鋁電解預焙陽極生塊裂紋問題的探討_第1頁
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文檔簡介

1、前言

2、鋁用陽極生產新線簡介

陽極混捏成型新工藝配置

強力混捏強力混

強力冷

卻抽真空高溫振動成型

—190℃液體瀝青連續進入到強力混捏機混捏

4-5

—210℃,高溫混捏后的糊料進入強力冷卻機由噴入的冷卻水均勻冷卻到

—165℃,冷卻后糊料通過振動給料機送到真空型成型機振動成型,成型制品由2.2

160±5℃,高于非真空型溫度混捏溫

730—745mmHg。

3—5kg

3、問題的由來

(1)

(2)

30%,(3)

(4)

4、預焙陽極生塊裂紋種類

1。

5、生塊裂紋產生原因及采取的措施

(1)

(2)

(1)

(2)

斜面。如圖1所示。

設:外作用力分布密度為:f則水平分力分布密度:f

(3)

(4)

(1)

(2)

(3)

180—185℃。(4)

(5)

當糊料溫度超過170℃或者混捏溫度超過205℃以后

溫度160—165℃

較粗時,配方中一0.075mm粒級含量偏少,為獲得相應塑性糊料,瀝青用量總裂紋。當粉子較細,配方中一0.075mm粒級含量較多,瀝青用量增大,糊料

mm料較多時,糊料比表面積增大,顆粒間的摩擦面增大,成型-0.075mm粉料最佳用量控制在24%~27%。

50~70℃,瀝青軟化點改變,混捏溫

5.4

6、焙燒后陽極高抗壓強度產生的原因分析6.1抗壓強度值對比國外預焙陽極抗壓強度指標/Mpa國內一級品預焙陽極抗壓強度指標/Mpa

40—55不小于3255—606.2高抗壓強度帶來的危害在強度高于58Mpa,焙燒塊更容易出現裂紋。這

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