XXXXXX工程外腳手架工程安全專項施工方案XXXXXX工程有限公司二○一二年五月二日目錄一、工程概況------------------------------------------------------21.1基本概況------------------------------------------------------21.2危險性較大的分部分項工程概況----------------------------------41.3施工要求------------------------------------------------------51.4技術保證條件--------------------------------------------------5二、編制依據(jù)------------------------------------------------------6三、施工計劃-----------------------------------------------------73.1施工進度計劃--------------------------------------------------73.2材料與設備計劃------------------------------------------------73.3勞動力計劃----------------------------------------------------8四、外腳手架搭設工藝技術------------------------------------------84.1技術參數(shù)------------------------------------------------------84.2搭設工藝流程-------------------------------------------------94.3施工方法-----------------------------------------------------94.4檢查驗收-----------------------------------------------------174.5拆除措施-----------------------------------------------------19五、建筑施工轉料平臺設計----------------------------------------205.1基本規(guī)定-----------------------------------------------------205.2基本構造要求-------------------------------------------------215.3轉料平臺安裝-------------------------------------------------215.4轉料平臺拆卸-------------------------------------------------22六、施工安全保證措施--------------------------------------------236.1安全組織保障-------------------------------------------------236.2安全技術措施-------------------------------------------------246.3應急預案-----------------------------------------------------25七、設計計算-----------------------------------------------------297.1外腳手架設計計算---------------------------------------------297.2施工轉料平臺設計計算-----------------------------------------56八、相關附圖----------------------------------------------------61一、工程概況：1.1基本概況：工程名稱：XXXXXX工程工程地點：XXXXXX地區(qū)工程規(guī)模：建筑占地面積：A1地塊（12、16#樓）10229.092m2，A2地塊（18#樓）6621.217m2；總建筑面積：129607.3m2，其中地下室建筑面積37345.48㎡，上部建筑面積92261.82m2。建筑層數(shù)及層高：地下室3層，上部：12#樓、16#樓均為15層，各層層高分別為：一層4.5m，二層4.2m，三～十五層3.9m，屋面電梯機房為3.8m，建筑總高度62.35m；18#樓為20層，各層層高分別為：一層4.2m，二～十九層3.9m，二十層3.85m，屋面電梯機房為3.15m，建筑總高度為79.15m。結構體系：框剪結構。建筑功能：辦公、商業(yè)及辦公配套用房。建設單位：XXXXXX投資有限公司設計單位：XXXXXX工程設計研究院有限公司監(jiān)督單位：XXXXXX建設工程質量安全監(jiān)督站監(jiān)理單位：XXXXXX工程監(jiān)理有限公司施工單位：XXXXXX工程有限公司1.2危險性較大的分部分項工程概況：本工程項目外腳手架搭設型式采用落地式鋼管外腳手架、懸挑式鋼管外腳手架結合，主要為懸挑架。主要作為主體施工安全防護，幕墻施工另行采用吊籃腳手架。12#樓、16#樓均為15層：一～五層搭設落地架，架體搭設高度為20.4m，部分搭設在地下室頂板上，局部搭設在地下室室外回填土上的混凝土墊層；六～十五層共2分段搭設懸挑架，即六～十層、十一～十五層分別每5層、5層各一挑，架體搭設高度分別為19.5m、19.5m。18#樓為20層：一～五層搭設落地架，架體搭設高度為19.8m，部分搭設在地下室頂板上，局部搭設在地下室室外回填土上的混凝土墊層；六～二十層共3分段搭設懸挑架，即六～十層、十一～十五層、十六～二十層分別每5層、5層、5層各一挑，架體搭設高度分別為19.5m、19.5m、19.5m。則落地架最大搭設高度為20.4m，懸挑架搭設高度為19.5m；設計計算落地架、懸挑架分別取21.6m、19.8m。根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質〔2009〕87號）文件規(guī)定，懸挑式腳手架工程屬于危險性較大的分部分項工程。1.3施工要求：1、在施工前，應編制外腳手架工程安全專項施工方案，經施工企業(yè)技術負責人、總監(jiān)理工程師簽字后，方可實施。2、懸挑式腳手架工程屬于施工關鍵環(huán)節(jié)，在搭設完畢后，項目經理在組織自檢符合要求后由施工單位的技術部門驗收;符合安全要求再報總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人核準通過，并向工程監(jiān)督機構申報關鍵環(huán)節(jié)的監(jiān)督核查。1.4技術保證條件：1、嚴格按照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質[2009]87號）文件規(guī)定編制外腳手架工程安全專項施工方案。2、嚴格執(zhí)行《建筑施工懸挑式腳手架安全技術若干規(guī)定（試行）》（閩建科[2004]19號）、《關于強化建設工程施工安全和實體質量監(jiān)督的若干措施》（廈建質監(jiān)[2007]14號）文件規(guī)定，懸挑式鋼管腳手架的制作、安裝、搭設、驗收、使用、拆卸等活動應符合相關要求。懸挑式鋼管腳手架搭設高度不得大于24m，懸挑梁制作應采用不小于16#“工”字鋼，與建筑結構連接應采用水平支承于建筑梁板結構上的形式，固端長度：《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）規(guī)定“固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍”，《建筑施工懸挑式腳手架安全技術若干規(guī)定（試行）》（閩建科[2004]19號）規(guī)定“固端長度應不小于1.5倍的外挑長度”，現(xiàn)場按1.5倍進行控制，固定段應與建筑物可靠連接。落地式鋼管腳手架基礎土層夯實后澆搗100mm厚強度C20的混凝土墊層，寬度不小于1.2m。轉料平臺應采用型鋼制作，平臺的擱支點、鋼絲繩、吊環(huán)、防護欄桿等應符合規(guī)定要求。3、根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）規(guī)定，對外腳手架搭設的基本構造要求嚴格按照規(guī)范強制性條文要求進行設置。4、嚴格執(zhí)行其它有關標準、規(guī)范、規(guī)程及管理文件規(guī)定。二、編制依據(jù)：外腳手架安全專項施工方案的有關技術參數(shù)和技術規(guī)定依據(jù)：2.1有關法律、法規(guī)：《建筑法》、《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《生產安全事故報告和調查處理條例》等。2.2有關標準、規(guī)范、規(guī)程：《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）（2011年12月1日實施）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）、《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）、《鋼結構設計規(guī)范》（GBJ17-2003）、《建設工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術規(guī)程》（DBJ13-91-2007）等。2.3有關文件：《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質〔2009〕87號）、《關于印發(fā)<建筑施工企業(yè)負責人及項目負責人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法>的通知》（建質[2011]111號）以及省市有關腳手架施工的相關規(guī)定等。2.4有關施工技術資料：本工程建筑設計、結構設計施工圖紙；《施工組織設計》。2.5其它參考資料：《建筑施工手冊》、《建筑施工安全手冊》；設計計算采用中國建筑科學研究院PKPM軟件（2011版）。三、施工計劃：3.1施工進度計劃：本工程外腳手架施工進度主要隨主體工程施工進度同步搭設。各個棟號施工計劃每9天完成一層，每層的搭設時間為該層樓板的梁板模板安裝及鋼筋綁扎完成后開始，同步預埋和固定工字鋼懸挑梁的鋼筋錨固圈，外架的預埋或搭設工作均不占用結構的施工工序時間。施工工序包括架體基礎或懸挑支座設置、桿件搭設、腳手板鋪設、安全網張掛等，并超出操作工作面1～2步架。3.2材料與設備計劃：1、材料要求：（1）鋼管：應采用現(xiàn)行國家標準中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合GB–T700標準中的規(guī)定，新鋼管應有產品質量合格證和質量檢驗報告，并進行驗收。鋼管規(guī)格應采用外徑48.3mm、壁厚應使用3.6mm，考慮市場上鋼管的實際壁厚，設計計算按外徑48mm、壁厚3.0mm取值，表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，并須涂有防銹漆。用于立桿、大橫桿的鋼管長度為4～4.5m，每根鋼管的最大質量不應大于25kg，以適合人工操作。（2）扣件：應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合GB15831標準中的規(guī)定，采購的扣件應有生產許可證、測試報告和產品質量合格證，新、舊扣件均應進行防銹處理。所采用的扣件（直角扣件、對接扣件、旋轉扣件等）在螺栓擰力矩達65N.m時不得發(fā)生破壞，應能靈活轉動。旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要不少于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必須規(guī)格統(tǒng)一，考慮市場上扣件的實際重量，設計計算按取值。（3）懸挑梁：設計計算采用16#工字鋼，工字鋼規(guī)格為高度160mm、腿寬88mm、腰厚6mm。平直部位工字鋼長度采用3.0m，轉角部位工字鋼長度采用4.0m。（4）鋼絲繩：懸挑架采用φ14鋼絲繩；施工轉料平臺采用φ15.5鋼絲繩。（5）腳手板選用竹跳板，規(guī)格為3.0m×0.20m×0.05m,不得使用腐爛、蟲蛀、斷裂或破損的竹跳板，考慮施工現(xiàn)場使用的竹跳板的實際重量，設計計算按取值。腳手架內側封閉防護采用竹跳板，規(guī)格為3.0m×0.20m×0.05m,不得使用腐爛、蟲蛀、斷裂或破損的竹跳板。（6）立網選用聚氯乙烯編織合格的1﹒8m×6﹒0m密目式安全立網。其阻燃性能要求續(xù)燃、陰燃時間不應大于4秒，規(guī)格尺寸與重量等其它性能和技術要求以及類別使用也必須符合《安全網》（GB5725-2009）的規(guī)定。密目安全立網網眼應滿足2000目/10cm×10cm，安全網應有產品質量檢驗合格證。2、主要材料計劃：擬投入鋼管約450噸，扣件約72000個；工字鋼：長度3.0m的1500根，長度4.0m的100根；5m長度的鋼絲繩1600條；竹跳板18000片，密目式安全網4500件。3.3勞動力計劃：本工程項目配備3個專職安全員，架子搭設班組擬定15個“建筑架子工”、8個普工，專職安全員、架子搭設操作人員均持證上崗。四、外腳手架施工工藝技術：4.1技術參數(shù)：1、外腳手架立桿縱向間距取1.5m，橫向間距取0.85m；架體內立桿距建筑物間距取200mm，轉角部位取250mm；連墻件按每二步三跨設置；步距h取凈距1.8m，懸挑架第一步架步距h取1.5m設置。2、懸挑水平鋼梁采用16#工字鋼，具體設置如下：平直部位工字鋼長度為3.0m，其中建筑物外懸挑段長度1.05m，另端部預留0.1m；建筑物內錨固段長度1.65m，另端部預留0.20m，工字鋼外端1.05m處設置1道鋼絲繩斜拉卸荷。轉角部位工字鋼長度為4.0m，其中建筑物外懸挑段長度1.3m，另端部預留0.1m；建筑物內錨固段長度2.4m，另端部預留0.20m，工字鋼外端1.3m、0.25m處各設置1道鋼絲繩斜拉卸荷。4.2搭設工藝流程：設置內外立桿→設置掃地桿→設置第一步大橫桿→設置第一步小橫桿→設置第二步大橫桿→設置第二步小橫桿→裝設連墻拉結桿→裝設防護欄桿→接立桿→設置第三、四步大橫桿和小橫桿→裝設連墻拉結桿→裝設防護欄桿→鋪腳手板→設置剪刀撐→掛立網防護→重復接立桿后按搭設步驟搭至設計高度。搭設時架體要及時與建筑物樓層預埋的短鋼管拉結，以便確保搭設過程中的穩(wěn)定性，確保安全，并隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差。4.3施工方法：外腳手架搭設基本構造要求：1、基礎設置：⑴落地基礎：落地式外腳手架的立桿主要搭設在地下室頂板上，局部搭設在回填夯實的室外地坪上，由項目經理部澆筑100mm厚C20砼墊層，寬度1.2m，立桿搭設在砼墊層上；每根立桿底部應設置通長木跳板或底座。同時，立桿基礎應做好排水措施。⑵懸挑支座：①工字鋼制作要求：懸挑梁采用16#工字鋼制作，在腳手架立桿根部位置處各焊一個Φ25鋼筋頭，用于固定外腳手架立桿，防止立桿水平位移。焊接時要滿焊，不得點焊。第一個鋼筋頭距離挑梁前端100mm，第二個向內850mm，高出工字鋼150mm。懸挑梁制作示意圖如下：②“”型錨固圈設置要求：在鋼筋砼板內預埋“”型錨固圈，“”型錨固圈制作結合100mm的鋼筋砼板厚，高度取290mm、寬度取130mm，預埋材料采用φ16圓鋼。每根工字鋼固端共預埋3道“”型錨固圈。平直部位：內立桿距離建筑結構為0.2m，第一道“”型錨固圈預埋在距離鋼筋砼梁外側邊0.5m的板上，第二、三道預埋在距離鋼筋砼梁外側邊1.45m、1.65m的板上，工字鋼外側、內側端部各預留0.1m、0.20m。轉角部位：內立桿距離建筑結構為0.25m，第一道預埋在轉角部位內側樓板距離鋼筋砼梁外側邊0.5m的板上，第二、三道預埋在陽臺內側樓板距離鋼筋砼梁外側邊2.2m、2.4m的板上，工字鋼外側、內側端部各預留0.1m、0.20m。“”型錨固圈不得預埋在懸挑結構上。③工字鋼布置要求：按間距1.5m設置均勻懸挑梁工字鋼，工字鋼與建筑結構連接采用水平支承于建筑梁板結構上的形式；轉角懸挑梁采用“扇形”布置，局部轉角懸挑梁可預埋在鋼筋砼柱內約45°位置。澆筑在混凝土內澆筑在混凝土內200轉角部位工字鋼布置平面圖15001500150015001500850④工字鋼懸挑梁插入“”型錨固圈后，空隙部分應采用規(guī)格統(tǒng)一鋼筋頭（取200mm長的鋼筋頭）沿工字鋼方向楔緊，鋼筋頭應與錨固圈點焊焊牢，施工中應經常檢查，防止鋼筋頭松動。“”型錨固圈設置示意圖⑤斜拉鋼絲繩設置：平直部位：按搭設工藝要求增加鋼絲繩斜拉卸荷措施，在上一樓層按間距1.5m預埋φ20圓鋼吊環(huán)，并設置φ14鋼絲繩斜拉于工字鋼懸挑梁外端；鋼絲繩調整到處于初始受力狀態(tài)。轉角部位：由于轉角部位懸挑梁交叉可能影響工字鋼伸入樓層的固端長度，采用2道φ14鋼絲繩進行吊拉承載，鋼絲繩下端分別斜拉于外、內立桿處的工字鋼懸挑梁上，上端吊拉于預埋在上一層結構框架邊梁上的φ20圓鋼吊環(huán)上，鋼絲繩上吊點與下吊點的豎向距離為層高；鋼絲繩調整到處于完全受力狀態(tài)。鋼絲繩綁扎U型扣設置3個，鋼絲繩繩卡壓板應在主受力繩位置，繩卡U型槽應在附繩位置，鋼絲繩松緊用拉線鉗調節(jié)。⑶掃地桿：外腳手架的立桿基礎必須設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2、立桿設置：⑴立桿間距：縱向間距取1.5m，橫向間距取0.85m。⑵垂直度：立桿垂直偏差不大于架高的1/300且全高要不大于50mm。⑶立桿搭設：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或遺漏。3、連墻拉結桿設置：⑴要求按每二步三跨設置連墻拉結桿，每根連墻拉結桿覆蓋面積應不大于27m2。根據(jù)現(xiàn)場實際，點數(shù)要求在豎向間距H取標準層層高3.9m,橫向間距L取三立桿跨4.5m布置。⑵連墻拉結桿必須采用可承受拉力和壓力的剛性連墻件與建筑物可靠連接，即在鋼筋砼梁內側邊處預埋短鋼管,并采用長600mm的短鋼管聯(lián)接扣接于架體。設置時宜靠近立桿主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm，采用菱形布置，連墻拉結桿伸出立桿長度應大于100mm。⑶在土建施工外墻粉刷時，應加強巡查、維護，使連墻拉結桿不被破壞，以保證架子的整體穩(wěn)定性。4、防護欄桿、擋腳板及立網：⑴每步架均應在外立桿內側設置1.2m高防護欄桿及180mm擋腳板，腳手架的端部應封端，封端應設防護欄桿。在攔板頂端或最上一步架的外立桿要高出操作面1.2m，為設置密目式安全網，最上一步架的外立桿取1.8m高，防護欄桿設置二道且用對接扣件連接。⑵在每步架的外立桿內設置密目式安全網,網應牢固綁扎在上、下大橫桿和防護欄桿上,網間綁扎要嚴密。⑶安裝時，在每個系結點上的邊繩應與支撐物靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結點沿網邊均勻分布，其距離不大于75cm。系結點符合打結方便、連接牢固且容易解開，受力后又不會散脫的原則，有筋繩的網在安裝時，必須把筋繩連接在支撐架上。5、腳手板鋪設：⑴采用竹跳板鋪設,裝修階段每作業(yè)層應滿鋪腳手板,主體施工階段每作業(yè)層上下要滿鋪三步以上腳手板。非作業(yè)層連續(xù)不鋪腳手板不能多于三步層；若上下有二層作業(yè)，則下作業(yè)層的上部至少應有一步層間隔鋪腳手板。腳手板四角與小橫桿用16號鐵絲綁牢,且鋪設必須嚴密。⑵腳手架內立桿與建筑物間距控制在200mm，若局部轉角部位間距大于200mm，施工作業(yè)層內側應加鋪竹跳板作水平防護，竹跳板四角與小橫桿用16號鐵絲綁牢,且鋪設必須嚴密。懸挑支座腳手架內側與建筑物間采用竹跳板鋪設嚴密，保證懸挑支座的嚴密性，以防掉物。6、剪刀撐、橫向斜撐設置：⑴落地式鋼管外腳手架必須在腳手架外側立面的兩端、轉角處各設一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m，即中間每隔10跨立桿間距設置一道。懸挑式鋼管外腳手架必須在腳手架外側立面沿整個長度和高度上設置連續(xù)剪刀撐，即滿剪。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。⑵每道剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)為5-7根，每檔寬度不應小于4跨立桿間距且不應小于6m，實際每檔寬度設為4跨立桿間距，每檔高度設為約4步立桿步距；剪刀撐與水平方向的傾角宜在45°-60°之間，實際設為約50°。⑶剪刀撐桿應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。⑷在施工電梯卸料平臺邊斷開的開口型腳手架兩端端部必須設置橫向斜撐，橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。斜撐宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端上。7、大橫桿設置：⑴大橫桿采用直角扣件固定在立桿內側，步距h取凈距1.8m設置，懸挑架第一步架步距h取1.5m設置，其余取1.8m。⑵大橫桿接長宜采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭分別在水平或垂直方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近立桿主節(jié)點的距離不宜大于縱向間距的1/3，同步架同跨不超過2個接頭。⑶同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且不得大于50mm。8、小橫桿設置：⑴設置在大橫桿上，應連接內外大橫桿并用直角扣件扣接于大橫桿，小橫桿間距考慮竹跳板的鋪設，在距竹跳板兩端150mm及中間各設一根。⑵小橫桿伸出大橫桿長度應大于100mm，若因施工需要，里端外伸長度不應大于0.4L且不應大于500mm。⑶主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。搭設基本要求：1、建筑架子工須經經特種作業(yè)操操作資格培訓訓，考核合格格者方可持證證上崗。進入入施工現(xiàn)場必必須戴好安全全帽，在高處處作業(yè)時必須須系好安全帶帶，搭設人員員必須穿防滑滑鞋。嚴禁酒酒后上崗，搭搭拆作業(yè)時思思想應集中，不不準在架上往往下拋擲架料料等物件。2、建筑架子工應定定期接受現(xiàn)場場施工管理人人員的安全教教育、安全技技術交底，開開展班前安全全活動，自覺覺遵守施工現(xiàn)現(xiàn)場的安全管管理規(guī)章制度度和操作規(guī)程程，不得違章章指揮、違章章作業(yè)。3、架子搭設前應配配合現(xiàn)場施工工員、安全員員識讀圖紙交交底，了解現(xiàn)現(xiàn)場情況，因因地施工。根根據(jù)工程圖紙紙尺寸、建筑筑物的外形、高高度、結構形形式和架子的的使用要求確確定架子搭設設尺寸。架子子搭設后應具具有足夠的牢牢固性和穩(wěn)定定性，保證在在施工期間能能有效承受所所規(guī)定的荷載載，做到不變變形、不搖晃晃、不傾斜，保保持較好的垂垂直度和平整整度。4、施工操作時應嚴嚴格按施工方方案、安全技技術交底和有有關操作規(guī)程程規(guī)定進行操操作。搭設管理規(guī)定：1、腳手架必須配合合施工進度搭搭設,一次搭設高高度不應超過過相鄰連墻桿桿以上二步。2、每搭完一步腳手手架后，應按按規(guī)定校正步步距、縱距、橫橫距及立桿的的垂直度。3、當搭至有連墻桿桿的構造點時時，在搭設完完該處的立桿桿、大橫桿、小小橫桿后，應應立即設置連連墻桿。當腳腳手架施工操操作層高出連連墻桿二步時時，應采取臨臨時穩(wěn)定措施施，直到上一一層連墻桿搭搭設完后方可可根據(jù)情況拆拆除。4、在封閉型腳手架架的同一步中中，大橫桿應應四周交圈，用用直角扣件與與內外角部立立桿固定。5、雙排腳手架小橫橫桿的靠墻一一端至墻裝飾飾面的距離不不宜大于1000mm。6、扣件規(guī)格必須與與鋼管外徑相相同，螺栓擰擰緊扭力矩不不應小于40N.mm,且不應大于65N.mm.7、在主節(jié)點處固定定大橫桿、小小橫桿、剪刀刀撐等用的直直角扣件、旋旋轉扣件的中中心點的相互互距離不應大大于150mmm；對接扣扣件開口應朝朝上或朝內。8、作業(yè)層上的施工工荷載應符合合設計要求，不不得超載。不不得將模板支支架、纜風繩繩、泵送砼的的輸送管等固固定在腳手架架上，嚴禁懸懸掛起重設備備。9、在腳手架使用期期間，嚴禁拆拆除節(jié)點處的的大橫桿、小小橫桿及連墻墻桿。10、當有六級及六級級以上大風或或雨天時不得得進行腳手架架搭設與拆除除作業(yè)。4.4檢查驗收：：檢查驗收要求：1、架子搭設完畢在在投入使用前前，應逐段由由項目技術負負責人、施工工員、安全員員、架子施工工隊長、架子子作業(yè)班長等等一起組織驗驗收，驗收時時必須有分管管架子搭設技技術的技術或或安全部門參參加，并填寫寫驗收表。2、每搭設完一段架架及達到設計計高度后應進進行檢查，辦辦理中間驗收收，手續(xù)完整整后才可繼續(xù)續(xù)搭設。3、架子投入使用后后，施工管理理人員、架子子作業(yè)人員應應進行經常性性檢查，在正正常情況下，每每半月應檢查查一次，遇有有大風等意外外應增加檢查查次數(shù)，在檢檢查中發(fā)現(xiàn)存存在隱患應及及時整改、加加固，確保施施工安全。檢查驗收內容：1、驗收時，要檢查架架子所使用的的材料、配件件、工具是否否符合現(xiàn)行國國家和部頒標標準。（1）架子的立桿基礎。（2）架子立桿縱橫向間間距、大橫桿桿步距。（3）連墻點是否安全全可靠；剪刀刀撐、斜撐是是否符合要求求。（4）架子的安全防護護必須有效；；綁扎緊程度度應符合要求求。（5）腳手板鋪設應符符合要求。（6）腳手架搭設的技技術要求、允允許偏差與檢檢驗方法符合合下表的要求求：項次項目技術要求允許偏差Δ(mmm)示意圖檢查方法與工具1立桿垂直度最后驗收垂直度220~80mm-----±100用經緯儀或吊線和和卷尺下列腳手架允許水水平偏差(mm)搭設中檢查偏差的的高度(m)總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次用插入法法2間距步距縱距橫距----±20±50±20------鋼板尺3縱向水平桿高差一根桿的兩端-----±20水平儀或水平尺同一跨內兩根縱向向水平桿高差差-----±104雙排腳手架橫向水水平桿外伸長長度偏差外伸500mm-50-----鋼板尺5扣件安裝主節(jié)點處各扣件中中心點相互距距離a≤150mm----鋼板尺同步立桿上兩個相相隔對接扣件件的高差a≥500mm----鋼卷尺立桿上的對接扣件件至主節(jié)點的的距離a≤h/3縱向水平桿上的對對接扣件至主主節(jié)點的距離離a≤la/3----鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力力矩40~65N.mm----------扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面面的仰角45°~60°----------角尺7腳手板外伸長度對接a=130~1550mml≤300mm-----卷尺搭接a≥100mml≥200mm-----卷尺4.5拆除措施：：1、拆除腳手架前應應全面檢查腳腳手架的連墻墻桿、桿件搭搭接或扣件扣扣接等是否符符合構造要求求，明確拆除除順序和措施施，接受項目目技術負責人人組織的拆除安安全技術交底底。2、拆除除的一般順序序：安全網→剪刀撐→擋腳板、腳腳手板→防護攔桿→小橫桿→大橫桿→連墻拉結桿→立桿→懸挑梁。3、架子子拆除時應劃劃分作業(yè)區(qū)，周周圍地面應設設圍欄和警戒戒標志，并派派專人看守，嚴嚴禁非作業(yè)人人員入內。4、拆除順序應遵循循由上而下、先先搭后拆、后后搭先拆的原原則，嚴禁上上下同時作業(yè)業(yè)。5、連墻桿必須隨腳腳手架拆除進進度逐層拆除除，嚴禁先將將連墻桿整層層或數(shù)層拆除除后再拆腳手手架；分段拆拆除高差不應應大于2步，如高差差大于2步，應增設設連墻桿加固固。6、當腳腳手架拆至下下部最后一根根長立桿的高高度時，應先先在適當位置置搭設臨時連連墻桿加固后后，再拆除原原連墻桿。7、拆立桿時，應先先握住立桿再再拆開扣件，拆拆除大橫桿、剪剪刀撐時，應應先拆中間扣扣件，然后托托住中間，再再解端頭扣。8、當腳腳手架采取分分段、分立面面拆除時，對對不拆除的腳腳手架兩端應應按垂直間距距不大于建筑筑物的層高且且不應大于44m設置連墻墻桿，架體的的端部在同一一節(jié)間由底至至頂層呈之字字型連續(xù)設置置橫向斜撐加加固。9、拆下的材料應用用垂直運輸機機械運輸，嚴嚴禁拋擲至地地面，運至地地面的材料應應按品種、規(guī)規(guī)格隨時碼堆堆存放。10、拆除時要統(tǒng)一指指揮，上下呼呼應，動作協(xié)協(xié)調，當松開開與另一人有有關的扣件時時，應先通知知對方，以防防墜落。11、在拆架過程中，一一般不得中途途換人，如須須換人時，應應將拆除情況況交代清楚方方可離開。五、施工轉料平臺臺設計：5.1基本規(guī)定：：1、施工現(xiàn)場的轉料料平臺是用于于提供施工過過程中材料轉轉運暫存的工工作平臺，必必須滿足卸料料存料運料用用料的使用方方便與安全。2、轉料平臺在搭設設中，應當服服從總承包施施工單位對施施工現(xiàn)場的安安全生產管理理。轉料平臺臺搭（拆）單單位應對搭（拆拆）質量及其其作業(yè)過程的的安全負責。3、轉料平臺的制作作、搭設、拆拆除應由具有有專業(yè)資質證證書單位進行行，操作人員員應經培訓取取得相應資格格證書方可上上崗操作。4、轉料平臺施工前前應編制專項項施工方案，必必須有施工圖圖紙和設計計計算書，且符符合安全技術術條件。方案案必須經總承承包施工單位位技術負責人人、監(jiān)理單位位總監(jiān)理工程程師審核批準準后方可實施。5、轉料平臺搭設、拆拆卸前應對作作業(yè)人員進行行安全技術交交底，搭設、拆卸時應在專職安安全管理人員員監(jiān)督下實施施。搭設完畢后后，總承包施施工單位應按按規(guī)定組織相相關部門對其其進行檢查驗驗收，驗收合合格方可使用用。6、轉料平臺搭設、拆拆卸時，應設設置警戒區(qū)，禁禁止無關人員員進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。施工現(xiàn)現(xiàn)場應安排統(tǒng)一指揮揮和監(jiān)控的人員，各各工序應當定定崗、定人、定定責，作業(yè)人人員應嚴格執(zhí)執(zhí)行施工方案案和有關安全全技術規(guī)定。7、轉料平臺使用中中應有專人檢檢查，建立定定期檢查制度度，對主梁與與建筑物的連連接、斜拉鋼鋼絲繩與主梁梁、吊環(huán)的連連接等部位及及防護欄桿、密密目式安全網網、警示標牌牌的完好性進進行檢查。8、轉料平臺上的施工工荷載必須符符合設計要求求，不得超載載或集中堆載載，堆載高度度不宜超過11.2m。卸料平臺的的限重牌應掛掛在該平臺附附近的明顯位位置。9、轉料平臺必須單單獨設置，不不得與外腳手手架相連。同同時，在同一一垂直面上不不得重復設置置。10、夜間或遇六六級以上大風風及雷雨等天天氣，不得進進行轉料平臺臺的搭設與拆拆卸作業(yè)。5.2基本構造要要求：1、根據(jù)《省直監(jiān)工程程建筑施工轉轉料平臺安全全技術若干規(guī)規(guī)定》規(guī)定，轉轉料平臺寬度度不應大于33m，長度不不應大于3..5m，平臺有效面面積為10..5m2。轉料平臺施施工荷載一般般可按3000NN/m2計算，使用用荷載要控制制在2000NN/m2以內。為確確保安全，轉轉料平臺寬度度取2.5mm，有效長度度取3.0mm。轉料平臺上上須設有限定定荷載標牌，本本工程轉料平平臺限載為110kN（1.0t）。2、懸挑式型鋼轉料料平臺主梁、次次梁分別采用用[16號工字鋼（長度度為6.0mm）、[14號工字鋼（長度度為2.5mm），主梁、次次梁等所有構構件均為焊接接。3、防護欄桿采用φφ48.3×3.6mm鋼管，分分別在高度11.5m、1.0m、0.5m處各各設置1道，立柱與與主梁焊接，應應能承受1000N的外力。4、轉料平臺防護欄欄桿內側應按按要求設置密密目式安全網網；平臺口應應設置防護欄欄桿或活動防防護門及安全全平網防護。5、轉料平臺腳手板板采用九合板板鋪設，九合合板應緊密滿滿鋪，釘牢并并有防滑措施施，不能有空空隙或移動。6、在轉料平臺兩側側主梁距離外外端部1000mm、1000mmm處分別焊焊接φ22圓鋼拉環(huán)用用于設置斜拉拉或固定轉料料平臺受力鋼鋼絲繩，圓鋼鋼拉環(huán)向內傾傾斜，與主梁梁的水平夾角角宜大于45°。并根據(jù)轉轉料平臺重心心，利用轉料料平臺兩側主主梁端部1000mm處的2個φ22圓鋼拉環(huán)，再再在主梁上距距離外端部33000mmm處焊接2個φ22圓鋼吊環(huán)用于于轉料平臺吊吊裝。7、轉料平臺的主梁梁內側緊靠建建筑結構處各各設置1個7.5#角鋼，防止止轉料平臺向向內滑移，7.5#角鋼與主梁16#工字鋼采用用焊接固定。5.3轉料平臺安安裝：1、轉料平臺與建筑筑物連接采用用水平支承于于建筑梁板結結構上的形式式，固定端長長度取1.88m。在澆筑建筑筑結構梁及樓樓板混凝土時時預埋各2道不小于φ16“”型錨固圈，“”型錨固圈橫橫向中心距為為2.5m，高高度應根據(jù)板板厚及工字鋼鋼高度合理確確定。第一道道“”型錨固圈一一般預埋在距距離鋼筋混凝凝土梁外側邊邊0.5m的梁上或梁梁內側邊，第第二道預埋在在距離鋼筋混混凝土梁外側側邊1.8mm的板上，工工字鋼內側端端部預留0..1m。“”型錨固圈錨錨固段長度不不得小于3000mm，并并與板筋綁扎扎牢固，預埋埋應做好隱蔽蔽驗收手續(xù)。2、轉料平臺制作完畢畢經驗收合格格后方可吊裝裝。吊裝時，先先掛好四角的的吊鉤，傳發(fā)發(fā)初次信號進進行試吊裝，試試吊裝時先稍稍稍提升轉料料平臺，然后后放松斜拉鋼鋼絲繩，一切切正常后方可可正式吊裝，吊吊鉤的四條引引繩應等長，保保證轉料平臺臺在起吊過程程中平穩(wěn)。吊吊裝至預定位位置后，先將將轉料平臺主主梁擱置在建建筑結構上的的“”型錨固圈中中。3、工字鋼懸挑梁插插入“”型錨固圈后后，空隙部分分應采用規(guī)格格統(tǒng)一鋼筋頭頭（取2000mm長的鋼鋼筋頭）楔緊緊，鋼筋頭應應與錨固圈點點焊焊牢，施施工中應經常常檢查，防止止鋼筋頭松動動。4、將轉料平臺兩側各各設置的兩根根φ15.5鋼絲繩拉設固固定于預埋在在樓層的圓鋼鋼吊環(huán)上，第第一道鋼絲繩繩（主受力繩繩）下端拉設設于主梁外端端部100mmm處，上端拉設設于預埋在上上一樓層邊梁梁梁角處的φ20圓鋼吊環(huán)，第二道道鋼絲繩（保保險繩）下端端拉設于距主主梁外端部11000mmm處，上端拉設設于預埋在上上一樓層邊梁梁梁角的另一一個φ20圓鋼吊環(huán)。每每根鋼絲繩綁綁扎處設置3個U型扣，鋼絲繩繩繩卡壓板應應在主受力繩繩位置，繩卡卡U型槽應在附附繩位置，鋼鋼絲繩松緊用用拉線鉗調節(jié)節(jié)。5、轉料平臺口宜高高于內側2000mm，轉轉料平臺安裝裝完畢后方可可松塔吊吊鉤鉤，按規(guī)定組組織檢查驗收收，驗收合格格后方可使用用，要求安裝裝一次驗收一一次。6、轉料平臺安裝完完畢后，須按按規(guī)定組織對對其進行檢查查驗收，驗收收合格后方可可使用；要求求提升一次驗驗收一次。卸卸料平臺的限限重牌應掛在在該平臺附近近的明顯位置置。5.4轉料平臺拆拆卸：1、轉料平臺拆卸前，應應對轉料平臺臺完好性進行行檢查；拆卸卸工作需按專專項方案及安安全操作規(guī)程程要求進行；；拆卸前應對對作業(yè)人員進進行安全技術術交底。拆卸卸時應有可靠靠防止人員、物物料墜落措施施，嚴禁拋擲擲物料。2、轉料平臺施工工藝藝流程：清理理干凈轉料平平臺上材料→塔吊繩索鎖鎖住轉料平臺臺吊裝環(huán)→在預埋圓鋼鋼吊環(huán)處卸下下轉料平臺斜斜拉鋼絲繩上上卡環(huán)→斜拉鋼絲繩繩放進轉料平平臺→松開轉料平平臺邊梁→人工配合塔塔吊慢慢把轉轉料平臺邊梁梁移出腳手架架外邊→吊運轉料平平臺到指定位位置。六、施工安全保證措措施：6.1安全組織保保障：6.1.1安全組織織管理：1、對腳手架分包單位位的企業(yè)資質質、作業(yè)人員員資格及考核核、組織管理理等情況進行行審查，腳手手架分包單位位具備腳手架架作業(yè)分包一一級資質。2、公司、項目建立立安全組織管管理保證體系系、目標管理理責任明確。總經理分管的副總經理安全科、技術科項目經理部腳手架架分包單位腳手架專業(yè)施工隊隊3、公司、項目經理理部各級、各各崗位人員按按照公司制定定的目標管理理責任履行相相應的管理職職責，落實安安全責任，確確保腳手架施施工安全生產產。項目經理理部與腳手架架專業(yè)施工隊隊必須簽訂安安全目標管理理責任書，以以責任書形式式把工地總的的安全管理目目標按照各自自職責逐級分分解。并按安安全目標管理理責任考核規(guī)規(guī)定，每月組組織的考核應應包括對腳手手架專業(yè)施工工隊的考核及及獎懲，記錄錄在冊。4、架子作業(yè)人員的的安全操作及及“三不傷害”安全教育工工作。公司、項項目經理部應應組織對進場場的架子工進進行三級安全全教育和“三不傷害”安全掛圖教教育，做好腳腳手架搭設、拆拆除臨邊高處處作業(yè)、安全全防護、安全全技術操作規(guī)規(guī)程等安全操操作教育，并并做好登記、記記錄和建檔。5、公司、項目經理理部、腳手架架分包單位、腳腳手架專業(yè)施施工隊在施工工過程須積極極配合現(xiàn)場總總監(jiān)理工程師師、專業(yè)監(jiān)理理工程師及安安全監(jiān)督管理理部門對腳手手架施工搭設設的監(jiān)督檢查查和管理。6.1.2安全達標標管理：1、必須實行安全生生產目標管理理，工程開工工前制定總的的安全管理目目標應包括外外腳手架的施施工安全，外外腳手架施工工杜絕發(fā)生坍坍塌、高處墜墜落、物體打打擊、火災的的死亡、重傷傷安全生產責責任事故。2、文明施工目標：：文明施工目目標達到合格格以上。3、外腳手架安全達達標管理的具具體目標：外外腳手架分項項必須達到合合格等級以上上，在安全檢檢查評分中，落落地架保證項項目（施工方方案、立桿基基礎、架體與與建筑結構拉拉結、桿件間間距與剪刀撐撐、腳手板與與防護欄桿、交交底與驗收6項）及懸挑挑架保證項目目（施工方案案、懸挑梁及及架體穩(wěn)定、腳腳手板、荷載載、交底與驗驗收5項）必須全全部得分且保保證項目累計計得分必須大大于40分，一般項項目也必須全全部得分。因因此，在外腳腳手架施工管管理中，關鍵鍵應重點抓好好保證項目的的安全措施落落實情況，確確保安全生產產。6.2、安全技術措施：：6.2.1安全技術術管理：1、腳手架搭設前必必須編制腳手手架搭設、拆拆除安全專項項施工方案，由由專業(yè)工程技技術人員負責責編制、由公公司施工技術術部門和安全全管理部門負負責審核，由由公司技術負負責人（總工工程師）負責責審批。并按按相應管理程程序報專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師審審核、總監(jiān)理理工程師審批批。2、建立安全技術交交底制度。安安全技術交底底必須與下達達施工任務同同時進行，由由現(xiàn)場施工員員負責對所有有搭設、拆除除人員及輔助助人員進行書書面安全技術術交底。必須須先進行安全全技術交底再再上崗。安全全技術交底內內容應包括腳腳手架搭設、拆拆除技術措施施、工作場所所的安全防護護設施、安全全操作規(guī)程、安安全注意事項項等，要做到到有針對性。交交底完畢雙方方履行簽字手手續(xù)。3、嚴格按照腳手架架搭設基本構構造要求進行行施工，特別別是以下重點點部位：落地地架的基礎設設置、懸挑支支座設置、立立桿設置、連連墻拉結桿設設置、剪刀撐撐設置、施工工層腳手板與與防護欄桿設設置等必須嚴嚴格按照施工工方案進行設設置，并做好好過程監(jiān)控措措施。4、在分段懸挑架搭搭設交接時，在在懸挑支座及及懸挑架第一一步架搭設之之前，應在下下面架體立桿桿臨時往上接接長，并用立立網防護，確確保交接時懸懸挑架搭設及及臨邊高處作作業(yè)人員的安安全。6.2.2防雷擊及及防臺風管理理措施：1、防雷擊措施將腳手架連墻點預預埋件與結構構主筋焊接，通通過連墻點與與結構避雷網網連接。2、防臺風預案在接獲臺風預報，應應對腳手架進進行全面檢查查，特別是連連墻桿拉結是是否牢固或有有無破壞，腳腳手板綁扎是是否牢固。除除必要的連墻墻桿拉結外，根根據(jù)腳手架情情況，在相對對薄弱位置再再與結構進行行拉結，加固固腳手架與結結構的連結。2、隨時監(jiān)控臺風情情況，根據(jù)臺臺風大小和正正面襲擊情況況，視要求將將密目安全網網進行臨時拆拆除，減小腳腳手架擋風系系數(shù)，在臺風風過后再行恢恢復。6.2.3防火安全全措施：1、滅火器材設置的的部位：每個個樓層的卸料料平臺處，樓樓梯口處均配配備1個滅火器材材。2、其它工種進行電電氣焊作業(yè)時時須按規(guī)定報報項目經理、安安全員，做好好動火審批及及動火監(jiān)護手手續(xù)，現(xiàn)場每每處動火部位位均配備1個滅火器材材、電焊焊渣渣接渣桶，做做好腳手板、安安全網的防火火措施。6.3應急預案：為了保證本腳手架架工程施工安安全生產工作作落到實處，認認真貫徹落實實《安全生產產法》、《建建設工程安全全生產管理條條例》等法律律法規(guī)，根據(jù)據(jù)公司制定的的《安全生產產事故應急救救援預案》，結結合項目部實實際情況，特特制定此預案案。6.3.1、外腳手手架搭設、拆拆除的危險源源辨識：施工現(xiàn)場多發(fā)性“五大傷害”施工現(xiàn)場多發(fā)性“五大傷害”危險源辨識高處墜落外架搭設、拆除過過程中、外架架施工層腳手手板、防護欄欄桿未設置、作作業(yè)樓層臨邊邊高處作業(yè)未未系安全帶等等物體打擊施工交叉作業(yè)、外外架搭設、拆拆除區(qū)域未設設置警戒區(qū)域域及監(jiān)護、架架體外側未封封閉防護等架體坍塌架體立桿基礎下沉沉、懸挑支座座失穩(wěn)、斜拉拉鋼絲繩未按按規(guī)定設置、連連墻件被破壞壞及剪刀撐未未按規(guī)定設置置等，遇臺風風時腳手架安安全網未先拆拆卸等火災其他作業(yè)工種進行行電氣焊作業(yè)業(yè)未設置防護護措施、無監(jiān)監(jiān)護等6.3.1、外腳手手架搭設、拆拆除的預防監(jiān)監(jiān)控措施：作業(yè)活動重大安全隱患預防監(jiān)控措施腳手架搭設腳手架無施工方案案、無設計計計算書，施工工方案未經審審批或無法指指導施工加強施工方案的編編制、審核、審審批管理縱橫向立桿間距不不符合要求做好安全技術交底底、及時組織織實測立桿基礎未平整夯夯實，缺少底底座，無縱橫橫向掃地桿，無無排水措施做好搭設前準備、布布置工作，做做好立桿基礎礎砼墊層未按規(guī)定設置連墻墻拉結桿或連連墻拉結桿設設置不符合要要求做好安全技術交底底、及時組織織驗收不按規(guī)定設置剪刀刀撐做好安全技術交底底、及時組織織驗收桿件材料不符合要要求做好材料進場驗收收小橫桿、大橫桿步步距大于1..8m做好安全技術交底底、及時組織織實測一字形、開口形腳腳手架兩端未未設置連墻件件或斜撐做好安全技術交底底、及時組織織檢查懸挑式腳手架懸挑挑支座未按規(guī)規(guī)定設置做好安全技術交底底、及時組織織檢查、驗收收腳手架拆除未定期檢查、維護護建立制度，落實職職責，做好定定期檢查未按腳手架拆除順順序拆架做好拆除安全技術術交底及跟蹤蹤檢查拆除前未對腳手架架桿件連接、連連墻件、支撐撐系統(tǒng)進行檢檢查做好拆除安全技術術交底及跟蹤蹤檢查連墻桿件提前拆除除、整層拆除除或數(shù)層拆除除后再拆除腳腳手架做好拆除安全技術術交底及跟蹤蹤檢查分段拆除高差大于于2步架未增設設連墻件加固固做好拆除安全技術術交底及跟蹤蹤檢查6.3.3應急組織織機構：此預案人力由總指指揮組、現(xiàn)場場搶救組、醫(yī)醫(yī)療救護組、后后勤組、保安安組等組織機機構組成。1、組織機構成員及及職責：總指揮長：項目經經理副指揮長：項目技技術負責人成員：項目目部其他施工工管理人員：：施工員、安全員、質檢檢員、材料員員等。職責：現(xiàn)場發(fā)生安安全事故時，負負責指揮工地地搶救工作，向向各搶救小組組傳達搶救指指令任務，協(xié)協(xié)調各組之間間的搶救工作作，隨時掌握握各組最新動動態(tài)并做最新新決策，第一一時間向110、119、公司救援援指揮部、政政府有關部門門救援或報告告災情。醫(yī)院的地址及聯(lián)系系方式：XXXX市第一醫(yī)醫(yī)院急診電話話：XXXXXXX，地址址：XX省XX市XX路XX號，路線線圖如下：（2）、現(xiàn)場搶救組：：現(xiàn)場搶救組：項目目經理為組長長，技術負責責人為副組長長，各班組長長為現(xiàn)場搶救救組成員。現(xiàn)場搶救組職責：：采取緊急措措施，盡一切切可能搶救傷傷員及被困人人員，防止事事故進一步擴擴大。（3）、醫(yī)療救治組：：醫(yī)療救治組：施工工員為組長，義義務醫(yī)療服務務人員為醫(yī)療療救治組成員員。醫(yī)療救治組職責：：對搶救的傷傷員，視情況況采取急救處處置措施，盡盡快送醫(yī)院搶搶救。（4）、保安組：保安組：安全員為為組長，全體體保安為組員員。保安組職責：負責責工地的安全全、保衛(wèi)，支支持其他搶救救組的工作，保保護現(xiàn)場。（5）、后勤服務組：：后勤服務組：材料料員為組長，后后勤部全體人人員為后勤服服務組成員。后勤服務組職責：：負責交通車車輛調配，緊緊急救援物質質征集及人員員的餐飲供應應。6.3.4應急救援援資源配備：：序號應急設備名稱數(shù)量狀態(tài)備注1擔架2好2氧氣袋1好3藥箱1好內附常用急救藥品品4繃帶3好5手電5好6應急燈2好7滅火器20好8電話1好9對講機3好10千斤頂2好11工具車1好6.3.5應急培訓訓：應急小組成員在項項目安全教育育時必須附帶帶接受緊急救救援培訓。培訓內容：傷員急急救常識、滅滅火器材使用用常識、各種種重大事故搶搶救常識等。務務必使應急小小組成員在發(fā)發(fā)生重大事故故時能較熟練練地履行搶救救職責。6.3.6應急預案案響應程序：：發(fā)生緊急事故時，發(fā)發(fā)現(xiàn)人應當立立即向項目部部應急組織機機構的成員報報告，亦可根根據(jù)緊急事態(tài)態(tài)情況直接報報告地方相關關救援機構。項項目部各應急急組相關成員員接到報告后后必須立即趕趕到現(xiàn)場，同同時向項目部部應急組組長長、副組長報報告，報告后后不得離開現(xiàn)現(xiàn)場，應當立立即組織人員員進行救援。項項目部應急組組組長、副組組長根據(jù)現(xiàn)場場緊急事態(tài)情情況迅速啟動動應急預案，并并立即報告地地方救援機構構，同時向公公司應急救援援組織機構報報告。公司應應急救援組織織機構負責人人應當根據(jù)事事態(tài)情況立即即部署救援工工作，必要時時組織公司救救援組有關成成員趕赴現(xiàn)場場指揮協(xié)調。應急救援預案應結結合公司、項項目部制定的的應急救援預預案，其中包包括防臺風應應急救援預案案。6.3.7應急預案案的終止：事故現(xiàn)場經過應急急預案實施后后，所有現(xiàn)場場人員得到清清點，事故得得到有效控制制，應急總指指揮可決定終終止應急預案案。七、設計計算：7.1外腳手架設計計算算：7.1.1搭設高度度21.6m落地式鋼管管外腳手架：：落地式鋼管外腳手手架架體搭設設高度21..6m，步數(shù)為122步架，且最多2個作業(yè)層同同時施工，選選取縱向１.5m截面為為計算單元。鋼管腳手架的計算算參照《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術規(guī)規(guī)范》（JGGJ130--2011）。計算參數(shù):雙排腳手架，搭設設高度21..6米，立桿采用用單立管。立桿的縱距1.550米，立桿的橫橫距0.855米，內排架距距離結構0..20米，立桿的步步距1.800米。鋼管類型為48××3.0，連墻墻件采用每層層3跨，豎向間間距3.90米，水平間距距4.50米。施工活荷載為2..0kN/mm2，同時考慮慮2層施工。腳手板采用竹串片片，荷載為00.35kNN/m2，按照鋪設設12層計算。欄桿采用鋼管、木木腳手板，荷荷載為0.117kN/mm，安全網荷荷載取0.00100kNN/m2。腳手板下小橫桿在在大橫桿上面面，且主結點點間增加一根根小橫桿。基本風壓0.500kN/m22，高度變化化系數(shù)1.44200，體體型系數(shù)0..3000。地基承載力標準值值170kNN/m2，基礎底面面擴展面積00.300mm2，地基承載載力調整系數(shù)數(shù)0.40。1、小橫桿的計算::小橫桿按照簡支梁梁進行強度和和撓度計算，小小橫桿在大橫橫桿的上面。按照小橫桿上面的的腳手板和活活荷載作為均均布荷載計算算小橫桿的最最大彎矩和變變形。1.均布荷荷載值計算小橫桿的自重標準準值P1=0.0338kN/mm腳手板的荷載標準準值P2=0.3550×1.5000/2=0..262kNN/m活荷載標準值Q=2.0000×1.5000/2=1..500kNN/m荷載的計算值q=1.22×0.0388+1.2××0.2622+1.4××1.5000=2.4661kN/mm小橫桿計算簡圖2.抗彎強強度計算最大彎矩考慮為簡簡支梁均布荷荷載作用下的的彎矩計算公式如下:M=2.4461×0.85002=0.222×1106/44911.0=499.491NN/mm2小橫桿的計算強度度小于2055.0N/mmm2,滿足要求!3.撓度計計算最大撓度考慮為簡簡支梁均布荷荷載作用下的的撓度計算公式如下:荷載標準值q=00.038++0.2622+1.5000=1.8801kN//m簡支梁均布荷載作作用下的最大大撓度V=5.00×1.8011×850.004/(3844×2.06×105×1077880.0)==0.5511mm小橫桿的最大撓度度小于8500.0/1550與10mm,滿足要求!2、大橫桿的計算::大橫桿按照三跨連連續(xù)梁進行強強度和撓度計計算，小橫桿桿在大橫桿的的上面。用小橫桿支座的最最大反力計算算值，在最不不利荷載布置置下計算大橫橫桿的最大彎彎矩和變形。1.荷載值值計算小橫桿的自重標準準值P1=0.0338×0.8500=0.0333kN腳手板的荷載標準準值P2=0.3550×0.8500×1.5000/2=0..223kNN活荷載標準值Q=2.0000×0.8500×1.5000/2=1..275kNN荷載的計算值P=(1..2×0.0333+1.2××0.2233+1.4××1.2755)/2=11.046kkN大橫桿計算簡圖2.抗彎強強度計算最大彎矩考慮為大大橫桿自重均均布荷載與荷荷載的計算值值最不利分配配的彎矩和均布荷載最大彎矩矩計算公式如如下:集中荷載最大彎矩矩計算公式如如下:M=0.008×(1.2×0.0388)×1.50002+0.1775×1.0466×=0.283×1106/44911.0=622.983NN/mm2大橫桿的計算強度度小于2055.0N/mmm2,滿足要求!3.撓度計計算最大撓度考慮為大大橫桿自重均均布荷載與荷荷載的計算值值最不利分配配的撓度和均布荷載最大撓度度計算公式如如下:集中荷載最大撓度度計算公式如如下:大橫桿自重均布荷荷載引起的最最大撓度V1=0.6777×0.0388×1500..004/(1000×2.0600×105×1077880.0000)=0.006mm集中荷載標準值PP=(0.0033+0..223+11.275))/2=0..765kNN集中荷載標準值最最不利分配引引起的最大撓撓度V1=1.1446×765.3383×1500..003/(1000×2.0600×105×1077880.0000)=1.333mm最大撓度和V=V1+V2=1.3933mm大橫桿的最大撓度度小于15000.0/1150與10mm,滿足要求!3、扣件抗滑力的計計算:縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算(規(guī)范):RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承載力設計值值,取8.0kNN；R——縱向或橫向向水平桿傳給給立桿的豎向向作用力設計計值；1.荷載值值計算橫桿的自重標準值值P1=0.0338×1.5000=0.0558kN腳手板的荷載標準準值P2=0.3550×0.8500×1.5000/2=0..223kNN活荷載標準值Q=2.0000×0.8500×1.5000/2=1..275kNN荷載的計算值R=1.22×0.0588+1.2××0.2233+1.4××1.2755=2.1222kN單扣件抗滑承載力力的設計計算算滿足要求!!4、腳手架荷載標準準值:作用于腳手架的荷荷載包括靜荷荷載、活荷載載和風荷載。靜荷載標準值包括括以下內容：：(1)每米米立桿承受的的結構自重標標準值(kN/m))；本例為0..1072NNG1=00.107××21.6000=2.3317kN(2)腳手手板的自重標標準值(kN/m2)；本例采用用竹串片腳手手板，標準值值為0.355NNG2=00.350××12×1.5000×(0.8500+0.2000)/2==3.3088kN(3)欄桿桿與擋腳手板板自重標準值值(kN/m))；本例采用用鋼管、木腳腳手板擋板，準準值為0.117NNG3=00.170××1.5000×12/2==1.5300kN(4)吊掛掛的安全設施施荷載，包括括安全網(kN/m2)；0.0100NNG4=00.010××1.5000×21.6000=0.3324kN經計算得到，靜荷荷載標準值NG=NG11+NG2+NG3+NG4=77.478kkN。活荷載為施工荷載載標準值產生生的軸向力總總和，內、外外立桿按一縱縱距內施工荷荷載總和的11/2取值。經計算得到，活荷荷載標準值NQ=2..000×2×1.5000×0.8500/2=2..550kNN風荷載標準值應按按照以下公式式計算其中W0———基本風壓(kN/m2)，按照《建建筑結構荷載載規(guī)范》(GB500009-20001)附錄錄表D.4的規(guī)定定采用：W0=0..500Uz——風荷載高度度變化系數(shù)，按按照《建筑結結構荷載規(guī)范范》(GB500009-20001)附錄錄表的規(guī)定采采用：Uz=1..420Us——風荷載體型型系數(shù)：Us=0..300經計算得到，風荷荷載標準值WWk=0..500×1.4200×0.3000=0..213kNN/m2。考慮風荷載時,立立桿的軸向壓壓力設計值計計算公式N==1.2NNG+0..9×1.4NQ經過計算得到，底底部立桿的最最大軸向壓力力N=1.22×7.4788+0.9××1.4×2.5500=12.1187kN不考慮風荷載時,,立桿的軸向向壓力設計值值計算公式N==1.2NNG+1..4NQ經過計算得到，底底部立桿的最最大軸向壓力力N=1.22×7.4788+1.4××2.5500=12.5544kN風荷載設計值產生生的立桿段彎彎矩MW計算公式MW=0..9×1.4Wklah2/10其中Wk———風荷載標標準值(kN/m2)；la——立桿的縱距距(m)；h——立桿的步距距(m)。經過計算得到風荷荷載產生的彎彎矩Mw=0.9×1.4×0.2133×1.5000×1.8000×5、立桿的穩(wěn)定性計計算:1.不考慮慮風荷載時,,立桿的穩(wěn)定定性計算其中N——立桿的軸心心壓力設計值值，N=122.544kkN；i——計算算立桿的截面面回轉半徑，i=1.60cm；k——計算算長度附加系系數(shù)，取1..155；u——計算算長度系數(shù)，由由腳手架的高高度確定，uu=1.5000；l0——計計算長度((m),由公公式l0=kuuh確定，l0=1.1555×1.5000×1.8000=3.1118m；A——立桿桿凈截面面積積，A=4.2339cm2；W——立桿桿凈截面模量量(抵抗矩),WW=4.4991cm3；——由長細比，為31118/166=196；；——軸心受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細比ll0/i的結果果查表得到00.190；；——鋼管立桿受壓強度度計算值((N/mm22)；經計算得得到=125544/(00.19×424)==156.1107N/mmm2；[f]——鋼鋼管立桿抗壓壓強度設計值值，[f]==205.000N/mmm2；不考慮風荷載時，立立桿的穩(wěn)定性性計算<[f],滿滿足要求!2.考慮風風荷載時,立桿的穩(wěn)定定性計算其中N——立桿的軸心心壓力設計值值，N=122.187kkN；i——計算算立桿的截面面回轉半徑，i=1.60cm；k——計算算長度附加系系數(shù)，取1..155；u——計算算長度系數(shù)，由由腳手架的高高度確定，uu=1.5000；l0——計計算長度((m),由公公式l0=kuuh確定，l0=1.1555×1.5000×1.8000=3.1118m；A——立桿桿凈截面面積積，A=4.2339cm2；W——立桿桿凈截面模量量(抵抗矩),WW=4.4991cm3；——由長細比，為31118/166=196；；——軸心受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細比ll0/i的結果果查表得到00.190；；MW——計計算立桿段由由風荷載設計計值產生的彎彎矩，MW；——鋼管立桿受壓強度度計算值((N/mm22)；經計算得得到=121187/(00.19×424)++1300000/44991=1800.708NN/mm2；[f]——鋼鋼管立桿抗壓壓強度設計值值，[f]==205.000N/mmm2；考慮風荷載時，立立桿的穩(wěn)定性性計算<[f],滿滿足要求!6、最大搭設高度的的計算:不考慮風荷載時,,采用單立管管的敞開式、全全封閉和半封封閉的腳手架架可搭設高度度按照下式計計算：其中NG2KK——構配件自重重標準值產生生的軸向力，NG2K=5.161kN；NQ——活活荷載標準值值，NQ=2..550kNN；gk——每每米立桿承受受的結構自重重標準值，ggk=0..107kNN/m；經計算得到，不考考慮風荷載時時，按照穩(wěn)定定性計算的搭搭設高度[[H]=52.1227米。考慮風荷載時,采采用單立管的的敞開式、全全封閉和半封封閉的腳手架架可搭設高度度按照下式計計算：其中NG2KK——構配件自重重標準值產生生的軸向力，NG2K=5.161kN；NQ——活活荷載標準值值，NQ=2..550kNN；gk——每每米立桿承受受的結構自重重標準值，ggk=0..107kNN/m；Mwk——計算立桿段段由風荷載標標準值產生的的彎矩，Mwk；經計算得到，考慮慮風荷載時，按按照穩(wěn)定性計計算的搭設高高度[H]]=366.767米米。7、連墻件的計算::連墻件的軸向力計計算值應按照照下式計算：：Nl=Nlww+No其中Nlw——風荷載產生生的連墻件軸軸向力設計值值(kN)，應按按照下式計算算：Nlww=1..4×wk×Awwk——風荷載標準準值，wk=0..213kNN/m2；Aw——每個連墻件件的覆蓋面積積內腳手架外外側的迎風面面積，Aw=3..90×4.50=17.550mm2；No——連墻件約束束腳手架平面面外變形所產產生的軸向力力(kN)；No=3..000經計算得到Nllw=5.2233kN，連墻件件軸向力計算算值Nl=8.2233kN根據(jù)連墻件桿件強強度要求，軸軸向力設計值值Nf1=0.885Ac[ff]根據(jù)連墻件桿件穩(wěn)穩(wěn)定性要求，軸軸向力設計值值Nf2=0.885A[f]其中——軸心心受壓立桿的的穩(wěn)定系數(shù),,由長細比ll/i=200.00/11.60的結結果查表得到到=0.977；凈截面面積Acc=4..24cm22；毛截面面面積A==18.110cm2；[f]==205..00N/mmm2。經過計算得到NNf1=773.8655kNNf1>Nl，連墻件的的設計計算滿滿足強度設計計要求!經過計算得到NNf2=3305.3665kNNf2>Nl，連墻件的的設計計算滿滿足穩(wěn)定性設設計要求!連墻件拉結樓板預預埋鋼管示意意圖8、立桿的地基承載載力計算:立桿基礎底面的平平均壓力應滿滿足下式的要要求pp≤fg其中p———立桿基礎底底面的平均壓壓力(kNN/m2)，p=NN/A；p=441.81N——上部結構傳傳至基礎頂面面的軸向力設設計值(kkN)；N=112.54A——基礎底面面面積(m2)；A=00.30fg——地基承載力力設計值((kN/m22)；fg=688.00地基承載力設計值值應按下式計計算ffg=kc×fgk其中kc———腳手架地基基承載力調整整系數(shù)；kc=0..40fgk——地基承載力力標準值；ffgk=1170.000地基承載力的計算算滿足要求!!9、地下室頂板的承承載力計算::地下室頂板均布活活荷載設計值值按考慮，選選最小跨橫向向、縱向值，取取縱向間距44.5m，即即計算截面內內地下室頂板板承載力為，計計算截面內腳腳手架荷載組組合值為，則則地下室頂板板承載力符合合要求。7.1.2平直部位位架體高度199.8m懸挑式鋼管管外腳手架：：平直部位分段懸挑挑式鋼管外腳腳手架取最大大搭設高度119.8m進行設計計計算，架體計計算步數(shù)為111步架，且且最多2個作業(yè)層同同時施工，選選取縱向１.5m截面為為計算單元。鋼管腳手架的計算算參照《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術規(guī)規(guī)范》（JGGJ130--2011）。計算參數(shù):雙排腳手架，搭設設高度19..8米，立桿采用用單立管。立桿的縱距1.550米，立桿的橫橫距0.855米，內排架距距離結構0..20米，立桿的步步距1.800米。采用的鋼管類型為為48×3.0，連墻件采用每層33跨，豎向間間距3.90米，水平間距距4.50米。施工活荷載為2..0kN/mm2，同時考慮慮2層施工。腳手板采用竹串片片，荷載為00.35kNN/m2，按照鋪設設11層計算。欄桿采用鋼管、木木腳手板，荷荷載為0.117kN/mm，安全網荷荷載取0.00100kNN/m2。腳手板下小橫桿在在大橫桿上面面，且主結點點間增加一根根小橫桿。基本風壓0.500kN/m22，高度變化化系數(shù)1.99500，體體型系數(shù)0..3000。懸挑水平鋼梁采用用16號工字鋼鋼，其中建筑筑物外懸挑段段長度1.05米，另端部預預留0.1米；建筑物內內錨固段長度度1.65米，另端部預預留0.2米。懸挑水平鋼梁采用用懸臂式結構構，鋼絲繩與與建筑物拉結結按構造考慮慮。1、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁梁進行強度和和撓度計算，小小橫桿在大橫橫桿的上面。按照小橫桿上面的的腳手板和活活荷載作為均均布荷載計算算小橫桿的最最大彎矩和變變形。1.均布荷荷載值計算小橫桿的自重標準準值P1=0.0338kN/mm腳手板的荷載標準準值P2=0.3550×1.5000/2=0..262kNN/m活荷載標準值Q=2.0000×1.5000/2=1..500kNN/m荷載的計算值q=1.22×0.0388+1.2××0.2622+1.4××1.5000=2.4661kN/mm小橫桿計算簡圖2.抗彎強強度計算最大彎矩考慮為簡簡支梁均布荷荷載作用下的的彎矩計算公式如下:M=2.4461×0.85002=0.222×1106/44911.0=499.491NN/mm2小橫桿的計算強度度小于2055.0N/mmm2,滿足要求!3.撓度計計算最大撓度考慮為簡簡支梁均布荷荷載作用下的的撓度計算公式如下:荷載標準值q=00.038++0.2622+1.5000=1.8801kN//m簡支梁均布荷載作作用下的最大大撓度V=5.00×1.8011×850.004/(3844×2.06×105×1077880.0)==0.5511mm小橫桿的最大撓度度小于8500.0/1550與10mm,滿足要求!2、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連連續(xù)梁進行強強度和撓度計計算，小橫桿桿在大橫桿的的上面。用小橫桿支座的最最大反力計算算值，在最不不利荷載布置置下計算大橫橫桿的最大彎彎矩和變形。1.荷載值值計算小橫桿的自重標準準值P1=0.0338×0.8500=0.0333kN腳手板的荷載標準準值P2=0.3550×0.8500×1.5000/2=0..223kNN活荷載標準值Q=2.0000×0.8500×1.5000/2=1..275kNN荷載的計算值P=(1..2×0.0333+1.2××0.2233+1.4××1.2755)/2=11.046kkN大橫桿計算簡圖2.抗彎強強度計算最大彎矩考慮為大大橫桿自重均均布荷載與荷荷載的計算值值最不利分配配的彎矩和均布荷載最大彎矩矩計算公式如如下:集中荷載最大彎矩矩計算公式如如下:M=0.008×(1.2×0.0388)×1.50002+0.1775×1.0466×=0.283×1106/44911.0=622.983NN/mm2大橫桿的計算強度度小于2055.0N/mmm2,滿足要求!3.撓度計計算最大撓度考慮為大大橫桿自重均均布荷載與荷荷載的計算值值最不利分配配的撓度和均布荷載最大撓度度計算公式如如下:集中荷載最大撓度度計算公式如如下:大橫桿自重均布荷荷載引起的最最大撓度V1=0.6777×0.0388×1500..004/(1000×2.0600×105×1077880.0000)=0.006mm集中荷載標準值PP=0.0333+0.2223+1..275=11.531kkN集中荷載標準值最最不利分配引引起的最大撓撓度V1=1.1446×1530..765×1500..003/(1000×2.0600×105×1077880.0000)=2.667mm最大撓度和