提高高架庫入庫環節效率中國煙草總公司北京市公司物流中心和諧QC小組發布人：張雨佳發布時間：4/23/2014物流中心承載著全市16個區縣，近4萬個零售戶的卷煙倉儲、分揀和配送工作。隨著逐年增長的卷煙銷量，物流中心的設計能力已經不能滿足銷售卷煙的增長速度，因此效率對于物流中心是十分重要。入庫環節作為物流中心核心業務的源頭，其效率直接影響中心各項業務工作的時間分配。單位介紹貨架共10排，91列8層，共計7280個托盤位。每一個托盤能放28件煙，倉庫最大存儲量為203840件。高架庫介紹入庫流程介紹

工業到貨件煙分別從兩個伸縮皮帶機進入碼盤工位，同時托盤分發機站臺[120]分別向兩側站臺分配空托盤，托盤到位后由人工碼盤，最后進入立庫庫區。圖1制圖：張雨佳時間：2013年5月7日小組組成小組名稱：和諧QC小組小組編號：XZBY120038成立時間：2012.5.10小組活動次數：5次課題名稱：提高高架庫入庫環節效率課題編號：KTBY130091課題類型：現場型活動時間：2013年5月-8月序列姓名性別年齡文化程度職務/職稱小組分工1張雨佳男30大學本科工程師方案策劃、方案實施2吳效偉男37大學本科副主任方案實施3潘樹海男41技校設備維修工現狀調查、方案實施4吳征女30大學本科工程師效果檢驗5杜金男29大學本科系統管理員材料收集表1制表：張雨佳時間：2013年5月7日選題理由高架庫經過長時間的使用，暴露出一些制約出入庫效率的問題，比如經常出現員工等待作業的情況，嚴重影響了入庫效率。因此小組選對該區域進行攻關，并將提高高架庫入庫環節效率選為此次活動的課題。現狀調查由于卷煙入庫量受工業卷煙到貨與商業卷煙訂貨的影響，每日的工作時間與工作量也不相同，所以，為了能夠統計出較為合理的托盤分發效率，小組人員協調倉儲部門，要求按任務量分配時間進行入庫，并在工作時間段對托盤分發效率進行了統計。正常狀態5月7日8日9日10日11日分發托盤數489499502508503人為輔助5月14日15日16日17日18日分發托盤數834873855849839對比記錄天數分別為5天，正常狀態下平均托盤分發效率為每小時500個，而人工輔助情況下平均托盤分發效率為每小時850個。因此小組將托盤分發效率低下判定為影響入庫環節效率的癥結所在

通過小組現場觀察與統計，認真把握入庫環節現狀，并通過人工輔助，手工點動鏈機輸送托盤的方式進行測試，并制作調查表。表2制表：張雨佳時間：2013年5月18日設定目標目標：提高高架庫托盤分發效率70%85070%小組以現狀調查的數據為依據，認為托盤分發效率改造后能夠達到采取人為輔助狀態下的效率，通過計算（850-500）/500，設定出此次活動目標。圖2制圖：張雨佳時間：2013年5月18日分發機分發速度慢托盤分發效率低托盤輸送時間長托盤組供給速度慢托盤條碼掃描不上整形檢測通過率低鏈機輸送速度慢緩存托盤位置不合理件煙碼放不整齊光電檢測位置未在前端空托盤組出庫優先級無區分原因分析圖3制圖：張雨佳時間：2013年5月18日1.光電檢測位置未在前端2.空托盤組出庫優先級無區分3.鏈機輸送速度慢4.托盤條碼掃描不上5.件煙碼放不整齊從關聯圖中收集出一下五條末端因素：要因確認要因確認一：光電檢測位置未在前端小組通過現場觀察托盤從分發機至碼盤處的行走過程，分析出業務人員人為拖拽托盤的原因。即站臺117的托盤碼盤后進入立庫，而離117站臺最近的托盤停留在108站臺，輸送距離較遠，且鏈機的輸送速度較慢，從108站臺到107站臺需要3秒，所以業務人員經常將108站臺的空托盤強行拖拽到107站臺。小組通過統計人為拉拽前后的托盤分發效率，發現效率提高近70%，所以小組將其判定為要因。要因圖4制圖：張雨佳時間：2013年5月20日要因確認二：空托盤組出庫優先級無區分小組通過臨時多調出一個空托盤組備用進行測試，發現效率提高近50%，所以小組將其判定為要因。要因小組從數據庫中查出立庫出入庫任務類型共12種，任務產生只分先后，無優先級區分。圖5制圖：張雨佳時間：2013年5月20日要因確認三：鏈機輸送速度慢由于鏈機負載較重，所以為安全考慮，鏈機不能快速啟停，以免造成不必要的人身傷害和財產損失，現鏈機速度為乙方昆船技術人員設定，且滿足設計時的出入庫效率，因此小組無法更改，判定為非要因。非要因圖6制圖：張雨佳時間：2013年5月21日要因確認四：托盤條碼掃描不上非要因通過現場觀察，小組統計了100個托盤過掃描器的情況，其中出現2次條秒沒掃上等待人工處理的情況，還包括1次是因為托盤無條碼，所以掃描器掃描成功率在98%以上，小組將其判定為非要因。圖7制圖：張雨佳時間：2013年5月21日要因確認五：件煙碼放不整齊非要因由于現場有專人維護煙姿，所以件煙碼放不整齊導致成品實托盤在限制門等待的情況較少。通過現場觀察，小組統計了100個成品實托盤過限制門的情況，其中只出現1次等待人工處理的情況，一次通過率達到99%，所以小組判定為非要因。圖8制圖：張雨佳時間：2013年5月21日制定對策通過要因確認，小組針對要因光電檢測位置未在前端與出庫優先級無區分，按照5W1H要求制定對策計劃表序號要因對策目標措施地點時間責任人1光電檢測位置未在前端調整光電到位檢測位置托盤分別停留在站臺107、115安裝光電檢測，調整控制程序立庫入庫區

2013-5-22潘樹海、杜金2出庫優先級無區分提高出庫優先級空托盤組要貨任務優先級提高率100%更改數據庫優先級標志位機房

2013-5-26張雨佳、吳效偉表3制表：張雨佳時間：2013年5月22日對策實施◆實施一：安裝光電檢測，調整控制程序5月22日，小組成員分別在站臺107與站臺115的前端安裝光電檢測。實施前站臺108與站臺116的光電檢測實施后站臺107與站臺115的光電檢測并在控制程序中增加光電到位檢測的控制單元。對策目標達成圖9制圖：張雨佳時間：2013年5月22日驗證人：吳征◆實施二：更改數據庫優先級標志位

5月26日，小組為確保調整后臺數據的安全性，聯系昆船技術人員，并在技術人員指導下調整數據庫表TWMS_CNVYTYPE，將空托盤組下架至[120]的任務優先級調高至2。實施前實施后圖10制圖：張雨佳時間：2013年5月26日◆實施二：更改數據庫優先級標志位對策目標達成圖11制圖：張雨佳時間：2013年5月26日驗證人：吳征效果檢驗小組于6月14-18日間對高架庫托盤分發效率進行了統計6月14日15日16日17日18日托盤分發數（個/小時）11041083112810581119平均托盤分發效率為每小時1098個，相對于實施前平均托盤分發效率每小時500個，提高效率119.6%，超出了提高70%效率的預定目標。達成課題目標表4制表：張雨佳時間：2013年6月18日圖12制圖：張雨佳時間：2013年6月18日潛在效果高架庫入庫效率得以提升，縮短了工作周期，為倉儲業務順利進行提供了保證。避免了人為拖拽托盤過程中存在的安全隱患。鞏固措施人員培訓將此次小組活動更改項對所有系統維護人員以及現場人員做詳細說明圖13制圖：張雨佳時間：2013年6月25日收錄成冊小組將活動的經驗及實施措施收錄于《北京煙草物流中心設備及信息系統技術手冊》。編號：BYWL-C1-6-0-28圖14制圖：張雨佳時間：2013年6月25日鞏固期情況小組在7月-8月對高架庫托盤分發機托盤分發效率進行現場統計。7月7日8日9日10日11日7月14日15日16日17日18日分發托盤次數10901095115011421083分發托盤次數108510981130108411037月21日22日23日24日25日8月5日6日7日8日9日分發托盤次數10761102110011121098分發托盤次數110410901088108911098月12日13日14日15日16日8月19日20日21日22日23日分發托盤次數11071111111411001119分發托盤次數11021108119811001106平均平均托盤分發效率為每小時1103個表5制表：張雨佳時間：2013年8月23日鞏固期情況托盤分發效率能夠維持在一個很好的水平線上，措施有效。圖15制圖：張雨佳時間：2013年8月23日總結和下一步打算總結1、通過此次QC活動，提高了工序一次合格率，降低了施工成本。