機電工程重點與難點分析1、給排水工程1.1各系統的管道材質較多，使用了諸如鋼塑復合管、熱鍍鋅鋼管、無縫鋼管、焊接鋼管、塑料UPVC管及柔性排水鑄鐵管等多種材質，各種管道的施工工藝特點各異，質量要求又較高、較先進；1.2由于本工程屬于超高層建筑，各系統豎向分區較多，設備及房間較多；1.3由于本工程屬于超高層建筑，給排水立管安裝工程量較大，管道及設備安裝的抗震、減振要求高，管道支吊架的設計、安裝是管道安裝過程中的重點；1.4本工程現場場地狹小，建筑高度很高，施工過程中垂直運輸工作量大，故給排水管道提前預制加工的能力要求強；1.5本工程各專業的配合、協調，施工場地、作業面、垂直運輸設備以及施工進度等的統一安排、組織都將是一項巨大的工程，需要很高的組織管理能力和強烈的工程整體觀念。2、采暖、通風與空調工程2.1整個建筑分為5個區，其中5區結構為弧形結構，該處的風管為弧形，這就要求在制作該部分風管時，先根據弧形的角度計算好弧長，根據弧的角度準確下料，這樣制作的管道弧形為自然弧形，整體結構比較美觀。2.2風管、水管的工程量大，必須進行集中預制。預制場地、現場的半成品的堆放場地必須提前規劃，對于預制場地的加工機具的布置要合理，加工成型后的各系統風管必須分系統、細致的進行編號，分別存放，以便準確有序的進行安裝。2.3冷水機組單臺重量大、體積大，吊裝較為復雜。制冷機房有四臺6680KW和兩臺2637KW的冷水機組，冷水機組總重約165.28噸，單臺最大重量為33.525噸。冷水機組由地面吊至地下四層垂直距離約為15.5米，采用龍門架將設備吊至地下四層，吊裝時必須采取保護措施，防止設備墜落。2.4空調水管管徑較大。冷凍水系統最大管徑為?700,冷卻水系統最大管徑為?800,給管道的搬運、吊裝及管口組對帶來一定的困難，尤其是支架的制作安裝，希望設計給予指導。深化設計鍋爐房、制冷機房內管道較大，管線錯綜復雜，如果在施工前未進行管道布置的深化設計，就可能出現嚴重的打架的現象，由于在泵房中各種管道都比較大，如果更改會造成很大的人力、物力、時間的浪費。所以在安裝前進行管線的深化設計尤為重要。我們已經組織相關技術人員采用autoCAD進行管線的綜合布置，主要優化鍋爐房、制冷機房的管線。3、電氣工程走廊、電氣豎井電氣設備及橋架、電纜、母線安裝密集，照明燈具、設備接線處多；垂直敷設電纜份量重，施工時大截面電纜由下往上采用卷揚機牽引，并用專用電纜牽引頭，以防拉傷電纜。由上往下采用阻尼緩速器敷設。豎井內電纜橋架采用的全封閉式托盤橋架的安裝；穿越地下室人防層管線、橋架等處的密閉處理；電氣調試送電工程。4、其它現場位于四環邊本工程現場位于西南四環旁邊，不但對現場文明施工、噪音污染控制、污水排放等管理要求高，而且參與施工人員的素質要高，所以必須采取切實、可行的管理方案來確保整個工程各項管理目標的實現。綜合性高層大廈的項目管理難點與特點垂直運輸作業多，由項目部統一協調好垂直運輸，包括施工人員上下運輸、吊裝設備的使用，以確保垂直運輸的安全及材料設備運輸的通暢。樓層高、建筑物高，制定切實的安全措施。結合標準層多的特點，制定周詳的施工進度計劃，制定科學的流水作業面，提高施工質量，縮短施工工期，為業主提高投資效益。本工程機電安裝工程涉及的專業多，分項系統多，交叉作業多，工程量大，大型設備進場吊裝難，分區多系統調試難，協調工作量大。預留預埋工作量大，前期預留預埋工作沒有參與，所以進場后必須立刻著手復核，復核量較大，前期預留預埋的尺寸偏差對后續預留預埋工作影響較大，直接影響后續機電設備安裝工程，所以必須對