱設施及溫度情況，檢查砂子、石子、水、出料混凝土等的測溫記錄情況，檢查罐車的保溫措施。混凝土到達現場時的出料溫度根據現場條件通過熱工計算確定，攪拌站根據此溫度調整水的溫度及各種原材料的溫度等。⑶本工程商品混凝土使用的防凍劑，應符合現行國家標準《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119的相關規定，符合天水市(京建材[2004]16號文中明確鋼筋混凝土限制使用氯鹽類防凍劑)。⑷本工程混凝土冬期施工采用綜合蓄熱法：混凝土攪拌用熱水，摻加混凝土防凍劑，混凝土澆筑后及時覆蓋保溫養護。⑸混凝土受凍臨界強度應符合以下規定：(1)當室外最低氣溫不低于-15℃時，采用綜合蓄熱法施工的混凝土受凍臨界強度不應小于4.0MPa；(2)對強度等級等于或者高于C50的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的30%；(3)對有抗滲要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的50%。第10頁混凝土拌制(1)本工程使用的混凝土為商品混凝土，提前通知攪拌站進行冬期混凝土施工配合比試配，并上報冬季混凝土配合比，拌制及運輸方案。(2)要求摻加早強型復合抗凍劑(應具有抗凍、減水、引氣的作用；不含氯鹽、尿素；無污染)，抗凍劑必須是天水市準用產品，并將產品說明書、產品合格證明報項目部。摻加抗凍劑的混凝土攪拌時間延長15s?30s。(3)抗凍劑必須有出廠合格證和有關法定檢測機構出具的檢測報告。(4)混凝土攪拌站采取可靠的措施，如加熱水攪拌，保證出機溫度不低于15°C,運到現場混凝土的入模溫度不低于5℃。攪拌站要密切關注氣溫變化情況，嚴格按照產品說明書控制防凍劑摻量。混凝土運輸(1)當氣溫低于5℃時，運輸混凝土的罐車滾筒必須包裹保溫被，現場混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃棉氈被進行保溫。(2)混凝土攪拌車司機要在發貨單上記錄到達時間和澆筑完畢時間，控制混凝土到達現場后的停留時間不宜超過30分鐘。現場要合理組織罐車進場時間，以減少罐車在現場等待澆筑時間。(3)嚴禁運輸途中加水或在施工現場加水，因特殊原因不能及時澆筑，出現混凝土坍落度損失情況，須在現場質檢、監理監督下有商混站技術人員二次摻加劑進行調整。(4)混凝土在運輸中，不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象，且混凝土降溫速度不得超過5℃/h,減少混凝土熱量的損失，嚴禁使用有凍結現象的混凝土。5.6.4混凝土澆筑(1)現場施工人員在混凝土澆筑過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度，以保證混凝土出罐溫度不低于10℃,混凝土入模溫度不低于5℃。(2)對于支好模板且鋼筋綁扎完成，但未澆筑混凝土時，遇到下雪或下雨情況，應先用塑料布覆蓋好，待雨雪停后再澆筑混凝土，澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪。(3)澆筑混凝土前及時將模板上的冰雪和泥垢清理干凈。提前做好準備工第11頁作，提高混凝土的澆筑速度。(4)施工縫處接著澆筑混凝土時，應先剔除接縫處的水泥薄膜和松動石子，然后再澆筑混凝土。(5)入模溫度的控制：采用汽車泵、地泵澆筑時，每車測一次混凝土溫度。測量混凝土入模溫度時，用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土測溫，測定數據填入冬期混凝土入模溫度統計表，要與車號對應。(6)樓板混凝土澆筑時，操作層及其下層空間應考慮采取防風措施，澆筑樓板混凝土時應混凝土虛鋪度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用刮杠刮平。(7)豎向構件混凝土澆筑完成后帶模養護，拆模后應采取在墻、柱外包裹塑料布后再包裹保溫阻燃棉氈的保溫措施。(8)惡劣或氣溫低于一15℃時停止混凝土的澆筑施工。(9)防風措施冬季施工時，樓板混凝土前，地下結構后澆帶內側及地上結構四周采用彩條布在支撐架體四周進行纏繞封閉，對于樓板、梁標高區域無法纏繞部位采用阻燃棉氈搭在樓板上，阻燃棉氈上覆蓋塑料布或彩條布防風，樓板邊梁處每1000mm預埋200mm鋼筋頭固定阻燃棉氈，棉氈下部垂在彩條布上。土養護(1)本工程的模板均為木模板，散熱系數很小，且北京冬季氣溫相對較低，出現冰凍天氣的概率高，必須采取有效保溫養護措施。(2)本工程地上樓層模板支撐架四周用彩條布包裹形成密封空間、地下室后澆帶內側用彩條布包裹形成密封空間，密閉空間采用熱風機加熱。(3)熱風機功率30kw,每個熱風機供熱面積為300~400m2(環境溫度不同、熱風機有效供熱面積不同)，每次混凝土澆筑熱風機具體布置數量應根據實際氣溫情況及澆筑前1天加熱升溫情況做適當調整，以確保混凝土澆筑時樓層封閉空間內溫度不低于5℃、混凝土澆筑后達到臨界抗凍強度前混凝土結構溫度不低于0℃為宜。(4)混凝土澆筑前1天、澆筑過程及澆筑后2天內采用熱風機加熱，根據現場混凝土強度變化情況及天氣情況具體位置調整熱風機加熱時間，確保混凝土在達到抗凍臨界強度之前不受凍。第12頁（5）混凝土澆筑后，嚴禁澆水養護。（6）樓面混凝土覆蓋一層塑料薄膜后再加蓋阻燃棉氈（初冬加一層、嚴冬加兩層），邊、角部位應再加兩層阻燃棉氈，當大氣溫度低于-10℃時或保溫養護期間遇雨雪天氣則棉氈上再覆蓋1層塑料布或彩條布。為了減少熱量傳導損失，保溫措施需向相鄰的已硬化混凝土延伸1m。（7）墻柱混凝土帶模養護3?7天，模板外側不再采取其它保溫措施。混凝土在達到臨界抗凍強度后，方可拆除墻柱模板。（8）筏板基礎梁屬于大體積混凝土，但筏板基礎施工處于初冬期，大氣溫度較高，基礎梁側面帶模養護3-5天，梁表面覆蓋1層塑料薄膜后再加蓋2層阻燃棉氈，若大氣溫度低于-10℃或保溫養護期間遇雨雪天氣，阻燃棉氈上面再覆蓋1層塑料布或彩條布。（9）混凝土表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，施工中應檢查保溫材料。混凝土拆模⑴本工程在混凝土強度達到臨界抗凍強度后，方可拆除墻柱模板。⑵冬施期間模板和保溫層的拆除：應以同條件試塊的強度為準，在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。拆模過程中若發現混凝土有凍害現象，應停止拆模，經項目總工提出處理意見后方可繼續拆模。混凝土底模拆除時，混凝土同條件試塊的強度至少達到以下要求:構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板>2,W8三75〉8三100梁W8三75〉8三100懸臂構件三100混凝土試塊留置在混凝土施工過程中，需要在澆筑地點隨機取樣制作試件，除應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204規定進行外，尚應增設不少第13頁于兩組同條件養護的試塊：（1）第一組抗凍臨界強度試塊：與構件在同條件下養護，在混凝土溫度降至0℃時試壓，用以檢查混凝土是否達到受凍臨界強度。（2）第二組同轉標試塊：與結構構件在同條件下養護至28d，然后轉入20℃標準條件下繼續養護28d，在總齡期為56d時試壓，得強度大于標養28天試塊，則可證明混凝土未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據。（3）根據現場需求增加拆模強度、拆除支撐強度試塊。土測溫1、測溫方式本工程混凝土測溫選用溫度計和電子測溫儀結合使用。混凝土出罐溫度、入模溫度、樓層封閉空間溫度用溫度計測溫，混凝土澆筑后結構構件溫度用電子測溫儀測溫。2、測溫點選擇測溫點布置選取在結構構件“溫度變化大、易散熱”的薄弱部位，現場應設置明顯標識。因樓層空間采用熱風機加熱，且墻柱帶模養護，墻柱最薄弱位置為墻柱頂面接茬部位，墻柱測溫線設置于墻柱頂面，上部埋設深度為20mm；梁的薄弱位置為邊梁上表面，梁上的測溫線埋設深度為20mm；梁的薄弱位置為最薄板空洞部位，板上的測溫線埋入樓板內20mm，梁板上的測溫線按每300平方米設置一個點，墻柱不少于3個點。3、測溫線布設混凝土澆筑前，應埋好測溫線，埋設于混凝土中的測溫線均需進行編號，測溫線采用成品和測溫儀配合使用，預埋測溫線時要有專人看管，以防施工過程中破壞測溫線。第14頁

4、測溫要求圖二：鋼筋砼墻柱測溫點設置⑴測溫工作派專人負責，測溫員必須經過培訓了解冬施混凝土的性質、測4、測溫要求圖二：鋼筋砼墻柱測溫點設置⑴測溫工作派專人負責，測溫員必須經過培訓了解冬施混凝土的性質、測溫要求，對現場覆蓋不嚴、溫差過大、混凝土溫度過高或過低等不正常現象要有很靈敏的反應，并及時向項目部管理人員和技術負責人反映實際情況。⑵測溫記錄表由現場測溫人員進行填寫，現澆混凝土在測溫時按測溫線編號順序進行，測溫線插入測溫儀，仔細讀出所測溫度，記在記錄表上。⑶測溫員必須認真負責，填寫項目齊全，測溫記錄必須真實、準確、完整，字跡工整，不得涂改，不得弄虛作假。若發現混凝土溫度過低時，應及時告知技術、工程部門，采取增加封閉、覆蓋等措施。⑷每次測溫完，要立即把簽字完整的測溫記錄表報項目技術負責人和項目部審核后再協調歸檔（逢夜間交項目部值班人員）。5、現場測溫安排測溫項目測溫次數測溫時間混凝土養護溫度4-6次/晝夜混凝土澆筑完成后48小時內每4小時一次，48小時以后每6小時一次，達到受凍臨界強度后停止測溫大氣溫度4次/晝夜每6小時一次，需測出最高、最低氣溫混凝土出機、澆筑、入模溫度4次/工作班組根據澆筑混凝土時間⑴在混凝土未達到臨界抗凍強度之前應每隔4~6小時測量一次溫度，達到受凍臨界強度后停止測溫，臨界抗凍強度以同條件養護試塊抗壓強度為準。⑵現場測溫結束時間：混凝土達到受凍臨界強度，拆模后混凝土表面溫度與環境溫差小于20℃，混凝土的降溫速度不超過5℃/h，測溫孔的溫度和大氣溫度第15頁接近。⑶測溫員測溫后將測溫線處用保溫材料覆蓋好，全體施工人員都應注意對測溫線的保護，在剛澆筑完的樓板混凝土測溫時，必須搭設腳手板，禁止踩踏混凝土。機電工程冬期施工要點及措施.進入冬施前對現場使用配電箱，閘箱，電纜，電線及臨時固定支架等進行全面仔細的檢查，并檢修加固電氣設備線路，測試接地接零保護和絕緣裝置的靈敏度，并采取必要的防雷、防風、防淹措施，手持電動工具的要對所安裝的漏電保護器進行檢驗且漏電保護裝置一定要安裝可靠，且整個冬施過程中進行不定期檢查及時消除隱患，以防事故的發生。.現場所有的配電箱必須符合安全規定，經檢查合格后方可使用，并設明顯的警戒標志，防護完好，并做好防雪防風，防砸等措施。.管道施工中若低于規范安全規范要求的焊接溫度時，要采取預熱措施，地下管線施工盡量避免在冬期施工，若塑料管道必須在冬期施工，粘接接口要有防凍措施。.管道的強度試驗若在冬季進行可改用氣壓試驗，但是要征得設計或業主的同意，并有相應的安全措施，在氣溫降至冰點前應將管內殘水放凈。.現場設專門維護及連接電氣線路。設備操作人員，作業人員要注意人體自身的防護要求，穿絕緣鞋，帶絕緣手套。要經常檢查施工現場電氣設備的接零、接地等保護措施的可靠性和靈敏性，不符合安全要求規定的要停止使用堅決更換，臨時搭設的電線、電纜嚴禁拖地明設，要架空敷設。.進入現場的機械設備實行統一管理、冬施前要對所屬的施工機械和器具機型一次全面的檢查，施工機械設備要進行徹底的維護清理，更換好冬季防凍用油，認真做好防雪，防凍，防風沙的保護工作，確保施工機械狀況良好好實用安全。.電焊機要防雪、防風沙，并能隨時切斷電源。氧氣、乙炔要防風、放倒、防烘烤。搬運時要注意避免砸人，放置時要注意避免滾動和高空下落，作業時要注意環境狀況避免發生火災。.在冬施過程中，因露天作業受天氣環境影響，在搬運材料，設備等重物時，要有統一指揮人員，口令一致，起落動作要一致，避免在搬運材料和設備就位過第16頁程發生砸傷，撞傷事故。.冬施過程中，因氣溫低，風大，在使用獨立架子，移動，架子時，要注意架子放置的穩定性，不允許單人使用架子作業，架子下要有輔助人員看護和協同作業。.六級以上大風天、雪天及霧天禁止材料設備的吊運工作，和電氣焊在室外作業及高空作業。.現場外露的管道或設備開口，應用塑料布或其他防雪材料封堵好。在冬施前各施工隊應對所屬的消防器材進行一次全面檢查，到期的消防器材要重新更換，因作業面大、點多的、不能滿足防護要求的要補足。.下班前清理工作場地，并切斷機具設備的電源及使用的電源。.對原材料及半成品、設備等，必須進入倉庫或樓層室內，且要有防雪、防風的措施。怕凍的材料、設備要有相應的保溫措施。.進入現場的機電設備必須在晴好天進行開箱檢驗后立即運入倉庫或室內，并有相應的保護措施保護。.要保證作業人員的身體健康和休息好，要有熱飯、熱水、提供給作業人員，并注意解決作業人員的生活問題和可能出現的疾病預防、傳播等問題，以良好的精神狀態順利完成冬施施工工作。.管道、風機盤管試水后，必須將管道、設備內及存水彎處的水要泄凈，必要時要用空壓機吹凈防止凍裂設備和管道，冬季無采暖措施且不影響土建進度的工程不能進行管道試壓。必須做水壓試驗時，水溫不應低于5°C,管道清洗應用壓縮空氣。.管道焊接時，應保證焊接區不受惡劣天氣影響。當環境溫度較低時應采取適當措施（如預熱、暖棚、加熱），?保證焊接所需的足夠溫度。焊條應烘干后放入保溫桶內。在室外焊接時，如風力大于4級應設防風屏障，雨、雪天應設擋雨棚。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于一20℃時，不得進行電弧焊作業。當環境溫度低于-5℃的條件下，需進行電弧焊作業的，要根據施工現場的條件對鋼材的焊接點進行預熱；按要求對焊接所用的焊條進行烘焙，焊條存放在保溫罐里；管道焊接時，應保證焊接區不受惡劣天氣影響。當環境溫度較低時應采取適當措施（如預熱、暖棚、加熱），?保證焊接所需的足夠溫度。焊條應烘干后放入保溫桶內。在室外焊接時。第17頁.防腐保溫工程1）冬季刷油宜在有太陽天氣，上午9：00到下午3：00時施工。油漆工程冬期施工，材料需加催干劑，應選則晴天干燥無風天氣施工，禁止用熱風吹油漆面，以免油漆面凝結水珠。油漆層基層應干燥。2）防腐工程施工環境溫度要求5℃以上，因此選在上午10：30至下午4：00進行防腐施工，遇到霧雪天嚴禁防腐施工。3）當溫度低于5℃，禁止刷膠。鋼結構工程冬期施工要點及措施15.1.14.1.材料（1）冬期施工宜采用Q345鋼、Q390鋼。其質量標準應分別符合國家現行標準的規定。（2）在負溫度下施工用的鋼材，應進行負溫沖擊韌性試驗，合格后方可使用。（3）在負溫度下鋼結構焊接梁、柱接頭板厚大于40mm，且在板厚方向承受拉力作用時，鋼材板厚方向的伸長率應符合現行國家標準《厚度方向性能鋼板》GB/T5313的規定。（4）負溫度下施工的鋼鑄件應按國家現行標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規定的ZG200-400、ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570號選用。（5）鋼材及有關連接材料應附有質量證明書，性能應符合設計和產品標準的要求。根據負溫度下結構的重要性、荷載特征和連接方法，應按國家標準的規定進行復驗。（6）負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲應在滿足設計強度要求的前提下，應選擇屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條。重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。（7）負溫下鋼結構用低氫性焊條烘焙溫度為350℃?380℃,保溫時間為1.5h?2h,烘焙后應緩冷存放在110℃?120℃烘箱內，使用時應取出放在保溫筒內，隨用隨取。當負溫度下使用的焊條外露超過4h時，應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過2次，受潮的焊條不應使用。（8）焊劑在使用前應按照質量證明書的規定進行烘焙，其含水量不得大于第18頁0.1%。在負溫度下露天進行焊接工作時，焊劑重復使用的時間間隔不得超過2h,當超過時應重新進行烘焙。（9）氣體保護焊采用的二氧化碳，氣體純度不宜低于99.5%（體積比），含水量不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內氣體壓力低于1MPa時應停止使用。在負溫度下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現象。（10）在負溫度下鋼結構使用的高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作，符合要求后方能使用。15.1.14.鋼結構制作（1）鋼結構在負溫下放樣時，切割、銃刨的尺寸，應考慮負溫對鋼材收縮的影響。（2）端頭為焊接接頭的構件下料時，應根據工藝要求預留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結構的多節柱應預留荷載使柱子產生的壓縮變形量。焊接收縮量和壓縮變形量應于鋼材在負溫下產生的收縮變形量協調。（3）形狀復雜和要求在負溫度下彎曲加工的構件，應按制作工藝規定的方向取料。彎曲構件的外側不應有大于1mm的缺口和傷痕。（4）普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-20℃、低合金鋼工作地點溫度低于-15℃時不得剪切、沖孔，普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-16℃、低合金結構鋼工作地點溫度低于-12℃時不得進行冷矯正和冷彎曲。當工作地點溫度低于-30℃時，不宜進行現場火焰切割作業。（5）負溫度下對邊緣加工的零件應采用精密切割機加工，焊縫坡口宜采用自動切割。采用坡口機、刨條機進行坡口加工時，不得出現鱗狀表面。重要結構的焊縫坡口，應采用機械加工或自動切割加工，不宜采用手工氣焊切割加工。（6）構件的組裝必須按工藝規定的順序進行，應由里往外擴展組拼。焊接結構當在負溫度下組拼時，預留焊縫收縮值宜由試驗確定，點焊縫的數量和長度應由計算確定。（7）零件組裝應把接縫兩側各50mm內鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并應保持接縫干燥，沒有殘留水分。（8）焊接預熱溫度應符合下列規定：①焊接作業區環境溫度低于0℃時，應將構件焊接區各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內的母材，加熱到20℃以上時方可施焊，且在焊第19頁

接過程中均不低于20℃。②負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度可由試驗確定，當無試驗資料時可按下表取用。負溫度下焊接鋼板、鋼管預熱溫度鋼材種類鋼材厚度（mm）工作地點溫度（℃）預熱溫度（℃）普通碳素鋼構件<30-30以下3630?50-30?-103650?70-10?036>70任何溫度100普通碳素鋼構件<16-30以下3616?30-30?-203630?40-20?-103640?50-10—036>50任何溫度10016Mn16Mnq16MnV16MnVq<10-26以下3610?16-26?-103616?24-10?-53624?40-5?036>40任何溫度100?150（9）在負溫度下構件組裝定型后進行焊接應符合焊接工藝規定。單條焊縫的兩端應設置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料應和母材相一致。嚴禁在焊接的母材上引弧。（10）負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。每一條焊縫應一次焊完，不得中斷。當發生焊接中斷，在再次施焊時，應先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規定再繼續施焊，且再次預熱溫度高于初期預熱溫度。（11）在負溫度下露天焊接鋼結構時，應考慮雨、雪和風的影響，當焊接場地環境溫度低于-10℃時，應考慮焊接區域的保溫措施，雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。（12）當焊接場地環境溫度低于-15℃時，應考慮溫度對焊接工藝的影響，適當提高焊機的電流強度，每降低3℃，焊接電流應提高2%。第20頁(13)采用低氫性焊條進行焊接時，焊接后焊縫宜進行焊后消氫處理，消氫處理的加熱溫度應為200℃?250℃,保溫時間應根據工件的板厚按每25mm板厚不小于0.5h、總保溫時間不得小于1h確定。達到保溫時間后應緩冷至常溫。(14)在負溫度下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側板厚的2倍?3倍范圍內，立即進行焊后熱處理，加熱溫度宜為150℃?300℃,并宜保持1h?2h,使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不應大于10℃/min。(15)當構件在負溫下進行熱矯正時，鋼材加熱矯正溫度應控制在750℃?900℃(暗櫻紅色)之間，加熱矯正后應保溫覆蓋使其緩慢冷卻。(16)負溫下鋼構件需成孔時，成孔工藝應選用鉆成孔或先沖后擴鉆孔。(17)在負溫度下制作的鋼構件在進行外形尺寸檢查驗收時，應考慮檢查當時的溫度影響。焊縫外觀檢查必須全部合格，等強接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查，其余焊縫可按30%?50%超聲波抽樣檢查。如設計有要求時，應按設計要求的數量進行檢查。負溫度下超聲波探傷儀用的探頭與鋼材接觸面間應使用不凍結的油基耦合劑。(18)不合格的焊縫應鏟除重焊，并仍應按在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊，焊后應采用同樣的檢驗標準檢驗合格。(19)低于0℃的鋼構件上涂刷防腐或防火涂層前，應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構件表面干燥。可用熱風或紅外線照射干燥，干燥溫度和時間應由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。(20)鋼結構的焊接加固時，必須由有對應類別合格的焊工施焊；施焊鎮靜鋼板的厚度不大于30mm時，環境空氣溫度不應低于-15℃,當厚度超過30mm時，溫度不應低于0℃;當施焊沸騰鋼板時，環境空氣溫度應高于5℃15.1.14.鋼結構安裝(1)冬期運輸、堆存鋼結構時，應采取防滑措施。構件堆放場地應平整堅實并無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊塊應在同一垂直線上，并應防止構件溜滑。(2)鋼結構安裝前除按常溫規定要求內容進行檢查外，尚應根據負溫度下條件的要求對構件質量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸、堆放中造成的構件變形等，偏差大于規定影響安裝質量時，應在地面進行修理、矯正，符合設第21頁計和規范要求后方能起吊安裝。（3）在負溫度下綁扎、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時，應加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具，應采用繩索綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。（4）在負溫度下安裝構件時，應根據氣溫條件及時調整鋼結構構件安裝順序。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。（5）鋼結構安裝的焊接工作應編制焊接工藝。在各節柱的一層構件安裝、校正、栓接并預留焊縫收縮量后，平面上應從結構中心開始向四周對稱擴展焊接，不得從結構外圈向中心焊接，一個構件的兩端不得同時進行焊接。（6）構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。（7）在負溫下安裝鋼結構用的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。（8）在負溫下安裝柱子、主梁、支撐等大構件時應立即進行校正，位置校正正確后應立即進行永久固定。當天安裝的構件，應形成空間穩定體系。（9）高強螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面應干凈，不得有積雪、結冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。（10）多層鋼結構安裝時，應限制樓面上堆放的荷載。施工活荷載、積雪、結冰的重量不得超過鋼梁和樓板（壓型鋼板）的承載能力。（11）栓釘焊接前，應根據負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數進行測定。（12）在負溫度下鋼結構安裝的質量除應遵守國家現行標準《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205要求外，尚應按設計的要求進行檢查驗收。（13）鋼結構在低溫下安裝過程中，需要提供臨時固定或連接的，宜采用螺栓連接形式；當需要現場臨時焊接時，應安裝完畢后及時清理臨時焊縫。砌筑工程冬期施工要點及措施砌筑工程采用預拌砂漿，選用外加劑法進行施工。預拌砂漿配置時宜選用普通硅酸鹽水泥，外加劑由砂漿廠家在砂漿生產時按照-10℃溫度考慮直接添加，外加劑性能應確保不對鋼筋、預埋管件等第22頁金屬材料產生腐蝕等不利影響且能保證砂漿抗凍性能滿足-10℃的溫度要求。3、預拌砂漿供應商需提供砂漿出廠合格證等質量證明材料并為砂漿質量負責，砂漿進場后應及時進行復檢。4、春節前砌筑用預拌砂漿應在冬施前進場、存儲在砂漿罐內。外加劑按照-10℃考慮，當溫度低于-10℃時應停止砌筑。預拌砂漿采用熱水拌和，拌和水水溫不宜低于5℃、不得超過80℃，拌合水采用電熱水器加熱。6、砌塊使用前應清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。7、砌筑施工時，砂漿溫度不應低于5℃；砂漿稠度宜較常溫適當增大，且不得二次加水調整砂漿和易性。8、砌筑間歇期間，宜及時在砌體表面進行保護性覆蓋，砌體面層不得留有砂漿。繼續砌筑前，應將其體表面清理干凈。9、砂漿試塊留置，除按常溫規定要求外，尚應增設不少于1組與砌體同條件養護的試塊，用于檢驗砌筑實體質量。修工程冬期施工要點及措施本工程冬期可能進行室外施工，施工不得在五級級以上大風或者雨、雪天氣下進行。2、裝飾裝修施工前，應將墻體基層表面的冰、雪、霜等清理干凈。3、室內抹灰采用熱作法：室內抹灰前，應提前做好屋面防水層、保溫層施工；同時根據擬抹灰房間實測溫度，采取封堵門窗洞口或室內加熱的方式，以確保室內抹灰的環境溫度不應低于5℃；室內抹灰工程結束后，在7d以內應保持室內溫度不低于5℃。4、室內加熱采用熱風機和散熱器加熱，冬施前應落實熱源供應。5、門窗洞口封堵采用在內側掛彩條布或在洞口內安裝木模板，具體根據環境溫度擇優選擇，確保室內溫度不低于5℃即可。6、砂漿應在攪拌棚內集中攪拌，并應隨用隨拌，運輸過程中應進行保溫。7、當抹灰基層表面有冰、霜、雪時，可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍第23頁劑溶液沖刷，并應清楚表面的塵土。8、當施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應采取防止受凍的保溫措施。屋面工程冬期施工要點及措施1、按照屋面施工進度，屋面防水及防火保護層在初冬期進入收尾階段施工。2、防水施工前，屋面找平層應牢固堅實、表面無凹凸、起砂、起鼓現象。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈，并保持干燥。屋面防水工程冬期施工，應選擇晴朗天氣進行，不得在雨、雪天和五級風及以上或基層潮濕、結冰、霜凍條件下進行。4、高聚物改性瀝青防水卷材，熱熔法施工時，施工環境溫度不得低于-10℃。5、防水材料進場后，應存放于通風、干燥環境內，并嚴禁接近火源和熱源。6、屋面找平層與女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等突出屋面結構的連接處，以及找平層的轉角處、水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等均應做成圓弧。采用高聚物改性瀝青防水卷材，圓弧半徑宜為50mm。7、混凝土保護層應依據氣溫和養護溫度要求摻入防凍劑，且摻量應通過試驗確定。8、保護層宜留設分格縫，縫寬宜為20mm，并填充密封材料。保護層表面宜平整，平整度不應超過5mm，也不得有酥松、起砂、起皮現象。9、保護層混凝土澆筑后根據氣溫按照樓板混凝土養護措施進行覆蓋保溫養護。幕墻工程冬期施工要點及措施（1）本工程外立面為玻璃、鋁板組合幕墻。（2）幕墻建筑密封膠、結構膠的選用根據施工環境溫度和產品使用溫度條件確定，技術性能符合國家相關標準規定。化學植筋應根據結構膠產品使用溫度規定進行且不宜低于-5℃。（3）幕墻構件正溫制作、負溫安裝時，應根據環境溫度的差異考慮構件收第24頁縮量，并在施工中采取調整偏差的技術措施。（4）負溫下使用的掛件連接件以及有關連接材料須附有質量證明書，性能符合設計和產品標準的要求。（5）負溫下使用的焊條外露不得超過2h，超過2h重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。（6）焊劑在使用前按規定烘烤，使其含水量不超過0.1%。（7）負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證，并在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作。（8）環境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等清理干凈，并保持表面干燥，雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。（9）冬期運輸、堆放幕墻結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整、堅實、無水坑，地面無結冰，同一型號構件疊放時，構件保持水平，墊塊放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。（10）從寒冷處運到有采暖設備室內的玻璃和鑲嵌的合成橡膠等型材，應待其緩暖后方可進行裁割和安裝，施工溫度不宜低于5℃。臨建工程冬季管理要點及措施臨時設施（1）冬施前對現場的臨建房屋檢查一遍，包括房屋的穩固情況、臨時用電線路情況、門窗開啟、臨時用水等；（2）仔細檢查臨建房屋的牢固情況，是否有開焊、螺栓松動、樓梯和欄桿是否牢固，如有問題及時修復，防止大風來襲時對房屋造成損壞；（3）檢查臨建房屋的電氣線路情況，是否有亂拉亂接、線路絕緣外皮損外、私自使用大功率電器等違規用電情況，如發現立即整改；（4）辦公區和現場宿舍、食堂、標養室等要規范冬季取暖設施，如果采用電氣取暖應采用符合要求的線路，否則易發生火災。（5）辦公區和現場宿舍區嚴禁堆放易燃易爆物品，各種危險品指定專門的庫房專人負責管理。（6）現場配備足夠的消防設施。第25頁臨時用電（1）本次冬施期間由于主要是進行主體結構部分施工，臨時系統主要進行干線敷設保護及設備就位維護，供電由變電室提供，要確保結構施工及辦公區的用電；（2）本工程主電纜采用鎧裝電纜，其它為橡套電纜，電纜埋深嚴格控制任0.2m以下。冬期在氣溫低于0℃時敷設電纜要采取相應的加溫措施，放電纜之前可將電纜放入室內或搭設的臨時棚進行加熱緩解，將室溫升至25-40℃，預熱24小時后再進行敷設。（3）現場供電應有專人管理，要符合臨電的有關要求，按規定做好電氣設備的接地、接零。施工現場的電線不得使用塑料軟線，使用電熱器采暖時要有專人管理，落實措施，保證安全。（4）對室外的箱盒安裝應提早穩固找平直，要求土建按冬施要求作好混凝土的填實的抹灰工作。（5）設備用電應與機電箱對應，符合TN-S系統的要求，杜絕二芯電纜的使用，為了安全，臨時用電的設備結束后及時撤出現場。（6）風天過后，應對現場機電設備進行檢查、維護，防止事故發生。臨時用水（1）本次冬施期間由于主要是進行主體部分施工，臨時系統主要進行干線敷設保護及設備維護，現場供水由市政管網提供，要確保裝修施工及辦公區的用水；（2）現場臨時用水分為施工用水、消防用水和生活用水，主管埋入土層1000mm，確保管線不受凍，外露地面管線采用石棉布等包裹保溫。水龍頭部位應用磚砌護圍，內填充鋸末保溫。對外露水平管可增設泄水口，并派專人開關泄水閥。第26頁⑶消防水泵、水箱、水管及消火栓確保不凍的措施做法水泵、閥門、水管、及消火栓電伴熱的敷設方式如上圖所示，電伴熱的發熱電纜沿管道兩側布設，并且兩條發熱電纜與管道中心成120°夾角，保溫層材料選用橡塑管，保溫層厚度DN三10015mm,DN>100mm20mm。消防水箱的電伴熱布設方式為發熱電纜繞消防水箱纏繞4圈，并且消防水箱外用橡塑板材料進行保溫。冬期施工質量保證措施(1)各種材料進入施工現場后應進行抽樣復試，合格后方可使用。(2)加強摻外加劑的使用管理，嚴格按試驗室的配合比及北京地區的有關規定進行施工，加強試塊的養護及留置要求的管理。同條件養護試塊養護條件必須與施工現場結構養護條件一致。(3)現場應對混凝土坍落度經常進行測試，嚴格控制水灰比。(4)嚴格執行測溫工作，發現溫度下降太快應進行覆蓋及加大保溫處理。(5)對頂板邊緣等易受凍的結構部位，應重點觀察、測量、養護、多層覆蓋，防止混凝土過早降溫冷卻。(6)及時記錄天氣預報，防止寒流突然襲擊。提前做好防寒準備。(7)質量人員隨時檢查施工過程中的各工序，發現問題立即整改。(8)混凝土強度達到1.2MPa,以后方可上人放線，強度達到臨界強度后以后，方可撤除墻模板和樓板保溫層。(9)其它分項工程如鋼筋、模板、混凝土落實相應專項施工方案中的成品保護措施。第27頁冬期施工安全及消防保證措施（1）各有關單位要針對冬期建筑施工安全生產的特點，以起重機械、施工用電、模板工程、施工坍塌、高處墜落、臨時設施、以及防火、防風、防凍、防滑、防中毒等工作為重點，召開會議部署冬期安全生產工作。要根據冬期施工方案，組織冬期施工專項檢查，對查出的事故隱患制定措施，限期整改；對不能保證安全生產的，要堅決予以停工，確保萬無一失。（2）冬期施工應做好防火工作。施工現場的生產和生活用火，須做到有制度、有消防器材和工具、有專人負責看管，做到火滅人走。使用明火必須申請，經保衛部門同意，開具用火證，應訂出具體防火安全注意事項，并設專人看火，配備消防器材。電、氣焊工更換施焊地點應斷電、關氣，重點做好焊接操作平臺安全防護工作，防止焊渣飛濺引起草簾被著火。禁止使用電爐、氣化爐，確因工作需用電爐的，應先報單位消防負責人，經批準采用有效防范措施方可使用，嚴禁在宿舍內用碘鴇燈、大功率燈泡取暖，電氣設備、開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢查，務必保持良好的絕緣效果。加強冬季混凝土保溫覆蓋草簾、棉氈的消防管理，覆蓋材料的存放現場嚴禁動火，配備足夠消防器材，把火災隱患消滅在萌芽狀態。（3）冬期施工必須做好防凍工作。入冬前，應對現場使用的機械設備和建筑物進行全面檢查、維護，凡是固定位置的施工機械等都應搭設防寒棚；混凝土泵車機械燃油更換為負10號柴油；一切貯水機械設備及管道內的存水，每天下班時，一定要把水放干凈，防止凍裂；在場內施工的工人配備棉衣、棉褲。當溫度過低時，需佩戴手套和棉安全帽。（4）冬期施工必須做好防毒工作。加強有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的倉庫應由專人負責、對有毒、有害作業場所必須設通風孔，有專人看管，保持空氣通暢，防止中毒事故發生。職工宿舍要符合安全衛生標準，解決好通風和保暖，禁止在宿舍內使用木材及電爐子取暖，宿舍內設滅火器，并且設有專人負責。（5）冬期施工必須做好防滑工作。對腳手架上斜道和場內運輸道路，要有可靠防滑措施，特別是臨時馬道等要釘防滑條，發現有損壞時，要及時修理。大風大雪過后要及時檢查，除應及時清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進行防滑，從事高處作業人員，衣著要靈便，掛牢安全帶，雪天不準從事危第28頁險作業。（6）冬期施工做好防爆工作。易燃易爆的液化氣罐等，設專人監管，確保使用安全；乙炔發生器的保險鏈、保險壺和保險針等必須良好有效，遇有凍結情況應以熱水溶化，不準明火烘烤。（7）現場混凝土養護期間保溫材料、燃料、和加熱器設備應遠離火源。木工棚內嚴禁吸煙，成品與木材分開存放，對產生的鋸末要及時清理，木工房內動力與照明線路架設要符合安全規范要求。冬施保溫用的棉氈等易燃物品要在安全地點碼放，應保持干燥通風，有防風雪措施。其堆放間距要符合防火要求。（8）對職工要加強安全及消防教育，重點工程的施工人員應進行冬施安全及消防入場教育。冬期施工環境保護及文明施工措施（1）現場清理的垃圾集中堆放在指定地點，及時外運，搞好現場排水工作。（2）冬施期間保溫材料多，輕而易碎，為避免保溫材料沫到處飛揚，施工時，要工完料清并將保溫材料（橡塑板、阻燃棉氈）集中堆放，四周搭設防護欄桿，周圍及頂部用安全網密封；及時清點整理冬施剩余材料，入庫統一保管。（3）辦公室及宿舍采用電熱器和空調集中供暖，避免燒煤或油污染環境。附件：冬期施工測溫記錄表大氣環境測溫記錄表15-1-1工程名稱：測溫人： 記錄人：序號日期測溫時間當天溫度備注2：008：0014：0020：00最高最低冬期施工混凝土入模溫度記錄表表15-1-1第29頁

混凝土養護測溫記錄表15-1-1工程名稱：測溫人： 記錄人：序號日期測溫時間測溫條件備注2：008：0014：0020：004MPa刖4MPa后注：備注中注明拆除保溫層或保溫模板的時間15.2.雨期施工方案雨期施工時間根據天水市氣象資料，天水地區的雨期一般為6月15日至9月15日期間，高峰期主要集中在每年7、8月份。雨期主要施工內容根據總控進度計劃的安排及現場實際情況：2019年雨期施工期間，主要進行場地平整、臨建搭設、樁基施工、土方開挖、基礎工程、地下主體結構；2020年雨期施工期間，主要進行大范圍室內裝修、機電安裝調試、室外坡道及散水、城市之眼屋面及外裝修施工。第30頁雨期施工控制重點1、場地平整、臨建搭設是前期準備階段安全、質量控制重點；2、土方開挖、基坑支護、樁基礎、基礎結構施工是地基基礎工程施工質量控制重點；3、地下混凝土結構施工是主體結構施工質量控制重點；4、屋面、外墻防水是防水工程質量控制重點；5、城市之眼屋面是屋面工程質量控制重點；6、外墻裝修、內裝修是裝飾裝修工程質量控制重點；7、室外坡道及散水是室外工程質量控制重點。雨期施工管理組織1、項目部管理領導小組為了保證雨期施工的正常進行，及時處理天氣變化等緊急情況，特組建項目部雨期施工管理領導小組，小組成員如下：組長：項目經理副組長：生產經理、項目總工、商務經理組員：專職副書記、安全總監、質量總監、工程部經理、技術部經理、機電部經理、物資部經理、質量員、安全員、土建責任工程師、機電責任工程師、材料員、測量員、試驗員、資料員小組成員要做好現場的安排，準備好相應的防汛搶險物資，保證工程順利進行，同時要每日聽取天氣預報，做好相應的記錄，天氣預報有暴雨時要提前通知施工分包單位做好相應準備，防止緊急事件的發生。建立領導24小時值班制，緊急情況立即層層上報。2、分包層勞務層管理小組為了更好的落實雨期施工，各分包單位成立管理小組，組成如下：執行負責人：各分包項目經理、勞務隊長現場負責人：現場經理技術負責人：技術負責人物資負責人：材料員組員：安全員、質檢員、測量員、材料員、專業工長第31頁3、成立防汛搶險突擊隊為保障雨汛期施工正常進行，及時處理天氣變化等緊急情況，按照“預防為主、防汛結合”的方針，特成立項目防汛搶險突擊隊。項目防汛搶險突擊隊由項目部防汛搶險領導小組、防汛搶險隊、機電突擊隊、物資供應及救援保障隊和各勞務分包義務隊共同組成，統一服從于項目領導、指揮。各家單位每支防汛義務隊隊員人數，均應根據現場防汛應急搶險需求，及時進行適當增減。各家單位每支防汛義務隊實際工作安排應根據現場防汛應急搶險需求及時進行調整，每支義務隊應服從各防汛搶險突擊隊統一調派。4、雨施領導小組和防汛搶險突擊隊職責1、組長：全面負責雨期間的安全、防汛指揮工作。2、副組長：協助組長做好雨期施工期間的安全、防汛等指揮工作，負責落實雨期的各種物資材料調配、關鍵部位技術措施的落實、勞動力的調配，制定必要的應急措施。3、組員：對已出現或可能出現的問題采取相應的技術防護措施，保證雨施過程中的各種物資、設備等的供應。4、防汛搶險突擊隊：遇大雨、暴雨應組織巡查現場、堵擋坍塌、疏通溝道確保暢通，對隱患要及時排除，做到小雨不停工、大雨不受損，保證施工生產正常進行。5、值班員：建立領導小組成員24小時值班制，加強巡邏檢查，做好值班專項記錄，及時發現和排除險情，緊急情況立即上報，以保證險情及時傳遞、迅速解決。冬期施工準備技術準備1、技術部門提前制定雨期施工方案，并經過公司審批，組織相關人員進行方案的交底，對重點部位的施工進行詳細交底和培訓。2、制定出雨期施工主要風險因素及其主要控制點：⑴基坑邊坡安全；第32頁⑵臨時設施、道路與場地排水；⑶施工腳手架及安全防護；⑷混凝土工程施工質量及成品保護；⑸材料、構配件儲存及保管；⑹機械設備的防雨、維修保養；⑺現場臨水、臨電安全。3、各施工分部應根據總體雨期施工方案的指導原則，根據各自施工的實際部位和具體情況編制出詳細雨期施工技術措施，并負責向施工班組進行技術交底。4、充分做好現場前期準備工作，對可能遇到的問題提前作好準備，確保施工順利進行。材料準備根據工程的實際情況確定以下主要防雨材料，在雨期來臨之前放入現場庫房內，同時組建立值班制度，保證發生緊急情況時防雨物資能夠投入使用。材料名稱規格單位數量備注防雨布42000材料覆蓋塑料薄膜450000混凝土養護潛水泵揚程＞20m臺6現場及生活區排水排水管塑料軟管@40m500水泵配管，備用500m鐵鍬普通把30鐵皮桶20升只10雨衣分體式套40項目管理人員配備雨鞋雙40備用20雙掃把把10清掃積水手電筒個大5小25砂袋普通尼龍或麻袋個200干濕度計個3對講機臺10鋼管@4.8x3.0米1000現場直接調運第33頁扣件支800現場施工材料調運跳板250*50*3000塊100現場施工材料調運柴油發電機25KW臺1停電應急、項目自備現場準備1、施工現場排水（1）施工現場應根據地形由項目經理組織對生產設施、平面布置進行一次雨期前的全面檢查。（2）施工區域、辦公區場地排水采用自然排水，生活區設置排水溝，經集水井排向市政雨水系統。雨施前先將現場內的所有排水溝清理干凈。雨后對于場區內積水要及時清理干凈。（3）所有基坑周邊設置混凝土擋水墻，以防止下雨時雨水流入基坑。（4）現場臨時排水具體布置詳見附圖6.1：防汛物資、臨時排水平面布置圖。2、機械設備及材料防護（1）機電設備對所有機電設備和臨電線路進行全面檢修，室外的配電箱、電焊機和機械設備等均須搭設防雨棚，閘箱要采取防雨、防風、防潮措施，并應安裝接地保護裝置。每次雨后必須全面檢查用電設備，以保證設備的正常運轉；電焊機必須掛好標識牌，并寫上責任人的名字。（2）原材料及半成品的保護項目物資部要做好各種材料、構配件、成品、半成品的保管工作。各種構件、管材要在堅實的地面上架空設置，且四周要排水通暢，并在底部設墊木以確保堆放場地高于自然地坪10cm。3、施工現場的臨建設施雨期來臨之前項目后勤人員應對現場臨時設施如：工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫、配電間等要進行全面檢查，做好防漏、防淹、防塌工作，對存在隱患的臨建設施進行全面的翻修加固或拆除。4、做好防風工作第34頁現場的各種標牌應予以加固，外架子與結構的拉結點應符合規定，并牢固可靠，防雷與主樓的防雷系統連接好。施工范圍內的所有分包進行雨期施工安全技術交底，制定各自的雨期施工措施。防汛準備1、組織各分部對全體管理人員及勞務隊人員進行雨施安全教育，提高每個參建施人員的安全意識和質量意識，防止發生電擊、高空墜落或淹亡等安全事故。2、項目部設兼職的天氣觀察員，提前了解7天天氣情況，每天將天氣預報公布上板，使各級管理人員了解、掌握雨情，及時檢查各類雨施措施，發現隱患及時處理。3、項目部實行全天24小時值班制，以便及時解決和處理施工現場各種意外情況。4、提前落實搶險隊人員，并按照要求配齊機具材料。場地平整施工要點及控制措施1、場地平整時要錯開雨天施工，嚴禁雷電或大雨預警天氣施工；2、多余土方要及時清運到堆土場地；3、平整場地階段要做好排水措施，防止因積水嚴重而引發事故；4、場地平整機械班后要停在場區安全高地，不要停在基坑邊或場區低洼地區以防被水浸泡。臨建搭設施工要點及控制措施1、臨建需要搭設在場區高處，嚴禁搭設在低洼區域；2、臨建、臨設避免搭設在填土區；3、臨建搭設后要有防雷接地措施；4、臨建交通、排水必須暢通。樁基施工要點及控制措施(1)為保證場地堅實可靠和必要的平整度，可對場地鋪墊砂石或準備適量道木、路基箱等供墊道之用。場地一般應做成5%。的排水坡度，使雨后水能順利流出。雨后要等到水均排除后方可重新施工。第35頁（2）在下雨過程中，不得澆灌混凝土，如在澆灌工程中下雨，澆灌區應有遮蓋措施，避免混凝土被雨水淋到。（3）現場的各種機電設備、開關柜應有防雨保護設施，并定期進行檢查，以防漏電傷人。（4）鋼筋加工場地做到平整，鋼筋籠下部墊上木方，雨季中準備彩條布，以保護鋼筋不受銹蝕。（5）混凝土在澆灌過程中不得被雨水沖刷，工作面應有遮蓋措施。現場使用水泥應有雨季防護措施，不得被雨淋或被雨水浸泡。土方開挖施工要點及控制措施（1）在擬開挖的基坑、基槽四周應做擋水坎或筑土堤擋水，以防止地面水流入坑、槽內；場地容易積水而又無法自然排水的低洼處，應予填平，以免積水而影響施工。（2）雨期施工時，應密切注意天氣預報，開挖工作面不宜過大，應逐段或分層、逐片的分期施工。（3）雨期開挖基坑、基槽土方時，因土的含水量大，容易出現滑坡或塌方現象，故應適當加大邊坡的坡度或護坡的安全度。（4）基坑開挖至底部時，需預留200mm厚土層，開挖完后應立即進行釬探、驗槽，再澆筑墊層前隨打隨清，防止雨水泡槽。（5）基坑、基槽底面的開挖寬度，除應滿足設計尺寸外，還應考慮排水溝和集水井的位置和操作面的寬度，因雨期施工難度較大，故操作面的寬度宜適當增加。基坑內四周，在坡腳位置設置300x300的排水溝，并按基坑支護設計要求，設置6個集水井，排水溝將水引至集水井內，再用潛水泵，抽水至坑外排水溝。基坑支護施工要點及控制措施本工程基坑支護及基坑監測分別按照已審批的《基坑支護施工方案》和《基坑監測方案》執行，本節僅做簡單闡述。（1）雨期開挖基坑土方時，為保證基坑邊坡的穩定，距基坑1m或者按設計規定范圍內不得堆放土方或其它重物，并注意隨時觀察邊坡的穩定情況，當發現問題應立即采取措施，以確保施工安全。第36頁(2)為避免設在場區內的施工控制點在雨期過程中產生沉降等變形，雨期施工前對所有測量控制樁進行檢查、維護，保證控制樁周圍排水暢通、附近不堆載重物。在雨期施工期間定期對施工控制網進行復測，確保控制網的精度。(3)基坑監測內容：包括支護結構、相關的自然環境、施工工況、地下水狀況、基坑底部及周圍土體、周圍建(構)筑物、周圍地下管線及地下設施、周圍重要的道路、其他應監測的對象等。(4)基坑監測將基坑開挖深度的2%。作為基坑頂部側向位移的控制值，1.6%。施工監測預警值。(5)基坑的變形監測，應符合下列規定：1)基坑變形監測的精度，不宜低于三等。2)變形觀測點的點位，應根據工程規模、基坑深度、支護結構和支護設計要求合理布設。本工程變形觀測點點位宣布設在基坑的頂部周邊，點位間距不宜大于20m。3)水平位移監測可采用極坐標法、交會法等；垂直位移監測可采用水準測量方法、電磁波測距三角高程測量方法等。4)基坑變形監測周期，應根據施工進程確定。當開挖速度或降水速度較快引起變形速率較大時，應增加觀測次數；當變形量接近預警值或有事故征兆時，應持續觀測。5)基坑開始開挖至回填結束前或在基坑降水期間，還應對基坑邊緣外圍1?2倍基坑深度范圍內或受影響的區域內的建(構)筑物、地下管線、道路、地面等進行變形監測。6)基坑監測頻率，嚴格按照監測施工方案執行。7)邊坡坡面當有滲水時，應在護坡面設泄水孔，泄水孔布置位置、數量根據設計要求確定，泄水孔具體做法根據設計要求確定。回填土工程施工要點及控制措施(1)基礎施工完后，應及早排出積水，清除淤積泥砂，盡快回填土。(2)基坑回填土應連續進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。(3)雨期土方回填施工應嚴格控制回填土的含水率，及時取樣試驗，將回第37頁填土的含水量控制在設計要求范圍內，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；必要時應事先對土源加以覆蓋，避免出現橡皮土。（4）當回填土被雨水浸泡或出現“橡皮土”時，應挖出晾曬后重新回填。混凝土工程施工要點及控制措施混凝土施工（1）大雨過后，澆筑混凝土之前應清除基層上、模板內的雨水、污泥等雜質。（2）如遇小雨繼續砼施工，已澆筑完部分用薄膜覆蓋，積水及時排除。（3）若遇大雨應停止混凝土的澆筑，并處理好施工縫，施工縫的位置要留在結構受剪力較少且便于施工的部位，即柱子留在基礎頂部或梁下皮；梁板結構宜順著次梁方向澆筑，施工縫宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內，梁板砼應連續澆筑。（4）雨停繼續施工時，排除積水。如砼未初凝繼續澆筑，并要振搗密實以保證砼質量。如已初凝，則按施工縫處理。新舊砼接槎時，應將舊的砼表面水泥膜和松動的浮石子清理干凈，澆砼前，應澆水濕潤，然后水泥砂漿，再澆砼并仔細搗實，不得漏振，以保證砼的密實度。（5）及時測量混凝土坍落度，根據坍落度是否滿足合同技術要求來決定該罐混凝土的使用或退回，同時反饋到商混站，以便調整混凝土配合比。（6）混凝土澆筑完畢后，應及時采取覆蓋塑料薄膜等防雨措施。高溫施工（1）高溫施工時，對露天堆放的粗、細骨料應采取遮陽防曬等措施。（2）高溫施工應考慮原材料溫度、環境溫度、混凝土運輸方式與時間對混凝土初凝時間、坍落度損失等性能指標的影響，根據環境溫度、濕度、風力和采取溫控措施的實際情況，對混凝土配合比進行調整；宜采用低水泥用量的原則，并可采用粉煤灰取代部分水泥。宜選用水化熱較低的水泥；混凝土坍落度不宜小于70mm。（3）高溫施工時原材料入機溫度不宜超過表4.3.2的規定；混凝土拌合物出機溫度不宜大于30℃。混凝土澆筑入模溫度不應高于35℃。第38頁原材料水泥骨料水粉煤灰等摻合料入機溫度60302560（4）混凝土澆筑前，施工作業面宜采取遮陽措施，并應對模板、鋼筋和施工機具采用灑水等降溫措施，但澆筑時模板內不得有積水。養護混凝土澆筑完成后，應及時進行保濕養護。側模拆除前宜采用帶模濕潤養護。地區性特殊天氣大風來臨前，應對尚未澆筑混凝土的模板及支架采取臨時加固措施；大風結束后，應檢查模板及支架，已驗收合格的模板及支架應重新辦理驗收手續