第三章運營流程規劃與設計

本章主要內容生產類型組織生產過程的基本要求流程分析流程分類流程選擇服務流程問題

1ppt課件學習了本章以后你應該能夠：區分不同生產類型企業的生產特征理解企業組織生產過程的基本要求能夠分析生產流程，繪制流程圖能夠根據生產類型選擇不同的運營流程理解服務業生產系統的特征2ppt課件§1生產類型

按生產工藝的特征劃分可分為：連續型(流程式生產)離散型(加工裝配式生產)3ppt課件4ppt課件5ppt課件6ppt課件7ppt課件8ppt課件9ppt課件水泥生產流程

連續型生產（又稱流程式生產）是指物料均勻、連續地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態和性能，最后形成產品的生產。管理的重點：連續供料和確保每一生產環節的正常運行。

10ppt課件離散型生產(加工裝配式生產)是指離散地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態和性能，最后形成產品的生產。運作管理重點是：保證及時供料，零部件的加工質量，控制零部件的進度，縮短生產周期，減少在制品積壓。11ppt課件流程型生產與加工裝配型生產的主要特點比較特征流程型生產加工裝配型生產用戶類型產品品種數產品差別設備布置設備的柔性自動化程度對設備可行性的要求維修的性質生產能力擴充能力的周期較少較少標準產品較多流水式生產較低較高高停產檢修可明確規定較長較多較多客戶化產品較多批量或流水生產較高較低較低多數為局部修理模糊、多變較短12ppt課件按接受生產任務的方式分：備貨型生產（Make-to-stockMTS)

備貨型生產是指在沒有接到用戶訂單時，按已有的標準產品或產品系列進行的生產。生產的直接目的是補充庫存，通過維持一定量的成品庫存來滿足用戶的需要。這種生產流程要伴隨著庫存的出現，所以管理的重點應抓好供、產、銷之間的銜接,防止庫存的積壓和脫銷，要按“量”組織生產流程中各環節之間的平衡，以保證計劃順利完成。13ppt課件訂貨型生產（Make-to-orderMTO)訂貨生產是指按用戶訂單進行生產.用戶對產品提出各種各樣的要求,經過協商和談判,以協議或合同的形式確認對產品性能、質量、數量和交貨期的要求，然后組織設計和制造。生產運營管理的重點是：

抓交貨期，按期組織生產流程各環節的銜接，保證產品如期完成。14ppt課件15ppt課件按訂單裝配式生產(Assemble-to-orderATO)按訂單裝配式生產，即零部件事先制作的，在接到訂單后，將有關的零部件裝配成顧客所需要的產品。16ppt課件備貨生產與訂貨生產的結合顧客

制造企業設計

采購加工裝配發運△△△△△按訂單銷售按訂單裝配按訂單加工按訂單采購按訂單設計17ppt課件訂貨型生產與備貨型生產的主要區別項目備貨型生產訂貨型生產產品標準產品大量的變形產品與新產品對產品的需求可以預測難以預測價格事先確定訂貨時確定交貨期不重要，庫存隨時供應很重要，訂貨決定設備多采用專用高效設備多采用通用設備人員專業化人員需多種操作技能18ppt課件按產品的重復性和專業化程度劃分大量生產成批生產單件生產特點：產品固定、品種單一、產量大、生產重復性高、工作地的專業化程度高。

特點：產品品種較多，每種產品有一定的產量，生產有一定的重復性，工作地專業化程度較低。特點：產品品種繁多，而且工作不穩定，每種產品的產量很低，工作地專業化程度低。19ppt課件20ppt課件21ppt課件波音78722ppt課件生產類型制造性產品服務單件小批生產模具，鍋爐，大型船舶，長江大橋，三峽工程計算機軟件，咨詢報告，保健，理發，出租車服務，零售大量大批生產汽車，電視機，洗衣機，電冰箱，燈泡公共交通，快餐服務，普通郵件，批發，體檢流程式生產化工，煉油，面粉，造紙制造業和服務業的不同生產類型舉例23ppt課件四種不同生產類型的特點比較單件生產成批生產大量生產批量客戶化生產品種很多較多少很多產量小中大小生產穩定性差較好強大部分穩定設備通用部分通用專用大部分通用生產周期長長短不一短較短成本高中低較低追求目標柔性均衡性連續性連續性與柔性24ppt課件生產類型決策需考慮的因素產品特性與品種數產品生命周期階段的過渡預測需求量需求變化與技術發展25ppt課件生產類型決策

引入期成長期成熟期衰退期單件生產產量很小工藝原則訂貨生產時間低標準化生產批量小工藝原則訂貨生產標準化生產批量大對象原則存貨生產高標準化生產產量很大對象原則存貨生產26ppt課件§2生產流程描述如何分析汽車生產流程？27ppt課件分析方法：流程圖是以圖形的方式來描述流程，它能幫助我們組織收集到的信息活動庫存檢查物流為了理解流程的具體細節，可求助工廠流程說明書信息流28ppt課件例一家大型面包供應連鎖超市，經營的產品包含從面包到餡餅等多種產品。那該如何開始？供應連鎖超市首先得供給消費者需要的面包，這是產品設計的問題。還需要了解以什么滿足顧客要求：價格、質量、交貨期、多品種了解運營情況描繪面包生產流程29ppt課件流程情況描述1假設面包店有兩條不同的加工生產線。面粉、酵母和水由左側進入，通過攪拌、蒸發、烘焙和包裝加工流程，轉化為面包。現在有兩臺攪拌機、兩臺蒸汽機和兩臺是烤箱，因此原料在第一臺攪拌機上攪拌，然后自動進入第一臺蒸汽機，接著送到烤箱。所有烘焙好的面包都以相同的包裝線來包裝。

30ppt課件兩條并行面包生產線流程圖原材料攪拌蒸發烘焙攪拌蒸發烘焙在制品制成品包裝31ppt課件流程情況描述2如果攪拌機、蒸汽機和烤箱并不設置為兩條固定的生產線，并且產品可以從任意一臺攪拌機流向任意一臺蒸汽機，流向任意一臺烤箱，那么生產流程為：32ppt課件兩臺攪拌機、蒸汽機和烤箱制作面包的流程圖原材料攪拌蒸發烘焙攪拌蒸發烘焙在制品制成品包裝33ppt課件§3流程分析組織生產流程的基本要求連續性平行性比例性均衡性準時性適應性34ppt課件

工序M1M2M3M4Ｔ1＝10分鐘T2＝5分鐘T3＝15分鐘T4＝10分鐘T順時間0數量ｎ＝4零件在加工過程中的移動方式：順序移動方式特點：整批移動；優點：工作緊湊，設備利用率高問題：生產周期長

35ppt課件

工序M1M2M3M4T1＝10分鐘T2＝5分鐘T3＝15分鐘T平時間0T4＝10分鐘數量ｎ＝4平行移動方式tL——最長的單件工序時間特點：單件移動；優點：生產周期短；問題：設備利用率低36ppt課件

工序M1M2M3M4T1＝10分鐘T2＝5分鐘T3＝15分鐘T4＝10分鐘T平順時間0平行順序移動方式特點：兼有整批移動與單件移動優點：生產周期較短，設備利用率高37ppt課件零件三種移動方式的比較順序移動平行移動平行順序特點生產周期運輸次數設備利用組織管理長少好簡單短多差中中中好復雜適用條件零件價值、零件尺寸與重量加工時間批量大小專業化形式小小短小工藝大大長，呈整數倍大對象大大長大對象38ppt課件流程分析步驟1.畫出流程圖2.分析每道工序特征3.分析工序間的特征4.確定流程的瓶頸5.分析流程的產能及每道工序的效率6.流程改善的措施及建議39ppt課件例：某陶器生產流程。將陶器配件經過三個工作站的加工，制成成品。工作站1每單位產品需要6分鐘、工作站2每單位產品需要5分鐘、工作站3每單位產品需要4分鐘。在工作站1與2和2與3之間各有一單位的運輸在制品。由于工人缺乏訓練，導致該流程存在嚴重的質量問題。特別是工作站1中有20%經過該流程的配件受到操作員不當的處理。它們被轉移到技術高超的重加工操作員手中，這些操作員可修補瑕疵，在15分40ppt課件鐘內完成整個產品。工作站2中存在同樣的問題，10%通過該站的產品受到不當處理，要求10分鐘重加工；工作站3也有10%的配件被處理壞了，要求重加工人員再加5分鐘才能完成。問題：1)如果每天工班7小時，生產流程的能力是多少？

2)該流程的瓶頸在哪里？

3)各工作站的時間利用率(負荷率)是多少？41ppt課件畫出生產流程圖分析每道工序特征分析工序間的特征配件配件重加工2每單位5分鐘1每單位6分鐘3每單位4分鐘42ppt課件確定流程瓶頸各工作站的生產能力工作站1每天的生產量Q=60÷6×7=70單位工作站2每天的生產量Q=60÷5×7=84單位工作站3每天的生產量Q=60÷4×7=105單位瓶頸問題重加工站每天重加工所用時間：

70×0.2×15=210分鐘

84×0.1×10=84分鐘

105×0.1×5=52.5分鐘合計：210+84+52.5=346.5分鐘≈5.78小時瓶頸環節43ppt課件分析流程的產能及每道工序的效率

陶器每天的產量為70單位每道工序的效率為：工作站1的時間利用率為100%

工作站2的時間利用率=70×5÷60×7=0.83

工作站3的時間利用率=70×4÷60×7=0.67

重加工的時間利用率=346.5÷60×7=0.825也稱負荷率44ppt課件流程改善

加強質量管理，降低各工作站的返修品率，爭取撤消重加工工序，降低成本。45ppt課件§4生產過程的空間組織（P54）工藝專業化1.對象專業化（產品專業化）2.混合專業化3.46ppt課件

走道

鋸床組包裝組車床組磨床組銑床組工藝專業化——按加工路線進行的生產47ppt課件1248ppt課件外科內科婦產科放射科眼科藥房49ppt課件工藝專業化是將相同工能的設備與人員組織在一起，完成產品的某項工藝階段的工作的生產形式。該組織形式的優點：

1）生產系統的適應性強

2）利于設備與人員的時間利用

3）便于工藝管理存在的缺陷：

1）產品生周期長

2）運輸路線長，且運輸量大

3）生產管理復雜適用于多品種小批量生產類型50ppt課件

鋸床車床銑床磨床車床鋸床銑床車床磨床銑床包裝包裝C產品生產線D產品生產線對象專業化———按產品進行的生產流程51ppt課件1252ppt課件對象專業化，將完成某產品的不同功能的設備與人員組織在一起，完成產品不同工藝階段的生產組織形式。該組織形式的優點：

1）產品生產周期短

2）產品在生產過程中運輸路線短

3）生產管理簡單主要缺陷

1）生產系統的適應性差

2）不利于設備與人員的時間充分利用

3）不便于工藝管理

適用于大量大批生產類型53ppt課件混合組織形式

車床銑床鉆床刨床銑床車床鉆床磨床鏜床銑床車床磨床磨床相似零件組1相似零件組2相似零件組354ppt課件相似稿件1相似稿件255ppt課件在某生產車間中，即有工藝專業化組織又有對象專業化。該組織形式的主要優點：可以加大生產批量，提高生產效率主要問題：增加設備的重復設置，造成資源的一定浪費。主要適用于成批生產的組織56ppt課件§5生產流程選擇影響生產流程設計的主要因素產品／服務需求特征自制—外購決策

生產柔性產品／服務質量水平接觸顧客程度57ppt課件產品——流程矩陣單件非標準化多品種小批量有限品種大批量大批量標準化生產流程產品多品種小批量型重復性成批生產型（間歇式）裝配流水線型連續生產型廣告飛機中型機器食品加工家用電器化工造紙喪失高效率損失應變能力柔性單位成本高低

流程類型產品與工藝特征多樣化產品工藝雜亂，不統一標準化產品工藝流程穩定低標準化產品，有主要工藝流程單件小批成批生產大量生產工藝專業化混合組織形式產品專業化58ppt課件§6服務系統的設計與選擇服務企業的運作類型服務流程設計考慮的因素服務運作系統的選擇59ppt課件

服務生產分類(P12)

按是否提供有形產品分：純勞務生產，一般勞務生產按是否客參與分：顧客參與服務生產，顧客不參與服務生產按勞動密集程度和與顧客接觸程度分：大量資本密集服務，專業資本密集服務大量勞務密集服務，專業勞務密集服務60ppt課件

資本密集勞動密集與顧低客接觸程度高大量資本密集服務：航空公司大酒店游樂場大量勞動密集服務：中、小學校批發零售專業資本密集服務：醫院車輛修理專業勞動密集服務：律師事務所專業事務所會計事務所61ppt課件服務流程設計考慮的因素

◆服務-產品組合

服務-產品捆綁包含三個要素：物質產品或便利產品生理享受或顯性服務心理享受或隱性服務

桌椅、電腦服務產品，如出租汽車如乘出租車：聲音、微笑、氣味、座位的是否舒適滿足感與安全感62ppt課件◆服務周期(例：航班服務周期)

客戶詢問航班信息定座到達機場行李檢查及登機手續進門接受安全檢查領取登機牌登機離港取回行李下飛機接受機上服務63ppt課件◆客戶接觸高接觸程度與低接觸程度服務的特征：

1）客戶接觸程度低的服務系統用于不需求面對面接觸的場合，接觸程度高用于顧客需求多變或不確定的情況

2）客戶接觸程度低的服務員要求員工有技術技能，能夠高效處理日常事務，以及產品和流程的標準化。接觸程度高的服務要求員工機靈、漂亮，樂意與顧客接觸。64ppt課件

3）客戶接觸程度高的服務提供者必須對發生在高峰期的需求立即做出反應。低接觸程度運營要求在平均水平下工作，平穩度過需求高峰。

4）客戶接觸程度高的服務一般要求更高的價格，更多地制定不同性質的服務。

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