某石英砂企業職業病危害現狀評價摘要：目的通過對我省某一石英砂企業現場調查分析，明確該石英砂企業生產經營活動過程中的職業病危害因素種類及其危害程度，以及職業病防護設施和職業衛生管理措施的效果，為企業職業病防治的日常管理提供科學依據，為政府監管部門對用人單位職業衛生實施監督核查提供科學依據。方法通過職業衛生現場調查、職業衛生檢測、職業健康檢查等，結合檢查表分析法和職業病危害作業分級法進行綜合評價。結果矽塵、電焊煙塵、噪聲、電焊弧光、高溫等是石英砂企業常見的職業病危害因素，其中矽塵和噪聲是最主要的職業病危害因素，該石英砂企業為職業病危害嚴重的用人單位。結論該企業目前的職業衛生管理可行、職業危害因素的防護措施有效、職業衛生現狀評價合格。關鍵詞：石英砂企業；職業??；危害因素分布；評價方法v引言：石英砂主要成分為SiO2,對從業人員的危害極大，長期吸入石英砂粉塵所致的矽肺病，是我國目前常見的且危害較為嚴重的職業病。近年來，國家安全生產監督管理總局對石英砂企業職業病危害防治提出了更高的要求，治理結果初見成效。但仍然有一些企業為提升經濟利益，使得一些職業病危害防止管理措施沒有得到有效落實，石英砂企業職業病危害因素防治形勢仍然不夠樂觀。在這樣的背景下，開展石英砂企業職業病危害因素現狀評價就顯得尤為重要，旨在為從業人員營造一個更加安全、健康的工作環境。1、評價程序我公司在接受某石英砂企業委托后，組織有資質的職業衛生評價人員成立評價組對用人單位生產現場進行了初步調查，并對相關工程技術資料進行了綜合分析和研究，依據《用人單位職業病危害現狀評價技術導則》[1](AQ/T4270-2015)編制了職業危害現狀評價方案。評價組按審定的方案要求，對該用人單位工作場所進行了職業衛生現場調查、工作場所職業病危害因素與職業病危害防護設施調查和職業病危害因素檢測。通過對調查結果、檢測結果的統計分析，結合對接觸職業病危害因素的作業工人的職業健康檢查結果的調查分析，在此基礎上編制了評價報告書。2、企業簡介某石英砂企業成立于2003年2月，是一家民營股份制企業，屬規模以上企業。公司占地50余畝，公司總投資2500萬元，現已建成自動化生產線2條，配備有大型磁選機一臺，設計年產量18萬噸，現年產量10萬噸。公司主要生產含鐵0.02%-0.06%，粒度40-140目的石英砂產品。該企業生產人員較為穩定，近期無大的人員流動，該企業自建成以來未發生人員急性中毒的事故。3、石英砂企業職業病危害因素的辨識3.1職業病危害因素概述根據該石英砂企業生產特點和生產設備運行情況，該石英砂企業存在的職業病危害因素根據種類的不同，可分為粉塵、物理因素、化學因素、其他因素等種類。粉塵包括：矽塵、電焊煙塵；化學因素：氮氧化合物、錳及其化合物、柴油、一氧化碳；物理因素包括：高溫、噪聲、電焊弧光等；其他因素包括：生產車間中存在的不良微小氣候和勞動過程中存在的勞動組織不合理等職業性有害因素。3.2生產工藝過程中的職業病危害因素及產生環節3.2.1粉塵類矽塵：屬于該石英砂企業中存在的主要職業病危害因素，通過檢測發現，在石英砂中存在的游離二氧化硅含量在98.2%~98.9%之間。在原料轉載、原料篩分原料破碎、細料運輸等過程中均會產生矽塵，需要對這些生產環節職業病危害因素進行全面分析評價。電焊煙塵：存在于設備檢修車間的電焊作業。3.2.2物理因素噪聲：噪聲主要由裝載機、破碎機、輪碾機、砂泵等運行時產生噪聲，破碎機噪聲強度較高作業人員接觸時間較長。電焊弧光：在設備檢修過程焊接作業時產生。高溫：在夏季高溫季節一線作業人員室外作業時接觸。3.2.3化學因素氮氧化合物、錳及其化合物：主要是在電焊過程中產生。柴油：產生于裝載機、運輸汽車燃油添加過程中。一氧化碳：產生裝載機、運輸汽車運行時尾氣排放。該石英砂企業在生產系統職業病危害因素來源情況如表1所示：表1生產過程中職業病危害因素產生環節3.3生產環境中的職業危害因素高溫是石英砂在生產過程中的主要環境職業病危害因素，比如：在炎熱的夏季，原料堆場裝載機司機、生產區破碎工、成品堆場裝載機司機、維修工等都需要進行露天作業，大大增加了高溫職業病危害對員工造成的影響。3.4勞動過程中的職業危害因素該公司實行常白班制，工作時間為8小時，作業人員主要是依靠巡檢工作，體力勞動強度一般，該公司不存在不合理的作息制度和強制性作業體位，不存在勞動體位不良的因素。4.某石英砂企業職業病危害因素檢測方法及檢測結果職業病危害因素檢測方法檢測點的布置按照《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》【2】(GBZ159-2004)和《職業衛生技術服務機構檢測工作規范》【3】(安監總廳安健〔2016〕9號)的規定進行，檢測頻次如下：粉塵：短時間(15分鐘)定點采樣：采樣器架設在各受檢工種接塵點呼吸帶高度，進行15分鐘采樣。一天在不同最高濃度時段進行采樣三次，連續采樣3天。噪聲：在各受檢工種接噪點進行測量；個體測量：個人聲暴露計佩帶在工人身上進行的長時間測量。職業病危害因素檢測結果游離二氧化硅含量通過對原料堆場和成品堆場的粉塵游離二氧化硅分析，結果為游離二氧化硅含量為98.2~98.9％。該石英砂企業的堆料場裝載機駕駛室、破碎機作業處、成品裝載機駕駛室粉塵性質定為矽塵。根據《工作場所有害因素職業接觸限值化學有害因素》【4】(GBZ2.1-2007)的規定，游離SiO2含量＞80%，總粉塵職業接觸限值PC-TWA為0.5(mg/m3)、呼吸性粉塵職業接觸限值PC-TWA為0.2(mg/m3)。粉塵濃度表4總粉塵（個體采樣）濃度檢測結果根據總粉塵（個體采樣）檢測結果，破碎作業處破碎工接觸總粉塵CTWA超標。根據表4中各個體接觸總粉塵CTWA的檢測結果，選擇濃度未超標的工種進行定點CTWA或/和超標倍數的計算，各工種定點總粉塵濃度檢測結果見表5。根據定點總粉塵15分鐘采樣檢測結果，原料堆場裝載機司機、成品堆場裝載機司機接觸總粉塵CTWA未超標；破碎機作業處的破碎工接觸總粉塵CTWA超標。根據呼吸性粉塵（個體采樣）檢測結果，破碎作業處破碎工接觸呼吸性粉塵CTWA超標。根據表6中各個體接觸呼吸性粉塵CTWA的檢測結果，選擇濃度未超標的工種進行定點CTWA或/和超標倍數的計算，各工種定點呼吸性粉塵濃度檢測結果見表7。根據定點呼吸性粉塵檢測結果，原料堆場裝載機司機、成品堆場裝載機司機接觸呼吸性粉塵CTWA未超標；破碎作業處的破碎工接觸呼吸性粉塵CTWA超標。4.2.3化學因素檢測結果：一氧化碳、二氧化氮、錳及其化合物根據檢測結果均低于接觸限制。4.2.4物理因素噪聲檢測結果：通過對各接觸噪聲的作業崗位測定結果，8h等效聲級分別為輪碾工為78.6dB（A）、洗鐵工81.5dB（A）、污水處理工76.0dB（A）、破碎工85.1dB（A）。根據《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素》【5】（GBZ2.2-2007）的規定，破碎工接觸噪聲強度8h等效聲級超標，其余各工種均為超標。某石英砂企業主要職業病危害因素和重點評價單元主要職業病危害因素矽塵：接觸時間較長，濃度高，危害程度較大，確定為主要職業病危害因素。噪聲：接觸人數多，強度較大，危害程度高，確定為主要職業病危害因素。電焊煙塵、電焊弧光、二氧化氮、錳及其化合物、一氧化碳、臭氧、柴油：接觸人數少、濃度較低，危害程度較小，不作為主要職業病危害因素。重點評價單元的確定通過對各評價單元的生產工藝、主要職業病危害因素的分布情況、接觸人數及各工種接觸職業病危害因素的濃度（強度），確定破碎、輪輾、磁選等生產單元為重點評價單元。5．石英砂企業職業病危害控制建議在粉塵控制和防護中，國家安全生產監督管理總局提出“革、水、密、風、護、管、教、查”八字方針，結合該石英砂企業的現場情況。建議破碎機應根據進料及排料方式設置密閉罩帶式輸送機采取全密閉方式，在破碎機下料轉載點增設布袋除塵器；應進一步完善防噪設施的設置，對于產噪的設備，應定期潤滑和維護，減輕設備產生的噪聲和振動，必要時采用密閉設置；建議監督指導一線作業人員正確佩戴符合要求的個體勞動防護用品；建議完善職業健康檢查制度，做好上崗前、在崗定期、離崗和應急職業健康檢查，應當根據作業人員所接觸的職業病危害因素類別，按職業健康檢查項目及周期的規定，織所有接觸職業病危害的一線人員，到具有職業健康監護資質的體檢機構進行有針對性的職業健康體檢，對體檢發現疑似職業病，立即組織復查，確診后應調離原作業崗位。6、結束語綜上所述，本文結合企業實際情況、檢測結果，分析了石英砂企業職業病危害因素現狀，分析結果表明，在石英砂加工生產中，主要的職業病危害因素為矽塵和噪聲，而職業病具有可預防，難治療的特性，需要先明確分布特點、危害情況，再根據評價結果，擬定防護管理措施，才能有效抑制職業病對員工造成的傷害，并營造一個安