布料基本知識資料纖維纖維的定義纖維是天然或人工合成的細絲狀物質，紡織纖維則是指用來紡織布的纖維。紡織纖維特點

具有一定的長度、細度、彈性、強力等良好物理性能。還具有較好的化學穩定性，例如：棉花、毛、絲、麻等天然纖維是理想的紡織纖維。紡織纖維分類紡織纖維天然纖維化學纖維植物纖維如：棉花、麻、果實纖維。

動物纖維如：羊毛、免毛、蠶絲。

礦物纖維如：石棉。再生纖維如：黏膠纖維、醋酯纖維。合成纖維如：錦綸、滌綸、晴綸、氨綸、維綸、丙綸等。無機纖維如：玻璃纖維、金屬纖維等。主要纖維特性天然纖維——棉優點：親水性纖維、吸濕快、干燥快、耐用、手感好、良好的服貼性、無起毛起球、無靜電問題缺點：光澤差、缺乏彈性和回彈性、經樹脂壓光或遇酸時、強力減弱，水洗時會發生收縮、容易起皺主要纖維特性天然纖維——亞麻優點：吸濕和散濕較快，優異的纖維強力、植物纖維中強度最佳（回彈性強），手感和光澤度佳，表面有刺癢感，接觸有涼感，無靜電和起球問題缺點：耐磨性、耐用性差。服帖性彈性和回彈性差，易發霉，遇水時，往往會發生收縮。補充：亞麻發展20年，比棉要貴。手觸摸有涼感，較粗。主要纖維特性天然纖維——蠶絲優點：天然纖維中最細的纖維。天然纖維中唯一的長嘶，光澤性、親水性、回彈性、服帖性都佳，懸垂性能差，有舒適的手感缺點：有靜電問題，耐用性普通，彈性差，不耐長久的日光照射，會變黃，耐酸不耐堿主要纖維特性天然纖維——羊毛優點：親水性好，手感好，良好的服帖性和彈性，吸濕和放濕均慢，良好的絕緣性，沒有靜電問題缺點：光澤差，水洗后會產生比較大的收縮，摩擦時回起毛球，耐酸不耐堿主要纖維特性再生纖維——人造絲人造棉優點：吸濕能力強，抗靜電性能強，染色好，耐堿性好缺點：彈性恢復能力差，尺寸穩定性差，耐磨性差主要纖維特性合成纖維——滌綸優點：纖維表面光滑，有亞麻布手感，彈性、服帖性、耐用性佳，熱定型佳、耐日光，耐摩擦、挺、爽、保形性好、尺寸穩定、易洗快干缺點：不吸水，透氣性差，染色性差、容易起毛起球，易產生靜電主要纖維特性合成纖維——晴綸優點：服帖性佳，蓬松柔軟且外觀像羊毛，有皮毛感、適用分散染料，陽離子染料缺點：耐磨性較差，彈性恢復較差，尺寸穩定性差，拒水性纖維，有靜電和起球起毛問題主要纖維特性合成纖維——錦綸優點：耐磨性好，強度高，談性恢復性好缺點：易變形，織物保型性差、透氣性差纖維鑒別鑒別的方法物理方法：包括感官、手感、外觀判定法，顯微鏡法化學方法：燃燒法、化學試劑法等在實際鑒別時，常常需要用多種方法，綜合分析和研究以后得出結果纖維鑒別A.首先用燃燒法鑒別出天然纖維和化學纖維。B.如果是天然纖維，則用顯微鏡觀察法鑒別各類植物纖維和動物纖維。如果是化學纖維，則結合纖維的熔點、比重、折射率、溶解性能等方面的差異逐一區別出來。C.在鑒別混合纖維和混紡紗時，一般可用顯微鏡觀察確認其中含有幾種纖維，然后再用適當方法逐一鑒別。D.對于經過染色或整理的纖維，一般先要進行染色剝離或其它適當的預處理，才可能保證鑒別結果可靠。纖維名稱燃燒性接近火焰火焰中離開火焰燃燒氣味灰燼棉非產易燃，產生黃色火焰軟化不收縮，不熔融不縮立即燃燒，不熔融迅速燃燒燃紙臭味灰燼很少，灰柔軟，黑灰麻易燃軟化不收縮，不熔融不縮不熔融迅速燃燒燃紙臭味灰燼少，草灰狀淺或者灰白色蠶絲燃燒慢，燃時收縮熔并卷曲，收縮部分熔融，慢慢燃燒慢慢燃燒，略帶閃光燒毛發的味道灰燼為黑褐色小球羊毛燃燒慢，燃時收縮熔并卷曲，收縮冒煙，燃燒卷曲慢慢燃燒有時自滅燒毛發的味道灰燼多，為有光澤的黑色快狀人造棉絲燃燒快，產生黃色火焰不熔縮，軟化不收縮燃燒不熔融迅速燃燒燒紙氣味灰燼少，淺灰色或灰白色晴綸易燃軟化火焰呈白色，明亮有利，有時略有黑煙辛辣味有光澤黑色發塊狀滌綸易燃卷曲熔化黃色火焰繼續燃燒燒醋氣味不規則黑色塊狀錦綸燃燒困難軟化收縮火焰很小呈藍色自然熄滅氨臭味淺褐色硬塊燃燒鑒別纖維鑒別纖維名稱手感目測棉涼感、無彈性、柔軟、干爽柔軟而粗細不勻麻涼爽、堅硬真絲溫暖、挺爽、光滑、干爽纖細而柔軟，光澤明亮羊毛溫暖、有彈性、毛糙、干爽光澤明亮晴綸涼感、有彈性、光滑人造毛感強滌綸涼感、有彈性、光滑光澤明亮色澤淡雅錦綸涼感、有彈性、光滑色澤鮮艷感官鑒別紗線紗線的定義

由紡織纖維組成的細而柔軟，并具有一定力學性質的連續長條，統稱為紗線。清棉主要任務：開棉：將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束，以利混合、除雜作用的順利進行；清棉：清除原棉中的大部分雜質、疵點及不宜紡紗的短纖維。混棉：將不同成分的原棉進行充分而均勻地混和，以利棉紗質量的穩定。成卷：制成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷主要機械的名稱和作用

（1）混棉機械：自動抓包機，由1-2只打手和抓棉小車組成，抓取平臺上多包混合的原棉，用氣流輸送到前方，同時起開棉作用。

（2）棉箱機械：棉箱除雜機繼續混合，開松棉塊，清除棉籽、籽棉等較大雜質，同時控制好原棉的輸送量。

（3）43號棉箱:開松小棉塊，具有較好的均棉、松解作用。

（4）打手機械：

①毫豬式開棉機:進行較劇烈的開棉和除雜作用，清除破籽等中等雜質。②直立式開棉機:具有劇烈的開棉和除雜作用，但易損傷纖維，產生棉結。目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以處理或統破籽處理之用）。③A035混開棉機:兼具棉箱機械和打手機械的性能，且有氣流除雜裝置，有較好的混棉、開棉和除雜作用。④單程清棉機:對原棉繼續進行開松、梳理，清除較細小的雜質，制成厚薄均勻、符合一定規格重量的棉卷。梳棉主要任務

（1）分梳：將棉塊分解成單纖維狀態，改善纖維伸直平行狀態。

（2）除雜：清除棉卷中的細小雜質及短絨。

（3）混合：使纖維進一步充分均勻混合。

（4）成條：制成符合要求的棉條。主要機械名稱和作用：

（1）刺輥：齒尖對棉層起打擊、松解作用，進行握持分梳，清除棉卷中雜質和短絨，并初步拉直纖維。齒尖將纖維帶走，并轉移給錫林。

（2）錫林、蓋板

①將經過刺輥松解的纖維進行自由分流，使之成為單纖維狀態，具有均勻混合作用。②除去纖維中殘留的細小雜質和短絨。③制成質量較好的纖維層，轉移給道夫。

（3）道夫：

①剝取錫林上的纖維，凝聚成較好的棉網。②通過壓輥及圈條裝置，制成均勻的棉條。精梳主要任務:

1．除雜：清除纖維中的棉結、雜質和纖維疵點。

2．梳理：進一步分離纖維，排除一定長度以下的短纖維，提高纖維的長度整齊度和伸直度。

3．牽伸：將棉條拉細到一定粗細，并提高纖維平行伸直度。

4．成條：制成符合要求的棉條。并條主要任務

1．并合：一般用6-8根棉條進行并合，改善棉條長片段不勻。

2．牽伸：把棉條拉長抽細到規定重量，并進一步提高纖維的伸直平行程度。

3．混合：利用并合與牽扯伸，使纖維進一步均勻混合，不同嘜頭、不同工藝處理的棉條，以及棉與化纖混紡等均可采用棉條混紡方式，在并條機上進行混和。

4．成條：做成圈條成型良好的熟條，有規則地盤放在棉條桶內，供后工序使用。粗紗主要任務:

1．牽伸：將熟條均勻地拉長抽細，并使纖維進一步伸直平行。

2．加捻：將牽伸后的須條加以適當的捻回，使紗條具有一定的強力，以利粗紗卷繞和細紗機上的退繞。細紗主要任務:1．牽伸：將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行。

2．加捻：將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗。

3．卷繞：將加捻后的細紗卷繞在筒管上。

4．成型：制成一定大小和形狀的管紗，便于搬運及后工序加工。紗線的質量評定一）、紗線細度1、定長制–

單位長度的質量2、定重制–

單位質量的長度3、紗線的細度均勻度紗線的細度不勻指的是沿紗線長度方向粗細的變化程度。

紡織品的質量，有很大程度上取決于紗線細度均勻度，用不均勻的細紗織成布時，織物上會呈現各種疵點，影響織物質量和外觀。在織造工藝過程中，會導致斷頭率增加，生產效率下降4、紗線的捻度和捻向A、捻度：紗線單位長度內的捻回數B、捻度有方向：由下而上，自右至左的叫“S”捻由下而上，自左至右的叫“Z”捻

C、加捻對紗線性質的影響加捻對紗線性質的影響1）、加捻對紗線強度的影響A、對強度的影響

對于無捻的須條，它的強力是很低的，隨著加捻的程度不斷提高，纖維間的摩擦力增大，滑移的纖維根數減少，且加捻使強度不勻得到改善，所以隨著捻系數的增加，強度不斷增加。但是，隨著加捻系數的提高，纖維因傾斜扭轉所承受的預負荷增加，軸向分力在減小，所以，前一種有利因素與后一種不利因素綜合作用的結果，使紗線在某一捻系數時達到強力最高值，繼續加捻，紗線強力將下降。此時的捻系數叫臨界捻系數。

B、對斷裂伸長的影響

紗線的斷裂伸長由三部分組成：A滑移伸長（纖維間），B纖維本身受力伸長，C紗線捻回角和直徑變小而產生的伸長。

在正常捻系數范圍內，總的趨勢是隨捻系數的增加，斷裂伸長值增大。2）、對紗線體積重量和直徑的影響（簡述規律）

3）、對紗線耐磨性的影響

4）、紗線其它性質的影響

A光澤B手感C條干均勻度等。二）、重量偏差重量偏差=實際干重-設計干重/設計干重*100%紗線的強力由單紗的斷裂強度決定。

紗線強力的構成

紗線強力=滑脫纖維貢獻的力+斷裂纖維貢獻的力

當纖維上受到的（抱合力+摩擦力）≥纖維強力時，該纖維就會發生斷裂。纖維此時所具有的長度，就是一個分界線，即比該長度長的纖維發生斷裂，比該長度短的纖維發生滑移。該長度就稱之為：滑脫長度。（滑動阻力等于斷裂強力時纖維所具有的長度，用表示）。不同結構狀態的紗，滑脫長度不一樣，如捻度大，滑脫長度就短。

并合使均勻度提高，且結構改善，所以強力提高，即股線強力＞各單紗強力之和。

但同向并捻與反向并捻是有差別的。三）紗線強力四）紗線結點紗線的分類A按組成紗線的原料分類

純紡紗線混紡紗線

長絲紗線纖維長度不同短纖維紗線纖維成分不同B按紡紗方法分類并合與加捻情況不同單紗股線纜線紡紗工藝流程不同精梳紗普梳紗紡紗設備不同環錠紗新型紗（轉杯紗，氣流紡紗，自捻紗）其它常用紗線（一）低彈絲或低彈網絡絲：這兩種線均屬于滌紗，前者無網絡點，后者有網絡點。（二）雪尼爾：包括粘膠雪尼爾，晴雪尼爾，棉雪尼爾，滌雪尼爾（即仿羊絨）它們之間的區別方法同上面纖維區別法。（三）大有光：屬于滌，做布時要在市場上選擇色紗，染色效果不好，一般也不染色，由大有光組成的產品關鍵色紗要攏好。（四）花式線：此種紗線要定紡，它通常具有變化的條干，變化的色彩或在加工過程中生成不規則的外觀花式合單紗，是在生產中加上粗結或結子而構成的，如竹節紗、大肚紗，合股的花式線是加工過程中將不同紗線的喂入量不同而形成，如：圈圈紗、波紋紗等。（五）PP草：金銀絲等各種紗線，均是通過特殊加工而紡出的，比如：PP草，它的成份就是滌，只是外觀比一般的滌紗漂亮。織造設備

（一）劍桿織機（國產）（二）素機（三）進口噴氣織機（四）進口劍桿織機（五）國產電子龍頭無論何種織機，每小時產量均與織物的緯密，與機臺的運行速度有關，例如一產品的緯密是30根/厘米，機臺的運行速度是120梭/分，那么一小時的產量就為：22×60×75%（效率：一小時產量）M工廠的機臺運行速度一般是不變的，所以緯密越小的產品產量愈高，反之，量低。裝飾布的工藝流程和評定標準常用概念1.經向、經紗、經紗密度經向指的是面料長度方向；該方向的紗線稱做經紗；其中1英寸內紗線的排列根數稱為經密（經紗密度）2.緯向、緯紗、緯紗密度維向指面料寬度方向；該方向紗線稱做緯紗，其中1英寸內紗線的排列根數稱為緯密（緯紗密度）

3、密度用于表示梭織物單位長度內紗線的根數，一般為1英寸或10厘米內紗線的根數，我國國家標準規定使用10厘米內紗線的根數表示密度，但紡織企業仍習慣沿用1英寸內紗線的根數來表示密度。如通常見到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示經紗緯紗分別45支，經緯密度為108、58。面料的有效寬度，一般習慣用英寸或厘米表示，常見的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分別稱作窄幅、中幅與寬幅，高于60英寸的面料為特寬幅，一般常叫做寬幅布，當今我國特寬面料的幅寬可以達到360厘米。幅寬一般標記在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅寬則表示為：“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅寬為60英寸。4.幅寬面料的克重一般為平方米面料重量的克數，克重是針織面料的一個重要的技術指標，粗紡毛呢通常也把克重作為重要的技術指標。牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”來表達，即每平方碼面料重量的盎司數，如7盎司、12盎司牛仔布等；5.克重日本稱做“先染織物”，是指先將紗線或長絲經過染色，然后使用色紗進行織布的工藝方法，這種面料稱為“色織布”，生產色織布的工廠一般稱為染織廠，如牛仔布，及大部分的襯衫面料都是色織布6、色織織造工藝基礎知識需要補充,具體窗簾布的內容（九）裝飾布

——除普通的加工工序外，還可進行特殊的加工程序，如防水、防塵、防污（俗稱三防）、阻燃、涂層、過膠，三防因所用的材料不同價格相差，如用國產部分助劑，價格低但效果亦一般，如用進口料如SCOTTGART或TEFLON價格相當高，但效果亦理想，但需有一定數量才能加，阻燃國內大部分都是通過后整理加入阻燃劑造成，水洗幾次后就會失效，如用阻燃滌綸絲（TREVIRA）織成的產品，耐洗及阻燃效果相當理想，但價格相當高，涂層是指于布的底加上一層材料，一般中間會加入遮光的涂層以達到同一塊布，既可遮光又簡單輕便，無需遮光布的目的，但國內價格亦高，效果亦一般（國內涂層較易脫落）。過膠是指于布的底涂上一種使布較挺的助劑，經過膠的布，手感偏硬但挺，布面平整，適用于壁布，椅布及沙發等用途。織物的價格因素（一）斜紋組織：成本高，結實耐用，不易被沾污，但撕裂強度及褶皺恢復能力低。（二）緞紋組織：在織物表面有較長的浮長絲，長絲常用來生產經面緞紋組織，短纖維（常用棉纖維）常用于生產緯面織物，緞紋織物中浮長絲容易磨損，起毛或纖維勾出。（三）平紋：織物的后整理

機織物或針織物下了織機后，經過漂白、染色、印花等之后才能投放市場，本身單純的發揮纖維本身不耐久等特性，經過處理使他，更接近天然纖維，從而獲得本身并不具備的功能。后整理的定義一、織物整理的目的使織物完美化。使織物規格化。改善織物的手感。改善織物的外觀。其他服用性能的改善二、織物整理方法1、物理方法：利用水分、熱量和壓力、拉力等機械作用or整理時，fibre不與所應用的化工原料發生化學變化，而獲得整理效果。

如、機械柔軟整理：外觀整理、定型整理。

2、化學方法：利用一定的化學藥品or高分子合成樹脂，在fibre上發生化學的作用，從而達到整理的目的。如硬挺，防縮防皺、拒水、阻燃等防護整理。

3、物理、化學聯合方法：

耐久性軋光、電光、軋紋、縮呢

根據整理效果的持久程度可分為暫時性與耐久性整理。

暫時性整理：經水洗整理效果便會消失，如上漿、軋光、電光等

耐久性整理：防縮、防皺整理三、一般整理一）、手感整理1、硬挺整理

A、目的：使織物獲得平滑、硬挺、厚實、豐滿的手感，并提高強力和耐磨性，也可改善懸飾性和外觀。

B、整理劑：

(1)漿料：增進硬挺度，并膠粘填充劑，本身也具有填充作用

(2)填充劑：增加重量，厚實，滑爽手感

(3)防腐劑：便于存放(4)著色劑：調整和改善上漿后織物色澤硬挺整理加工時一般結合定幅進行，漿液中加入柔軟劑，以改善綜合性手感，同樣，單純的柔軟整理，要加硬挺劑以增進其身骨。2、柔軟整理（在熱定型的基礎上，加柔軟劑，手感柔軟

）

A、目的：改善織物手感，使柔軟滑爽B、柔軟劑整理：軋柔軟劑→烘干→拉幅→烘燥

柔軟劑

a.甘油，缺點：易生霉菌(過量)

b.石蠟乳液，缺點：過量，手感發膩，強力↓

c.紅油：手感，光澤好，不耐洗

d.反應性柔軟劑：防水劑PF，有機硅，均由較長的硫水脂肪鏈和能與纖維素發生反應的基團兩部分聯接而成，耐洗。

C、機械柔軟整理：在軋光機、機械預縮機上獲得柔軟整理效果。但壓力、溫度要低，車速要快二）、定型整理1、定幅整理

將織物的幅寬拉到標準尺寸，糾正織物在印染加工過程出現的幅寬不勻、緯斜、極光等缺點。

拉幅工程建立在織物含有適當水分下，利用機械夾往布邊逐漸拉寬，并緩緩的干燥，從而獲得暫時的定型，織物拉幅前后的幅寬，應有一定的限制，否則會造成嚴重縮水現象。

2、機械預縮整理

這是解決經向縮水的有效方法

原理：使織物的緯密和經向織縮增加到一定程度，使織物具有松馳的結構。

實際上，就是使織物中原來存在的潛在收縮，在成為成品之前讓它預先縮回四）、外觀整理1、軋光：

(1)原理：棉fibre在濕熱條件下，具有一定程度的可塑性，經過一定的溫度和水分的作用，在機械壓力下，紗線被壓扁，絨毛被壓伏，織物變的平滑，光潔，光澤提高。

(2)軋光機：

由重疊排列的軟硬輥筒組成(2-7只)織物環繞經過幾只輥筒，由于濕熱壓的作用而獲得光澤。軋光效果與含濕率、軋輥間壓力、軋輥溫度、通過的軋點數有關。

(1)疊層軋光：

數層織物同時通過同一軋點，織物間相互碾壓，產生波紋效應，可獲得柔軟的手感，清晰的紋路，適用于府綢。

(2)摩擦軋光：軟、硬三輥，軟硬輥筒線速度不致，硬輥(摩擦輥筒)轉速高，使織物通過時受到摩擦，獲得強烈光澤(仿蠟光紙光澤)。2、電光

(1)原理：與軋光相似

通過刻有平行斜線的硬輥筒使織物表面壓有很多平行斜線，調整了光線漫射與定向反射的比例，所獲光澤明亮，有絲綢般手感。

(2)電光機：一硬一軟兩只輥筒，硬輥筒鋼制、中空、可加熱，表面刻有斜線、軟輥筒是耐熱紙粕輥筒。

(3)加工時，對壓力、T、織物含濕率以及輥筒表面斜線角度都須作恰當選擇，避免強力↓、色光不勻

3、軋紋

軋紋機由一只鋼制可加熱硬輥與一只軟輥組成，兩者表面分別刻有陽紋和陰紋，且相互吻合，織物經軋壓后即產生凹凸花紋。

以上整理屬暫時性，若與樹脂整理聯合應用，可獲得耐洗效果

4、磨毛：整理后織物可產生絨面，手感改善，穿著舒適，可在拉絨機上做，織物經反復摩擦產生絨面。

四、樹脂整理樹脂整理：凡經過樹脂處理過的織物，都叫樹脂整理，沒有確定具體指標要求。

防縮處理：不管用機械防縮還是用樹脂，祗要達到縮水指標的都叫防縮處理。

防縮抗皺：干回能200°以上，縮水率達到指標要求的產品。

防縮免燙：干，濕回能都在200°以上，縮水率達到指標要求的產品。或者；洗后平挺度達到4級以上的產品。

永久性壓燙（又稱DP或PP整理）：洗后平挺度，折裥穩定性，縫頭平整度都要達到3。5級以上（AATCC的DP級測試方法（一）退漿：在織造之前必須給紗線（特別是經紗）上漿，減少織造對紗線的摩擦與斷頭，針織用紗通常不上漿，用于上漿的化學物質分兩類：（1）水溶性，如動物膠；（2）非水溶性，如淀粉，在漿料中經常加入油脂和蠟質，目的是增強紗線的柔軟性與柔韌性；（二）煮練：對織物和清潔過程；（三）漂白：對織物去雜色過程；所