機制砂在混凝土配制和施工中的注意要點摘要：在混凝土中加入機制砂能夠有效的提高混凝土的穩定性、耐久性、柔韌度與抗壓能力。但是，在混凝土工程的應用中，我國的機制砂還存在一些必須解決的問題。因此，在進行機制砂的配制與施工中必須控制好機制砂中的石粉含量，提高加工技術，確保機制砂的生產質量，做好混凝土的質檢工作，以維護混凝土的結構穩定性。本文從機制砂的特點入手，對機制砂在混凝土配制和施工中的注意要點進行了分析，希望能為相關的工作人員提供一定的參考。關鍵詞：機制砂；混凝土；配制；施工1、引言機制砂的品質對混凝土拌合物的性能及硬化后混凝土的力學性能有很大影響，但不同品質的機制砂對不同強度等級的混凝土影響不同。細度模數小、含粉量高、亞甲藍值高的機制砂適宜配制中低強度的混凝土，而細度模數大、含粉量低、亞甲藍值低的機制砂適宜配制中高強度的混凝土。使用優質的機制砂配制混凝土不僅能減少外加劑的使用量，同時能降低坍落度的損失。2、機制砂的特點機制砂俗稱人工砂，是指:清土處理后，由機械破碎、篩分制成的，粒徑小于4.75mm的巖石、礦山尾礦或工業廢渣顆粒(不包括軟質、風化的顆粒)。與天然砂相比具有以下特點：(1)機制砂的生產具有固定的生產工藝，質量有保障，巖性統一；天然砂則是不同巖性的礫粒混雜在一起，其巖性較為復雜。(2)就外觀特性而言，機制砂表面較為粗糙，且顆粒尖銳有棱角;天然砂受長期沖刷或風化作用使得其顆粒粒形單一圓潤。這使得機制砂混凝土具有良好的耐久性和力學性能。(3)與日益稀缺的天然砂相比，機制砂的取材較為廣泛，礦山尾礦、工業廢渣、廢棄混凝土等都是加工原材料。合理的使用機制砂不僅可以解決天然砂石的供應不足問題，而且提高了對固體廢棄資源的利用，環保節源。(4)機制砂的顆粒表面會覆蓋大量的石粉，這是機制砂較天然砂最為明顯的區別。(5)由于生產制作工藝和設備的約束，機制砂一般為中粗砂；天然砂不同粒徑顆粒的分布則較為均勻，一般都是連續級配。但機制砂的級配是可以調整的，這與天然砂有著本質的區別。(6)天然砂的含水量與采集和留滯時間有關，而對于機制砂，采用干法生產時含水量基本為零，采用濕法生產時含水量則較大。3、配合比設計原則和特點機制砂混凝土配合比設計必須符合以下四項基本原則：⑴滿足結構設計的強度等級要求；⑵滿足混凝土施工所要求的和易性；⑶滿足工程所處環境對混凝土耐久性的要求；⑷符合經濟原則，在滿足混凝土質量要求的基礎上，盡可能的降低成本。配合比設計的特點如下：⑴混凝土配合比是生產、施工的關鍵環節之一，應滿足施工要求，保證混凝土工程質量，并節約資源且達到經濟合理，還要考慮混凝土的耐久性；⑵普通混凝土配合比的適用范圍非常廣泛，除一些專業工程及特殊構筑物的混凝土外，一般建筑混凝土工程都可以采用；⑶普通混凝土配合比應符合國家現行有關標準的規定即《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ55-2011)⑷在設計混凝土時，由于深圳市沿海地區，還應考慮混凝土中的氯離子成分，氯離子超標將會使鋼筋銹蝕，氯離子一般表現在混凝土用砂及奈系外加劑；⑸碎石的堿活性對混凝土的破壞也不可低估，混凝土混入的堿活性骨料，會引起堿-骨料反應，使混凝土膨脹破壞，由于我們攪拌站試驗室對碎石的堿活性的檢測不夠，一般是送到有資質的檢測機構檢測，這種檢測混凝土公司應每年檢測一次，主要看碎石有沒有堿活性，當使用非堿活性骨料時，對混凝土中的堿含量不作限制，所以混凝土公司很有必要每年對所用的碎石進行堿含量的檢測；⑹設計時用過高的水膠比，過大的用水量，混凝土的保護層厚度不夠，以及混凝土澆注的缺陷等，均會構成混凝土的質量事故。4、機制砂在混凝土配制和施工中的注意要點控制好機制砂中的石粉含量在高性能混凝土中加入機制砂之前要控制好機制砂中的石粉含量，需要注意的是，機制砂中的石粉主要是指粒徑小于76um而大于16um的小顆粒，而且，石粉的平均力度應該是天然泥沙的4倍。天然泥沙對高性能混凝土的穩定結構有害，給機制砂加入適量的石粉可以彌補機制砂的缺陷，提高混凝土的細骨料質量。因此，要盡量降低機制砂中的天然泥沙含量，將機制砂的石粉含量比控制在3%5%和7%之間，這樣可以有效改善機制砂和混凝土的性能，維護混凝土的結構穩定性。另一方面，為了防止機制砂在開采與加工過程中被摻入天然泥土，需要借助快速檢驗和亞甲藍MB值實驗對機制砂及其所含的石粉量和其他參數比進行嚴密的檢測。而且，不能使用水洗法來控制機制砂中的石粉含量，這樣不僅會造成水資源浪費，而且嚴重影響機制砂的質量。可以依據國際標準，在配置強度大于C30的機制砂高性能混凝土時將石粉含量控制在10%以內，強度在C20到C30之間機制砂高性能混凝土的石粉含量不能高于15%，強度小于C20的機制砂高性能混凝土的石粉含量應小于20%，這樣可以有效維護機制砂混凝土的穩定結構。提高加工技術要運用機制砂來維護高性能混凝土的結構穩定性，必須為混凝土提供大量的優質機制砂，不能用劣質材料來代替機制砂，因此，要提高機制砂的加工技術和機械設備的自動化含量，充分汲取礦石、鵝卵石、尾礦中的優等原料，避免資源浪費，而且要及時過濾鵝卵石的天然泥沙，維護混凝土的穩定性和柔韌性。確保機制砂的生產質量，做好混凝土的質檢工作企業在加工好機制砂之后應立即檢驗機制砂的質量，對機制砂的穩定性、粘結力和石粉參數比進行嚴格的監測與實驗，要給機制砂添加適量的粉煤灰以確保機制砂符合國際標準的要求。其次，要做好摻入機制砂的混凝土質檢工作，對混凝土進行熱處理、酸處理、堿處理和鹽處理實驗，并注意觀察混凝土在這四種處理工作中的測試結果，熱處理的拉伸程度應保持在96%，酸處理不能低于91%，堿處理的拉伸程度應保持在93%，鹽處理需控制在95%以上，這樣方能保持混凝土的結構密度與不透水性，然后通過預算砂漿與混凝土的粘結強度來檢混凝土的防水效果，其粘結強度不能低于98%，這樣方能全面確保混凝土的耐久性、穩定性、柔韌度、防水性能與抗壓能力符合高性能混凝土的標準。5、結語總的來說，天然砂資源日益短缺，過度的開采甚至嚴重地破壞了當地的生態環境。機制砂混凝土的出現有效地解決了這一難題，它利用由機械破碎、篩分制成的巖石、礦山尾礦或工業廢渣顆粒代替天然砂作為細骨料，成為一種新型“綠色”建材，因其具有明顯的環保及社會經濟綜合效益而被廣泛應用。我國對機制砂混凝土的研究起步較晚，主要集中在機制砂特性和石粉對混凝土性能影響的研究上，取得了一系列研究成果，并有效地應用于高速公路、橋梁的建設當中。參考文獻[1]葉玉滿.石粉含量對機制砂混凝土工作性與抗壓強度的影響研究J].江西建材,2016,01:1.宋超，王龍.C50機制砂混凝土的配合比設計優選[J].山西建筑,2016,01:130-131.孫宏圖.大體積承臺混凝土配合比設計及工程應用J].價值工程,2016,01:15