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文檔簡介
ZiiiZiii職業(yè)技能鑒定國家題庫
A10
B、10
、10
D、10加工中心作工高級論知識試一、單項選擇第題~第題。擇一個正確的答,將相應的字母填入題內的號中。每題0.5分,滿分80分。)
奧氏體是碳溶解在()間隙固溶體。A—B、、Si高溫回火后得到的組織為()。
D、γFe在市場經濟條件下,職業(yè)道德具有()的社會功能。
A回火洛氏體
B、奧氏體
、回火索氏體
D、回火卡氏體A鼓勵人們自由選擇職業(yè)
B、遏制牟利最大化
14.有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時,應力循環(huán)周次應為()次。、促進人們的行為規(guī)范化
D、最大限度地克服人們受利益驅動
A10
B、10
、10D、為了促進企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展,需要發(fā)揮企業(yè)文化的(功能。
15.感應加熱淬火時,若頻率為50kH,則淬硬層深度為)。A娛樂
B、主導
、決策
D、自律
A17.5mm以上
B、26
、10—
D、職業(yè)道德對企業(yè)起到(的作用。
16.加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是()。A決定經濟效益B、促進決策科學化C、增強爭力
D、樹立員工守業(yè)意識
A基礎部件
B、主軸部件
、數控系統(tǒng)
D、ATC正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關系的選項是)。
17.提高機床動剛度的有效措施是)。A沒有職業(yè)道德的人不會獲得成功
B、要取得事業(yè)的成功,前提條件是要有職業(yè)道德
A增大摩擦或增加切削液
B、減少切削液或增大偏斜度、事業(yè)成功的人往往并不需要較高的職業(yè)道德
、減少偏斜度
D、增大阻尼D、職業(yè)道德是人獲得事業(yè)成功的重要條件
18.加工中心進給系統(tǒng)的驅動方式主要有)和液壓伺服進給系統(tǒng)。在商業(yè)活動中,不符合待人熱情要求的是)。
A氣壓服進給系統(tǒng)
B、電氣伺服進給系統(tǒng)A嚴肅待客,表情冷漠
B、主動服務,細致周到
、氣動伺服進給系統(tǒng)
D、液壓電氣聯(lián)合式、微笑大方,不厭其煩
、親切友好,賓至如歸
19.端面多齒盤齒數為72,則度最小單位為()。()是企業(yè)誠實守信的內在要求。
A17
B、5
、11D26A維護企業(yè)信譽
B、增加職工福利、注重經濟效益D開展員工培訓
20.加工中心的自動換刀裝置由驅動機構、)成。下列事項中屬于辦事公道的是)。A顧全大局,一切聽從上級
B、大公無私,拒絕親戚求助
A刀庫和機械手、機械手和控制系統(tǒng)
B、刀庫和控制系統(tǒng)D、控制系統(tǒng)、知人善任,努力培養(yǎng)知己
D、堅持原則,不計個人得失
21.按主軸的種類分類,加工中心可分為單軸、雙軸、)工中心。下列關于勤勞節(jié)儉的論述中,正確的選項是()。
A不可換主軸箱
B、三軸、五面A勤勞一定能使人致富、新時代需要巧干,不需要勤勞()不屬于壓入硬度試驗法。
B、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展D、新時代需要創(chuàng)造,不需要節(jié)儉
、復合、四軸22.轉塔頭加工中心的主軸數一般為()個。A3—5B、24、28
D、三軸、可換主軸箱、612A布氏硬度
B、洛氏硬度
、莫氏硬度
、維氏硬度
23.加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類,可分為立式、臥式()加工中心。10.奧氏體冷卻到()始析出珠光體。
A不可換主軸箱
B、三軸、五面
、復合、四軸
D、萬能A727
B、1148
C、
D、1127
24.逐點比較法圓弧插補的判別式函數為)11.黑色金屬測疲勞極限時,應力循環(huán)周次應為()。
AF=X-B、F=Ye+Y
、F=Xi
+Yi
D、F=Xe-Y1/25.()只接收數控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖,執(zhí)行情況系統(tǒng)無法控制。
40.夾緊力通過工件傳至()成工件變形和定位基準位移。A定環(huán)伺服系統(tǒng)B、半動環(huán)伺服系統(tǒng)
、開環(huán)伺服系統(tǒng)
D、聯(lián)動環(huán)伺服系統(tǒng)
A平面
B、外平臺
、內圓
D、支承元件26.某系統(tǒng)在)處拾取反饋信息,該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。
41.鑄造內應力是灰鑄鐵()氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉變時,由于壁厚不均、冷卻收A轉向器
B、速度控制器
、旋轉儀
D、電動機軸端
縮不勻而造成的。27.機床通電后應首先檢查)是否正常。
A100220B、800、620400D、A機床導軌
B、各開關按鈕和鍵
、工作臺面
D、護罩
42.跨距大箱體的同軸孔加工,盡量采取)工方法。28.為了使機床達到熱平衡狀態(tài)必須使機床運轉()。
A裝夾和聯(lián)動
B、調頭
、平動
D、雙爪卡盤裝夾A以上
B、C、D6min
43.基準不重合誤差由前后()不同而引起。29.讀零件圖首先看()。后視圖剖視圖和主視圖、尺寸
D、標題欄
設計基準環(huán)境溫度44.減少毛坯誤差的辦法是()
、工序基準
D、形位誤差30.分析零件圖的視圖時,根據視圖布局,首先找(。
A粗化毛坯并增大毛坯的形狀誤差
B、增大毛坯的形狀誤差A主視圖
B、后視圖
、俯視圖
D、前視圖
、精化毛坯
D、增加毛坯的余量31.臥式加工中心編程零點在XZ平面內的投影與工作臺回轉中心之間X、Z向距離應為
45.為消除粗加工的內應力,精加工常在)行。()。A9B、11、零
D、
兌火處理后冷火處理后46.拼裝夾具具有()優(yōu)點
、淬火處理后
D、回火處理后32.毛坯的形狀誤差對下一工序的影響表現(xiàn)為()復映。
A專用夾具
B、可調夾具
、成組夾具
D、組合夾具A計算
B、公差
、誤差
D、運算
47.與成組夾具相比,可調夾具的適用性)33.()是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產生的。
A更窄
B、更寬
、與成組夾具的適用性相同
D、更差,制造成本更高A原理誤差
B、加工誤差
、工藝誤差
D、計算誤差
48.()于夾緊件。34.基準位移誤差在當前工序中產生,一般受()的影響。
AT鍵和定位銷
B、叉形壓板
、定位盤和定位銷
D、平鍵和基礎角鐵A定位器
B、夾具
、量具
D、電源和夾具
49.()于緊固件。35.()不屬于零件毛坯工藝性分析內容。
AT鍵和定位銷
B、螺栓
、定位盤和定位銷
D、平鍵和基礎角鐵機械性能加工余量、表面狀態(tài)36.氧化處理的FeO氧化厚度為()μm。
D、工序尺寸及其公差
50.()屬于輔助件A手柄和三爪支承
B、定位盤A4—9B、—、—8D、1137.氮化處理的處理層厚度為)μm。
、T鍵和圓形基礎板51.刀具磨損的最常見形式是()
D、基礎角鐵和圓形基礎板A30—50B、5C、6D、7
A磨料磨損
B、擴散磨損
、氧化磨損
D、熱電磨損38.TiN涂層處理層厚度為()μm。
52.通常依據后刀面的磨損尺寸來制定刀具允許磨損的)。A14B、—、D、—
A最大限度
B、最小限度
、標準限度
D、時間39.處理層厚度為()μm。
53.在一定切削速度范圍內,切削速度與切削壽命之間在雙對數坐標系下是()關系。A5—6B、8C、55D、710
A素數
B、非線性
、線性
D、指數或對數2/,,54.影響刀具擴散磨損擴散速度的最主要原因是切(。
A#22B、#2C、#110D、A方向
B、速度
、力
D、溫度
70.在變量賦值方法I中,引數(自變量)對應的變量是)。55.Ti素的擴散速度()
A#101B、#21D、A與鎢一樣
B、高于碳
、與鎢、碳一樣
D、遠遠低于鈷
71.在變量賦值方法I中,引數(自變量)對應的量是()。刀具的切削路程lm,切速度ν,切削時間T,可以用()表示他們之間的關系。Alm=νcTB、lm=c/TlmT/νD、T=lmνc精車時,后刀面的磨鈍標準VB是()mmA2.2B—0.3、0.9—D、1.958.合金鋼粗車時,后刀面的磨鈍標準是(。A2.7B—2.4、0.4—D、3.959.碳素鋼粗車時,后刀面的磨鈍標準是(。A0.6—0.8B、、2.2—D、13.360.鑄鐵件粗車時,后刀面的磨鈍標準是(。A1.1—2.8B、3.6、D、—1.261.鋼及鑄鐵大低速件粗車時,后刀面的磨鈍標準VB是()mm。A1.1—2.8B、3.6、D、—1.562.刀具進入正常磨損階段后磨損速度()。
A#22B、#9C、D、72.在變量賦值方法I中,引數(自變量)應的變量是()。A#101B、#21D、73.在變量賦值方法I中,引數(自變量)I對應的變是()A#22B、#4C、#110D、74.在變量賦值方法I中,引數(自變量)對應的變量是)A#5B、#51C、D、75.在變量賦值方法I中,引數(自變量)K對應的變量是()。A#6B、#51C、D、76.在變量賦值方法I中,引數(自變量)Q應的變量是()。A#101B、#031C、D、77.在變量賦值方法I中,引數(自變量)M對應的變量是()。A#184B、#21D、A上升
B、下降
、不變
D、突增
78.在變量賦值方法Ⅱ中,自變量地址J對應的變量是。63.刀具劇烈磨損階段切削力)。
A#40B、C、#14D、A緩慢下降
B、不變
、急劇上升
D、無法確定
79.在變量賦值方法Ⅱ中,自變量地址I對應的變量是(。64.在加工界面內計算刀具中心軌跡時,其刀具半徑是r值,r與球頭刀半徑的關系為
A#99B、C、#29D、()。Ar=R
tanφ
Br=R
tanφ
、r=R
cosD、r=Rsinφ
80.宏程序()65.宏程序的)起到控制程序流向作用。
A計算錯誤率高
B、計算功能差,不可用于復雜零件A控制指令
B、程序字
、運算指令
D、賦值
、可用于加工不規(guī)則形狀零件
D、無邏輯功能66.已知直線經過(xy)點,斜率為k(k,直線方程為()。
81.#jGT#k表示()。Ay-y=k(x-x)B、y=5kx+3Cy=9k(x-x)D、
A與
B、非
、大于
D、加67.在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算中,任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為()誤差。
82.在加工界面內計算刀具中心軌跡時,若球頭刀半徑為R,則頭刀球心距加工表面距離A等
B、圓弧
、點
D、三角形
應為()。68.在圓弧逼近零件輪廓的計算中,整個曲線是一系列彼此)的圓弧逼近實現(xiàn)的。
Aφ
B、
C、Rtanφ
D、
cosA分離或重合
B、分離
、垂直
D、相切
83.在運算指令中,形式為#i=#j+#k代表意義是()。69.在變量賦值方法I,引數(自變量)B對應的變量是()。
A立方根
B、求極限
、正切
D、和3/84.在運算指令中,形式為i=#j-#k代表的意義是()。
A求概率
B、密度
、小數點以下進位
D、概率平均值A坐標值
B、極限
、差
D、反正弦
在運算指令中,形式為#i=ACOS[#j]代表意義是()85.在運算指令中,形式為#i=#jOR#k表的意義是()
A只取零
B、位移誤差
、反余弦(度)
D、余切A平均誤差
B、邏輯和
、極限值
D、立方根
在運算指令中,形式為#i=LN[#j]代表的意義是()。86.在運算指令中,形式為代表的意義是()
A離心率
B、自然對數
、軸距
D、螺旋軸彎曲度A負數
B、異或
、正數
D、回歸值
在運算指令中,形式為#i=EXP[#j]代表的意義是()87.在運算指令中,形式為i=#j*#k代表的意義是()
A4x+x
B、X
、X+YD、sinA-cosBA相切
B、積
、合并
D、垂直
在變量賦值方法I中,引數(自變量)A對的變量是()88.在運算指令中,形式為i=#j/#k代表的意義是()。
A#101B、#21D、A極限
B、空
、商
D、反余切
在變量賦值方法I中,引數(自變量)C對應的變量是()。89.在運算指令中,形式為#i=#jAND#k代的意義是()
A#43B、C、#3D、#39A邏輯乘
B、小數
、倒數和余數
D、負數和正數
在變量賦值方法I中,引數(自變量)E對應的變量是()。90.在運算指令中,形式為i=#jMOD#k代表的意義是()
A#8B、#24C、D、#108A反三角函數
B、平均值
、空
D、取余
在變量賦值方法I中,引數(自變量)對應的變量是)。91.在運算指令中,形式為代表的意義是()
A#10B、C、D#51A圓弧度
B、立方根
、合并
D、正弦(度)
在變量賦值方法Ⅱ中,自變量地址K對應的變量是)。92.在運算指令中,形式為i=COS[#j]代的意義是()。
A#2B、#3C、#6D、#26A積分
B、余弦(度)
、正數
D、反余弦(度)
加工精度的高低是用()大小來表示的。93.在運算指令中,形式為i=TAN[#j]表的意義是()
A摩擦誤差
B、加工誤差
、整理誤差
D、密度誤差A誤差
B、對數
、正切
D、余切
加工精度是指零件加工后實際幾何參數與()幾何參數的符合程度。94.在運算指令中,形式為代表的意義是()。
A導軌槽
B、理想零件
、成品件
D、夾具A余切
B、反正切
、切線
D、反余切
()用來分析加工誤差的方法之一。95.在運算指令中,形式為代表的意義是()。
A測量檢驗法
B、分析計算法
、安裝調試法
D、單一測量法A矩陣
B、數列
、平方根
D、條件求和
原理誤差是由于采用了近似的加工運動或近似的而產生的。96.在運算指令中,形式為代表的意義是()
A零件輪廓
B、刀具輪廓
、機床
D、電壓A離散
B、非負
、絕對值
D、位移
零件表面形狀是由()與件之間的相對運動而獲得的。97.在運算指令中,形式為代表意義是()
A滾軸和導軌
B、加合片
、刀具
D、夾盤或尾架A圓周率
B、四舍五入整數化、求數學期望值
D、弧度
機床在無切削載荷的情況下,因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床98.在運算指令中,形式為i=FIX[#j]代表意義是()。
()。A對數
B、舍去小數點、小數點以下舍去
D、非負數
A物理誤差
B、動態(tài)誤差
、靜態(tài)誤差
D、調整誤差99.在運算指令中,形式為i=FUP[#j]代表的意義是()。
主軸在轉動時若有一定的徑向圓跳動,則工件加工后會產生()的誤差。4/A垂直度
B、同軸度
、斜度
D、粗糙度
()。越靠近傳動鏈()的傳動件的傳動誤差,對加工精度影響越大。
AG27B、C、G55D、A斜前端
B、下面
、末端
D、后面
若測頭進給方式采用跳步進給,進給速為一般速度f50應用程序語()。工件在加工過程中因受力變形受熱變形而引起的種種誤差這類原始誤差關系稱之為工藝系統(tǒng)()。
AG31B、C、G25D、若測頭進給方式采用跳步進給,進給速為高速度(應用程序語句()A動態(tài)誤差
B、安裝誤差
、調和誤差
D、邏輯誤差
AG31B、C、G25D、在零件毛坯加工余量不勻的情況下進行加工引起()大的變化而產生誤差。
一般情況下直徑()的應由普通機床先粗加工給加工中心預留余量為4至6mmA切削力
B、開力
、夾緊力
D、重力
(直徑方向由加工中心加工。在加工過程中,因高速旋轉的不平衡的工件所產生()使機床工藝系統(tǒng)產生動態(tài)誤差。
A小于8mmB大于φ為φ7mmD小于φ10mm在鉆床上鉆孔時,傳給工件的切削熱)A開力
B、重力和夾緊力
、慣性力
D、閉合力
A為零
B、上
、只以下
D、5%在磨削加工時砂輪精度()則工件表面粗糙度越小。
一般情況下,()的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工,攻螺紋可通過其他手段加A越粗
B、越細
、越明顯
D、越大
工。自激振動約占切削加工中的振動的(。
AM10BM6以下、M20上
、M15DM1A65B、20C、30D、5
一般情況下,()螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。若測頭進給方式采用跳步進給,進給速為一般速度(f1500比率接觸后退距
AM35以上
B、M6以下、以上
、M6上、M20以下
D、M25以上離為(。A17B、15C、5D、若測頭進給方式采用跳步進給,進給速為高速度(f1500×比接觸后退距離
一般情況下,直徑()的可直接在加工中心上完成。A大于B小于φ30mm為φ35mmD大于φ磨削時傳給工件的磨削熱()為(。
A以上
B、只占20%至C、可忽略計
D、以下A7B、12C、25D、
減少激振力的途徑是減小()不平衡而引起的離心力及沖擊力。若測頭進給方式采用跳步進給
2,進給速率為高速度(則接觸后退距離為
A夾具
B、回轉零件
、刀口
D、刀面(。
A5B、311D
封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸()減環(huán)的基本尺寸之和。若測頭進給方式采用切削進給,進給速率為×比率,則應用程序語句()。
A之差乘以
B、之和減去
、之和除以
D、之差除以AB、G01C、G11D、G4
封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸()減環(huán)的最小極限尺寸之和。若測頭進給方式采用快進進給方式,則應用程序語句()。
A之差乘以
B、之差除以
、之和減去
D、除以AG17B、C、G00D、
封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的)。若測頭進給方式采用跳步進給,進給速為一般速度(f1500比率應用程序語
A3/5B基準之和或之差
、公差之和
D、80%句()
封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差)減環(huán)的下偏差之和。AB、G31C、G11D、G4
A之差乘以
B、之和減去
、之和除以
D、之差除以若測頭進給方式采用跳步進給,進給速為高速度(f1500×比應用程序語句
封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差)減環(huán)的上偏差之和。5/A之差加上
B、之和減去
、加上
D、之積加上
、盡量選擇質量較重的
D、應根據液壓系統(tǒng)的液壓元件種類進行選擇反計算是)的尺寸及公差。A已知封閉環(huán)求第二組成環(huán)、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)
B、已知組成環(huán)求第一組成環(huán)D、已知組成環(huán)求最小封閉環(huán)
主軸噪聲增加的原因分析主要包括()。A機械手轉位是否準確、變壓器有無問題
B、主軸部件松動或脫開D、速度控制單元有無故障中間計算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán),求()的尺寸及公差。
在電動機轉速超過設定值的原因分析不包括()。A其中一個組成環(huán)
B、最大封閉環(huán)、最小封閉環(huán)
D、第四封閉環(huán)
A主軸電動機電樞部分故障
B、主軸控制板故障進行基準重合時的工序尺寸計算,應從)道工序算起。
、機床參數設定錯誤
D、伺服電動機故障A最開始第四
B、任意
、中間第三
D、最后一
刀具交換時,掉刀的原因主要是由于)起的。波度的波距為()mmA21B、—10、D、2232
A電動機的永久磁體脫落、刀具質量過小(一般小于)
B、松鎖刀彈簧壓合過緊D、機械手轉位不準或換刀位置飄移波度的波高A一般為()μ。
根據切屑的粗細及材質情況,及時清除)的切屑,以防止冷卻液回路。A28B、1015C、20D、—19外圓磨床的導軌與工件中心的距離()。
A開關和噴嘴、注油口和吸入閥
B、冷凝器及熱交換器D、一級(或二級)過濾網及過濾罩A完全不等于導軌寬度、等于導軌寬度
B、約等于導軌寬度D、等于導軌寬度
伺服電動機的檢查要在()。A數控系統(tǒng)斷電后,且電極完全冷卻下進行一般車床的導軌與工件中心的距離()導軌寬度。
B、電極溫度不斷升高的過程中進行A完全等于
B、約等于2/3倍
、等于30倍
D、等于倍
、數控系統(tǒng)已經通電的狀態(tài)下,且電極溫度達到最高的情況下進行檢測工具的精度必須比所測的幾何精度)個等級。
D、數控系統(tǒng)已經通電的狀態(tài)下進行A高一
B、低七
、低三
D、低四
二、判斷題第161題~第題將判斷結果填入括號中。正確“√錯誤的“×直線運動定位精度是在()件下測量的。
每題分,滿分。A低溫
B、空載
、滿載
D、高溫
()161.在市場經濟條件下,克服利益導向是職業(yè)道德社會功能的表現(xiàn)。按照標準規(guī)定:任意測量長度上的定位精度,普通級是)mm。A1.9B、0.2D、按照標準規(guī)定:任意測量長度上的定位精度,精密級是)mm。A10B、0.01CD、0.37重復定位精度普通級是()mm。A1.2B0.4、D、0.35重復定位精度精密級是(。A1.9B、D、0.32
()162.市場經濟條件下,應該樹立多轉行多學知識多長本領的擇業(yè)觀念。()163.KTH30006中H指其類別為灰心可鍛鑄鐵。()164.黃銅是銅和硅的合金。()165.經回火后,能使工件提高脆性。()166.鈦的熔點為740攝氏度。()167.感應加熱淬火時,若頻率為200則淬硬層深度為—。()168.加工中心按照功能特征分類,可分為復合、臥式和三軸加工中心。()169.加工中心的刀具由管理。選用液壓油時,應()。
()170.逐點比較法直線插補的偏差判別式函數為:F=Xi
-D
。A盡量選擇密度高的
B、盡量選擇低飽和度
()171.在試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具輔具后,可重新設定刀號。6/(全批零件加工完畢后,無需校對刀具號、刀補值。(在機械加工時,機床、夾具、刀具和工件構成了一個完整的系統(tǒng)稱為設計系統(tǒng)。(工藝系統(tǒng)的剛度不影響切削力變形誤差的大小。(異形體剛性較差,一般都要裝夾2次以上。(箱體類零件一般是指具有個以上孔系,內部沒有任何型腔,在長、寬、高方向沒有任何比例的零。()177.在對曲線擬合計算插值時把計算精度控制在工件公差的1/5內一般能保證工件精度。()178.工藝系統(tǒng)內的外部剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。(工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方向刀具、工件的相對速度的比值。
(對于長期封存的數控機床,最好不要每周通電一次。(空氣過濾器的灰塵過多不會影響正常工作。(潤滑油通過過濾網、吸入閥,進入液壓缸中。(如發(fā)生機床不能正常返回機床原點的情況,則應調低環(huán)境濕度。(數控機床中的精密多齒分度盤,其分度精度可達
0.8
。()181.組合夾具由于是由各種元件組裝而成,因此可以多次重復使用。()182.成組夾具是為單件工件生產定制的。(V形支承屬于定位件。
答案:一、單項選擇()184.圓形基礎板屬于導向件。1.C2.D3.C4.D5.A6.A7.D8.B()185.劇烈磨損階段是刀具磨損過程的開始階段。9.C10.A11.D12.D13.C14.D15.C16.C(刀具由刃磨后開始切削,一直到磨損量達到磨鈍標準為止,所經過的切削路程稱17.D18.B19.B20.A21.D22.D23.D24.C為刀具使用壽命。25.C26.D27.B28.A29.A30.A31.C32.C(接觸傳感器是具有五維測量功能的測頭。33.A34.B35.D36.B37.A38.B39.A40.D(在程序中利用變量進行賦值及處理,使程序具有特殊功能,這種程序叫小程序。41.C42.B43.C44.C45.D46.D47.B48.B()189.宏程序最后用M00返主程序。49.B50.A51.A52.A53.C54.D55.D56.A()190.變量包括大變量、混合變量和小變量三種。57.B58.C59.A60.
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