發布令為貫徹執行“安全第一、預案為主、綜合治理”的安全方針，以“管生產必管安全”、“誰主管誰負責”的原則和加強生產中安全工作的領導和管理，更好地遵守國家有關的法律、法規、標準及其它要求，建立本公司安全生產的自我約束機制，防止和減少安全生產事故，保障職工的安全與健康，現制定了本公司安全管理制度，現予發布。望各部門和全體員工嚴格遵照執行，履行安全職責，確保本公司的生產安全。此《xxxxxf理制度》自發布之日起實施，全體員工必須自覺學習，并認真貫徹。在執行過程中如有任何修改建議，請將信息及時反饋到經理辦公室，按《文件記錄管理制度》中有關要求辦理。本公司的管理制度從20xx年xx月乂乂日執行。總經理:年月修改狀態表吊裝作業安全管理制度一、目的為進一步加強公司檢維修過程中吊裝作業特殊作業規范化、標準化、專業化管理，確保安全措施落實到位和檢維修特殊作業安全，依據相關法律、法規、規章制度等，結合公司特殊作業安全管理的實際，特制訂吊裝作業特殊作業安全管理制度。二、范圍適用于公司區域內（包括外來施工）的所有吊裝作業的安全管理。三、職責3.1公司各部門應對自己所管轄區內的吊裝作業安全負責。3.2作業相關人員必須對整個吊裝作業過程負責.四、基本要求4.1吊裝作業在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發生位置變化的作業過程。4.2吊裝機具系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。五、吊裝作業的分級吊裝作業按照吊裝重物質量m不同分為：a）—級吊裝作業：m>1t;b）二級吊裝作業：40t<m<1t;c）三級吊裝作業：m<40t。六、作業安全管理基本要求6.1作業前，作業單位和生產車間要對作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定具體的針對性安全措施。6.2作業前，安全員或辦證申請人要對參加作業的人員進行安全交底和教育培訓，主要內容包括：6.2.1有關作業的安全規章制度和作業過程中的注意事項；6.2.2作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素及應采取的具體安全措施；6.2.3作業過程中所使用的個體防護器具的正確使用方法及使用注意事項；6.2.4可能發生的事故及事故的預防、避險、逃生、自救、互救等知識；6.2.5相關事故案例和經驗、教訓。6.3作業前，生產單位要確認如下工作：6.3.1對作業現場的地下隱蔽設施進行交底；6.3.2腐蝕性介質的作業場所配備人員應急用的潔凈沖洗水源；6.3.3夜間作業的場所設置滿足要求的照明裝置；6.3.4會同作業單位組織作業人員、監護人員到作業現場，了解和熟悉作業內容、現場環境，進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的存放位置及使用方法，查看應急疏散路線。6.4作業前，作業單位對作業現場及作業涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并確保符合以下要求：6.4.1作業現場消防通道、行車通道應保持暢通，影響作業安全的雜物應清理干凈；6.4.2作業現場的梯子、欄桿、平臺、算子板、蓋板等設施應完整、牢固，采用的臨時設施應確保安全；6.4.3作業現場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志，夜間應設警示紅燈；需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電，在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌；6.5作業使用的個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好；6.6作業使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設備、腳手架或臨時作業平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等，應符合作業安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關，做到“一機一閘一保護”。6.7作業前應清除作業現場及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，并配備應急救援等器材，滿足作業現場應急要求。6.8在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業時，應預先與作業所在地有關人員取得聯系、確定聯絡方式，并為作業人員配備必要的且符合相關標準的防護器具（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或罩等）。6.9進入作業現場的人員應正確佩戴符合國家標準要求的安全帽，作業時，作業人員應遵守本崗位（工種）安全技術操作規程，并按規定著裝及正確佩戴使用相應的個體防護用品，多工種、多層次交叉作業應統一協調。6.10特種作業和特種設備作業人員應持證上崗。患有職業禁忌癥者不應參與相應作業。6.11作業監護人員應堅守崗位，如確需離開，應有專人替代監護。6.12作業前，作業單位必須辦理作業審批手續，并有相關責任人簽名確認。6.13同一作業涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時，除應同時執行相應的作業要求外，還應同時辦理相應的作業審批手續。6.14作業時審批手續必須齊全，安全措施全部落實到位，作業環境符合安全要求。6.15當生產裝置出現異常，可能危及作業人員安全時，生產單位應立即通知作業人員停止作業，迅速撤離。6.16當作業現場出現異常，可能危及作業人員安全時，作業人員應停止作業，及時發出信號，迅速撤離，作業單位或監護人應立即通知生產單位。6.17三級以上的吊裝作業，應編制吊裝作業方案。吊裝物體質量雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業方案，吊裝作業方案應經審批。6.18吊裝現場應設置安全警戒標志，并設專人監護，非作業人員禁止入內，安全警戒標志應符合GB2894的規定。6.19不應靠近輸電線路進行吊裝作業。確需在輸電線路附近作業時，起重機械的安全距離應大于起重機械的倒塌半徑并符合DL409的要求；不能滿足時，應停電后再進行作業。吊裝場所如有含危險物料的設備、管道等時，應制定詳細吊裝方案，并對設備、管道采取有效防護措施，必要時停車，放空物料，置換后進行吊裝作業。6.20大雪、暴雨、大霧及六級以上風時，不應露天作業。6.21作業前，作業單位應對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查，確保其處于完好狀態。6.22應按規定負荷進行吊裝，吊具、索具應經計算選擇使用，不應超負荷吊裝。6.23不應利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經土建專業審查核算，不應將建筑物、構筑物作為錨點。6.24起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發現問題應將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認正常后方可正式吊裝。6.25指揮人員應佩戴明顯的標志，并按GB5082規定的聯絡信號進行指揮。6.26起重機械操作人員應遵守如下規定：6.26.1按指揮人員發出的指揮信號進行操作；任何人發出的緊急停車信號均應立即執行；吊裝過程中出現故障，應立即向指揮人員報告；6.26.2重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再吊起；6.26.3利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應保持同步，各臺起重機械所承受的載荷不應超過各自額定起重能力的80%；6.26.4下放吊物時，不應自由下落（溜）；不應利用極限位置限制器停車；6.26.5不應在起重機械工作時對其進行檢修；不應在有載荷的情況下調整起升變幅機構的制動器；6.26.6停工和休息時，不應將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；6.26.7以下情況不應起吊：6.26.7.1無法看清場地、吊物，指揮信號不明；6.26.7.2起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；6.26.7.3重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結，繩不齊，斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；6.26.7.4重物質量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結在一起。6.27司索人員應遵守如下規定：6.27.1聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；6.27.2不應用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規格的索具混在一起使用；6.27.3吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線上；起升吊物時應檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應使用專門的吊籃、吊斗等器具，吊籃、吊斗等不應裝滿；6.27.4起吊重物就位時，應與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位；6.27.5起吊重物就位前，不應解開吊裝索具；6.27.66.26.7中與司索人員有關的不應起吊的情況,司索工應做相應處理。6.28用定型起重機械（例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業時，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規程。6.29作業完畢應做如下工作：6.29.1將起重臂和吊鉤收放到規定位置，所有控制手柄均應放到零位，電氣控制的起重機械的電源開關應斷開;6.29.2對在軌道上作業的吊車，應將吊車停放在指定位置有效錨定；6.29.3吊索、吊具應收回，放置到規定位置，并對其進行例行檢查。七、《吊裝安全作業證》的管理7.1吊裝質量大于10t的重物應辦理《作業證》，《作業證》由安環部負責管理。7.2項目單位負責人從安環部領取《作業證》后，應認真填寫各項內容，交作業單位負責人批準。7.3由作業所在車間的安全技術人員、監護人員同相關作業人員對安全措施的確認；7.4《作業證》批準后，項目單位負責人應將《作業證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業人員應檢查《作業證》，確認無誤后方可作業。7.5應按《作業證》上填報的內容進行作業，嚴禁涂改、轉借《作業證》，變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業部位或異地的使用。7.6作業內容變更，作業范圍擴大、作業地點轉移或超過有效期限，以及作業條件、作業環境條件或工藝條件改變時，應重新辦理作業票證。7.7對吊裝作業審批手續齊全，安全措施全部落實，作業環境符合安全要求的，作業人員方可進行作業。7.8《作業證》一式三份，審批后第