2021年水電鋁產業發展研究一、水電鋁概述水電鋁其實就是相對于火電鋁而言的，利用水力發電站產出的電能進行電解的鋁。中國目前的電解鋁多以火電為主，利用煤炭作為發電的能源。由于在煤炭燃燒的過程中會產生大量的污染物，因而火力發電電解鋁一直收到諸多詬病。而水電鋁相對而言，使用海拔高度落差造成的水流發電理論上是零污染的，從防止大氣污染的角度來說，水電是完全清潔的能源，要比火電優勝不少，是當前電解鋁業節能減排的代表。二、氧化鋁基本狀況氧化鋁作為水電鋁的重要原材料，在2012到2017的產量和消費量呈現高速上升的表現，5年間分別增長了2860萬噸和3229萬噸，自2017后上升速度減慢，到2019年產量和消費量分別為7155萬噸和7298萬噸，較2017年僅僅增長了130萬噸和49萬噸，預計2020年的消費量7383.08萬噸。2020年的氧化鋁產量受疫情影響，在上半年中同比2019年一直處于下降的趨勢，在下半年有所好轉，至2020年12月份的產量為613.4萬噸，同比增長3.2%。就進出口狀況來說，中國氧化鋁進口均價在2019年有著大幅度下降，僅為每噸61.1元，后在2020回到了每噸575.6美元。2020年中國氧化鋁的進口金額遠大于出口金額，主要以進口為主，2020年12月的進出口金額分別為8.64億元、0.7億元，2020年總進口金額和出口金額分別為84.72億元、6.83億元。三、電解鋁現狀分析現代鋁工業生產采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內的兩極上進行電化學反應，即電解。陽極產物主要是二氧化碳和一氧化碳氣體，其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護環境和人類健康需對陽極氣體進行凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產物是鋁液，鋁液通過真空抬包從槽內抽出，送往鑄造車間，在保溫爐內經凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等。電解鋁的主要成本來源是氧化鋁、電力和預焙陽極，總和占總成本的84%，其中氧化鋁所需成本最大，為39%。自2012年起我國電解鋁的產量基本呈上升趨勢，在2019年有著小幅度的下降，2020年的產量為3708萬噸，為歷年最高。就能源結構而言，在生產電解鋁過程中，電解過程中的電力消耗是造成碳排放是主要的原因。我國電解鋁行業用電模式分為自備電和網電。2019年底自備電所占比例約為65%，均為火力發電；網電所占比例約為35%，其中火力發電約占21%，水電鋁僅占電解鋁運行產能來源的10%。而2020年全球電解質生產結構中水電的占比為25%，明顯低于全球水平，說明我國的水電鋁行業還有較大的市場空間。而云南省作為國內水電鋁發展的主要省份，在2019年無論是裝機總量還是發電總量都是以水電為主，分別占比為74%和84%。四、節能減排電解鋁行業屬于高碳排放行業，2020年，我國電解鋁為3708萬噸，生產一噸電解鋁約消耗13500KWh電能，2020年行業總耗電約為5005.8億KWh電能，占2020我國全社會用電量的6.6%左右。而水電鋁相比較火電在電力這一環節是不需要煤炭等資源進行的火力發電，在這一方面可以大幅度減少二氧化碳的排放量，每生產1噸電解鋁就可以減少約11.2萬噸的二氧化碳排放量，為我國的環保事業貢獻力量。2019年我國作為全球二氧化碳排放量總量最高的國家，占全球排放量的26.7%，為14億噸，同比增長了3.1%。五、前景分析與煤電鋁相比，水電鋁具有突出的綠色低碳環保優勢。而云南正充分發揮清潔能源優勢和原材料優勢，有序承接我國電解鋁產業的轉移，推動水電鋁材一體化發展，對于我國整個電解鋁行業的節能減排、促進當地經濟發展、緩解部分地區環境問題、調整全國鋁工業布局都具有十分重要的意義。而且中國作為世