倉儲基礎管理目錄第一章倉儲管理的根本概念第二章倉儲作業管理2第一章倉儲管理的根本概念一、倉儲概念二、倉儲管理的功能三、倉儲管理的任務3一、倉儲概念1、倉儲的含義——通過倉庫對商品進展儲存和保管倉儲管理狹義：對貨物存儲的經營管理廣義：對物流過程中貨物的儲存、中轉過程以及由此帶來的商品裝卸、包裝、分揀、整理、后續加工等一系列活動的經營管理。4一、倉儲概念2、倉儲在物流中的作用倉儲是物流過程中的重要環節倉儲可保證社會再生產過程順利進展倉儲可優化商品流通，節約流通費用倉儲可保證商品在流通過程中的質量為商品進入市場做好準備為生產提供方便為逆向物流提供場所5二、倉儲管理的功能1、倉儲管理的內容倉庫的選址與建立倉庫機械作業的選擇與配置倉庫作業組織和流程倉庫管理技術的應用倉庫的作業管理倉儲綜合本錢控制6二、倉儲管理的功能2、倉儲管理的特點經濟性技術性綜合性3、倉儲效勞的功能儲存功能組合功能分類與轉運功能其他增值效勞功能7三、倉儲管理的任務合理規劃倉儲設施網絡合理選擇倉儲設施設備嚴格控制商品進出質量認真保管在庫商品保證倉庫高效運行降低倉儲運營本錢確保倉庫運行平安8第二章倉儲作業管理一、入庫管理二、存儲管理三、出庫管理四、工程尾料管理91、收貨管理

待檢區采用三天入庫制，提高物料的快速流動和及時入庫，保證生產和減少入庫區域的面積。第二天第三天第一天收貨待檢異常拉動入庫預警一、入庫管理102、入庫作業原那么保持順暢合理安排集中作業一、入庫管理113、入庫作業常見的問題一、入庫管理質量問題數量不符單貨不符或單證不全12一、入庫管理4、存儲上架〔1〕合格品入庫收貨員收到物料合格指令后，進展信息采集，按條碼信息提供的貨位信息進展實物的上架，物料擺放遵循先進先出原那么，將新入庫物料整齊堆垛在原庫存物料后面，并進展物料卡等錄入?！参锪峡ㄤ浫胄畔霞軙r間,入庫數量，結存，上架人員簽字〕〔2〕不合格品的隔離不合格品采集信息后，進展凍結，并立即將不合格品隔離在設置的不合格區，防止不合格品進入合格區，造成后續的生產物料異常。135、入庫流程圖一、入庫管理卸貨卸貨供應商入場待檢區是報檢非質檢質檢合格系統入庫凍結上架登記物料卡否14二、存儲管理1、存儲策略結合物料管理規那么的分類并根據調研的數據顯示，在生產工程中這三類物料的占比分為:專用件10％；共用件70％；通用件20％。①單個物料的存儲策略：通用件的存儲方式采用集中存儲，并設置平安庫存進展控制。在專用件和共用件的存儲策略上，因專用件的占比較小，所以同共用件一同考慮。康尼機電在手同時執行的工程較多，又要兼顧到物料分工程、分批次的管理。所以在物料的存儲管理上，同一個物料分到不同工程，物料的存儲按照工程分到不同的貨位時，勢必造成庫房容積率的降低，所以對于共用物料的存儲設計專用工裝，概念如下：內部隔斷可橫向、縱向調節。②整體物料的存儲策略：物料存儲時按照工位的理念進展存儲，即流水線同一工位的物料〔不分工程〕進展集中存儲。在庫房可設置一排貨架或一個區域進展存儲。每個工位設置對于的責任人員，即工位1的人員負責所有流行線工位1的物料管理。15二、存儲管理

物料存儲概念圖

工位存儲概念圖16二、存儲管理2、貨位管理貨位管理是一種運作思想，為倉管人員提供便捷的管理方式，以物流中心自有的定義標準，統一不同貨品的屬性，便于物料快速上架，出庫揀選，盤點工作等，方便基層人員的具體操作，從而加強物料在庫區的具體位置的管理，以此提高物流中心的工作效率。貨位標簽采用“四號定位法〞，例如：01-2-3-1，01〔區域〕-2〔列〕-3〔層〕-1〔從左向右排列序號〕，在貨位標簽中同時參加物料編碼和物料名稱，貨位和物料一一對應，不用在同一層到處找物料，通過找到貨架物料編碼揀貨一目了然，同時防止上架找剩余物料和上架存儲在多處，提高工作效率，降低錯誤率。17二、存儲管理3、盤點管理制定合理的盤點管理流程，以確保公司存儲物料賬卡物貨位相符，到達倉庫物料有效管理和公司財產平安有效管理的目的?！?〕盤點頻次日盤點：每天對價格較大物料和成品進展盤點定期盤點：月度盤點，季度盤點，年度盤點，工程收尾盤點不定期盤點：按公司要求和出現賬卡物貨位異常情況下組織盤(2〕盤點流程盤點前準備編制盤點報告實地盤點

差異處理整理盤點數據分析盤盈盤虧18二、存儲管理4、庫存分析電子倉庫統計、各電子倉庫的物料總數統計、各電子倉庫的庫存資金占用統計、各電子倉庫的物料庫齡的統計、呆滯物統計等。通過每個月的數據統計，與上個月的數據統計做比較分析，分析增加或者減少的原因，并做持續性改善，控制庫存、減少庫存資金，處理呆滯物，釋放庫存暫用空間和暫用資金。19三、出庫管理1、出庫流程圖20三、出庫管理2、出庫作業的要求嚴格執行出庫程序及時準確21三、出庫管理3、揀選策略進展工位制存儲管理后，使用定制工裝車或者定制容器進展揀貨，倉儲藏料人員按照出庫指令逐個揀選出需求的每種物料，巡回完畢完成了一次配貨作業，將配齊的物料直接放置到定制工裝車中或者物料容器中，并將工裝車或者物料容器放置倉庫指定緩存區。然后，再進展下指令的揀選。22三、出庫管理4、齊套檢查通過目視化工裝定制的實施，檢查工裝車是否擺放齊套，是否留有空缺，檢查生產領料單物料配備的齊套情況，防止遺漏或者多備料，減少生產環節的物料異常。23三、出庫管理5、拍照出庫〔1〕建立出庫拍照網絡平臺〔2〕掃描齊套檢查后，將配套齊全的定制工裝車或者定制容器推入配送定制區域進展出車掃描的同時采集照片，便于反向追蹤。24四、工程尾料處理尾料分析

定額變更工藝變更超計劃物料采購部門工藝部門尾料累積圖示25四、工程尾料處理轉換利用報廢銷賬市場銷售供應商退回項目尾料處理方法26四、工程尾料處理處理方法工程的剩余物料即占用企業的流動資金又占用的庫存的存儲資源。在工程完畢后的規定期限內必須進展有效的處置，釋放資金和倉儲資源。剩余物料的再利用方面通過剩余物料的適用性評估，將剩余物料的殘值最大化。剩余物料中通用件〔共用件〕可調整至對應工程中繼續使用，不能再利用的物料要進展集中存儲和管理，減少空間的占用和做好物料的長期存儲的防護?？傊?，建立工程物料從工程開工到工程收尾，物料生命周期的動態管理。生產工程執行過程中由于物料變更、定額變更、超工程料等原因，工程收尾后會產生剩余物料。對于工程剩余物料建立尾料處理的機制。工程完畢后對工程的剩余物料進展分析，分別從剩余物料的項數、數量、金額、剩余原因、責任部門等幾個緯度進展系統的分析，為后續剩余物料的處置和物料本錢控制提供支撐。27四、工程尾料處理指標控制工程生產執行過程中由于諸多原因導致的剩余物料不可防止，但是也要進展有效的管控。工程的執行可以通過造成物料損失的這個值來考量工程的執行情況，并作為各個部門的一個PKI指標