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———鋼筋拉伸規程5篇【導語】鋼筋拉伸規程怎么寫受歡迎?本為整理了5篇優秀的鋼筋拉伸規程范文范文,為便于您查看,點擊下面《名目》可以快速到達對應范文。以下是我為大家收集的鋼筋拉伸規程,僅供參考,盼望對您有所關心。
名目第1篇鋼筋拉伸機平安技術操作規程第2篇工貿企業鋼筋拉伸機平安操作規程第3篇鋼筋拉伸機平安操作規程第4篇預應力鋼筋拉伸設備平安操作規程第5篇預應力鋼筋拉伸設備操作規程
【第1篇】預應力鋼筋拉伸設備平安操作規程
1采納鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必需配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側應有防護欄桿和警告標志。
2檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應準時修復或更換。
3卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大o.7一1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4空載運轉,校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數字,對比張拉鋼筋所需噸位及延長長度。檢查油路應無泄漏,確認正常后方可作業。
5作業中,操作要平穩、勻稱,張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力狀況下嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。
6在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員必需站在兩側操作。
7用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9作業后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養。
【第2篇】鋼筋拉伸機平安操作規程
1、采納鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必需配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側應有防護欄和警告標志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應準時修復或更換。
3、卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4、空載運轉,校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數字,對比張拉鋼筋所需噸位及延長長度;檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業。
5、作業中,操作要平衡、勻稱,張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力狀況下嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。
6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中,應先停止拉伸,操作人員必需站在側面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放指定地點進行保養。
【第3篇】工貿企業鋼筋拉伸機平安操作規程
1、采納鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必需配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側應有防護欄和警告標志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應準時修復或更換。
3、卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.71mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4、空載運轉,校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數字,對比張拉鋼筋所需噸位及延長長度;檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業。
5、作業中,操作要平衡、勻稱,張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力狀況下嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。
6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中,應先停止拉伸,操作人員必需站在側面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放指定地點進行保養。
【第4篇】預應力鋼筋拉伸設備操作規程
1.作業場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
2.作業前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應準時更換。
3.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
4.高壓油泵啟動前,應將各油路調整閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,漸漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄露,確認正常后,方可作業。
5.作業中,操作應平穩、勻稱。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力狀況下,嚴禁拆卸液壓系統的任何零件。
6.高壓油泵不得超載作業,平安閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
7.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必需站在側面操作。
8.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
9.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
10.高壓油泵停止作業時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂的油管接頭,使千斤頂全部卸荷。
【第5篇】鋼筋拉伸機平安技術操作規程
1、檢查機械各聯接件應堅固,模具無裂縫,軋頭和模具的規格應配套。
2、啟動主機空運轉,確認正常后方可作業。
3、冷拔鋼筋時,應按每次0.5~1.0毫米進行。
4、作業時,作業人員應離開機械一段平安距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5、當鋼筋的末端通過拔絲模后,應馬上分開離合器,同時用手閘攔住鋼筋頭。
【導語】鋼筋拉伸規程怎么寫受歡迎?本為整理了5篇優秀的鋼筋拉伸規程范文范文,為便于您查看,點擊下面《名目》可以快速到達對應范文。以下是我為大家收集的鋼筋拉伸規程,僅供參考,盼望對您有所關心。
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【第1篇】預應力鋼筋拉伸設備平安操作規程
1采納鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必需配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側應有防護欄桿和警告標志。
2檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應準時修復或更換。
3卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大o.7一1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4空載運轉,校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數字,對比張拉鋼筋所需噸位及延長長度。檢查油路應無泄漏,確認正常后方可作業。
5作業中,操作要平穩、勻稱,張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力狀況下嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。
6在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員必需站在兩側操作。
7用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9作業后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養。
【第2篇】鋼筋拉伸機平安操作規程
1、采納鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必需配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側應有防護欄和警告標志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應準時修復或更換。
3、卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4、空載運轉,校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數字,對比張拉鋼筋所需噸位及延長長度;檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業。
5、作業中,操作要平衡、勻稱,張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力狀況下嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。
6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中,應先停止拉伸,操作人員必需站在側面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放指定地點進行保養。
【第3篇】工貿企業鋼筋拉伸機平安操作規程
1、采納鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必需配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側應有防護欄和警告標志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應準時修復或更換。
3、卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.71mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4、空載運轉,校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數字,對比張拉鋼筋所需噸位及延長長度;檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業。
5、作業中,操作要平衡、勻稱,張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力狀況下嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。
6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中,應先停止拉伸,操作人員必需站在側面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放指定地點進行保養。
【第4篇】預應力鋼筋拉伸設備操作規程
1.作業場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
2.作業前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應準時更換。
3.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
4.高壓油泵啟動前,應將各油路調整閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,漸漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄露,確認正常后,方可作業。
5.作業中,操作應平穩、勻稱。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力狀況下,嚴禁拆卸液壓系統的任何零件。
6.高壓油泵不得超載作業,平安閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
7.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必需站在側面操作。
8.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
9.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
10.高壓油泵停止作業時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂的
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